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1、 100m3/d生活污水处理 设计方案 上海泓济环境保护工程 7月 目 录 第一章 工程概况…………………………………………………2 第二章 设计依据、设计标准及设计范围………………………2 第三章 设计水量和水质…………………………………………4 第四章 处理工艺选择…………………………………………5 第五章 处理工艺设施简明说明………………………………12 第六章 系统技术性能参数说明………………………………15 第七章 电器和控制……………………………………………20 第八章
2、污水处理设施部署……………………………………22 第九章 环境影响分析…………………………………………22 第十章 经营管理及运行成本分析……………………………24 第十一章 方案特点及售后服务………………………………25 第十二章 服务承诺……………………………………………26 第十三章 关键设备及部件配置表……………………………28 第一章 工程概况 该区所排放污水关键为日常生活污水，依据国家环境保护局相关要求和相关条款，区内所排污水必需经处理达标后方可排入市政污水管道或纳入周围水域。 为严格遵守相关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保
3、护同时进行“三同时”标准。我单位受建设方邀请，在进行初步调研，并经多项生活污水处理成功实践经验基础上，编制该区内生活污水设计方案，以供相关部门决议、实施。 针对该区生活区具体污水水质特点，本方案拟采取常规“A/O”工艺，该处理工艺成熟实用，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，关键设备采取优质钢结构，考虑到区内周围环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采取全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，深入美化环境。 第二章 设计依据、设计标准及设计范围 （1）设计依据 1）业主提供相关资料； 2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996），一级排放标准； 3）室外排放设计规范
4、GBJ14－87）； 4）环境噪声标准（GB5096－93）； 5）低压配电设计规范GB50054-95； 6）给水排水工程和污水处理工程建设相关技术规范； 7）我企业所完成同类工程所取得实际经验和实际工程参数。 （2）设计标准 1）严格实施国家现行环境保护技术标准、规范，遵守国家和地方环境保护相关法律、法规及排放标准； 2）选择优异、合理、可靠处理工艺，在确保处理排放达标前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低； 3）本工程系环境工程，尤其要注意环境保护，避免和降低二次污染。要求改善劳动卫生条件，落实安全生产和清洁文明生产方针； 4）为了提升污水处理站管
5、理水平，设计采取PLC全自动程序控制，减轻操作人员劳动强度； 5）合理选择优质配件，降低能耗，提升工作效益和使用寿命，降低系统运行成本； 6）在工艺设计时，有较大灵活性，可调性，以适应水量、水质周期改变。采取一套（5m3/h一体化埋地式）污水处理设施，以提升系统灵活性、可变性、适应性和优异性； 7）采取污泥前置回流硝解工艺，以降低污泥产生量； 8）因地制宜，合理布局，有效地利用空间和场地。 （3）设计范围 1）从污水处理格栅井开始四处理设备排放口为止。 2）污水工程工艺步骤，工艺设备选型，工艺设备结构部署，电气控制说明等设计工作。 3）污水处理工程钢砼工艺结构，设备施工、安装、
6、调试等工作。 4）污水工程动力配线，由业主将主电引至污水工程配电控制箱，配电分配箱至各电器使用点将由我企业负责 。 5）不包含污水搜集管网及污水排出界区外排水管网。 第三章 设计水量和水质 3.1设计水量 建设单位提供基础设计资料显示：该生活污水排放量为100m3/d。因为污水水质、水量改变相当大，设计必需考虑水质、水量均衡方法。 污水处理站二十四小时自控运行，最终确定设计处理量为Qd=100m3/d，设计考虑采取一套5m3/h污水处理设备。 3.2设计水质 依据污水水质情况，设计污水水质见下表： 项 目 指 标 进水水质 （mg/L） 排放标
7、准 （mg/L） BOD5 ≤200 ≤30 CODcr ≤400 ≤100 SS ≤300 ≤70 动植物油 ≤30 ≤10 氨氮 ≤40 ≤15 PH 6~9 6~9 设计出水水质达成中国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级排放标准。 第四章 处理工艺选择 4.1污水水量和水质情况分析 1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量改变较大（KZ=1.8），因为水量和水质含有较大不均匀性，所以必需考虑设置均质均量调整池。 2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。 3、排放要求中对病毒指标有要求。 4
8、依据环境保护部门对污水排放要求，本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达成排放要求。 4.2选择思绪 依据上述进出水水量和水质情况，我方考虑污水处理工艺选择必需依据以下思绪： 1、总体思绪采取成熟可靠A/O（生物接触氧化）法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段； 2、首先经过格栅拦截，对污水进行预处理，目标是初步降低无机颗粒物质含量，提升污水同一性和可生化性；接着经过缺氧好氧A/O（生物接触氧化）法，利用生物膜作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时经过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。生化池配以新型高密型弹性立体填料，该填料
9、含有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池含有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度改变适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入消毒池进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全方面达标。 3、工艺步骤简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。 4.3污水处理技术比选 1）拦污设施 本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和确保后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺前段设置拦污设施。 2）生物处理 通常污水处理站通常采取以下多个生物处理方法。 ★ 生物接触氧化法 生物接触氧化法属于生物膜法，
10、含有以下优点和特点： u 生物接触氧化法生物池内设置填料，因为填料比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积生物体量全部高于活性污泥法曝气池及生物滤池，所以生物接触氧化池含有较高容积负荷； u 因为相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便； u 因为生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力； u 因为生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比能够保持在一定水平，所以污泥产量可相当于或低于活性污泥法； u
11、 因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，通常适适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。 ★ 常规活性污泥法 活性污泥法在大中型污水处理中是一个应用最广废水好氧生物处理技术。活性污泥处理系统有效运行基础条件和特点是： u 废水中应有足够可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需营养物，通常活性污泥法必需定时投加按一定配比营养物质，这么增加了运行费用和管理难度； u 混合液必需含有足够溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧需求量较大； u 活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充足和水接触和混合； u 活性污泥连续回流，立即排除剩下污泥，使混合液保持一定活性污泥浓度； u 活性
12、污泥生长周期长，对温度、水质和水量骤变适应能力差； u 对微生物有毒害物质应严格控制在许可浓度以内； u 活性污泥法处理负荷较低，造成设施体积增大，土建投资也对应增加。 正因为有以上必需条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故多年来在中小型污水处理站中使用越来越少。 ★ SBR法 SBR法是多年发展起来一个较为优异活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝
13、气相互切换，造成控制较为复杂。为了确保溢流率，SBR法对滗水器设备制造要求高，制作时必需精益求精，不然极易造成最终出水水质不达标。中国现在还没有质量很好滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时以后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定方便控制排出多出污泥量，现在中国浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。 SBR池溢流率低（通常不超出40%），设施体积较大，造成土建投资较高。 因为存在较高技术性问题，活性污泥池和SBR池通常只能露天设置，这么局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。接触氧化工艺各池体可采取埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体部署美观大方。 总
14、而言之，本工程生物处理拟采取A/O（生物接触氧化）法。 采取A/O生物处理工艺是近几年来中国外环境保护工作者用以处理污水脱氮关键方法，该方法含有以下特点： u 利用系统中培养硝化菌及脱氮菌，同时达成去除污水中含碳有机物及氨氮目标，和经一般活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。 u A/O生物处理系统产生剩下污泥量较通常生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。 u A/O生物法较通常生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。 u A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，所以不会出现硝化过程中产生NO2-N积累，而1mg/ NO2
15、N会引发1.14mgCOD值，所以只硝化时，即使氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采取A/O生物处理系统不仅能处理有机污染，而且还能处理氮和磷污染，使氨氮出水指标小于15mg/l。总而言之，经过本工艺步骤，出水各项指标均能达成环境保护部门要求水污染一级排放标准。 4.4推荐方案 1）污水处理工艺步骤 经过上述工艺比较，本污水关键工艺过程设计以下：聚集后生活污水经过一道格栅，去除水中较大悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入调整池，设置调整池目标是调整污水水量和水质，为预防悬浮物在调整池内沉淀，在调整池底布有穿孔曝气管，采取间隙曝气。调整池出水由提升泵进入A级生化池（缺氧池）和O级
16、生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，所以采取生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济。因为污水中氨氮及有机物含量较高，尤其是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个关键污染控制指标，所以污水处理采取缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，因为污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新细胞物质。所以A级池
17、不仅含有一定有机物去除功效，减轻后续O级生化池有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮富营养化污染。经过A级池生化作用，污水中仍有一定量有机物和较高氮氨存在，为使有机物深入氧化分解，同时在碳化作用趋于完全情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生无机碳源或空气中二氧化碳作为营养源，将污水中氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依靠于附着在填料上多个微生物来完成。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2m
18、g/l以上。O级池出水一部分回流至调整池进行内循环，以达成反硝化目标，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后出水进入消毒池，消毒处理后出水达标排放。 沉淀池沉淀下来污泥由我企业引进日本技术生产现在中国最优异脉冲气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环，一部分提升至污泥池。污泥池内浓缩后污泥消毒后外运或填埋处理。 2）工艺步骤图以下 风 机 经处理后餐饮污水 调 节 池 格 栅 井 A级生物池 O级生物池 二 沉 池 消 毒 池
19、 泵 生活污水 外排 污泥回流 杂物定时清运 污泥池 上清液回流 剩下污泥定时抽吸外排 注：餐厅含油污水必需先经隔油池处理后（油≤30mg/L），才能进入污水处理系统。 3）污泥处理工艺 通常小型
20、污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。因为本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量极少，为此，本工程产生污泥进入污泥浓缩池只作简单浓缩处理后，由人工每十二个月清理外运处理即可。 第五章 处理工艺设施简明说明 ● 格栅井（砼） 格栅井设置于调整池内污水源头进水一端，设计考虑节省用地和投资。 格栅井内设置人工格栅，经过人工格栅拦截去除生活污水中较大悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。采取碳钢人工格栅，格栅井尺寸为1000×600×1800mm。并在格栅井上
21、设置盖板，防冻。 ● 调整池 在整个处理系统中设置了污水调整池。经过调整池设置，能充足平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提升整个系统抗冲击性能降低处理单元设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来影响。在调整池内设置潜水搅拌泵,预防发生沉淀现象,同时能够起到水质均衡作用。设置液位自动控制装置，水泵将依据液位自动开启。 调整池设计水力停留时间10小时，有效容积50m3，采取钢筋混凝土结构。池内设二台WQ10-8-0.75型潜水排污泵，一用一备。 ● 缺氧池 因为污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，所以设计采取生物膜法。 因为生活污水中有机氮含量
22、高，在进行生物降解时会以氨氮形式出现，所以排入水中氨氮指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，所以在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流混合液中带入硝酸盐和进水中有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达成脱氮作用，在去除有机物同时降解氨氮值。 ● 接触氧化池 污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。 接触氧化池是一个生物膜法为主，兼有活性泥生物处理装置，经过提供氧源，污水中有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。 在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2
23、/m3，在设计面积负荷时也充足考虑周围环境，能确保很好处理效率。所以设计负荷应选择比较低值：0.83kg/m3.日。填料使用寿命在5年。气水比也同时考虑较高值：15:1，曝气形式： PVC穿孔曝气。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，含有曝气气孔小，氧利用率高等优点，和传统曝气形式相比，含有没有可比拟优点。 接触氧化是一个以生物膜法为主兼有活性污泥法生物处理工艺。经过充足充氧污水，浸没全部填料并以一定速度流经填料，生满生物膜填料表面经过和充氧污水充足接触，使水中有机物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。 本设计采取国际上优异立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特征优越。 因为大量微生
24、物被固定在填料层表面，形成高浓度污泥床，俗称生物膜，它含有较强耐负荷冲击。 此种结构因为没有或极少许地产生悬浮性活性污泥，所以不会产生污泥膨胀，这也是此法一大特点。 此阶段关键在于填料层生物培养和落床，只要运行早期将此项工作做好，运行期间基础不用过问其它问题。 因为填料骨架替换了活性污泥法中悬浮性作用，因面不需污泥回流，此举大降低了运行管理程序。 本工艺将接触氧化分为二个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦立即接触氧化分为二级，充足利用接触氧化工艺特点，使污水经过二级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发根本。 ● 沉淀池 污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生少许活性污泥及新陈
25、代谢脱落生物膜，和不能进行生物降解少许固形物，进入二沉池进行固液分离，使水得到澄清排出。沉淀池采取竖流式，总停留时间3.0小时，沉淀污泥全部回流至污泥池作深入消化降低剩下污泥。出水槽设计成可调液位齿形集水槽，增加沉淀效果。 ● 消毒池 按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。 经生化后出水废水中污染指标已基础达标，因为废水中含有细菌及病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。 ● 污泥池 沉淀池污泥由气提装置至污泥池，进行厌氧消化，同时采取间隙好氧混合
26、方法，经过消化能够降低剩下污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩下污泥定时清理（通常十二个月清掏2次）。调整池、缺氧、好氧、二沉等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。 第六章 系统技术性能参数说明 1、调整池部分 ○ 格栅井 尺 寸：1000×600×1800mm 制作形式：钢结构 抗渗等级：S6 制作要求：内外环氧煤历清防腐 部署形式：设置于调整池进水端 ○ 调整池 停留时间：10h 有效容积：50m3 尺 寸：9000×2300×2500mm 有效水深：2500mm 制作形式：钢结构 抗渗等级：S6 制作
27、要求：内外环氧煤历清防腐 池壁/池底/池顶厚度：10/10/10 基础制作：200mm素砼 内部要求：池底部倾斜5‰,提升泵安装部位制作槽口,深400mm 其它设置：设置事故旁通口,配置旁通阀;设置通气口DN150-2个 部署形式：室外地坪以下,考虑防冻层厚度 数 量：1只 ○ 格 栅 格栅宽度：500mm 栅 隙：10mm 安装角度：60-70° 材 质：碳 钢 数 量：1台 ○ 潜污提升泵 规格型号：W10-8-0.75 功 率：0.75kw 扬 程：8.0m 流 量：10m3/h 出口口径：50mm 数
28、 量：2台 (一用一备) 水泵叶轮：铸铁 泵 壳：铸铁 转 轴：不锈钢 轴 承：合金钢 机械密封寿命：大于30000小时 配 套：导轨提升装置 生产厂家：上海蓝深水泵厂 ○ 液位控制器 型 号：GSK-1 数 量：3个 使用位置：调整池内 生产厂家：上海蓝深水泵厂 2、地埋式污水处理部分 ○ 缺氧池 停留时间：3.0h 有效容积：15m3 外形尺寸：2.2×2.5×3.0m 溶解氧含量：0.5mg/l 数 量：1台 材 质：Q235-A防腐 填料类型：弹性填料 填料体积：8.5m3 曝气型式：穿
29、孔曝气 ○ 接触氧化池 停留时间：6.0h 有效容积：30m3 外形尺寸：4.4×2.5×3.0m 气 水 比：15∶1 数 量：1台 材 质：Q235-A防腐 填料类型：弹性填料 填料体积：16m3 曝气型式：穿孔曝气 ○ 接触池填料 规格型号：YTD-150 安装密度：70% 材 质：高分子聚乙烯 生产厂家：本企业 ○ 填料架 材 质：填料挂筋φ12钢筋 总支撑采取6#槽钢 数 量：总数3套 生产厂家：本企业 ○ 鼓风机 规格型号：HC-50IS 功 率：2.2kw 水 压：3000mm 供 气 量：1
30、39m3/min·台 出口口径：40mm 噪 音：78db 连接风管：无缝镀锌管/埋地ABS 数 量：2台(一用一备) 生产厂家：日本百事德 ○ 沉淀池 停留时间：3.0h 有效容积：15m3 外形尺寸：2.0×2.5×3.0m 表面负荷：1.00m3/m2·h 数 量：1台 材 质：Q235-A防腐 ○ 中心筒 安装形式：竖立安装 规 格：Φ400×1600 ○消毒池 停留时间：按规范GBJ48-83标准停留40分钟以上设计 有效容积：5.0m3 外形尺寸：1.4×1.25×3.0m 数 量：1台 材 质：
31、Q235-A防腐 ○ 污泥池 有效容积：4.5m3 外形尺寸：1.4×1.25×3.0m 数 量：1台 材 质：Q235-A防腐 第七章 电器和控制 一、概 述 为了确保污水处理站生产稳定效率，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，所以在本工程自控仪表设计中，充足考虑到污水站工艺特点，选择质量可靠优异可编程序控制系统，以保障检测数据正确和控制立即有效。 本工程拟采取PLC控制系统，对污水处理站工艺过程进行自动控制、集中管理。PLC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。拟在配电间内设PLC控制系统。 二、微机控制操作
32、设计 整个处理系统控制采取日本三菱企业PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量工作程序。程序关键控制调整池二台污水提升泵；生化设备曝气时二台滑片式风机相互切换工作；沉淀池定时排泥、回流泵，污泥池间隙曝气等。 2.1污水提升泵及生化设备进水 污水泵采取上海蓝深泵业生产WQ型抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞，能有效经过直径30mm固体颗粒。调整池污水提升泵采取两台，分工作泵和备用泵，水泵型号为WQ10-8-0.75，功率为0.75kw；污水提升泵开启受调整池浮球液位控制器控制，高水位开泵,低水位停泵。浮球开关由全密封玻璃结构水银开关组成，外部泡沫塑料作载体，浮球液位控制
33、器依据调整池液位分设二只。当浮球液位控制器及污水提升泵出现故障而造成系统无法出水时，调整池污水由超水位警戒排放口直接排入市政管网，待故障排除后由人工复原至自动运行状态。 污水经潜污泵提升后进入生化设备。系统设备进入正常处理进水状态。 2.2鼓风机 滑片式风机，该风机噪声小，使用寿命长。污水处理系统中采取二台风机，型号为HC-50IS，功率为2.2kw，正常处理水量状态为一用一备，而且在4.0小时内自动交替使用，系统设备进入正常处理曝气状态。当污水调整池内水位处于低液位时，HC-501S风机能自动进入睡眠状态：即开机10min，停机30min。这么即确保了污水中溶解氧含量，又可节省部分电能
34、耗。 2.3污泥池曝气 污泥池曝气由电磁阀控制，定时间隙运行（每小时进气1次，每次5～8min ）。 第八章 污水处理设施部署 依据工程主体设计意图，基地总平面情况而因地制宜，合理布局。着重从工艺流畅性，污泥出路，对外环境影响，保养维修方面几点出发。 污水处理设施主体全埋于地下，为便于格栅清污及施工方便，缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池均为钢结构。 本污水站总平面面积约为65平方米，占地面积很小。而且本污水站不占地表面积，上部覆土，可种植草皮等植物。 污水处理设施部署见设备平面图。 第九章 环境影响分析 1、污泥处理 污泥池中污泥经过好氧消化后，定时由环卫
35、部门统一处理，周期为6个月。 2、防渗方法 本污水处理站中采取钢筋混凝土制作池，为了避免地下水渗透或污水渗出，钢筋混凝土采取防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，确保设备本体耐腐寿命，以预防二次污染。 3、防腐方法 本污水处理站池体之间大全部连接管采取钢管。为了延长其使用寿命，全部钢管我们采取中国首创IPN8710系列互穿网络防腐，它是一个橡胶网络和塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其最大特点是能带锈防锈。管道安装完成后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。 4、除臭方法 因为调整池、缺氧池、
36、好氧池、污泥池全部需充氧曝气，所以曝气后溢出水面气体有一定臭味，假如这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调整池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至周围塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资对应较小。 5、降噪方法 本污水处理站最关键噪声起源是鼓风机，为此我们采取一系列方法降低噪声。本污水处理站采取由日本百事德企业生产回转式鼓风机。该风机引进日本优异技术，含有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以降低振动
37、产生噪声。 以上一系列方法，污水处理站噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中二类标准，白天≤60db，夜间≤50 db。 第十章 经营管理及运行成本分析 1、人员编制 因为本污水处理站机械化、自动化程度高，工作时间为三班，所以人员仅需一名，且只需兼职。 2、动力计算 污水处理工艺电气控制采取集中控制，总装机功率为6.00kw，运行功率为3.05kw，具体用电设备以下所表示。 序号 名 称 数量 功 率（kw） 运行功率（kw） 总功率（kw） 1 废水提升泵 2台 0.75 0.75 1.50 2 曝气风机 2台 2.20
38、 2.20 4.40 3 电磁阀等 1只 0.10 0.10 0.10 合 计 3.05 6.00 3、成本计算 3.1动力费 电费按每度0.50元计，则 E1=（3.05×0.50）/5=0.305元/m3.水 3.2加药费 E2=0.05元/吨水 3.3工资福利（按每人每个月600元计） E3=（1×600）/(5×24×30)≈0.16元/吨水 3.4运行成本计算 运行成本=E1+E2+E3=0.515元/吨水 4、技术管理 4.1按设备产品说明书要求和结合实际运行情况定时维修保修各类机械设备。 4.2经过
39、系统调试和运行确定最好工艺条件，并依据实际运行情况进行合适调整。 4.3定时清理、外运格栅分离出栅渣、杂物。 4.4立即排出二沉池泥斗中污泥。 4.5污泥池中污泥立即定时抽吸外运。 第十一章 方案特点及售后服务 ● 方案特点 11.1生活污水处理系统工艺成熟，确保出水效果稳定、良好。并采取自动化控制，劳动强度低。 11.2因为生活污水中有机成份较高，BOD5/CODcr≤0.5可生化性好，所以设计采取生物膜法处理。因为生活污水中有机氮含量较高，在进行生物降解时会以氨氮形式表现出来，排入水中氨氮指标会升高，而这也是一个污染控制指标，所以我们采取A/O工艺在去除有机物同时降解氨
40、氮值。缺氧池溶解氧控制在0.5mg/L左右。经过对二沉池表面负荷、有效深度和滑泥斗倾角等设计参数合理选择，从而提升了固液分离效果。 11.3采取新型填料，不易堵塞，接触面大，易挂膜，使用寿命长。 11.4沉淀池污泥大量回流，污泥量极少。并充足考虑可靠造成二次污染原因，加以防治。 11.5对水质、水量改变作充足考虑，并采取旁通方法，以备应急使用。 第十二章 服务承诺 12.1设计阶段 1、组建专题设计组 为确保优质、高效地完成工程设计，组建专题设计组，充足发挥技术优势，严格把关，精心设计。 2、质量控制 严格根据ISO质量体系标准要求，制订和实施质量计划。 3、投资控制
41、 (1)、精心设计，合理编制工程概算，以达成工程造价设计控制。 (2)、严格实施设计变更审批制度，控制工程实施过程中设计变更以达成工程造价设计控制。 4、进度控制 把好各阶段设计进度，以确保工程顺利实施。 12.2施工阶段 1、负责整个工程安装，严格抓好施工质量。 2、主动配合建设方进行设备及土建工程验收，编制完工验收汇报及完工图。 3、精心编制施工图预算，做好投资控制。 4、严格根据设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。 12.3试运行阶段 1、提供本工程完善工程操作维护手册，包含工程介绍、工艺运行过程，设备操作维护、日常管理及运行统计等全套资料。 2、在试运行开始
42、之前，配合建设方对本工程以后管理人员进行上岗培训。 3、在建设单位主动配合下，按时完成本工程单机试运行工作。 12.4调试验收阶段 1、主动组织设备调试，具体填写运行统计。 2、立即总结调试经验，优化运行参数。 3、依据水质条件，合理调整电气设备运行时间，节省运行成本。 4、配合建设单位进行环境保护验收。 12.5售后服务 1、工程保修期为十二个月，即调试合格后十二个月内，无偿上门维修，帮助优化工程运行。 2、在接到用户保修通知后二十四小时内售后服务人员赶到现场，立即处理设备在运行中出现问题。 3、十二个月后，定时对工程进行回访，提供技术咨询服务。工程实施终生维修，保修期后
43、只收取成本费。 4、为加强和用户联络，立即反馈用户信息，本企业在各地设置多家办事机构，立即为用户处理设备在运行中发生问题。 5、提供各类环境保护咨询服务。 第十三章 关键设备及部件配置表 序号 名 称 规格型号 关键技术参数 数量 价格（万元） 1 格 栅 B=600mm b=10mm B=600mm b=10mm 1台 8.0 2 潜水排污泵 WQ10-8-0.75 Q=10m3/h H=8m N=0.75kw 2台 2.4 3 液位控制器 GSK-1 3个 0.7 4 鼓风机 HC-50IS
44、Q=1.39m3/min N=2.2kw H=3m 2台 8.6 5 缺氧池 2.2×2.5×3.0m 停留时间3.0h 1套 1.0 6 缺氧池填料及支架 弹性填料 Φ150 8.5m3 0.8 7 缺氧池曝气系统 ABS穿孔系统 1套 2.5 8 好氧池 4.4×2.5×3.0m 停留时间6.0h 1套 5.0 9 好氧池填料及支架 弹性填料 Φ150 16m3 0.5 10 好氧池曝气系统 ABS穿孔系统 1套 2.0 11 沉淀池 2.0×2.5×3.0m 表面负荷1.0m3/m2.h 1套
45、 5.0 12 沉淀池配件 含中心筒、溢流槽等 1套 1.0 13 消毒池 1.4×1.25×3.0m 停留时间40min 1套 2.0 14 消毒装置 1套 8.0 15 污泥池 1.4×1.25×3.0m 有效容积4.5m3 1套 0.9 16 污泥消化系统 ABS穿孔曝气 1套 2.0 17 控制柜 PLC控制 1套 5.0 18 电线电缆 1套 6.0 19 系统管阀件 U-PVC ABS 1套 2.0 20 运输 2.0 21 安装调试 3.5 22 价格累计 68.9
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