UPVC给水管道安装新工法.doc

二、适用范围本工法适适用于室外UPVC给排水管道施工，含有简单易操作特点。三、工艺原理利用胶圈和管道间摩擦力把UPVC管道连接在一起。四、工艺步骤及操作关键点4.1工艺步骤：测量放线管沟开挖管材管件验收管道运输、布管管道安装管道附件安装阀门井砌筑支墩浇筑管身夯填分段试压接 点总体试压管沟回填1213交工验收冲洗消毒324.2操作关键点UPVC管道含有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬优点。同时该管道机械强度低，受大气中紫外线和氧气影响会加速老化，气温改变及油烟或其它化学剂侵蚀对管道有很大影响，所以在操作时应依据其特点进行操作。4.2.1管材验收和贮存管材、管件应含有产品质量检验汇报和生产厂家证实。B、管材、管件进场后应检验以下内容，不符合要求管道不能用于施工。、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺点，不许可有气泡、裂口及显著凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端应切割平整，并和管轴线垂直。、管材同一截面壁厚偏差不得超出14%。、管材弯曲度：外径4200mm，弯曲度1%；外径200mm弯曲度0.5%.、管材壁厚大于同规格管材壁厚。管材运输时应注意:、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。管端应封堵。、管材不得抛摔，不得受猛烈撞击。、不得曝晒，不得和油类接触。不得和其它化学物质接触。、管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超出1.5m；、对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子承口相互倒置并让出承口部位。以免承口受集中荷载。、管材运输和堆放时能够采取大管套小管形式，但套装管子应呈自由状态，不可过分挤撑。4.2.2管沟开挖A、沟槽开挖质量应符合下列要求：沟底宽度通常为管外径加0.5m。不挠动天然地基或地基处理符合设计要求。若为坚硬土，则应在坑底敷设砂土150-250mm以预防划伤管道，沟底应平整，无尖锐突起物。B、管沟回填应符合下列要求：沟槽回填宜选在一天气温较低时进行，以预防管道因温差变形而破坏。沟槽回填通常分两次进行：伴随管道铺设同时，用砂土或符合要求原土回填管道两肋，一次回填高度宜为0.10-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上最少0.1m处。在回填过程中，管道下部和槽底间空隙处必需填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，方便观察试压时渗漏情况。管道试压合格后大面积回填，在管道内充满水情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填原土并扎实。采取机械回填时，要从管两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。回填土要求分层回填，以确保管底和管侧面回填土密实性，从而预防管道受力不均匀引发变形、接口破坏和漏水等现象。因管道机械强度低，在进行大面积回填时必需将管道充满水，不然管道可能因受力变形而破裂漏水。4.2.3、管道安装A、下管管道吊装选择8T汽车吊吊装，人工配合下管，吊装时应采取宽度大于50mm尼龙吊装带进行吊装，管节必需平稳下沟。下沟时不得和槽壁及槽下管道相互碰撞。下管前操作人员应依据管长挖出操作坑，使管子端口落入坑内，管身均匀接触沟底，达成最好受力状态。B、安装该工程给水管道采取橡胶圈接口、法兰连接等形式。橡胶圈接口适适用于管道间连接；法兰连接用于UPVC管和钢管等其它管材、阀件连接。橡胶圈接口施工环境温度为-10以上。（1）连接程序准备清理工作面及胶圈上胶圈刷润滑剂对口、插入11检验（2）操作方法及要求准备：检验管材、管件及橡胶圈质量，并依据作业项目参考表1准备工具。当连接管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规范要求要求。切断管材时，应确保断口平整且垂直管轴线。表1：各作业项目标施工工具表作 业 项 目工 具 种 类锯管及坡口细齿锯或割管机，中号板锉，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布涂 润 滑 剂毛刷，润滑剂连 接手动葫芦安 装 检 查塞尺清理：将承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理洁净，不得有土或其它杂物。涂抹过润滑剂插口部位应避免粘上杂质，以免造成接口处渗水甚至严重漏水。上胶圈：将胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口橡胶圈沟槽内；润滑剂可采取V型脂肪酸盐，严禁用黄油或其它油类作润滑剂。对口插入：安装时应使被安装管道和已安装管道在同一直线上，将连接管道插口对准承口，保持插入管端平直，用手动葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲变形，必需拔出管道检验、调整后重新安装。不得在管道上用力踩踏或使用机械猛力撞击管道。检验：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检验橡胶圈安装是否正确。C、支墩在安装法兰接口阀门和管件时，应采取预防造成外加拉应力方法。口径大于100mm阀门下应设支墩。管道支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取方法保护支墩稳定；支墩和管道之间应设橡胶垫片，以预防管道破坏。在无设计要求情况下，管径小于100mm弯头、三通可不设支墩。D、弯曲管道转弯处应设弯头，靠管材弯曲转弯时，其幅度不能过大，而且管径愈大则许可弯曲度愈小。为确保弯曲均匀性不变，在弯曲处应采取以下图方法固定。E、管道穿墙在UPVC管道穿墙时，应设预留孔或安装套管，在套管范围内管道不得有接口。UPVC管和套管间应用油麻填塞。3.2.4水压试验A、管道水压试验前，应编制试验设计，其内容包含：（1）后背及堵板设计试压靠背为开挖沟槽时预留。每个试压段用封堵帽两套。每试压段需用试压靠背：2m长道木12根，钢板16mm，2m2m两块，30t千斤顶4台。（2）进水管路、排气孔及排水孔设计试压水源就近取水，试压合格后水排入周围下水管沟。对管道试压系统要求高点设排气装置。（3）压力表选择及安装制作2m3钢制水箱一个，试压用压力表应检验合格，精度不低于1.5级，表满刻度值已达成试验压力1.5倍，数量不少于2块。B、管道充水管道充水时应缓慢地进行，充水同时应排出管道内空气。管道充满水后，在无压情况下最少保持12h。C、试压（1）严密性试验管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检验各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密性试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。（2）强度试验严密性试验合格后进行强度试验。管内试验压力1.2MPa，并保持试压2h或满足设计特殊要求。每当压力降落0.02MPa时，则应向管内补水。以保持管内压力所增补水为漏水量计算值。每公里长管段许可漏水量不超出1.70（L/min）。2.3.5冲洗、消毒试压合格后进行清洗消毒。水力冲洗应连续进行，并尽可能加大管道内流量，管内用平均流速不低于1.0m/s水连续管道冲洗，直至出水口处浊度、色度和如水口处冲洗水浊度、色度相同为止。管道采取氯离子浓度不低于20mg/L洁净水浸泡二十四小时，再次冲洗，直至水质取样化验合格。四、材料UPVC管道属于新材料。因为其较为显著优点，国家在给水工程上将大力推广使用该管材，UPVC管道和性能以下表所表示：序号内容UPVC钢管对比备注1密度1.4-1.57.85UPVC管为钢管1/52导热系数W/（m.k）0.14-0.1570UPVC管为钢管1/400-1/15003线膨胀系数10-4/61.2UPVC管为钢管5-7倍4老化性高低5机械性能较低较低UPVC管易随温度发生改变六、机具设备拟投入施工机械设备情况机械设备名称型号数量总功率（kw/hp）备注液压汽车吊QY8160挖掘机M8016T1130自卸汽车T815-21装载机ZL-401135推土机T75150蛙式夯W604试压泵DN1002潜水泵DN508经纬仪J22水准仪S32七、劳动组织及安全71、劳动力组织工种人数工种人数工种人数管工8起重工3测量工1电焊工1气焊工1电工1钳工1木工1瓦工1水泥工1抹灰工1力工20累计：40人72、安全方法全部进场施工机械必需有专员操作,各机械操作人员应持上岗证,并经许可方可上机操作，其它人员不得动用，施工现场全部机械、设备要定时检验维修。管道吊装过程中采取统一指挥、统一协调。管道吊装使用吊具其强度必需满足要求。八、质量要求8.1、本工法实施以下质量标准：给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97室外硬聚氯乙烯给水管道施工及验收规范CECS18-908.2、承口装嵌橡胶圈槽内不得涂上多种油及润滑剂，预防在接口将橡胶圈推出。8.3、接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发觉插入管道反弹时，应退出检验橡胶圈是否正常。8.4、管材进入施工现场后，应检验管材尺寸误差是否超标，管材壁厚是否均匀、变形严重，承口有没有开裂，管材是否内含杂质，插口端部倒角是否合乎标准，插口有没有深度标线等；管件和管材规格、材质、标准是否一致。8.5、管材在运输和存放时，不能使内外管处于过分挤撑状态。管材堆放应摆放整齐，不可杂乱无序，受到挤压管子易产生永久变形，造成不能安装使用；不一样规格管子应分别堆放，不然易出现安装时尺寸不配或相互用错管子而发生暴管事故；管子长久风吹日晒，易发生永久变形，强度下降，故管材存放一定要置于室内或能防晒隔雨棚内。8.6、硬聚氯乙烯管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖拉管子，易使管身尤其是插口端部和橡胶圈密封接触部位划伤，会造成接头漏水。