电气安装方案样本.doc

油品长输管道末站电气安装方案 1.0 概述 珠三角成品油管道工程是中石化股份投资兴建关键工程建设项目 , 该项目管道设计输量 950 104t/a, 线路全长约 1101km, 西起湛江东兴炼厂 , 沿途经过阳江、江门、佛山、中山、珠海、广州、东莞、惠州、深圳等市。深圳 大鹏湾油库湾油库及末站为珠江三角管道下载油库， 大鹏湾油库及末站电气工程包含变配电、动力配线、照明、接地及电信工程。 2.O 施工标准 1. 以设计图纸为准，根据施工方案和技术方法，精心施工，施工质量全部达成优良标准。 2. 实施下列标准和规范。 （ 1 ） GB50150-91 电气装置安装工程点射交接试验标准； （ 2 ） GB50168-92 电气装置安装电缆线路施工纪验收规范； （ 3 ） GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工验收规范； （ 4 ） GBJ50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范； （ 5 ） GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范； （ 6 ） GB50259-96 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范； （ 7 ） GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范； （ 8 ） GB4717-93 火灾报警控制器通用技术条件； 为依据认真细致地做好工程质量管理，把住五关，即电工资质关、施工组织程序关、投入工程设备及原材料关，标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检验确定关。 3. 电气施工根据先地下后地上，先土建后安装，先室内后室外标准进行，施工过程中，要加强统筹安排，抓住关键矛盾，灵活机动施工力量，见缝插针保控制点。 4. 土建工程施工中，安装电工要及早介入，亲密配合土建，做妤预留、预埋工作。接地工程要在地下管网和设备基础完工后，发明条件先上。 5. 立即进行工程质量检验及评审工作，并主动配合甲方监督检验，坚持隐蔽工程必需经工程监理方验收签字。按相关要求，认真做好工种之间、工序之间交接验收，办好中间交接手续。 6. 施工过程中立即做好多种原始统计，试验数据要正确齐全 . 交工资科立即整理成册，做到和工程同时，装置出产品，交工资料归案。 7. 全部金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作，对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆 . 严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。 8. 配电柜（盘）运输及就位时，应有防滑倒、碰撞和坠落方法 . 室内优先采取液压小车安装就位，做到柜体无滚动摩擦，无震动安装。 9. 电缆敷设应待电气设备基础安装完、桥架及保护管安装完，集中力量按区域由远到近一次性敷设完成。 3.0 安装程序 施工前准备配合土建预埋电气管道接地装置制安设备安装电缆桥架、保护管制安电气试验电缆安装照明安装电信系统安装系统调试及模拟试验受送电及试运转交工验收。 4.0 变压器安装 1. 准备工作 （ 1 ）预先熟悉变压器随机文件及相关施工图纸，查对变压器安装尺寸和基础相符，确定变压器安装方位及各附件安装方法。 （ 2 ）室内建筑专业施工完成，变压器基础应水平，验收合格。 （ 3 ）准备好道木、滚杠、倒链、撬棍等安装设施。 （ 4 ）考察运输路线，清理安装现场。 2. 交压器运输 变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和震动，要求运输倾斜角 15 ，吊绳夹角 60 ，主体停放场地载荷能力 l0t m 2 。 变压器在运输和停放期间应采取防潮方法。 3. 变压器安装及检验 （ 1 ）安装程序： 观察运输路线及制订运输安全方法现场条件及方法准备开箱检验主体就位安装附件试验。 （ 2 ）基础技术要求： a. 熟悉图纸，查对变压器运输尺寸和安装尺寸，确定多种附件安装位置和方法，以免出现不能运输或不能安装情况。 b. 考察运输路线，制订运输安全方法。 c. 清理现场堆放场地；备齐施工设备及手段工具材料。 d. 在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动 . 要求运输倾斜角 15 ，车辆拐弯角度 45 ，车速 40kn h ，吊绳之间夹角 60 。 e. 变压器运达现场后，甲乙双方应共同开箱检验。 依据卖方图纸及附件资料，查对变压器及其附件规格型号和数量； 附件应齐全、无锈蚀、无机械损坏； 全部紧固件应齐全，紧固良好； 瓷套管无损伤裂纹。 f. 按设计要求验收变压器基础，道轨应水平； g. 检验及测量项目实施规范要求； h. 主体就位后，用可拆卸制动装置固定变压器； i. 附件安装严格根据制造商说明书进行； j. 附件安装完成后，立即对变压器进行试验，确定温度指示和报警设定正确，减压装置完好，端子极性及相序正确，全部分接头变压比和铭牌数据无显著差异，绝缘电阻符合规范要求，工频耐压合格； k. 变压器安装结束后，应对下列事项检验确定： 瓷套管清洁完好，无裂纹破损； 活动件润滑良好，活动灵活； 变压器接地螺栓和接地网连接良好，螺栓紧固。 5.0 开关柜安装 1. 基础槽钢安装要平直，其水平度、不直度要控制在规范要求范围内 . 接地应显著、可靠。 2. 基础槽钢上安装螺孔应在现场完成，孔距应正确无误。 3. 吊装、运输盘柜过程中，应有预防翻转、块倒及碰撞方法。临时放置点不能阻碍交通，而且有预防空中坠落物方法。 4. 盘柜安装前，甲乙双方应共同开箱检验： （ l ）产品证实书和技术文件应齐全。 （ 2 ）备品备件规格、数量应和装箱单相符。 （ 3 ）漆层完好，无擦伤；柜上电器元件无缺损 . （ 4 ）盘柜规格、型号符合设计要求 . 5. 盘柜就位运输使用特制小车及小型龙门架实施无震动、无摩擦吊装就位，吊绳夹角 45 。 6. 盘柜就位、找正、固定后，最大许可偏差为：垂直度 1.5 ，水平度：相邻盘顶部 2mm 、成排柜顶部 5mm 、盘面不平度：相邻盘边 1mm 、成列盘面 5mm 7. 盘柜安装完成后，应符合下列要求： （ 1 ）漆层完整无损；绝缘子无龟裂破损；全部连接螺栓应紧固 . （ 2 ）主体及手车、抽屉接地良好，机械联锁、电气联锁应正确可靠；手车、抽屉推拉应灵后轻便、无卡塞。 （ 3 ）二次回路连接插件接触良好，控制回路辅助开关切换点应动作正确。 6.0 接地施工 1. 接地材料规格尺寸应符合设计图纸和规范要求 . 2. 接地线埋深库区大于 1.0m ，场站不得小于 0.8m 。接地极和地下管线距高应 l .5m 。接地线过墙、过路、出地面或可能受到机械损伤地方应穿管保护，其中避雷接地线保护护套应为厚壁高密度聚乙烯管。有化学腐蚀部位要采取防腐方法。 3. 接到设备上接地支线，应用镀锌螺栓连接，接地螺栓应有防松弹簧垫片 . 4. 工艺管线静电接地跨距应 50m ，当管线法兰垫片为绝缘材料时，法兰连接螺丝少于 5 只时且螺丝（螺丝直径大于 12mm ）两边要安装跨接线 . 5. 明设接地线位置应便于检验和维修，不妨碍设备拆卸和检修沿钢结构敷设时应核实钢结构是否有防火层，如有，接地线应和防火层隔开一定距高，接地线采取卡于固定。沿桥架及保护管敷设时可用扎带固定。 6. 设备接地耳采取钢板制作，和钢结构、机械设备连接采取焊接，位置合理、正确。焊工应经建设部门确定合格，以确保焊接质量。另外，焊接前应核实钢结构及设备是否有防火层，使接地板伸出防火层合适距离。 7. 实测接地系统电阻值应满足设计要求，通常小于 1 欧。 7.0 电缆桥架、保护管安装和电缆敷设。 1. 桥架支架安装应牢靠，能足以负担桥架本身和电缆重量。桥架走向符合设计要求，不能靠近高温管线及高温设备。同层梯架应在一个水平面上，偏差 5mm ，支架间距 3m . 托臂支吊架沿桥架走向，左右偏差 lOmm 。 2. 梯架连接板螺栓应紧固，螺母在桥架外侧 . 桥架金属件锋利刃口及尖端处，应进行打磨，以免刮伤电缆 . 全部加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。 3. 电缆桥架应接地良好，梯架之间应使用接地连接片连接，确保桥架回路不间断。 4. 保护管应离开高温管线及高温设备 30Omm 以上，而且应避免和高温管线平行敷设。 5. 电缆保护管不应有穿孔、裂缝、弯制后保护管无显著凹瘪现象。保护管连接要用管箍或短套管，钮套管长度不宜小于管外径 2.2 倍，管口要除毛刺并密封。 6. 保护管应采取冷弯，锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。弯曲半径所穿电缆许可弯曲半径，通常为管内径 8 倍以上，固定卡间距 2m 。 7. 电缆型号、电压等级和规格应符合设计要求。敷设前应排好电缆作业表，绘制桥架断面电缆排列图 . 对电缆逐盘进行外观检验，测试其导通性和绝缘电阻，做好统计。同时对各盘电缆进行平衡，以期避免中间接头，降低电缆零头。 8. 电缆应以配电室为起点，先远后近，分区分片敷设。 9. 电缆敷设过程中余量应合适，不宜绷紧，终端头应留有备用长度 1.5 -2m . 光缆中端应留有 10 米 余量。电缆排列整齐，随敷、随整理、随固定，立即拴好标志牌。 10. 电缆在水平桥架内敷设时，应使用 PVC 电缆扎带固定，在垂直桥架内敷设时应用挂钩型卡子固定。 11. 电缆敷设过程中及完工后，其保护方法要因地制宜，周密适当，预防电缆被火电焊灼伤及其它意外机械损伤。 8.0 照明安装 1. 照明设施是工程中分布最广，位置较为显眼项目，安装中每个细节一定要认真施工。 2. 照明工作一定要按图施工，假如图上标注位置不合理，灯具应装在照明效果最好、易于维修之处。 3. 照明配管应横平竖直，固定间距均匀。 4. 照明接线要正确，不准随意更改回路。接线应利用接线盒内接线柱连接，当无接线柱或接线柱不够用时，可采取绞接，绞接点搪锡。 5. 照明器具进线口及接线盒出线口，应密封严密，预防进水。 6. 灯具安装应牢靠美观，成排灯具中心线偏差小于 5mm 。 7. 全部支、吊架均采取镀锌钢材制作，加工过程中漆层脱落处需补刷富锌油漆 . 8. 照明器具应可靠接地 . 每个照明回路绝缘电阻应 lOM 。 9.0 电信系统安装 电信系统关键由通讯和火灾报警系统组成。 1. 电缆配线应符合现行围家标准要求。 I2. 电缆、线敷设前，应将保护管内或槽盒内积水及杂物清除洁净。 3. 不一样系统、不一样电压等级、不一样电缆类剔线路，不应穿在同一管内或槽舍一槽孔内。 4. 在多尘或湖温场所管路管口和管于连接处均应作密封处理。 5. 管路超出下列长度时，应在便于接线处敷设接线盒： （ 1 ）管于长度每超出 45m ，无弯曲时； （ 2 ）管子长度每超出 30m ，有一个弯曲时； （ 3 ）管子长度每超出 20m ，有两个弯曲时； （ 4 ）管于长度每超出 12m ，有三个弯曲时。 6. 电缆、导线敷设后，应对每回路用 50OV 兆改表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20Mn. 7. 电缆、线连接应符合下列要求： （ 1 ）配线应整齐，避免交叉，固定牢靠； （ 2 ）电缆芯线端部应标明编号，并和图纸一致，字迹清楚不易褪色； （ 3 ）端子板每个接线端子接线不得超出 2 根； （ 4 ）电缆芯线应留有大于 20Omm 余量； （ 5 ）导线应绑扎成束； （ 6 ）导线引入后，在进线管口处应封堵。 8. 导线在管内不应有接头或扭结，导线接头在接线盒内焊接或压接。 9. 感烟探测器安装位置应符合下列要求： （ 1 ）探测器距墙壁、梁边水平距离不应小于 0.5 米 ，周围 0.5 米 内不应有遍挡物。 （ 2 ）安装于顶棚裸测器应居中部署，探测器安装同距不应超出 15 米 （ 3 ）探测器应水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角小于 45 10. 手动报警按钮应安装在培上距她（楼）面 1.5 米 处，安装应牢靠，不得倾斜 . 11. 火灾报警控制器在墙上安装，其底边距地（楼）面高度为 1.5 米 ，安装牢靠，不得倾斜。 10.O 电气试验 电气工程能否一次投试运成功，电气校调工作尤为关键 . 电气设备安装后，大部分工作为电气试验工作，首先应做好多种仪表、继电器单校、整定工作，并对各单体设备如：变压器、断路器、开关等进行分项试验，合格后再进行整组试验。 试验注意事项： 1. 任何试验均必需采取必需安全方法，预防设备和人身事故。 2. 确保设备有效隔离和放电后，再进行试验。 3. 高压试验时，应装设遮拦和警戒线。 4. 试验完成，全部设备必需有效放电。 11.0 配电装置受电试运行。 1. 确定以下受电条件： （ 1 ）全部待受电一、二次设备安装调试完成，经验收合格，达成送电条件； （ 2 ）室内外母线安装完成，高压电缆接线完成，试验合格，固定牢靠； （ 3 ）变压器各项试验合格，含有受电条件； （ 4 ）变压器和进线柜母线己安装完成，各部件连接紧固； （ 5 ）各馈电单元保护、控制、测量、信号等调试完成，接线正确，联锁无误，动作灵敏可靠； （ 6 ）各带电部件绝缘检验，一切正常； （ 7 ）三查四定整改施工已完； （ 8 ）受电设备安装及试验工作全部完成，并得到工程监理方检验确定。 2. 依据供电系统原理接线图及试运内容操作程序和对应随机文件要求，编写受电试运方案，经业主及工程监理方审批后实施。 3. 送电投运工作必需在业主、监理方统一布署下迸行，试运行过程中，如有异常情况，应立即停电，查明原因，处理完善后才许可再次试运。 4. 试运统计经工程监理方确定签字后，归档交工资料。 12.0 电机检验及试运 1. 电机检验要求： （ 1 ）盘动转子应灵活，不得有碰卡声； （ 2 ）润滑脂情况正常，无变色、变质及变硬等现象 . 其性能应符合电机工作条件； （ 3 ）可测量空气间隙电机，其间隙不均匀度应符合产品技术条件要求，当无要求时，各点空气间隙和平均空气间隙之差和平均空气问隙之比宜为 5 ； （ 4 ）电机引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全；裸露带电部分电气间隙应符合产品标准要求； 12. 当电机有下列情况之一时，应做抽芯检验： （ 1 ）出厂日期超出制造厂确保期限； （ 2 ）当制造厂无确保期限时，出厂日期已超出十二个月； （ 3 ）经外观检验或电气试验，质量可疑时； （ 4 ）开启式电机经端部检验可疑时； （ 5 ）试运转时有异常情况。 3. 电机抽芯捡查，应符合下列要求： （ 1 ）电机内部清洁无杂物； （ 2 ）电机铁芯、轴颈等应清洁，无伤痕和锈蚀现象，通风孔无阻塞； （ 3 ）绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象； （ 4 ）定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象； （ 5 ）转子平衡块及衡螺丝应紧固锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹； （ 6 ）磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧贴磁板，不应松动； （ 7 ）鼠笼式电动转子钢导电条和端环应无裂纹，焊接应良好；浇铸转子表面应光滑平整；导电条和堵环不应有气孔、缩孔、夹渣、裂纹、细条、断条和浇铸不满等现象； （ 8 ）电机绕组应连接正确，焊接良好； （ 9 ）直流电机磁极中心线和几何中心线应一致； （ 10 ）检验电机液动轴承，应符合下列要求： a. 轴承工作面应光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并统计轴承型号； b. 轴承滚动体和内外圈接触良好，无松动，转动灵话无卡涩，其间隙符合产品技术条件要求； c. 加入轴承内润滑脂应填满其内部空隙 2 3 ；同一轴承内不得填入不一样品种润滑脂。 4. 试运准各工作 （ l ）电机受电试运前，对应安装及试验工作应完成并通知监理方检验确定； （ 2 ）复测电缆及电机绝缘电阻应合格。 5. 电机经盘车确定无卡阻现象后，才可现场开启电动机，待开启电流降下后停机，核实电机转向应正确（如反转应调相），再次开启电动机，注意倾听电机音响正常，滑动轴承温升不超出 45lC ，滚动轴承温升不超出 60 。 6. 电机空转 2 小时，负载运行时间随机泵专业定 . 每隔半小时检验振动、温升、运行电流并作好统计 . 如温升过高，需检验轴承。 7. 试运过程中如有异常情况发生应立即停电，查明原因并处理完后，才许可再次开启 . 8. 经试运合格电动机经业主认可后，该电机连同供电回路及控制系统一起移交生产部门，我方负责保运。