煤矿排水设施安设标准.doc

煤矿采掘工作面排水设施安设标准

采掘工作面排水设施安装使用管理标准
一、适用范围
本标准适用于神树畔煤矿采掘工作面排水设备及设施的安装使用管理。
二、排水设备
1、采掘工作面根据“作业规程”设计要求安装排水设备。排水能力依据正常涌水量和最大涌水量设计，能随时排出工作面正常涌水量，并能满足最大涌水量要求。
2、排水地点设置多台水泵时，备用水泵应接好电源，能够随时启动排水。
3、采掘工作面主要排水地点应至少设置一台备用水泵，备用水泵和工作水泵规格型号一致，能够互换。
4、综采工作面或正常涌水量超过30m3/h的工作面，排水设备必须设置双电源，双电源要来自不同的变压器。

5、有固定水仓、涌水量大、不经常搬迁的地点，应设置多级离心泵。排水地点要搭设平台，多级离心泵安装在平台上。
6、经常搬迁地点应设置潜水泵。潜水泵必须加设防止杂物进入水泵泵体的网箱，网箱大小为：宽度大于水泵直径200mm，高度不小于水泵高度的1/2。网箱使用40×4角铁加工框架，使用20mm×20mm钢丝网制作防护网。
7、潜水泵应垂直吊挂，水仓内淤积应及时清理，严防水泵堵塞。正常排水时水泵底座离水仓底板的高度不小于200mm(水仓内有淤积时，以淤积面算起)。出水较为稳定，涌水不携带淤泥的水仓，可以使用链条或钢丝绳索方式进行固定悬挂。
8、经常出现淤积的水仓，为防止大量出水携带的淤泥掩埋水泵，造成水泵无法正常使用，水泵吊挂使用以下方式：22kW及以上潜水泵使用旧40T链条固定在顶板上，潜水泵使用旧40T链条固定后，使用花兰螺丝进行连接;22kW以下潜水泵使用花篮螺丝+钢丝绳索方式进行吊挂，钢丝绳直径不小于Ø12.5mm。应急水泵平时要吊离水面，防止水泵吸水腔内淤积煤泥或进入潮气。
9、底阀与弹簧管：带有底阀的水泵，底阀(笼头)应加滤网;滤网的大小比笼头的直径大200mm以上，长度不小于400mm;水泵的吸水弹簧管应垂直吊挂，吊挂高度不得超过水泵进水口轴线;底阀距水仓底板高度不小于200mm。
10、管理牌板：各排水点现场必须悬挂有“操作规程”、“岗位责任制”和“水泵管理牌板”。固定水仓水泵必须使用统一规格的排水点管理牌板。
11、编号管理：排水点有两台及以上水泵时，要对水泵、开关、控制按钮等进行对应编号，便于设备管理。
三、水泵配置
1、出水口弯头、止回阀、闸阀的公称直径和压力、插接管直径、出水胶皮管(或钢管)直径及配套法兰盘公称直径和压力都不得小于水泵自身出水口直径和压力。
2、凡扬程超过30m的水泵必须配逆止阀，逆止阀应配带闸阀的窜水管的短管。外部高差超过30米的水泵出水连接管必须使用钢管连接，外部高差低于30米的水泵可使用弹簧管连接。
3、进、出水管弯头至少一端带活盘法兰，而且弯头上应配有闸阀的灌水插管。
4、排水管弯头法兰盘与水泵自身出水口法兰盘配套;进水管弯头法兰盘与水泵自身吸水口法兰盘配套;弯头直径不得小于主排水管路直径。
5、插接管应该比原管路大一个等级。
6、备用水泵应接入电源及管路，保持“热备”状态，不经常使用的水泵可提离水面。
四、水仓及护栏
1、采掘工作面各排水地点，应根据正常涌水量和最大涌水量设置与排水能力一致的水仓，水仓容量、规格、尺寸应在规程中明确标出。原则上综采工作面水仓容量不得小于20m3。子公司炮采或掘进工作面水仓容量不得小于6m3。单个水仓容量达不到要求时，可同时设置两个水仓，两个水仓之间通过巷道水沟相连。
2、永煤本部各矿综采工作面水仓推荐容量、大小、规格一致，以便生产管理。水仓规格(长×宽×深)：3.6×4×1.5m=21.6m3。
3、采掘工作面的水仓上均应搭设平台(水仓容积小于6m⊃;，且只安装潜水泵的，可不设平台)，平台的长度和宽度应统一，高于巷道底板0.5m，使用单级或多级泵时，水泵安装在搭设的平台上，水泵的最外端严禁超出巷道，使用潜水泵时将开关安设在平台上，未设置平台的，水泵开关安设在设备硐室内。平台的搭设要求见附件1。
4、采掘工作面的水仓必须设置防护栏，防护栏高度不低于1m，长度根据水仓的实际尺寸设置，具体要求见附件2。
5、为提高排水效率，严禁水仓内有淤积现象，水仓的淤积深度不得超过200mm，严禁水泵空抽和陷入淤泥中启动运转。
6、为减少水仓的淤积，所有水仓的入口处必须开挖沉淀池并增设过滤网。
7、生产科在设计时应尽量减少排水点的数量，在排水高差小于1m时应考虑通过深部水沟自流。
五、排水管路
1、掘进工作面在巷道掘进施工时，应根据后期工作面生产时排水管路的设计，提前铺设好排水管路。
2、采煤工作面两顺槽应根据工作面的实际涌水量和最大涌水量铺设排水管路，排水管路能力要和水泵总排水能力匹配。
3、排水管路吊挂，管路间距200mm，管路采用统一加工的挂钩吊挂，吊挂点间距：岩巷吊挂钢管时不超过5m、吊挂PE管时不超过2.5m;煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2.4m。
4、排水管路统一进行编号，编号与泵、控制开关相对应，排水管路编号以“PS”开头，如名称：“排水管路PS-Φ108(管径)-001 ”。要求编号统一采用白色字体，编号间隔50m，箭头方向与流向一致。
5、排水管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要拐弯处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管进行连接，严禁使用规格小于水泵出口的管路与主管路连接。
6、管路敷设时在巷道的低洼应处设置三通和放淤阀。
六、管路挂钩加工标准：
1、管路挂钩的具体制作标准见附图3。
2、管路挂钩必须由各单位机修厂统一加工，使用单位不得私自加工与图纸不符的管子挂钩，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的挂钩任何单位可拒绝领用。
七、其它
1、巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管，最下一根管路与底板的间距不小于150mm。见附图4。
2、供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆。
3、各排水点的电气开关安装高度距巷道底板不得小于1m。
4、各排水点必须安装两盏照明灯，轨道巷内的排水点要同时安装警示红灯，确保开泵人员的安全施工。
5、采掘工作面巷道内的自流水沟规格不得小于300×300mm,因采动压力影响导致巷帮变形，水沟尺寸不符合规格要求时，应及时修复，确保水流畅通。
6、使用单位应定期(不得超过7天)对水仓及排水管路内的杂物、淤泥进行清理，确保正常使用，并详细做好清淤记录。
八、使用管理制度
(一)排水设施安装验收制度
1、采掘工作面水泵、平台及护栏安装完毕并调试合格后安装单位必须提交自检报告和验收申请。
2、相关科室接到验收申请后，应立即组织人员进行验收。
3、排水设施验收时，验收人员要按照排水设施安装标准和完好标准的要求进行验收。
4、验收时存在的问题，使用单位应在规定期限内整改完毕，否则严禁设备运行。
5、验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至使用单位，水泵方能投入正常使用。
(二)排水设施检查检修制度
1、使用单位要制定排水设施的月度检修计划并按照计划严格执行。
2、使用单位应配备足够的检查检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。
3、机电科管理人员及区队长每周对排水设施进行一次全面的检查;检查维护人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，水泵司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。
4、操作维护人员应对排水设施的完好情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
5、使用单位维修工要定期对水泵进行检查，发现水泵排水不通畅时，要及时查找问题并进行处理，确保水泵排水通畅。
6、要加强对排水管路的检查，杜绝排水管路跑、冒、滴、漏等现象。
7、水泵控制开关整定值应严格按照机电科给定设计执行，严禁私自改动保护整定值，每班应对保护的使用情况进行一次全面的检查。
8、当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。并必须将前级馈电开关断电闭锁。
9、已损坏的元件应及时更换，不允许在电路中用短接方式代替保护元件工作。电动机严禁在无保护状况下运行。
10、维修电气系统时，在打开防爆接触面前必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。
(三)排水设施操作、运行管理制度

1、水泵司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
2、泵坑处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《水泵司机岗位责任制》、《水泵司机操作规程》和《水泵管理牌板》
3、每个泵坑处必须设置有交接班记录、检查检修记录并由相关人员认真填写。
4、水泵司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
5、开泵人员要坚守岗位，要对水仓进行清理，确保水泵吸水孔不被污泥、杂物堵塞。
6、开泵人员在开泵时，要观察水仓内的水位变化，发现水仓水位低于水泵吸水孔时，要及时停泵，防止烧坏水泵。
7、开泵人员在开泵期间，要密切关注水泵运行情况，检查水泵声音是否正常，水位是否过低，避免空转烧坏水泵。
8、管路敷设时在巷道的低洼处设置三通和放淤阀，并及时放淤，认真填写记录，以防管路堵塞。
9、潜水泵要按要求吊挂，水仓内淤积要及时清理，严禁水泵空抽和陷入淤泥中启动运行。
10、水泵底阀(笼头)、水仓的入口处要按要求加设过滤网，以防笼头堵塞，影响排水效率。
11、更换后的水泵48小时内必须升井，确保设备正常周转。
附图1：采掘工作面水仓及平台示意图
附图2：采掘工作面水仓护栏加工图
附图3：采掘工作面风水及排水管路加工图
附图4：采掘工作面管线吊挂示意图