1、 深圳供电局有限公司设备采购技术条件书 高压电缆护层接地环流在线监测装置 设备采购技术条件书 深圳供电局有公司 1月 目 录 1总则 1 1.1术语定义 1 1.2普通规定 1 2工作范畴 3 2.1供货范畴 3 2.2服务界限 3 2.3安装工作量表 4 2.4技术文献 4 3技术规定 5 3.1应遵循重要现行原则 5 3.2环境条件 6 3.3工程条件 6 3.4基本技术规定 7 3.5技术参数与功能规定 8 4质量保证 16 5实
2、验与调试 17 5.1验收规定 17 5.2测试报告 17 5.3现场调试和现场实验(SAT) 18 6包装、运送和贮存 18 7备品备件及专用工具 19 7.1备品备件 19 7.2专用工具 19 8.投标方应填写重要部件来源、规范一览表 20 9其他 22 9.1《中片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》报价单 22 9.2《西片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》报价单 24 附表1:技术偏差表 26 1总则 1.1术语定义 1.1.1. 电缆线芯电流是指取自SCADA系统线路实时电流,即实际负载电流。 1.1.2. 电缆金属护
3、层单段单元指由一段或多段护套连通构成,其接地保护形式为一侧带保护接地、另一侧直接接地;该形式电缆金属护层当外护套绝缘套浮现接地故障时,故障点至直接接地侧与大地间所形成环流称为金属护套环流。 1.1.3. 电缆金属护层交叉互连单元指由三段不同相金属护层通过交叉换相接续形成,其接地保护形式为两端直接接地;该形式三相电缆金属护套电流定义为金属护套环流。 1.1.4. 当前深圳电网110kV及以上电缆线路金属护层接地保护形式均为上述两种类形组合而成。 1.1.5. 传播采集装置在本技术条件书中是指无线型集成式电缆金属护层电流采集装置、电缆表层及接头温度采集装置、中间及终端接头故障振动度采集装置、
4、高频电流采集装置等四种采集装置。 1.1.6. 无线型传播采集装置在本技术条件书中是指无线型集成式上述四种参数采集装置。 1.2普通规定 1.2.1. 依照关于印发《输变电设备在线监测与带电测试装置配备指引原则》告知生〔〕6号文规定,对本项目整套设备可靠性须满足:在线监测装置必要具备较高电磁兼容性能,能合用安装点各种环境下长期稳定运营,维护工作量小,整套装置使用寿命及在8年以上、质保期8年,安装在设备内部传感器等元件使用寿命应与安装设备寿命一致。 1.2.2. 投标方在应标时,必要提交能在笔记本电脑上运营,满足本技术条件书各条款规定离线系统,作为软件与否满足性能规定和真实性评审。 1
5、2.3. 本技术条件书合用于深圳供电局有限公司《中片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》和《西片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》项目实行,本技术条件书重要提出了技术规范、系统控制功能、设备规范、供货范畴、安装指引等技术方面通用技术规定,它涉及功能设计、设备构造、性能和制造、系统设计、包装、运送、安装、接线、调试、实验等方面规定。 1.2.4. 投标方应按《中片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》和《西片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》项目技术规定进行报价,投标方报价应为单价(含安装、调试、二年内软件完善,八年质保运营维护等所有费用),并应对报
6、价合用范畴进行阐明。投标方中标后,招标方有权依照详细工程需要对局部技术规定提出更改,若不涉及重要技术参数修改,投标方不应对中标单价提出更改。详细交货期及交货目地以商务合同为准。 1.2.5. 本技术条件书提出是最低限度技术规定,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述关于原则和规范条文,投标方应提供符合本技术条件书和关于工业原则规定通过实践代表当今技术优质产品,同步必要满足国家关于安全、环保等强制性法规、原则规定。 1.2.6. 投标方必要依照本项目建设和运营实际需求,应标设备设备配备、功能规定和性能指标均不得低于本技术条件书规定,必要提供应标设备所有设备必须有关连接设备、专用电缆、插座及
7、其她附件等。 1.2.7. 投标方应在应标技术某些中相应标设备技术性能、规格型号及重要参数详细描述,并提供相应本技术条件书技术偏差表,技术偏差表中未提及条款,则视同完全批准本技术条件书规定;如果投标方没有提出技术差别,而在执行合同过程中,招标方发现投标方提供产品与其应标技术规范条文存在差别,招标方有权利规定退货,并将对下一年度评标工作有不同限度影响。 1.2.8. 投标方应在应标技术某些按本技术条件书规定如实详细填写应标设备原则配备表,并在应标商务某些按此原则配备进行报价,如发现两者有矛盾之处,将对评标工作有不同限度影响。 1.2.9. 投标方在投标前需派技术人员参加深圳供电局有限公司组
8、织投标产品实地模仿故障测试,对故障算法进行验证和修正,并提交最后实验报告。 1.2.10. 本技术条件书中涉及关于商务方面内容除“投标方应具备资质”外,如与招标文献《商务某些》有矛盾时,以《商务某些》为准。 1.2.11. 订货合同订立后,投标方应在1周内,向招标方提出一种详尽生产筹划,涉及设备设计、设计联系会、材料采购、设备制造、厂内测试、运送、设备安装调试等项详情,以拟定每某些工作及其进度。 1.2.12. 如果招标方提出对所供系统进行扩容、升级等工作规定,投标方应予以协助,并以最优惠价格提供应招标方。 1.2.13. 投标方应承诺所提供应用系统设备自身不能有任何安全隐患,对此应承
9、担终身责任。任何由应用系统设备自身安全隐患引起事故,投标方应承担连带责任。 1.2.14. 只有招标方有权修改本技术条件书,合同谈判将以本技术条件书为蓝本,并列入招标方所承认技术偏差,经修改后最后拟定技术合同将作为订货合同技术附件,并与合同正文有相似法律效力。 1.2.15. 对本技术条件书各条目应答应为“满足”、“不满足”、“某些满足”,并在响应中,规定明确满足限度,做出详细、详细阐明和描述,凡采用“详见”、“参见”方式阐明,应指明参见文档中详细章节或页码。 1.2.16. 投标方应充分理解本技术条件书并按本技术条件书详细条款、格式规定填写应标技术文献,如发现应标技术文献条款、格式不符
10、合本技术条件书规定,则以为应标不严肃,在评标时将有不同限度扣分。 1.2.17. 本技术条件书所使用原则如遇与投标方所执行原则不一致时,按较高原则执行。 1.2.18. 本技术条件书未尽事宜,由招标方和投标方在合同技术谈判时协商拟定。 2工作范畴 2.1供货范畴 本技术条件书规定采购《中片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》和《西片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》项目供货范畴涉及: ⑴. 电缆金属护层环流监测系统应用平台软硬件设备; ⑵. 无线型传播采集装置; ⑶. 传播采集装置; ⑷. 感应取电电源装置; ⑸. CT电流传感器; ⑹. HFCT电
11、流传感器; ⑺. 温度传感器; ⑻. 故障振动度传感器; ⑼. 备品备件及专用工器具等。 2.2服务界限 2.2.1. 从生产厂家至招标方指定交货点运送和装卸所有由投标方完毕。 2.2.2. 现场安装和实验在招标方技术指引和监督下由投标方完毕,招标方协助投标方按原则检查安装质量,解决调试投运过程中浮现问题;投标方应选派有经验技术人员,对安装和运营人员免费培训。 2.3安装工作量表 2.3.1 《中片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》,6回220kV线路11个监测处安装在线监测装置,详细如下表: 序号 线路名称 监测装置 安装位置 备注 1 220kV皇
12、滨甲线 皇岗站(户外) 2 滨河站(室内) 3 220kV皇滨乙线 皇岗站(户外) 4 滨河站(室内) 5 220kV龙好甲线 龙塘站(户外) 6 好港站(室内) 7 220kV龙好乙线 龙塘站(户外) 8 好港站(室内) 9 220kV清中甲线 中航站(室内) 10 上步站(户外) 11 220kV清中乙线 中航站(室内) 2.3.2 《西片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》,5回线路12个监测延安壮大线监测装置,详细如下表: 序号 线路名称 监测装置 安装位置 备注
13、 1 220kV育如线 N12塔 线路需停电安装 2 220kV美祥甲线 #3工井 线路需停电更换智能接地箱 3 220kV美祥乙线 #3工井 线路需停电更换智能接地箱 4 220kV欢秀线 欢乐站(室内) 5 秀丽站(户外) 6 #4工井 线路需停电更换智能接地箱 7 220kV秀翡线 秀丽站侧(室内) 8 #1工井 已有智能接地箱,需更换箱体数据接口板 9 #4工井 已有智能接地箱,需更换箱体数据接口板 10 #7工井 已有智能接地箱,需更换箱体数据接口板 11 #10工井 已有智能接地箱,需更换箱体数据接口板
14、 12 #14工井 已有智能接地箱,需更换箱体数据接口板 智能接地箱包括在项目投标报价中,由中标单位依照招标方规定向电缆附件厂家购买;智能接地箱市场价可向青岛汉缆等(更多附件厂家请自行上网查询)电缆附件厂家征询。 2.4技术文献 2.4.1投标方向招标方提供确认图纸及资料 ⑴. 电缆金属护层环流监测系统框架图; ⑵. 电缆金属护层环流监测系统网络构造示意图; ⑶. 传播采集装置构造尺寸图; ⑷. 感应取电电源装置构造尺寸图; ⑸. CT电流传感器构造尺寸图; ⑹. HFCT电流传感器构造尺寸图; ⑺. 故障振动度传感器构造尺寸图; ⑻. 温度传感器构造尺寸图。 以
15、上图纸在技术合同签定后15天内提供,满足设计规定;图纸提供后,必要时召开设计联系会,确认图纸。供确认图纸及资料一式两份,涉及电子版CAD图形文献(AutoCAD或如下版本)。 2.4.2中标厂家提供图纸及资料 ⑴. 电缆金属护层环流监测系统框架图; ⑵. 电缆金属护层环流监测系统网络构造示意图; ⑶. 传播采集装置构造尺寸图; ⑷. 感应取电电源装置构造尺寸图; ⑸. CT电流传感器构造尺寸图; ⑹. HFCT电流传感器构造尺寸图; ⑺. 故障振动度传感器构造尺寸图; ⑻. 温度传感器构造尺寸图; ⑼. 电缆金属护层环流监测系统终端装置安装大样图; ⑽. 电缆金属护层环流
16、监测系统安装施工工艺; ⑾. 装置使用阐明书、安装作业指引书,涉及安全稳定控制装置安装调试作业指引、核心质量控制点、质量管理办法和有关工艺指引性文献; ⑿. 专用工具及辅助使用阐明书; ⒀. 出厂产品出厂实验报告; ⒁. 其他有关资料。 2.4.3投标方提交设备本体及辅助设备安装使用阐明书均应为中文或中英文对照,提供本体及重要辅助设备阐明书电子文档(.pdf格式)。安装使用阐明书中应涉及装置设备原理、安装、巡视、检修周期及项目等内容。 3技术规定 3.1应遵循重要现行原则 下列原则所包括条文通过在本技术条件书中引用而构成本技术条件书基本条文。在本技术条件书出版时,所示版本均为有
17、效。所有原则都会被修订,使用本技术条件书各方应探讨使用下列原则最新版本也许性。按原则号顺序排列原则,如果各原则规定有所不同,满足更高原则规定。 (01) 变电设备在线监测与带电测试装置配备指引原则 生〔〕6号 (02) 电力二次系统安全防护规定 国家电力监管委员会5号令 (03) 电力二次系统安全防护总体方案 电监安全〔〕34号 (04) 中华人民共和国南方电网电力调度管理规程 Q/CSG212045- (05) 中华人民共和国南方电网调度自动化管理规定 Q/CSG212032- (06) 电力工程电缆设计规范 GB50217- (07) 电子信息系统机
18、房设计规范 GB50174- (08) 安全防范工程技术规范 GB50348- (09) 有关专业提供工程设计资料 3.2环境条件 2.3.1. 正常工作大气条件 ⑴. 环境温度:-5℃~+85℃; ⑵. 相对湿度:5%~95%(产品内部既不应凝露,也不应结冰;) ⑶. 终端设备防护级别:达到IP68; ⑷. 大气压力:86kPa~106kPa; 2.3.2. 贮存、运送环境条件 ⑴. 装置在运送中容许环境温度-35℃~+85℃,相对湿度不不不大于85%; ⑵. 在贮存中容许环境温度-35℃~+85℃,相对湿度不不不大于85%,在不施加任何勉励量条件下,装置不
19、浮现不可逆变化; 2.3.3. 周边环境 ⑴. 场地符合GB/T 9361-1988中B类安全规定; ⑵. 使用地点不浮现超过GB/T 11287规定严酷级别为I级振动;不发生GB/T 17742-1999规定烈度为Ⅶ度地震; ⑶. 使用地点无爆炸危险物质,周边介质中不具有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面敷层介质及导电介质,没有严重霉菌存在。 3.3工程条件 本工程条件,将运用于深圳供电局有限公司《中片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》和《西片区220kV电缆线路安装接地环流在线监测装置》项目招标采购以及软硬件设备购买建设项目。 3.4基本技术规定 电缆金属护层环流监测系
20、统应能对电缆金属护层环流、事故回流线电流、电缆表面及接头温度、中间及终端接头振动进行24小时不间断持续在线监测、高频信号定期在线监测,从而实现电缆外护套绝缘缓慢老化预警、电缆外护套迅速损坏报警、事故回流线被盗报警、接头故障温度异常报警、接头故障振动报警以及主绝缘高频缺陷人工辨认报警等。 电缆金属护层环流监测系统应能有效监测电缆金属护层环流与否超标,通过对护层环流变化监测及时发现外力破坏及定位(精度:环流单元)、及时发现虫害破坏及定位(精度:环流单元)。 电缆金属护层环流监测系统应能有效进行定期高频录波,及时发现线路主绝缘高频缺陷。 通过电缆金属护层环流监测系统建设,电缆线路护层环流可由寻
21、常人力监测转为智能监测系统完毕,减少工作量,提高工作效率;电缆线路护层环流报告可由人力完毕转为系统全面自动生成报告,减少记录工作量,提高工作效率。 电缆金属护层环流监测系统应基于深圳供电局有限公司输电管理所一级监控中心安装建设电缆金属护层环流监测系统应用平台由无线虚拟接口主机、无线传播采集装置、感应取电电源装置、传播采集装置、CT电流传感器、HFCT电流传感器、温度传感器、故障振动度传感器和其她及有关部件构成。 3.4.1系统组网传播方式 电缆金属护层环流监测系统应通过安装在电缆通道内电缆接头处及电缆终端塔电缆终端接头处CT电流传感器、HFCT电流传感器、温度传感器、故障振动度传感器采集
22、电缆金属护层环流、电缆接头处故障振动、电缆表层及接头温度以及高频信息数据,采集到信息数据通过阻燃信号电缆传送至无线型传播采集装置,无线型传播采集装置通过CDMA无线传播单元Modem拨号登录深圳供电局有限公司内部APN专网Sever端固定IP建立Socket连接实现TCP/IP接口通信方式将解决后数据编码上传至电缆金属护层环流监测系统应用平台并接受控制指令,数据信息由电缆金属护层环流监测系统应用平台统一解决。 电缆通道内及电缆终端塔处安装无线型传播采集装置、CT电流传感器、HFCT电流传感器、温度传感器、故障振动度传感器等所需工作电源应由感应取电装置从电力电缆耦合输出电源就近供应,招标方电缆
23、通道及电缆终端塔现场无法提供交流220V电源。 3.4.2传播采集装置安装规定 ⑴. CT电流传感器安装地点应优选于站外,应安装于可监测到护套环流位置; ⑵. 单段线路仅在直接接地端每相安装1只CT电流传感器; ⑶. 在一段环流系统内,每相仅安装一只CT电流传感器:在由交叉互联箱和直连接地箱构成环流系统内,CT安装在交叉互联箱体内;仅由直连接地箱构成环流系统,CT安装在直连接地箱外接地电缆上。 ⑷. 在每一处护层环流监测点安装1只中间接头表层温度传感器:安装位置为电缆接头处,每相各一只,共三只温度传感器;安装1只电缆表面温度传感器,现场条件允许安装于最接近电缆管内,每相各一只,共三只
24、温度传感器,该传感器用于动态载流量监测用;另1只环境温度传感器;每一处共7个温度传感器。 ⑸. 在每一处护层环流监测点安装1只电缆接头故障振动度传感器,安装位置为电缆接头处,每相各一只,共三只故障振动度传感器。 ⑹. HFCT电流传感器安装于电缆终端接地线处或交叉互联箱内。 3.5技术参数与功能规定 3.5.1电缆金属护层环流监测系统应用平台 3.5.1.1配备规定 不低于如下配备: ⑴. 19寸原则机架,Intel 2.26GHz 双核解决器,DDR3-1333 4GB内存,SATA500G 5400rpm 8MB Cache硬盘X2、350W ATX工业电源、工业键盘/鼠标;
25、网络接口采用通过以太网双通道融合网络适配器支持10Gbps光纤通道、具备集成双千兆以太网、带TCP-IP卸载引擎;热插拔组:电源、硬盘驱动器。 ⑵. 具备与无线监控终端装置进行通讯,索取数据并把数据上报给电缆金属护层环流监测系统应用平台服务器; ⑶. 支持联通、移动、电信短信报警模块1块; ⑷. 800×600×2260(W×D×H)Z44驼色,最大静载达500KG,移动承载350KG设备机柜1架; ⑸. 包括系统应用软件及系统客户端软件电缆金属护层环流监测系统应用平台1套。 3.5.1.2监测系统界面规定 3.5.1.2.1 浏缆器规定 接地环流在线监测系统需支持主流浏览器:
26、chrome,firefox ,IE9及以上版本。 3.5.1.2.2输电线路筛选过滤 1. 依照环流监测设备厂家,对线路进行分类,选取相应电压级别,对线路进行筛选过滤。 2. 依照输电线路电压级别,对线路进行分类,选取相应电压级别,对线路进行筛选过滤。 3. 依照输电线路维护班组,对线路进行分类,选取不同班组,可以对线路进行筛选过滤。 4. 依照输电线路负责人,对线路进行分类,选取不同线路负责人,可以对线路进行筛选过滤。 5. 线路负责人从属于维护班组,选取不同班组,可以对线路负责人进行筛选过滤。 6. 可以依照电压级别、维护班组、线路负责人中一种或各种组合条件,对线路进行筛选
27、过滤。 3.5.1.2.3电缆线路示意图 1. 选定输电线路之后,可以显示该线路相应线路示意图,示意图按照《GB50217-电力工程电缆设计规范》绘制。 2. 线路示意图需涉及如下元素:终端接头、终端接地构造、交叉互联构造、直接接地构造。 3. 线路示意图输电线路ABC三相,使用不同颜色表达,颜色设立按照《GB5013.1-1997》规定进行设立。 4. 线路示意图可以显示接头编号或接头名称。 5. 线路示意图中可以显示电缆段长度,并容许修改该长度。 6. 线路示意图可以以标注块形式显示每个交叉互联单元,标注出每个交叉互联单元起始终结点。 7. 在交叉互联单元标注块内,显示“护
28、层环流”、“缆表接头温度”、“振动检测”、“接头压力”等不同操作按钮。 8. 鼠标移动到交叉互联单元标注块内按钮上之后,在线路示意图中显示相应按钮相应监测设备安装位置示意。 9. 线路示意图可以自适应方式显示为一屏或者两屏长度,当交叉互联单元数目少于4个时候,线路示意图显示在一种屏幕内;当交叉互联单元多于4个时候,线路示意图显示为可以左右拖动两屏内。 10.线路示意图显示为两屏状况下,可以使用鼠标左右拖动线路示意图进行浏览。 3.5.1.2.4曲线图显示 1. 可以在线路示意图上方显示每个交叉互联单元曲线图。 2. 曲线图可选类型涉及:金属护层环流、温度综合曲线、环流-温度综合曲线
29、综合护层环流比对、白蚁啃噬、振动强度、振动-环流突变曲线、暂态波形、高频录波。 3. 曲线图显示于线路示意图上方,并与交叉互联单元标注块宽度一致,与交叉互联单元边界对齐。 4. 曲线图示采用复选框或者下拉框形式,可以显示该交叉互联单元内任意或所有指定类型曲线。 5. 温度综合曲线需显示环境温度、缆表接头温度、线芯温度对比曲线。 6. 综合环流比对可以以复选框或者下拉框形式显示线路示意图上所有交叉互联单元编号,可以显示各种交叉互联单元特定环流比对成果。 7. 点击交叉互联单元标注块内按钮,曲线图可以可以切换到按钮相应类型。 8. 双击曲线图,可以全屏显示该曲线图,便于进行精细化分析
30、全屏之后,在曲线图双击可以返回主界面。 9. 对于单个曲线图,可以通过鼠标对曲线图进行放大、缩小操作。 10. 对于单个曲线图,可以通过鼠标对曲线横坐标表达范畴进行移动、扩大、缩小操作。 11. 可以显示暂态故障录波波形功能。 12. 可以显示高频录波波形功能。 3.5.1.3应用平台功能规定 电缆金属护层环流监测系统应用平台设立在深圳供电局有限公司输电管理所一级监控中心,是实现系统运营、调度、管理、监测等各项应用需求重要载体。电缆金属护层环流监测系统应用平台重要功能如下: ⑴. 系统应用平台应满足大数据量采集实时响应需求,支持RAID1磁盘阵列技术,数据实时互备份,保证顾客数
31、据安全,保证平台持续、稳定、安全工作。 ⑵. 具备人员组织架构设立功能、具备线路信息设立功能、具备设备信息设立功能、具备实时数据记录及分析及历史数据记录分析功能、具备故障分级报警(短信及邮件告知)及人工备注警报信息功能、具备人工报警复位功能、具备终端数据流量提示功能。 ⑶. 具备数据记录分析报表打印功能。 ⑷. 完全开放此系统平台数据库数据存储格式及构造(即数据库接口),以便于任意厂家“专家分析系统”或者“基本版系统”接入。 3.5.1.4应用平台性能规定 电缆金属护层环流监测系统应用平台应采用分布解决,分散控制实时监控理念,以先进、成熟技术来架构各个子系统,能使其安全平稳运营,有效
32、消除各系统也许产生瓶颈并通过适当设备保证各子系统具备良好扩展性。组建各子系统,直到总系统,均严格履行模块化构造方式,以满足系统功能扩充、运营设备替代、维护,保证系统高效可靠运营。不同功能监控系统整合在同一平台上,避免浮现“不同功能监控子系统各自为政”局面。在综合监控系统当中,做到“同一平台、同一主机”实现各种综合监控功能,平台应具备很强开放性。 3.5.2应用平台报表(告)生成功能 3.5.2.1设备工作状态记录报表 ⑴. 电缆金属护层环流监测系统应用平台应能生成Excel格式设备工作状态记录报表,生成报表至少包括如下某些内容: a). 系统应用平台应能自动生成所有监测设备周、月、季、
33、半年、年度、近年工作状态(正常及故障)登记表; b). 系统应用平台应能自动生成各厂家监测设备周、月、季、半年、年度、近年工作状态(正常及故障)登记表; c). 系统应用平台应能自动生成各班监测设备周、月、季、半年、年度、近年工作状态(正常及故障)登记表; d). 系统应用平台应能自动生成各线路负责人监测设备周、月、季、半年、年度、近年工作状态(正常及故障)登记表。 ⑵. 电缆金属护层环流监测系统应用平台应能生成Excel格式报警精确率登记表,生成报表至少包括如下某些内容: a). 能自动生成所有测试设备周、月、季、半年、年度、近年报警精确率(误报率)登记表; b). 能自动生成各
34、厂家测试设备周、月、季、半年、年度、近年报警精确率(误报率)登记表; c). 能自动生成各班测试设备周、月、季、半年、年度、近年报警精确率(误报率)登记表; d). 能自动生成各线路负责人测试设备周、月、季、半年、年度、近年报警精确率(误报率)登记表; ⑶. 电缆金属护层环流监测系统应用平台应能自动生成设备维修及时率报表。 3.5.2.2护层环流状态图表及报表 ⑴. 可打印及下载(含批量)任一线路环流+(环流/电流)+表面温度+线芯计算温度四因素时间曲线图。 ⑵. 能自动生成所有线路环流超标(正常)周、月、季、半年、年度、近年登记表; ⑶. 能自动生成各班管辖线路环流超标(正常)
35、周、月、季、半年、年度、近年登记表; ⑷. 能自动生成各线路负责人管辖线路环流超标(正常)周、月、季、半年、年度、近年登记表。 3.5.3无线型集成式护层电流采集装置 3.5.3.1配备规定 ⑴. 无线护层电流采集装置安装在地下1.6米工井内,长期水浸泡工作,因而该装置电装盒应采用壁挂式外壳构造设计,防护级别应达到IP68原则。 ⑵. 无线护层电流采集装置应具备每相电流及事故回流线电流数据采集,具备CDMA无线通讯功能,具备电缆温度、接头温度、振动传感器信号采集功能。 3.5.3.2功能及性能规定 无线护层电流采集装置应用于电力电缆护层接地电流、电缆接头温度、振动状态数据、高频电
36、流实时采集。采集装置计算出电流有效值,将数据通过CDMA方式传送到远程服务器。 数据信息由电缆金属护层环流监测系统应用平台统一解决;所需工作电源由主线感应取电电源装置直接供应,招标方电缆通道及电缆终端塔现场无法提供交流220V电源。 技术参数名称 原则值 投标方保证值 设备平均功耗 <1.5W 平均无端障工作时间 8年 信息存储 支持本地信息存储,断电再次通电后可积极上传到电缆金属护层环流监测系统应用平台 信息本地存储条数 不低于5000条 后备电源续航时间 不不大于10分钟 高频录波 采样率 单通道不不大于(含等于)50MS/s
37、通道数量 3(三相) 录波时长 不不大于(含等于)20ms ADC位数 12位 二级缓存 每个通道具备可单独记录不不大于50MS/s采样率,20ms缓存空间。 采样模式 3通道同步采样 采样时间 此前一周线芯电流最低值作为本周采样时间 采样工频同步 A相第一象限同步采样 暂态录波 采样频率 1200 Hz ADC位数 不不大于(含等于)16位 通道数量 3(三环流) 录波时长 1000ms (故障前:200mS;) 启动门限 1A-300A 软件可设立 本地存储条数 100条 环流
38、采集 电流范畴 0~300A 通道数量 4(三环流+事故回流线) 温度采集 温度范畴 -5~260摄氏度 通道数量 3+3+1 (A、B、C三相电缆接头温度+埋管口电缆表面温度+环境温度) 振动探测 探测范畴 0~16g 通道数量 3(三相接头) 通信 通信方式 CDMA、短信方式 CDMA通信启动时间 冷启动 不大于60秒 热启动 不大于30秒 外壳防护级别 IP68 电磁兼容性 满足GB9254- 满足GB17625.1- 工作温度 -5℃~+85℃ 3.5.4感应取电电源装置
39、 3.5.4.1配备规定 ⑴. 感应取电电源装置由整流装置、储能装置、稳压装置、矽钢片CT电流环及续航电源装置等构成。 ⑵. 感应取电电源装置应具备储能功能,工作温度-5℃~+85℃,满足电源断电后后备续航电源持续工作10分钟。 3.5.4.2功能及性能规定 感应取电电源装置主机将CT电流环从30~1000A单芯高压电力电缆耦合感应输出12~15VDC为无线型传播采集装置及传播采集装置提供工作电源。 技术参数名称 原则值 投标方保证值 额定工作频率(一次侧) 50Hz 额定电压范畴(一次侧) 200VAC~500KVAC 额定工作电流(一次侧) 30~1000
40、A 额定持续耐受电流 1KA持续时间不少于3hour 额定短时耐受电流 2KA持续时间不少于10min 额定峰值耐受电流 30KA持续时间不少于1S(短路) 互感器温升(室温25℃条件下) 最高温度不高于55℃ 控制器温升(室温25℃条件下) 铸铝壳上表面温度不高于60℃ 互感器工频耐压 7KV 1min 输出功率 当CT环通过50A~1000A电流时,输出功率0.55W~16.7W 平均无端障工作时间 不不大于50000小时 外壳防护级别 IP68 电装盒防爆标志 Ex d IIB T6 Gb CT电流环
41、 材质 矽钢片 安装方式 钳形开合式 内径 不不大于120mm 工作温度 -5℃~+85℃ 后备电源续航时间 不不大于10分钟 3.5.5 CT电流传感器 3.5.5.1配备规定 CT电流传感器整体应采用开合钳式或闭合式构造设计,磁芯应采用硅钢片材质,外表应采用抗腐蚀工艺解决。 3.5.5.2功能及性能规定 CT电流传感器应用于护层电流暂态录波实时展示、电力电缆护层接地电流数据耦合,满足线路短路等故障时瞬态响应。 技术参数名称 原则值 投标方保证值 电流范畴 0~3000A 一次额定电流 200A 规格 5P30
42、二次绝缘耐压 3KV/1min 绝缘阻抗 不不大于100MΩ 二次额定负载 0VA或2.5VA 互感器接地方式 二次接地和铁芯接地 额定一次电流下电流误差 1% 相位差 正负60分 在额定精确限值一次电流下复合误差 5% 磁材 硅钢片 导磁率 6000-8000 匝数 20T 安装方式 开合钳式 尺寸 内径不不大于35mm 3.5.6 HFCT电流传感器 3.5.6.1配备规定 HFCT电流传感器整体应采用开合钳式或闭合式构造设计,磁芯采用纳米晶磁芯,外表应采用抗腐蚀工艺解决。 3.5.6.
43、2功能及性能规定 HFCT电流传感器应用于工频过零同步高频录波,满足对影响线路安全运营高频信号监测。 技术参数名称 原则值 投标方保证值 材质 纳米晶 频响范畴 0.5-20MHz 敏捷度 不大于(含等于)5mV 阻抗 50欧 内径 不不大于35mm 外径 不不不大于120mm 安装方式 钳形开合式,非金属外壳 3.5.7电缆表层及接头温度采集装置 3.5.7.1配备规定 ⑴. 电缆表层及接头温度采集装置应具备3+3路模仿量采集端口,可以外接3+3个温度传感器并对其进行远程供电。 3.5.7.2功能及性能规定 电缆表层温
44、度采集装置应用于电力电缆接头表面温度及电缆本体表层运营温度实时采集。 温度采集装置应采用电阻型温度传感器,电缆表层温度及接头表面温度采集装置所需工作电源应由无线型传播采集装置远程供应。 技术参数名称 原则值 投标方保证值 外壳防护级别 IP68 工作温度 -5℃~260℃ 3.5.8故障振动度采集装置 3.5.8.1配备规定 3.5.8.2功能及性能规定 故障振动度采集装置应用于对电缆通道及电力设施周边振动次数、时间间隔、频率、方向及加速度等各项故障振动参数实时采集。 应采用压电型传感器,传感器信号传播到无线型传播采集装置,解决后再无线发送到远端服务器。 技
45、术参数名称 原则值 投标方保证值 外壳防护级别 IP68 工作条件 -16g~16g 3.5.9故障振动度传感器 3.5.9.1配备规定 ⑴. 当电缆接头发生故障时,会发生强烈振动,通过监测接头振动烈度,获得接头故障信息,从而缩短应急抢修线路故障定位时间。 ⑵. 将故障振动度传感器紧密安装于电缆接头恰当位置,整个系统网络具备统一时间基准,电缆金属护层环流监测系统应用平台掌握所有故障振动监测装置监测点地理坐标数据。 ⑶. 当本区段电缆发生破坏、盗割行为或某一机械施工行为引起振动,可以被基于整个电缆通道中安装各种故障振动度传感器监测点进行测量,电缆金属护层环流监测系统
46、应用平台与电缆通道内安装各种故障振动度监测装置监测点协同工作,运用各种故障振动度传感器监测点测知故障振动度度数据,可以较精确地计算出振动源方位并报警。 3.5.9.2功能及性能规定 故障振动度传感器接受和测量由大地传导故障振动参数,如次数、时间间隔、频率、方向及加速度等,对电缆通道及电力设施故障振动参数进行实时监测和预警。 4质量保证 4.1. 订购新型产品除应满足本技术条件书外,投标方还应提供产品鉴定证书。 4.2. 投标方应保证制造过程中所有工艺、材料等(涉及投标方外购件在内)均应符合本技术条件书规定。若招标方依照运营经验指定投标方提供某种外购零部件,投标方应积极配合。 4.3
47、 若浮现产品质量问题,供方需在48小时内赶到现场进行解决。 4.4. 成套设备质保期不不大于等于8年。 4.5. 元件额定电压、额定电流使用寿命、接通和分断能力、短路电流承受能力等参数应符合元件额定参数规定,对强制认证元件应具备认证标志。 4.6. 投标方还应提供有关实验报告。 5实验与调试 5.1验收规定 1). 本项目进行现场验收(SAT)。 2). SAT验收测试大纲依照项目招标技术文献、投标技术应答书、合同技术合同书等技术文献内容编写,由投标方编制,招标方审核批准。 3). 投标方应在验收测试前2周提供详细SAT验收测试大纲,大纲应提供所有现场验收细则,细则指定实验项
48、目以及达到性能指标不得不大于本技术条件书规定。招标方有权提出某些合理特殊测试,并保存对大纲修改权力。大纲经双方确认生效后来,招标方人员对验收承认签字并不解除投标方对合同保证负责。 4). 投标方将负责对现场安装和测试进行指引,投标方工程师将协助进行现场实验验收。 5). 在现场验收完毕后20天内,双方代表将订立验收报告。 6). 验收筹划由投标方准备,交给招标方审查批准。 7). 为有助于系统安装、投运和测试,投标方应派出有经验专家提供技术服务。 8). 在现场安装、投运及验收过程中,投标方应对损坏设备负责。 9). 备品备件、文档资料均作为验收一某些。 5.2测试报告 在SA
49、T测试完毕后二十天内,投标方应提供四份测试报告副本,每份报告至少涉及如下内容: 1). 设备阐明。 2). 报告编号、日期。 3). 设备项目编号、数量及顺序号。 4). 测试时间、地点及办法。 5). 测试环境。 6). 实验数据涉及表计型号、读数、测试点位置、数据打印出成果及关于图形等 7). 测试合格原则。 8). 测试人员名单。 9). 负责人签字。 5.3现场调试和现场实验(SAT) 5.3.1现场调试 (1). 设备运到现场安装完毕,招标方应告知投标方人员到场参加设备调试。 (2). 在调试过程中,若发现设备存在元器件损坏或不正常工作状况,投标方应负责更换
50、 5.3.2现场实验 (1). 现场验收应在所有设备安装调试完毕,且设备准备投入试运营时进行,并出具书面测试报告。 (2). 现场验收应在工厂系统实验完全完毕基本上进行。 (3). 在验收开始前二周相应安装调试单位应提出SAT验收大纲供招标方承认,投标方予以配合。 6包装、运送和贮存 6.1. 设备制造完毕并通过实验后应及时包装,否则应得到切实保护,保证其不受污损。 6.2. 所有部件经妥善包装或装箱后,在运送过程中尚应采用其他防护办法,以免散失损坏或被盗。 6.3. 在包装箱外应标明招标方订货号、发货号。 6.4. 各种包装应能保证各零部件在运送过程中不致遭到损坏、丢失、






