控制及直流系统设备安装专项方案.doc

控制及直流系统设备安装一、编制根据1.1设计院施工图：F06461S-D0601、D0611、D0612、D0701.1.2电气装置安装工程质量检查及评估规程 （DL/T 5161.15161.9 ）1.3电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-）1.4电力建设安全工作规程（DL5009.1-）1.6电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-)二、施工内容新疆楚星能源五星热电联产新建项目2150MW 发电机组工程控制及直流系统设备安装涉及单元控制室220V直流系统、网络保护小室直流系统、220V 蓄电池安装。每单元机组220V直流系统设有密闭阀控铅酸电池2组，每组蓄电池容量800AH，布置主厂房除氧间9m蓄电池室内，机组220V回流系统共设立4面直流馈线屏，1面联系屏和2面充电屏。直流分屏由直流主屏双回路供电。网络保护小室220V直流系统有密闭阀控铅酸电池2组，充电柜3面、馈线柜2面、逆变电源屏一面。三、作业准备及作业环境条件3.1材料准备3.1.1主材（角铁、槽钢等）：核对施工所需槽钢、角钢等主材数量及规格，依照施工图纸规定领取安装所需主材，材料质量应合格、材质报告齐全，并报项目管理部审批。3.1.2辅材（垫铁、支撑铁件、镀锌紧固件、耐酸橡胶垫等）：依照工程量估算施工安装用支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料数量，及时采购、加工备用。镀锌紧固件依照设备安装方式，备足各种型号、规格镀锌螺丝、螺帽和垫片。选用5mm厚耐酸橡胶垫，依照图纸规定尺寸下料。别的辅材均准备齐全。3.1.3依照近期施工内容及库存状况，及时备好电焊条、锯条等消耗性材料。3.2技术准备3.2.1技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领，熟悉施工场地，理解土建施工进度。3.2.2施工图纸已会审并交底。3.2.3认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊规定设备，应尽早作好技术准备。应按照安装图核对土建施工预留孔、预埋铁件位置、尺寸及数量。3.2.4应按照安装图核对土建施工水泥平台尺寸及间距应符合设计规定。四、施工进度安排重要涉及基本型钢及直流系统盘安装以及蓄电池组安装、充放电。4.1基本型钢安装：按照盘柜尺寸制作盘柜基本型钢，在具备安装条件后找出土建预埋铁件，按照施工图尺寸将基本型钢在纵、横向定位，用支撑铁件保证基本型钢不发生偏移，用木楔调节基本型钢使标高符合规定且其上表面水平，将基本型钢、支撑铁件、预埋铁件之间焊接牢固。基本型钢安装工序如下：领料调节平直配料基本型钢制作防腐解决平面定位检查埋件标高基本运送二次防腐解决基本型钢接地基本型钢固定基本型钢定位基本型钢验收基本二次灌浆4.2直流系统盘安装工序：直流系统盘安装重要是指整列安装在一起固定式盘。 母线安装开箱检查盘体就位找正盘体固定盘体接地盘上设备检查安装 验收 台架安装蓄电池 检查蓄电池 组装开箱检查电缆敷设验 收4.3蓄电池组安装工序 充放电条件检查4.4蓄电池组充放电工序放电 放电容量不不大于额定容量95% 放电容量不不大于额定容量85%,而局限性额定容量95%额定容量95% 充电继续充电、放电，使放电容量不不大于额定容量95%再充电总体检查投入运营五、作业办法及施工规定5.1基本型钢安装工序作业办法、工艺规定及质量原则5.1.1领料：依照施工图纸及材料筹划领取相应规格、型号材料，数量应满足需要。材质应符合设计规定，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。5.1.2调节平直：在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。其不平度和不直度误差全长应不大于5毫米。对平直好型钢要垫好堆放整洁，以防二次变形。5.1.3配料：测量所安装盘、柜宽度和深度，计量整列盘、柜基本总尺寸。a.基本配料尺寸计算办法为：总长度为N*X+（N-1）*2（mm），宽度为Y+5（mm）。其中：N为盘、柜台数；X为盘、柜宽度；Y为盘、柜深度；2为两台盘、柜之间连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。b.配料时切口应平正，端头无毛刺，槽钢互相连接处亦可打成坡口。配好材料应标注尺寸及安装位置编号。5.1.4基本型钢制作：基本制作应符合设计规定：槽钢互相连接处焊接宜三面焊满，未打坡口槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，保证槽钢上表面平整。5.1.5防腐解决：对加工好材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆。油漆应均匀、完整。5.1.6基本运送：非现场制作基本运送时运送工具应适当，防止基本变形。5.1.7平面定位：依照施工图纸及计算尺寸测量基本平面尺寸，拟定基本四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线外侧固定作为原则点。定位时应考虑母线桥及孔洞相应尺寸。在同一室内双列布置盘、柜基本之间距离，应为设计平面尺寸减去10毫米预留裕度。5.1.8检查埋件标高：测量同一室内预埋件标高，选取符合规定最高埋件，并以此埋件为原则，测量其他埋件差值，做好记录，以便基本安装时选取适当支撑铁件。5.1.9基本型钢定位：按照测量平面位置，将已制作成型基本型钢平放到位，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢高度，用变化木楔插入深度方式，调节每点高度，其误差接近于零。然后用支撑铁件、垫铁将基本和预埋件点焊固定到一起。5.1.10基本型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接原则焊接牢固。支撑铁件应平放，不应有尖角支出。5.1.11基本型钢接地：基本安装结束后，应及时按设计规定进行接地施工。若无详图时，应按照规范规定每段基本应有二点与接地网可靠连接。同一室内多段基本应互相连接成环网形，室内实验用接地端子也要同步完毕，标注明显接地符号。焊接质量应符合接地焊接质量原则，三面焊接。焊接面应牢固、美观、无虚焊。5.1.12二次防腐解决：基本及接地焊接完毕后，应将焊点上焊渣清理干净，整段基本应刷一度防锈漆，固定式盘基本还要刷一度黑漆。油漆应均匀、完整。5.1.13基本型钢验收：施工结束后及时告知班组质检员进行验收工作，班组质检员应依照现场测量实际数据及检查成果填写质量验收单。5.1.14基本二次灌浆：验收工作完毕后，告知建筑工程处进行二次灌浆，灌浆时应对基本内外侧同步进行，预留孔洞、沟道要修复完整（该工作亦可与做地坪一次性施工）。5.2直流系统盘安装工序作业办法及质量原则5.2.1开箱检查：设备和器材到达现场后，应当在规定期限内配合材料部门进行开箱检查验收，并符合下列规定：密封良好，无受潮，数量符合设计或合同规定；开箱后检查型号、规格与施工图纸相似，设备无损坏，附件、备件齐全；产品技术文献齐全，份数符合规定，并作好相应记录；外观检查合格。对开好箱盘，应按照接线图核对内部设备，确认该盘安装位置，用易擦掉粉笔作好安装序号。5.2.2柜体就位找正：盘体就位应在灌溉基本型钢混凝土强度达到规定后才干进行。安装现场清理干净，在环境无尘时开始安装工作。先按安装图纸规定顺序将盘体安装位置作好标记，用人工将其搬运到安装地点，然后再精准地调节第一块盘体，四周垂直度都应符合规定。以其为原则调节其他各盘位置。在详细调节时应注意如下问题：a.安装之前一定要仔细参照施工图纸，在基本型钢上拟定每块盘所安装位置间隔，以免弄错而返工；b.认真调节盘体垂直度，在用铅坠检查时，垂直度一定要控制在盘体总高度1.5之内；c.整体考虑相邻各盘体之间顶部水平误差和面部不平度。相邻两盘顶部水平误差要不大于等于2mm；成列各盘顶部最大水平误差要不大于等于5mm；相邻两盘边不平度要不大于等于1mm；成列盘面不平度最多不不不大于5mm；d.两盘间接缝间隙不不不大于2mm，当盘体略有变形时，可依照实际状况增长盘间拉紧螺丝进行调节。5.2.3柜体固定：当盘体就位找正这一工序完毕之后，才干固定盘体。直流盘普通用螺接固定。螺接时采用镀锌螺丝，用扳手检查与否牢固，螺栓露扣长度普通为25扣。5.2.4母线安装：成套盘上母线普通在供货时都已配套提供，为此母线安装比较简便，不必此外加工。但由于母线安装是一核心性工序，因而也应特别认真，在详细安装时应注意如下几点：a.检查母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象；b.厂家提供母线应标记清晰、附件齐全，搭接面镀银层不应有麻面、起皮等现象，其涂漆颜色应当符合规范要；c.母线搭接面解决应符合下列规定：a） 铜与铜：室外、高温且潮湿或在有腐蚀性室内，必要搪锡：干燥室内直接连接；b）铜与铝：干燥室内，铜端搪锡；室外或潮湿室内，应采用铜铝过渡板，铜端搪锡。f）母线搭接螺丝：当母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，别的状况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣为23扣，紧固件齐全。母线接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固值应符合下列数值： （单位：Nm）a) M08：8.810.8； M10：17.722.6；b) M12：31.439.2； M14：51.060.8；5.2.5盘体接地：成套盘（特别是固定式）在普通状况下都与基本型钢焊接，且每段盘有2点以上明显接地。5.2.6盘上设备检查安装：固定式成套盘必要在带电之前对电气部件进行仔细检查。检查内容基本一致，详细如下：a.检查母线安装状况，应符合质量验收评估原则关于规定；b.检查电器元件质量良好，型号、规格应符合设计规定，外观应完好，且附件齐全，排列整洁，固定牢固，密封良好；c.检查熔断器熔体规格、自动开关整定值应符合图纸规定；d.检查信号回路信号灯、光字牌等应显示精确，工作可靠；e.检查盘上装有装置性设备或其他有接地规定电器，其外壳应可靠接地；5.2.7验收：成套盘安装结束后，技术员应及时检查验收。依照电气装置安装工程质量检查及评估规程（DL/T 5161.15161.9 ）中相应规定，填写验收评估表，告知有关质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证承认。5.3蓄电池安装5.3.1台架安装：蓄电池放置平台、基架及间距应符合设计规定。5.3.2开箱检查：蓄电池到达现场后，应在规定期限内作好验收检查，并符合下列规定：a.包装及密封应良好；b.搬运时，应用吊带或小车搬运，不可将接线端子当作承力搬运挂钩；c.开箱检查时应用起钉器或撬棒等适当工具开箱，并应注意轻拿轻放。型号、规格应符合设计规定，附件齐全、元件无损坏，并做好开箱记录；e.产品技术文献应齐全。5.3.3蓄电池检查：检查蓄电池容器应无裂纹、损伤，密封良好；蓄电池正、负极端柱必要极性对的，并应无变形；防酸雾帽应齐全无损伤，通气性能应良好；容器表面应无尘土油污，否则应清除，清除时应用脂肪烃或酒精擦拭。5.3.4蓄电池组装：蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列蓄电池槽应高低一致，排列整洁。详细内容如下：蓄电池按设计图规定就位，排列时应注意正负极性，用拉线检查蓄电池每列容器顶面水平偏差应不大于等于2mm，每列容器侧面平直度偏差应不大于等于2mm；蓄电池端柱和连接条上氧化层在紧固连接条前应清除。连接条连接时，应当注意不要使连接条和电池端柱受到额外应力。螺栓应紧固，为减少接触电阻和防止酸腐蚀，接头连接某些应涂以电力复合脂；220V蓄电池尾部连接铜母线表面应搪锡，且采用防腐办法；每个蓄电池应在其台座或容器外表面用耐酸材料标明编号。5.3.5验收：蓄电池安装结束后，技术员应及时检查验收。依照电气装置安装工程质量检查及评估规程（DL/T 5161.15161.9 ）中相应规定，填写验收评估表，告知有关质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证承认。5.4蓄电池组充放电5.4.1本次蓄电池均为密封式蓄电池，不需在现场注液。5.4.2充放电条件检查：对每只蓄电池进行电压、温度测量。在充电之前对蓄电池安装、零件附件质量及连接紧固进行认真检查；充电电源及充电设备应保证充电顺利进行。5.4.3放电：采用10h放电率进行初次放电时，应当注意不得过放。放电负荷应当满足a.放电电流稳定，调节可靠。蓄电池初次放电终了应符合下列规定：b.电池最后电压按产品技术条件及关于状况定为1.85V。c.放电期间，每隔1h记录一次放电电流及电池组总电压，记录每只蓄电池温度、电压；d.每个电池电压与电池组平均电压差值应不不不大于1%；e.电压不合原则蓄电池数量，不应超过该组电池总数量3%；电压不得低于整组电池中单体电池平均电压2%；f.温度为25时放电容量（放电容量放电电流放电持续时间）应达到额定容量85%以上。当温度不为25而在1040范畴内时，其容量可按下式进行换算：1+0.008(t25)Ct C25 t 电解液在10h率放电过程中最后2h平均温度()； Ct 当液温为t时实际测得容量(Ah)； C25 换算成原则温度(25)时容量(Ah)； 0.00810h率放电容量温度系数。5.4.4判断：普通状况下考核10h率容量，如果第一次10h率容量不低于额定容量95%，则再次充分电后便可投入运营。如果蓄电池组初次放电后，放电容量不不大于额定容量85%而局限性额定容量95%，应当继续进行充放电。在5次循环内10h率放电容量应达到额定容量95%以上。若通过5次循环，仍达不到额定容量95%，则阐明该组蓄电池有问题，应查明因素后采用相应办法，否则不能交付使用。5.4.5再充电（正常充电）：a.在初充电放电结束后，应及时进行再充电，间隔时间最长不超过10h。再充电办法基本上与初充电相似：第一阶段以0.1-0.15C10电流充电，至端电压达到2.40V转入第二阶段,第二阶段以0.05-0.075 C10电流充电，直至充分为止。其充入电量应为放出电量1.5倍左右。b.充电期间，每隔1h进行记录充电电流、总电压，各电池电压、温度。5.4.6总体检查投入运营：充电结束后，断开充电电源，测定每只电池电压、温度和整组电池电压。进行下列检查即可投入运营。a.拧紧防酸栓，对透明槽电池检查极板不得有严重弯曲、变形或活性物质严重剥落；b.用500V兆欧表检查220V电池应不不大于0.2M；c.在整个充、放电期间，应按规定期间记录每个蓄电池电压、电流及电解液、温度。登记表见附表。充、放电结束后，应绘制整组充、放电特性曲线。六. 作业质量原则及校验规定6.1工艺规定6.1.1成套盘安装，当前施工人员技术水平不断提高，质量管理越来越注重，对施工质量达到验评原则己没有问题，为了使本工程达到精品工程，在施工工艺上要进一步加强提高，特提出如下规定：a.基本施工时，下料尺寸应精确、中间端头切割应平齐、端头上平面应平正，不应有毛刺、飞边；焊接部位应美观，不应有渣孔，整体油漆应均匀。b.接地线布置应横平竖直，连接点应密实、焊接牢固，实验端子固定可靠，高度应一致。c.盘在搬运时应采用防止柜架变形和漆面受损等办法。e.对盘内易损坏元件，必要时应拆下，对精密电气元件应督促管理人员特殊保管。f.盘安装就位时，人力应配备足够，盘撬动时，撬点应在盘内侧底部，禁止用钢件接触盘外表面。g.盘固定禁止在外侧焊接，内部焊接点应补刷防锈漆和面漆。h.施工人员在盘上作业时，应用木凳或木梯上下，不准用铁架等有损面漆构架直接靠到盘上，更不准穿有泥沙或潮湿鞋踩在电气设备上。i.盘就位后，应将成套盘门调节一致，高低整洁。6.1.2蓄电池安装技术规定：a.蓄电池安装时应排列整洁，同列电池应高低一致。b.连接条及抽头接线应方向一致，接头连接某些应涂以电力复合脂。c.电缆保护管应排列整洁，电缆芯线接线弯曲弧度必要大小相近，弯曲方向一致。七、职业安全健康与环境管理7.1电气作业人员必要参加作业指引书和安全办法交底，并在交底记录单上签字。7.2施工现场电源布置应合理，所配备开关应有漏电保护装置。所有电动工具应可靠接地，电线不应在地上乱拉、乱放。收工时应切断电源，清理保管好电线及工具。7.3室内预留孔、沟，作业时应加盖暂时盖板，盖板应牢固、可靠，门口要有明显“当心孔洞、电缆沟”、“无关人员不得出入”等字样警示牌。7.4电焊作业应注意防火，施工场地应通道畅通、无杂物、配有符合消防规定消防器材。7.5盘、柜在安装地点开箱后，应及时将箱板等杂物清理干净，堆放在指定废物堆放点，以免阻塞通道或钉子扎脚。7.6盘、柜就位时人力应足够，作业人员配合一致，以防柜体倾倒伤人，狭窄处应防止人员挤伤，盘、柜底座加垫铁时不得将手伸入盘底。禁止双手使用撬棒。7.7盘、柜搬运和安装移动时要注意重心偏移，防止倾倒损坏设备。7.8禁止在电气设备上乱写、乱画，保持盘面清洁。7.9所有待安装元件和附件应堆放整洁，合格品与不合格品应与分开放置，并有明显标记。7.10施工场合每天竣工后应清理干净，施工废料应及时带走，作业人员应对本人施工区卫生负责，做到工完、料尽、场地清。施工负责人经常检查，发现问题及时解决。7.11盘柜立好后应及时做好接地。7.12墙上开孔打洞后石块应及时清理。必要保持室内清洁，派专人定期清扫。7.13室内作业必要对的使用安全防护用品。7.14蓄电池室及周边禁止烟火，必要挂有明显标志，设有二氧化碳灭火器等适当消防设施。7.15工作人员对的配戴劳保用品，切实起到防酸液、酸雾侵害作用，皮肤溅上酸液应及时用苏打水、清水冲洗。8. 环境管理8.1 工具房内外应保持整洁，切割所剩零料及时清理。8.2施工完毕，应及时清除施工遗留物，注重成品保护，避免二次污染及落物损坏，每天做到“工完、料尽、场地清”。8.3所有施工设备及材料堆放整洁。8.4 在现场施工时不随意拆除脚手架，不在钢模上打洞，不随意使用她人材料（如钢筋等）。8.5 在土建已施工完开关室墙上不乱画，不用脏手套触摸墙面。贯彻成品保护及防护办法。