UPVC给水管道安装新工法.doc

二、适用范围
本工法适适用于室外UPVC给排水管道施工，含有简单易操作特点。
三、工艺原理
利用胶圈和管道间摩擦力把UPVC管道连接在一起。
四、工艺步骤及操作关键点
4.1工艺步骤：
测量放线
管沟开挖
管材管件验收
管道运输、布管
管道安装
管道附件安装
阀门井砌筑
支墩浇筑
管身夯填
分段试压
接 点
总体试压
管沟回填
1
2
1
3
交工验收
冲洗消毒
3
2

4.2操作关键点
UPVC管道含有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬优点。同时该管道机械强度低，受大气中紫外线和氧气影响会加速老化，气温改变及油烟或其它化学剂侵蚀对管道有很大影响，所以在操作时应依据其特点进行操作。
4.2.1管材验收和贮存
管材、管件应含有产品质量检验汇报和生产厂家证实。
B、管材、管件进场后应检验以下内容，不符合要求管道不能用于施工。
①、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺点，不许可有气泡、裂口及显著凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端应切割平整，并和管轴线垂直。
②、管材同一截面壁厚偏差不得超出14%。
③、管材弯曲度：外径4—200mm，弯曲度≤1%；外径≥200mm弯曲度≤0.5%.
④、管材壁厚大于同规格管材壁厚。
管材运输时应注意:
①、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。管端应封堵。
②、管材不得抛摔，不得受猛烈撞击。
③、不得曝晒，不得和油类接触。不得和其它化学物质接触。
④、管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超出1.5m；
⑤、对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子承口相互倒置并让出承口部位。以免承口受集中荷载。
⑥、管材运输和堆放时能够采取大管套小管形式，但套装管子应呈自由状态，不可过分挤撑。
4.2.2管沟开挖
A、沟槽开挖质量应符合下列要求：
沟底宽度通常为管外径加0.5m。不挠动天然地基或地基处理符合设计要求。若为坚硬土，则应在坑底敷设砂土150-250mm以预防划伤管道，沟底应平整，无尖锐突起物。
B、管沟回填应符合下列要求：
沟槽回填宜选在一天气温较低时进行，以预防管道因温差变形而破坏。沟槽回填通常分两次进行：
①伴随管道铺设同时，用砂土或符合要求原土回填管道两肋，一次回填高度宜为0.10-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上最少0.1m处。在回填过程中，管道下部和槽底间空隙处必需填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，方便观察试压时渗漏情况。
②管道试压合格后大面积回填，在管道内充满水情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填原土并扎实。采取机械回填时，要从管两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。回填土要求分层回填，以确保管底和管侧面回填土密实性，从而预防管道受力不均匀引发变形、接口破坏和漏水等现象。因管道机械强度低，在进行大面积回填时必需将管道充满水，不然管道可能因受力变形而破裂漏水。
4.2.3、管道安装
A、下管
管道吊装选择8T汽车吊吊装，人工配合下管，吊装时应采取宽度大于50mm尼龙吊装带进行吊装，管节必需平稳下沟。下沟时不得和槽壁及槽下管道相互碰撞。
下管前操作人员应依据管长挖出操作坑，使管子端口落入坑内，管身均匀接触沟底，达成最好受力状态。
B、安装
该工程给水管道采取橡胶圈接口、法兰连接等形式。橡胶圈接口适适用于管道间连接；法兰连接用于UPVC管和钢管等其它管材、阀件连接。橡胶圈接口施工环境温度为-10℃以上。

（1）连接程序
准备
清理工作面及胶圈
上胶圈
刷润滑剂
对口、插入
1
1
检验

（2）操作方法及要求
准备：检验管材、管件及橡胶圈质量，并依据作业项目参考表1准备工具。当连接管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规范要求要求。切断管材时，应确保断口平整且垂直管轴线。
表1：各作业项目标施工工具表
作 业 项 目
工 具 种 类
锯管及坡口
细齿锯或割管机，中号板锉，万能笔、量尺
清理工作面
棉纱或干布
涂 润 滑 剂
毛刷，润滑剂
连 接
手动葫芦
安 装 检 查
塞尺
清理：将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理洁净，不得有土或其它杂物。涂抹过润滑剂插口部位应避免粘上杂质，以免造成接口处渗水甚至严重漏水。
上胶圈：将胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。
刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内；润滑剂可采取V型脂肪酸盐，严禁用黄油或其它油类作润滑剂。
对口插入：安装时应使被安装管道和已安装管道在同一直线上，将连接管道插口对准承口，保持插入管端平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲变形，必需拔出管道检验、调整后重新安装。不得在管道上用力踩踏或使用机械猛力撞击管道。
检验：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检验橡胶圈安装是否正确。
C、支墩
在安装法兰接口阀门和管件时，应采取预防造成外加拉应力方法。口径大于100mm阀门下应设支墩。管道支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取方法保护支墩稳定；支墩和管道之间应设橡胶垫片，以预防管道破坏。在无设计要求情况下，管径小于100mm弯头、三通可不设支墩。
D、弯曲
管道转弯处应设弯头，靠管材弯曲转弯时，其幅度不能过大，而且管径愈大则许可弯曲度愈小。为确保弯曲均匀性不变，在弯曲处应采取以下图方法固定。
E、管道穿墙
在UPVC管道穿墙时，应设预留孔或安装套管，在套管范围内管道不得有接口。UPVC管和套管间应用油麻填塞。
3.2.4水压试验
A、管道水压试验前，应编制试验设计，其内容包含：
（1）后背及堵板设计
试压靠背为开挖沟槽时预留。每个试压段用封堵帽两套。每试压段需用试压靠背：2m长道木12根，钢板δ＝16mm，2m×2m两块，30t千斤顶4台。
（2）进水管路、排气孔及排水孔设计
试压水源就近取水，试压合格后水排入周围下水管沟。对管道试压系统要求高点设排气装置。
（3）压力表选择及安装
制作2m3钢制水箱一个，试压用压力表应检验合格，精度不低于15级，表满刻度值已达成试验压力1.5倍，数量不少于2块。
B、管道充水
管道充水时应缓慢地进行，充水同时应排出管道内空气。管道充满水后，在无压情况下最少保持12h。
C、试压
（1）严密性试验
管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检验各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。
（2）强度试验
严密性试验合格后进行强度试验。管内试验压力1.2MPa，并保持试压2h或满足设计特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。以保持管内压力所增补水为漏水量计算值。每公里长管段许可漏水量不超出1.70（L/min）。
2.3.5冲洗、消毒
试压合格后进行清洗消毒。水力冲洗应连续进行，并尽可能加大管道内流量，管内用平均流速不低于1.0m/s水连续管道冲洗，直至出水口处浊度、色度和如水口处冲洗水浊度、色度相同为止。管道采取氯离子浓度不低于20mg/L洁净水浸泡二十四小时，再次冲洗，直至水质取样化验合格。
四、材料
UPVC管道属于新材料。因为其较为显著优点，国家在给水工程上将大力推广使用该管材，UPVC管道和性能以下表所表示：
序号
内容
UPVC
钢管
对比
备注
1
密度
1.4-1.5
7.85
UPVC管为钢管1/5

2
导热系数
W/（m.k）
0.14-0.15
70
UPVC管为钢管1/400-1/1500

3
线膨胀系数
10-4/℃
6
1.2
UPVC管为钢管5-7倍

4
老化性
高
低

5
机械性能
较低
较低
UPVC管易随温度发生改变

六、机具设备
拟投入施工机械设备情况
机械设备名称
型号
数量
总功率（kw/hp）
备注
液压汽车吊
QY8
1
60

挖掘机
M8016T
1
130

自卸汽车
T815-2
1

装载机
ZL-40
1
135

推土机
T75
1
50

蛙式夯
W60
4

试压泵
DN100
2

潜水泵
DN50
8

经纬仪
J2
2

水准仪
S3
2

七、劳动组织及安全
7．1、劳动力组织
工种
人数
工种
人数
工种
人数
管工
8
起重工
3
测量工
1
电焊工
1
气焊工
1
电工
1
钳工
1
木工
1
瓦工
1
水泥工
1
抹灰工
1
力工
20
累计：40人
7．2、安全方法
全部进场施工机械必需有专员操作,各机械操作人员应持上岗证,并经许可方可上机操作，其它人员不得动用，施工现场全部机械、设备要定时检验维修。
管道吊装过程中采取统一指挥、统一协调。管道吊装使用吊具其强度必需满足要求。
八、质量要求
8.1、本工法实施以下质量标准：
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《室外硬聚氯乙烯给水管道施工及验收规范》CECS18-90
8.2、承口装嵌橡胶圈槽内不得涂上多种油及润滑剂，预防在接口将橡胶圈推出。
8.3、接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发觉插入管道反弹时，应退出检验橡胶圈是否正常。
8.4、管材进入施工现场后，应检验管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有没有开裂，管材是否内含杂质，插口端部倒角是否合乎标准，插口有没有深度标线等；管件和管材规格、材质、标准是否一致。
8.5、管材在运输和存放时，不能使内外管处于过分挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压管子易产生永久变形，造成不能安装使用；不一样规格管子应分别堆放，不然易出现安装时尺寸不配或相互用错管子而发生暴管事故；管子长久风吹日晒，易发生永久变形，强度下降，故管材存放一定要置于室内或能防晒隔雨棚内。
8.6、硬聚氯乙烯管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身尤其是插口端部和橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。