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1、 XXXXXXXXXX电器企业 注塑废气治理 技 术 方 案 设计单位：XXXXXXXXXXXXXXX 施工单位：XXXXXXXXXXXXXXX 联 系 人： XXXX 联络电话：XXXXXXXXXX 编制日期：XXXXXXXXXXX 目 录 一、处理工程工艺设计概况 3 1．工程概况 3 2．设计依据 3 3．设计标准 3 4．设计标准 3 5. 设计条件 4 6．注塑废气工艺分析及选择 4 7．工艺步骤及说明 4 8. 工程部署 4 9. 主体设备参数 4 10. 设备运行及管理 5 二、工程投资概算
2、 5 三、工程工期及售后服务 5 1．具体工程进度计划 5 2．售后服务 6 四、工程款支付方法 6 第一章、处理工程工艺设计概况 1．工程概况 XXX照明电器企业在小榄镇工业基地宝成路3号，该企业注塑车间有注塑机4台，注塑机在生产过程中产生一定量粉尘烟气和有机废气，其中含有颗粒物、笨、甲苯、二甲苯等有机废气。这些多组份废气对工人身体健康有严重危害；直接排入大气中会影响周围环境。 为了保护环境，提升车间内空气质量，改善职员工作条件，实现文明生产，该企业主管部门委托我企业对其注塑车间生产废气进行治理设计。我企业依据治理同类型废气项目标相关经验及该企业实
3、际情况，本着高效节能标准制订出以下治理方案。 2．设计依据 1．XXXX照明电器企业注塑车间现场情况； 3．《环境工程设计手册》； 4．《广东省地方排放标准大气污染物排入限值》（DB44/27-）第二时段二级标准； 5．《大气污染物综合排放标准》（FB16297-1996）； 6．《通风管道技术规程》（JGJ41-）； 7．《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 3．设计标准 依据厂方生产工艺参考同类型厂家估算以下(见表)： 污 染 物 苯 甲 苯 二 甲 苯 颗 粒 物 浓度mg/ m³ 36 100
4、 160 200 4. 废气经处理后实施广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-1996）第二时段排放标准(见表2)： 污 染 物 苯 甲 苯 二 甲 苯 颗 粒 物 浓度mg/ m³ 12 40 70 20 4. 设计标准 4．1．采取合理、成熟方法和方法进行治理。 4．2．方案合理、可行、节省费用。 5．设计条件 依据甲方情况，贵企业现有注塑车间一间，车间内放置注塑机4台。依据注塑机每个排气口尺寸本企业选择局部通风形式针对每个产气点用集气罩进行废气搜集，然后经过风管抽入废气处理设施中进行废气处理。依据《三废治理工
5、程师手册》中参数及同类废气治理经验，计算出初见排风总量为：10000m³/h。 6．注塑废气工艺分析及选择 注塑机生产过程中产生多组份废气关键控制污染物为：颗粒物、笨、甲苯、二甲苯等有机废气。环境保护要求含尘有机挥发废气（简称VOCS）要除尘除味达标排放。以下为关键工艺介绍： 6.1．除尘设备性能比较及选择 从气体中去除或捕集固态或液态微粒设备称为除尘装置，或除尘器。依据关键除尘机理，现在常见除尘器可分为：①机械除尘器；②电除尘器；③袋式除尘器；④湿式除尘器等。 除尘器性能对比关键从技术指标和经济指标两方面来进行。技术指标关键包含处理气体流量、除尘效率、压力损失（或称阻力）、漏风率等
6、而经济指标关键包含设备费、运行费、维修费、占地面积、占地空间体积、使用寿命等。 假如要对除尘装置进行全方面评价，除了上面技术指标和经济指标外，还应该考虑除尘装置安装、操作、检修难易程度等问题。阻力低、除尘效率高是现在评价除尘装置关键指标。 表2.1为不一样除尘器分级效率比较，表2.2则是多种除尘器综合性能比较。 表2.1 不一样除尘器分级效率 除尘器名称 全效率/% 不一样粒径（μm）是分级除尘效率/% 0~5 5~10 10~20 20~44 >44 带挡板沉降室 58.6 7.5 22 43 80 90 一般旋风除尘器 65.3 12 3
7、3 57 82 91 长锥体旋风除尘器 84.2 40 79 92 99.5 100 喷淋塔 94.5 72 96 98 100 100 电除尘器 97.0 90 94.5 97 99.5 100 文丘里除尘器（Δp=7.5kPa） 99.5 99 99.5 100 100 100 袋式除尘器 99.7 99.5 100 100 100 100 表2.2 常见除尘器性能及其费用比较 除尘器名称 适用粒径范围/μm 效率/% 阻力/Pa 设备费 运行费 重力沉降室 >50 <50 50~130
8、 少 少 惯性除尘器 20~50 50~70 300~800 少 少 旋风除尘器 5~30 60~70 800~1500 少 中 喷淋塔 1~10 80~95 600~1200 少 中下 卧式旋风水膜除尘器 ≥5 95~98 800~1200 中 中 冲击式除尘器 ≥5 95 1000~1600 中 中上 文丘里除尘器 0.5~1 90~98 4000~10000 少 大 电除尘器 0.5~1 90~98 50~130 大 中上 袋式除尘器 0.5~1 90~98 1000~1500 中上 大
9、 依据炼胶废气粉尘性质，上表各类除尘设备综合参数分析和现场安装条件，除尘设备中喷淋塔不仅除尘效率较高，操作、维护简单。故此方案除尘设备选择喷淋塔，设计风量7200m³/h。 6.2．挥发性有机物污染控制方法比较及选择 挥发性有机物（简称VOCs），是一类有机化合物统称。在常温下它们蒸发速率大，易挥发。其危害正被大家逐步认识，很多污染现象和危害全部和其相关。 1、燃烧法控制VOCs污染 用燃烧方法将有害气体、蒸气、液体或烟尘转化为无害物质过程称为燃烧法净化，亦称焚烧法。燃烧法净化时所发生化学反应关键是燃烧氧化作用及高温下热分解。所以，这种方法只能使用于净化那些可燃或在
10、高温情况下能够分解有害物质。对化工、喷漆、绝缘材料等行业生产装置中所排出有机废气，广泛采取燃烧净化手段。燃烧法还能够用来消除恶臭。因为有机气态污染物燃烧氧化最终产物是CO2和H2O，使用这种方法不能回收到有用物质，但因为燃烧时放出大量热，使排气温度很高，所以能够回收热量。 当混合气体中含有氧和可燃组分在一定浓度范围内，某一点被燃着时产生热量，能够继续引燃周围混合气体，此浓度范围就是燃烧极限浓度范围。当燃烧在有限空间内快速蔓延，则形成爆炸。使用这种方法时要注意预防发生爆炸。 2、吸收（洗涤）法控制VOCs污染 溶剂吸收法采取低挥发或不挥发溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs分子和吸收
11、剂物理性质差异进行分离。吸收效果关键取决于吸收剂吸收性能和吸收设备结构特征。 吸收剂必需对被去除VOCs有较大溶解性，同时吸收剂蒸气压必需相当低。橡胶炼焦废气以三苯、甲醇、甲硫醇、CS2等为主，这些有机物质溶解性全部不大，用吸收法控制这类污染物效果并不显著。 3、冷凝法控制VOCs污染 冷凝法利用物质在不一样温度下含有不一样饱和蒸气压这一性质，采取降低温度、提升系统压力或既降低温度又提升压力方法，使处于蒸气状态污染物（如VOCs）冷凝并和废气分离。该法尤其适适用于处理废气体积分数在10-2以上有机蒸气。冷凝法在理论上可达成很高净化程度，不过当体积分数低于10-6时，须采取深入冷冻方法，使
12、运行成本大大提升。所以冷凝法不宜处理低浓度有机气体，而常作为其它方法净化高浓度废气前处理，以降低有机负荷，回收有机物。 通常见压缩法使气态有害物质在临界温度和临界压力下变成液态，从而除去或回收有害物质，但因为费用较高，现在使用较少。 4、吸附法控制VOCs污染 含VOCs气态混和物和多孔性固体接触时，利用固体表面存在未平衡分子吸引力或化学键力，把混合气体中VOCs组分吸附留在固体表面，这种分离过程称为吸附法控制VOCs污染。吸附操作已广泛应用于石油化工、有机化工生产部门，成为一个关键操作单元。在大气污染控制领域，因为吸附剂选择性强、能有效分离其它过程难以分开混合物、能有效地去除低浓度有毒
13、有害物质而得以广泛应用。 本设计需要处理多组份注塑废气，环境保护要求废气要除味达标排放。从成份中不难看出，采取催化燃烧显然不适用，采取湿法处理技术也无显著效果，依据成本投入及处理效果等综合考虑，采取吸附法除味几乎是最好选择。 综合所述本方案最终设备选择为：喷淋塔+活性炭吸附塔 7．工艺步骤及说明 7.1．工艺步骤图 注塑废气 集气系统 风机 喷淋除尘 活性炭吸附塔 达标排放 7.2．工艺步骤说明 废气经过集气系统搜集在风机动力沿切线方从旋风喷淋塔底部进入旋风 喷淋塔，气体上升至第一级喷淋段，在喷淋段吸收液从均布高速
14、喷头喷出 打在旋流板上形成无数小雾滴，和气体充足混合接触，吸附气体中粉尘，经过吸附粉尘后废气进入活性炭塔经过物理吸附及化学反应对气体中有机污染物进行净化，计划后气体经过烟囱达标排放。 8．工程部署 处理设施喷淋塔，活性炭吸附装置安装在楼顶，以风机为动力；集气系统在车间内上方布局，主管穿过侧墙窗户经侧墙引致处理设施中。电控系统安装至生产车间。 9．主体设备参数 1. 旋流净化喷淋塔: 1） 塔径: 1100mm 2） 塔高: 3300mm 3） 处理量：10000m³/h
15、 4） 空塔气速：2.1m/s 5） 喷淋层次：2层 6) 材质：A3钢 厚度：4mm 数量：1套 2.活性炭吸附塔: 1） 尺寸: ×1250×1250mm 2） 材质: A3碳钢 厚度：4mm 3） 处理量: 10000m³/h 4） 吸附层：双层 5） 前置吸附毛毡：1250mm×1250mm 6） 吸附夹层：150mm 3、离心引风机（定制）: 考虑到风阻等客观原因，风机选型通常要遵照就大标准 1)型号:4-72 数量:1台 风量:L=11060
16、m³/h 压力:P=1900Pa 转速:2300(r/min) 功率:7.5KW 数量：1台 4、循环水泵: 流量： 15m3/h 扬程： 15m 功率： 0.75KW 材质：铸铁 数量： 1台 9．运行及管理 本系统处理工程运行电气部分关键为风机和水泵，在此系统环境下，基础符合长久稳定运行条件，故障及维护管理工作比较简单。 其它关键材料关键为优质镀锌板材、穿孔板、角铁等，全部材料防火防爆，均可持久使用。 定时清理喷淋塔循环水池，定时更换喷淋用水。 吸附剂活性炭标准上十二个月更换一次。
17、 第二章：工程投资概算 工程预算表 序号 名 称 型号 规格 数 量 单价 （元） 总价 （元） 1 旋流喷淋塔 A3钢 厚度4mm Φ1.2m×3.3m 1座 11800 11800 2 喷头 Φ1/4 8个 30 240 3 循环水泵 40HYF-13 1台 1000 1000 4 水管配件 国家标准 1批 160 160 5 喷淋水箱 1m×0.8m×0.6m 1个 800 800 6 活性炭吸附塔 A3
18、钢 厚3mm 2m×1.25m×1.25m 1个 11200 11200 7 吸附器穿孔板 不锈钢 12㎡ 160 1920 8 吸附器中角铁 1批 200 200 9 吸附器中角铁配件 1排 100 100 10 ZK3.5活性炭 废气处理专用 0.5吨 2800 1400 11 镀锌风管 Φ300mm 30米 140 4200 12 集气支管 Φ200 15米 110 1650 13 集气罩 400mm×500mm 4个 280 1120 14 风管弯头 Φ300 2个 220 44
19、0 15 风管弯头 Φ200 3 180 540 16 风管安装辅材 1批 1000 1000 17 离心风机 4-72（定制）7.5KW 1台 7600 7600 18 电控系统 1套 小计 47370 18 安装费 1项 3000 3000 19 吊运费 1项 2500 2500 总计 52870 备注：预算不含税 第二章：工程工期及售后服务 1．具体工程进度计划 1、协议签署一个星期内完成现场
20、计划。 2、协议签署30天内完成设备制订及安装工作。 3、如因天气等客观原因造成工程进度延时，本企业将立即和贵司协商沟通。 2．售后服务 1、依据“质量第一、信誉至上、务实求成、开拓创新”质量方针，严格按IS9001质量体系进行施工操作，确保工程质量。 2、无常为用户提供技术咨询、技术培训。整套系统投入早期调试，并无偿为用户提供现场操作人员培训。 3、对承接废气处理工程中机电设备及辅材保质十二个月。在质保期内发生确实属质量问题机电设备及辅材无偿进行维修和更换，过质保期后只收取材料和工时费用。 第四章：工程款支付方法 1．协议签署后，贵司向本企业支付协议价款20%作为备料款。 2．本企业完成协议工程量40%时，贵司向本企业支付协议总价款30%工程进度款。 3．本企业完成协议工程量80%时，贵司向本企业支付协议价款30%。 4．工程完工，调试运行正常后并经贵司验收合格后，贵司向本企业结算协议款剩下款项。 XXXXXXXXX XXXXXXXXX
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