仓库管理综合流程图.doc

仓库管理步骤图-仓库管理者必看 物流中仓库功效已经从单纯物资存放保管，发展到含有担负物资接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多个功效。见以下仓库管理步骤图：一、成品进仓库管理步骤图1、仓库依据已审核采购订单内容准备成品收货。2、厂家送货抵达后，厂家提供送货清单给收货仓管员，送货清单应清楚显示送货单位名称、送货单位印章或经手人署名、货物名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将送货清单和对应采购订单相查对。相核不符者拒收。相符者仓管员以送货清单和采购订单验收货物，收货量大于定购量时，仓库主管要经过营销部同意和取得营销部有权人书面通知后才能超量收货。3、仓管员收货无误后，在送货清单上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。4、仓管员在电脑上开具采购单，并由仓库主管审核生效。将采购单打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位送货清单交财务，第三联对方联同时交财务。5、返修品回仓，以对应采购退货单为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具采购退返单，注明原采购退货单号，并经仓库主管审核生效。二、成品出仓管理步骤图1、仓库主管依据营销部传来销售订单备货并作好记载，将配好之货物清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制装箱单，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好成品分类放到对应仓库存放区域按仓库管理步骤图进行操作。2、质检部将装箱单汇总导出为未审核销售单，等候营销部总监审核发货。3、仓管员依据用户持有已盖章销售单和电脑里对应出仓单（对于批发商）或转仓单（对于加盟商）发货。打印出仓单或转仓单一式二份，由仓管员、仓库主管和用户签字，一份交用户，一份仓库自留。4、 营销部业务步骤（1）营销部将用户传真来销售订单输入电脑，并由营销部总监审核。查询目前仓库库存情况。若需要向厂家订货，将销售订单导出为采购订单并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将销售订单传给仓库，由仓库捡货装箱。（2）收到仓库传来未审核销售单后（由装箱单汇总而成），由营销部总监确定用户货款余额情况。若用户有足够货款余额，则审核此销售单（已审核销售单会自动生成出仓单（对于批发用户）或转仓单（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此出仓单或转仓单发货。）。若用户货款余额不足，则等候用户货款到帐后再审核销售单。（3）已审核销售单打印一式三联，并署名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交用户。（4）营销部分析加盟商及其专卖店库存情况，并向加盟商提出补货、调拨等提议。（5）分析分企业和自营专卖店库存和销售情况，若需要补货，则开具转仓单，将总企业仓库货物调拨到分企业和专卖店。若需要在分企业或专卖店之间调拨货物，开具调拨单。营销部总监审核调拨单。经审核后调拨单自动生成一张进仓单和一张出仓单并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。（6）营销部审核分企业和专卖店传回销售单，冲减对应库存和增加应收款。（7）营销部审核加盟商传回销售出仓单，冲减加盟商库存。（8）营销部审核分企业和加盟商传回转仓单，调整分企业和加盟商仓库库存。（9）营销部审核分企业和加盟商传回盘点单，调整分企业和加盟商仓库库存。（10）营销部将货物资料传给各个分企业和加盟商。三、盘点仓库管理步骤图1、盘点准备 仓库主管将还未有自编码存货通知支援中心补编编码，并通知相关部门填制相关单据处理帐外物资。 营销部、鞋业部和服装部通知厂家和用户在盘点日期间停止送收货物。 财务部将盘点日前已经审核生效单据记帐。 仓库主管组织仓库人员对货物进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别按仓库管理步骤图得出存货实存情况。2、盘点进行 仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长2人配合。以盘点表统计初盘结果。仓库主管连同另外4名职员组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。 仓库主管将初盘数据输入电脑，将盘点单打印提供给财务部，财务部组织企业人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存50%。发觉差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货物进行重新全盘。经复盘经过盘点单由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。3、盘点后期工作 仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单，电脑自动生成盘盈单和盘亏单。仓库主管查找盘盈盘亏原因，并将库存盘点汇总表和差异原因查找汇报交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核盘盈单和盘亏单调整库存帐等仓库管理步骤图。4、盘点其它要求 盘点工作要求每个月进行一次，时间为月末最终2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。 参与盘点工作人员必需认真负责，货物磅码、单位必需规范统一；名称、货号、规格必需明确；数量一定是实物数量，真实正确；绝对不许可重盘和漏盘。因为人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。 对于盘点结果发觉属于实物责任人不按货物要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要负担经济赔偿责任。四、商品进仓出仓仓库管理步骤图规则1、商品进仓前准备业务部通知仓库，仓库了解并掌握厂家到货时间等相关资料，安排收货人员，安排商品摆放地方2、商品进仓安排仓管员凭送货清单查对商品点数进仓。按企业要求：六大类验货进仓标准。凡外包装有破损商品，必需开包验收，易碎品关键检验，其它商品能够收样检验，而且仓管员指示并帮助搬运工按已定位置反商品逐一摆放好。3、商品出仓安排仓管员联络配送部门，接收相关商品出仓资料，安排人员出仓，做好商品出仓准备工作。4、商品出仓仓管员依据出仓单等相关单据，逐一查对实物点数商品出仓，并帮助指示搬运人人根据出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商品5、仓库记帐商品进她出仓后仓管员必需立即记帐。（包含实物数查对）6、有进出仓库单据，全部必需有相关责任人署名，没有责任人单据无效五、内部仓库管理步骤图酒店仓库管理步骤之酒店仓库管理步骤 1、酒店仓库管理步骤标准和目标 酒店仓库管理步骤是仓库功效得以充足发挥保障，不可有任何疏忽和大意。酒店仓库管理步骤标准和目标是：库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。 库容利用好。是指库房内货物存放量大，库容利用率高。通常情况下，托盘货物堆码能够充足利用库容；货物周转快是指进出库货物批次多，频度大，仓库利用效率高；保管质量高是指库存货物在保管期内，不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等；安全有保障是指防火灾、防偷窃等方面不发生问题。 2、酒店仓库管理步骤之仓库业务管理 (1)仓储计划制订。仓储计划包含：出入库计划、保管养护计划、设施设备使用计划、劳动力组织计划和仓储费用计划。正确编制仓储计划是确保仓库利用率和加紧仓库管理周转关键条件，只有计划周全，才能维持仓库货物存放量平衡稳定，避免“临时抱佛脚”。 (2)入库管理。接货、验收、登记是入库管理不可缺乏步骤。接货之前要准备充足；验收货物要一丝不苟，分毫不差。装箱单、送货单、协议书等均应和实到货物相符；入库管理登记、输入计算机、货位确定等作业不能有半点疏漏，不然会造成一系列麻烦。 (3)库存管理。 货位管理。每件货物存在哪个区、哪列、哪排、哪个货格等应该一目了然，正确无误；货物堆码管理。包含高度、宽度、通道合理性，货物堆码结构及稳定度；防火设备、消防方法可靠性和有效程度；仓库地面承载和库内通风、散热、防寒、保暖等。 (4)出库管理。出库管理是仓储作业结束前最终一个步骤，必需确保数量、品种、收货人等查对无误。出库前各项准备工作应提前做好，不然轻易忙中犯错。 3、仓储技术 (1)库存物资养护。 防霉、防腐。棉毛制品、化纤、皮革、烟酒、食品、鱼肉蛋等全部是易发霉、易腐烂商品，库存期间要加强养护。发霉、腐烂原因大全部是微生物侵蚀，所以，要控制好库内温度和湿度，调整好库内气体成份，有时也需要利用防霉、防腐药品。防老化、防变质。塑料、橡胶、合成纤维等高分子材料及制品假如养护不好，储存时间过长，会发生龟裂、失去光泽、表面发粘、强度下降、弹性变小等老化、变质现象，所以，要避免暴晒、过热、过湿和有害气体侵蚀，注意存放形态，预防挤压。防毒害、防腐蚀。氰化钾、氢氰酸等氰化物、三氯甲烷、溴甲烷、有机农药等物资均为有害物品，对人体呼吸系统和消化系统会产生毒害，这类物资库存保养，一定要严格按要求操作程序进行，其密封性、防毒性及防火安全性必需万无一失。防锈蚀。钢材、有色金属等生产资料假如受潮、被化学物质侵蚀，则轻易生锈或氧化。要避免长久露天存放，不要被雨淋和受潮，使用防锈油是处理措施之一。一旦生锈则要立即除锈，以阻止继续锈蚀。防燃烧、防爆炸。棉花、煤炭、木材、化工产品，含磷硫物品和炸药、雷管等全部是易燃、易爆物，在酒店仓库管理步骤中尤其要严格要求。有些仓库保管员或因不引为重视，或因缺乏基础常识而引发重大事故。所以，不可忽略酒店仓库管理步骤人员教育和训练。 (2)仓储技术参数。 仓库占地面积。仓库占地面积通常是指该仓库总占地面积。包含库房、办公楼、空地、库区内道路、隶属设施等全部土地和建筑物面积。库房建筑面积。指仓库建筑结构实际占地面积，用仓库外墙线所围成平面面积来计算。楼房仓库建筑面积是每层楼平面面积累计。其中，减去墙、柱等无法利用面积以后称为有效面积。有效面积中，去掉楼梯等无法直接用于生产活动面积后剩下面积，称为使用面积。库房建筑平面系数。是衡量使用面积所占百分比参数。 库房面积利用率。是使用面积中实际存放货物所占面积一个衡量参数。 四、酒店仓库管理步骤在现代经济中三大改变 尽管我们说保管在物流中有着不可替换地位和作用，但我们也应了解，伴随现代经济和人类社会发展，现代物流已经逐步被大家所认识，仓库概念、功效和传统印象已经发生了重大改变。在仓库概念方面，过去一提仓库总认为是保管、储存货物地方。好比把仓库看作是旅馆，旅客逗留时间越长越好。现在仓库，在现代物流中不是旅馆，而被看成车站，旅客流动速度越快越好，流动数量越大越好。所以，国外很多仓库全部改建成了物流中心、流通中心或配送中心，由保管型仓库转为流通型物流结点。在仓库功效方面，现代物流中仓储设施，除了留有一小部分储存、保管功效外，关键重视流通功效。如商品分类、分拣、流通加工和配送功效，很多配送中心，70%以上商品进来后立即被分类、整理、配货，仅仅几十分钟或多个小时，就能够立即出库送出。在大家对传统仓库印象方面，过去一说到仓库就认为那是脏、乱、差地方，不需要技术，没有发展前途。现在大不相同了。酒店仓库管理步骤者是高级管理人员，不懂计算机，没有技术专长人胜任不了酒店仓库管理步骤工作。伴随大家生活水平逐步提升，对生活质量要求也越来越严格，尤其对食品、蛋奶、鱼、海鲜、蔬菜、水果等商品新鲜度要求越来越高，以后，冷藏、冷冻、恒温仓库将大量增加，这是一个发展趋势。 五、酒店仓库管理步骤之商品入库步骤 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。 2、采购部审核订单时，应依据企业实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。 3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并立即通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必需严格认真检验商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必需拒绝收货，并立即上报采购部；若因收货员未立即对商品进行检验，出现破损，原装短少、邻近效期，所造成经济损失由该收货员负担。 5、确定商品外包装完好后，收货员必需依摄影关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据和商品实物不相符，应立即上报采购部；若进货商品未经查对入库，造成货、单不相符，由该收货人负担所以造成损失。 6、入库商品在搬运过程中，应根据商品外包装上标识进行搬运；在堆码时，应根据仓库堆放距离要求、优异先出标准进行。若未按要求进行操作，所以造成商品损坏由收货人负担。 7、入库商品明细必需由收货员和酒店仓库管理步骤员查对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，酒店仓库管理步骤员依据验收单立即记账，具体统计商品名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不根据该制度实施验收造成经济损失由酒店仓库管理步骤员负担。 8、按收货步骤进行单据流转时，每个步骤不得超出一个工作日。 六、商店仓库管理步骤之商品出库步骤 1、业务部开具出库单或调拨单，或采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必需认真清点查对正确、无误，方可签字认可出库，不然造成经济损失，由当事人负担。 4、出库要分清实物责任人和承运者责任，在商品出库时双方应认真清点查对出库商品品名、数量、规格等和外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者负担。 5、商品出库后酒店仓库管理步骤员在当日依据正式出库凭证销账并清点货物结余数，做到账货相符。 6、按出货步骤进行单据流转时，每个步骤不得超出一个工作日。 管理仓库步骤图仓库（Warehouse）是保管、储存物品建筑物和场所总称。物流中仓库功效已经从单纯物资存放保管，发展到含有担负物资接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多个功效。酒店仓库管理步骤是指商品储存空间管理。酒店仓库管理步骤作业应注意问题有： 1、库存商品要进行定位管理，其含义和商品配置图表设计相同，立即不一样商品分类、分区管理标准来存放，并用货架放置。仓库内最少要分为三个区域：第一，大量存放区，即以整箱或栈板方法储存；第二，小量存放区，立即拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，立即准备退换商品放置在专门货架上。 2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，方便于存取。小量储存区应尽可能固定位置，整箱储存区则可弹性利用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也能够不固定位置而弹性利用。 3、储存商品不可直接和地面接触。一是为了避免潮湿；二是因为生鲜仪器吸要求；三是为了堆放整齐。 4、要注意仓储区温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以确保商品安全。 6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意优异行出标准。也可采取色彩管理法，如每七天或每个月不一样颜色标签，以显著识别进货日期。 7、酒店仓库管理步骤人员要和订货人员立即进行沟通，方便到货存放。另外，还要适时提出存货不足预警通知，以防缺货。 8、仓储存取货标准上应随到随存、随需随取，但考虑到效率和安全，有必需制订作业时间要求。 9、商品进出库要做好登记工作，方便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货和库房存货合一做法。 10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 企业仓库管理需要那些步骤啊？ 比如需要入库单，领料单，还有送货单，对了送货单和出库单是一样吗？还是说仓库也需要出库单啊？ 送货单和出库单当然不会一样了，这要依据企业实际情况和需要而定，通常联数和内容就不会一样，通常联数越多，控制越好。 这里有仓库管理步骤供你参考： 一、仓库日常管理 1.仓库保管员必需合理设置各类物资和产品明细账簿和台账。原材料仓库必需依据实际情况和各类原材料性质、用途、类型分明别类建立对应明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设置明细账、卡片；财务部门和仓库所建账簿及次序编号必需相互统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反应。 2.必需严格根据仓库管理步骤规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生业务必需立即逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。立即登记台帐，确保帐物一致。 3.做好各类物料和产品日常核查工作，仓库保管员必需对各类库存物资定时进行检验盘点，并做到账、物、卡三者一致。必需定时对每种铸件材料单重进行查对并统计，如有变动立即向领导反应，方便立即调整。 4.生产车间必需根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资库存量；仓库保管员必需定时进行各类存货分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员。 二、入库管理 1.物料进库时，仓库管理员必需凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库现象。 2.入库时，仓库管理员必需查点物资数量、规格型号、合格证件等项目，如发觉物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格物资一律退回，放在暂放区域，同时必需在短期内通知经办人员负责处理。 3.收料单填开必需正确完整，供给单位名称应填写全称并和送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必需有仓库保管员及经手人签字，而且字迹清楚。每批材料入库累计金额必需和发票上金额一致。 三、出库管理 1.各类材料发出，标准上采取优异先出法。物料（包含原材料、半成品）出库时必需办理出库手续，并做到限额领料，车间领用物料必需由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具步骤单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应查对物品名称、规格、数量、质量情况，查对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2.成品发出必需由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门责任人签字发货单仓库联发货，并登记。 3.仓管员在月末结账前要和车间及相关部门做好物料进出衔接工作，各相关部门计算口径应保持一致，以保障成本核实正确性。 4.库存物资清查盘点中发觉问题和差错，应立即查明原因，并进行对应处理。如属短缺及需报废处理，必需按审批程序经领导审核同意后才可进行处理，不然一律不准自行调整。发觉物料失少或质量上问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应立即用书面形式向相关部门汇报。 四、车间及工具管理 1.在仓库领用工具要做好登记，用毕立即归还并登记工具使用情况。生产车间内常见工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。 2.对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。 3.生产车间内全部物品摆放应根据以划分区域进行摆放，其区域不得出现和之不符部品。对废品要立即清理保持车间内整齐。 4.仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能立即处理和协调，确保生产顺利进行，严防以外事故发生。 五、仓库管理步骤 成品进仓管理步骤 1.仓库管理步骤依据已审核采购订单内容准备成品收货。 2.厂家送货抵达后，厂家提供送货清单给收货仓管员，送货清单应清楚显示送货单位名称、送货单位印章或经手人署名、货物名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将送货清单和对应采购订单相查对。相核不符者拒收。相符者仓管员以送货清单和采购订单验收货物，收货量大于定购量时，仓库主管要经过营销部同意和取得营销部有权人书面通知后才能超量收货。 3.仓管员收货无误后，在送货清单上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4.仓管员在电脑上开具采购单，并由仓库主管审核生效。将采购单打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位送货清单交财务，第三联对方联同时交财务。 5.返修品回仓，以对应采购退货单为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具采购退返单，注明原采购退货单号，并经仓库主管审核生效成品出仓管理步骤 1.仓库主管依据营销部传来销售订单备货并作好记载，将配好之货物清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制装箱单，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好成品分类放到对应仓库存放区域。 2.质检部将装箱单汇总导出为未审核销售单，等候营销部总监审核发货。 3.仓管员依据用户持有已盖章销售单和电脑里对应出仓单（对于批发商）或转仓单（对于加盟商）发货。打印出仓单或转仓单一式二份，由仓管员、仓库主管和用户签字，一份交用户，一份仓库自留。 营销部业务步骤 1、营销部将用户传真来销售订单输入电脑，并由营销部总监审核。查询目前仓库库存情况。若需要向厂家订货，将销售订单导出为采购订单并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将销售订单传给仓库，由仓库捡货装箱。 2.收到仓库传来未审核销售单后（由装箱单汇总而成），由营销部总监确定用户货款余额情况。若用户有足够货款余额，则审核此销售单（已审核销售单会自动生成出仓单（对于批发用户）或转仓单（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此出仓单或转仓单发货。）。若用户货款余额不足，则等候用户货款到帐后再审核销售单。 3.已审核销售单打印一式三联，并署名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交用户。 4.营销部分析加盟商及其专卖店库存情况，并向加盟商提出补货、调拨等提议。 5.分析分企业和自营专卖店库存和销售情况，若需要补货，则开具转仓单，将总企业仓库货物调拨到分企业和专卖店。若需要在分企业或专卖店之间调拨货物，开具调拨单。营销部总监审核调拨单。经审核后调拨单自动生成一张进仓单和一张出仓单并传给相关仓库管理步骤。由相关仓库收货、发货。 6.营销部审核分企业和专卖店传回销售单，冲减对应库存和增加应收款。 7.营销部审核加盟商传回销售出仓单，冲减加盟商库存。 8.营销部审核分企业和加盟商传回转仓单，调整分企业和加盟商仓库库存。 9.营销部审核分企业和加盟商传回盘点单，调整分企业和加盟商仓库库存。 10.营销部将货物资料传给各个分企业和加盟商。 仓库盘点步骤 1、盘点准备仓库主管将还未有自编码存货通知支援中心补编编码，并通知相关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和用户在盘点日期间停止送收货物。财务部将盘点日前已经审核生效单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货物进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。以盘点表统计初盘结果。仓库主管连同另外4名职员组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将盘点单打印提供给财务部，财务部组织企业人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存50%。发觉差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%，仓库主管对该区域货物进行重新全盘。经复盘经过盘点单由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。 3、盘点后期工作仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单，电脑自动生成盘盈单和盘亏单。仓库主管查找盘盈盘亏原因，并将库存盘点汇总表和差异原因查找汇报交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核盘盈单和盘亏单调整库存帐。4、盘点其它要求盘点仓库管理步骤工作要求每个月进行一次，时间为月末最终2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参与盘点工作人员必需认真负责，货物磅码、单位必需规范统一；名称、货号、规格必需明确；数量一定是实物数量，真实正确；绝对不许可重盘和漏盘。因为人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发觉属于实物责任人不按货物要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要负担经济赔偿责任。 最新仓库管理步骤 仓库是保管、储存物品建筑物和场所总称。物流中仓库功效已经从单纯物资存放保管，发展到含有担负物资接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多个功效。库管理是指商品储存空间管理。仓库管理步骤作业应注意问题有： 1.存商品要进行定位管理，其含义和商品配置图表设计相同，立即不一样商品分类、分区管理标准来存放，并用货架放置。仓库内最少要分为三个区域：第一，大量存放区，即以整箱或栈板方法储存；第二，小量存放区，立即拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，立即准备退换商品放置在专门货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，方便于存取。小量储存区应尽可能固定位置，整箱储存区则可弹性利用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也能够不固定位置而弹性利用。 3.储存商品不可直接和地面接触。一是为了避免潮湿；二是因为生鲜仪器吸要求；三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以确保商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意优异行出标准。也可采取色彩管理法，如每七天或每个月不一样颜色标签，以显著识别进货日期。 7.仓库管理人员要和订货人员立即进行沟通，方便到货存放。另外，还要适时提出存货不足预警通知，以防缺货。8.仓储存取货标准上应随到随存、随需随取，但考虑到效率和安全，有必需制订作业时间要求。 9.商品进出库要做好登记工作，方便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货和库房存货合一做法。 10.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。 工厂仓库管理步骤 仓库管理： 伴随市场发展，产品丰富，没有能文能武水平，极难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学管理，能够确保物料正常供给和生产顺利进行。 1仓储部门职能：三个字：收管发 收：按订单收点物料，产品。 管：保管好物料，产品 发：发放物料，产品。 2储存注意事项：我们归拢为：四化，四清，四保，四定位 四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机戒化） 存放规范化。（危险物品尤其存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。） 堆放架子化。（有条件要存入货架，露天存放要注意安全。） 堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。） 四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。） 保量。（数量正确，帐，物，卡相符，无差错，无缺乏） 保生产。（收发快速，面向生产，确保生产上用料） 保安全。（提升警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失） 四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并统计在明细帐卡上。 3收发料步骤：它包含二个方面：材料收发和产品收发。 （1）材料收发仓库管理步骤： 收：供给商进料数量验收进料品质验收是否合格（不合格退给供给商）入库入帐表单保留和分发 发：生产命令或领/补料单发放物料物料交接帐目统计（表单保留和分发） （2）成品收发步骤： 收：成品生产检验是否合格（退回生产线）人库人帐(成品人库单。P.132)表单保留和分发 发：出货指令出货检验是否合格（返工）产品出货记帐表单 （3）成品出仓：仓管员接到提货单后，开出成品出仓单，经主管签字认定。 货柜到后，仓储部门核实货柜多种单据后，品管部OQC组（OutgoingQualityControl出货检验组）也派人监督出货，预防数量和品质异常事故发生。 因多种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写成品入柜异常汇报一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在成品出仓单签字，仓管员去开出门放行条，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要具体填写装柜资料单 货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。 4收发料应遵照标准： （1）仔细查对相关单证和凭证。按单据正确收发。 （2）危险物品发放，要依据其性能要求检验容器及运输方法，不合要求拒收发。 （3）全部物料收发，仓管员全部要填清实际数量和价格。 仓库管理之二 5通常物料发放注意事项： （1）余额记帐法：月末结帐一次。多种单据按月分类装订归档。 （2）定时盘点制：确保帐，物，卡三相符。 （3）检验复查制：对自然损缺，报次，报废物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转相关部门处理。 6危险物品管理要求： （1）仓管员在检收危险物品时。首先检验密封包装情况，并查对发票，如发觉有被启封印机迹或数量不符请况时，要立即查究。同时还要和供给商联络，并上报。 （2）货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并统计收发数量和出入库人员情况，由被登记人署名。 （3）危险品必需存放专用仓库，并要有醒目标危险标识。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭。 （4）通常实施双人双锁保管。收发料必需二人以上同时进行。 7物料卡作用 （4）帐目和物料桥梁作用 （5）方便物料信息反馈 （6）料上有帐，帐上有料，一目了然。 （7）方便物料收发。 （8）方便帐目标查询 （9）方便周，月，季，年度盘点 8交付（物料交接）交付过程注意事项： （1）运输期间保护：易碎产品保护，纸箱防潮。 （2）中转防护。选好地点，产品丢失。 （3）发生问题处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速措施处理问题。 （4）交付方法：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等。 （5）品质复验等： （6）和用户联络方法。电话，手机。 不管是物料交付还是产品交付全部要按协议要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必需做好安排，因保护产品品质责任一直要到交付目标地为止。 产品交货状态通常有：部件交货，整台交货，（高精密度机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家俱），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。 9.物料管理技巧 （10）定量包装：便于清点。 （11）分别建卡：每个品种分别建卡，帐，物，卡相符。直观，明了。 （12）记流水帐：随时统计改变情况。一直保持帐，物，卡相符。 10做帐和盘点 盘点：材料盘点按ABC分类进行。 外加工要到加工地检验，清点。 盘点票不得更改涂写。 初点，还要复查。 做好统计。 抽查百分比为5：3：2