盐水与离子膜工序安全生产注意事项样本.doc

盐水安全生产注意事项
1．通常安全须知
（１）厂内“严禁吸烟”预防燃烧和爆炸事故发生。
（２）生产设备上凡挂有“严禁动手”标志，切勿乱摸乱动。
（３）进入岗位操作，必需穿戴好劳动保护，严格遵守岗位操作法，严格遵守交接班制度 ，做到交班清接班严。
（４）设备上全部安全防护装置必需正确使用，未经分厂领导同意不得随意拆除，如因设备检修而拆下，在检修结束后，立即安装好。
（５）对带有压力设备，管道，在未降压和排空前严禁进行检修。
（６）未经分厂领导同意，不得私自变动操作条件，方法或随便改变设备负荷。
（７）未正式办妥设备检修验收手续，不得私自开车。
（８）上岗人员必需经考试合格，持安全作业证上岗，不合格者，不能顶替岗位操作。
（９）电器设备起火用四氯化碳或二氧化碳灭火机，绝不可用水，不然反而要触电。
（１０）油类起火要用泡沫灭火机，二氧化碳灭火机，或黄沙灭火，切不可用水。
（１１）房屋，木材，棉麻等起火，可用水或二氧化碳灭火机。
（１２）外单位实习人员，培训人员和其它参观人员，未经分厂领导同意不能顶替岗位操作，确保安全生产。
２．安全防护知识
（１）电解分厂是以食盐为关键原料，经直流电电解而产生电解碱，氯气，氢气半成品分厂，电解过程中使用直流电，电流负荷大电压高，故操作人员一律穿绝缘鞋（靴），并严格实施单手操作，以预防触电事故发生。
（２）遇有触电事故发生立即用绝缘物体，隔绝电源，或拉掉电源开关（拉掉电源关键设备电源开头必需报请相关领导同意）触电者脱离电源后，如已停止呼吸，必需保持镇静并用人工呼吸法给抢救，一面立即送医院，人工呼吸不能中止，一直到医院，采取抢救方法。
（３）盐水精制剂氯化钡有剧毒，搬运加料必需戴口罩，手套。工作完成洗手洗脸。装氯化钡塑料袋一律回收使用，严禁外拿。
（４）盐水中和用盐酸含有强腐蚀性，有强烈刺激气味，对呼吸系统粘膜有害，在使用接触时，必需戴好防护用具。
（５）电解产品电解液（烧碱）含有强腐蚀性，碰到皮肤会引发灼伤，溅入眼睛会引发失明，故要求：
①穿戴好防护用具，尤其检修时必需戴好眼镜，胶皮手套，安全帽。
②设备，管道在检修时必需放空，经水冲洗确定内部无物料时， 方可拆除检修。
③如遇皮肤和眼睛溅到碱液时，立即用清水冲洗或用硼酸水进行冲洗，必需时敷软膏，严重者在采取上述方法同时送医院治。
（６）电解产品氯气是有毒，有害气体，对人体组织腐蚀性强，吸入氯气会刺激呼吸道，引发肺气肿，严重者能造成死亡，故要求：
①设备密封好，降低跑、冒、滴、漏，操作点空气中最大含量不超出1mg/m3。
②操作者必需备有防毒面具，在处理过程中必需正确使用。
③如遇氯气大量外溢，非必需留在现场，或未备有防毒面具者就用湿毛巾等捂住鼻子，快速跑到上风头暂避。
④吸入少许氯气，中毒轻可服解氯药水。
⑤吸氯气受毒重将受毒者移至新鲜空气处，必需时采取接氧方法，并解开扣扭送医院抢救。

离子膜工序安全注意事项
一、安全注意事项：
1、完善安全设施：
1） 全部电机设备均应可靠接地,保持绝缘良好。
2） 皮带轮、靠背轮传动装置必需附有安全罩。
3） 氯、氢总管、缓冲罐、合成炉、必需设有防爆膜，本生产装置中氯、氢总管各有3个防爆膜，两个缓冲罐各有一个防爆膜，每台合成炉炉顶有三层四个防爆膜。
4） 氢气缓冲罐排空口和出口总管及每台石墨炉氢气分管均应设有止回阀和阻火器。
5） 压力表、温度计、系统自动分析仪表装置必需正确可靠。
6） 定位摆放并妥善保管消防器材，严禁随意挪动和将消防器材挪为她用。
2、严格烟火管理：
1） 本生产区域为甲级防火防爆区，生产区域内严禁烟火。
2） 氢气缓冲罐周围严禁机动车辆通行。
3） 需要动火烧焊时必需按要求办理乙级动火证。
4） 氢气管路系统动火时必需按以下要求处理：
a.关死氢气管总阀和缓冲罐排空口，经阻火器缓缓排气卸压。
b.用氮气置换吹洗至排气含氢＜0.5%。
c.卸开需动火管段之法兰，在系统畅开于大气情况下动火烧焊。
5） 氯气管系统动火时必需按以下规程处理：
a.将氯气管系统内余压泄至次钠。
b.借助喷射泵将系统抽真空，除氯至0.05Mpa左右。
c.除尽氯气后卸开动火管段法兰，使系统在畅开于大气情况下动火烧焊。
3、明确安全操作关键点：
1） 系统开车点火前必需严格检验氢气纯度和氢气含氧，纯度≥98%，含氧≤0.4%时方可点火，氯中含氢必需≤3%或通正气或空气稀释后再点炉。
2） 点炉时必需借助陶瓷鼓风机排除炉体及系统内余气。首次点火失败后抽气置换时间不少于20分钟，分析合格后方可再次点炉。
3） 氢气、氯气长杆节门关闭时严密无漏。
4） 亲密监视氯、氢压力、流量、炉压、冷却前温度及供水情况，一旦遇有异常情况，沉着镇静，妥善处理，情况紧急时按紧急停炉操作次序处理。
5） 停炉后继续抽气15分钟以上，待炉温＜100℃时打开炉门，卸下氢气管接头，以避免节门不严，系统内漏入氢气，后继续抽气10分钟停鼓风机。
6） 点火者不得站于炉门正面，应该站于炉门之上风头侧面，以免火焰外喷，灼烧人体
二、安全防护知识：
1） 氯化氢气对人体粘膜，呼吸器官有着强烈刺激作用，空气中氯化氢浓度在10PPm以下时对人体无妨碍，浓度在1500～ PPm时几分钟内即可致人于死命，在10～50 PPm浓度下大家能够连续工作数小时，分厂许可氯化氢最高浓度为15 mg/m3。发生氯化氢气中毒时应快速将伤员转移到新鲜空气处，情况严重时急送医院输氧抢救。
2） 为避免中毒，在盐酸气环境中工作应带防毒面具。
3） 盐酸是强腐蚀剂，其溅到人体上，不仅使衣物损坏，而且皮肤细胞组织也将遭到破坏甚至严重溃烂。一旦发生这种情况时应立即脱去浸渍了盐酸衣物，用大量清水冲洗患部。如误服盐酸，应服用氧化镁、白垩或少许肥皂水、牛奶蛋白。眼睛溅到盐酸时应用温水冲洗15分钟以上并立即就医。为避免人体伤害，作业时应戴胶皮手套、穿胶鞋及戴防护眼镜或面罩。
4） 氯气是含有刺激性气味剧毒气体，对人体粘膜、呼吸器官含有十分强烈刺激作用，空气中含氯在0.01～0.02mg/l时就会引发粘膜刺激，开始咳嗽，流鼻涕，如不立即采取方法而继续在此环境下工作就会发生胸部闷痛，吐粘液甚至痰中带血，呼吸困难。空气中含氯在0.25mg/l时，半小时至一小时之内能够使人窒息死亡
5） 所以生产区域内空气中许可氯气最高浓度为1 mg/m3。发生氯气中毒时应快速将伤员转移至上风头新鲜空气处，服用治感冒甘草合剂，止咳镇静剂，适量吹风时对减轻症状有一定疗效。严重中毒者应送医院输氧抢救诊疗。

液氯、包装、冷冻工序安全规程
第一节、安全生产注意事项
1、完善安全方法
1） 全部电机必需可靠接地。
2） 皮带轮、靠背轮、传动装置及室外电机等必需附有安全罩。
3） 全部压力表、安全阀、警报铃、温度计、液面计及自控装置必需时刻处于安全状态。发觉问题立即检修或更换。
4） 定位设置消防器材，妥善维护保管，严禁随意挪动和作为它用。
2、严格生产控制点操作
（1）冷冻工序
1） 冷冻机油闪点>160℃，凝固点<-40℃。
2） 曲轴箱油液面在视镜1/5—4/5之间
3） 油泵压力比一级入口压力高0.15—0.25Mpa。
4） 轴头温度<60℃。
5） 电机温度<60℃
6） 氨压机二级排气压力<1.4Mpa。
7） 氨压机排气温度：一级<115℃
二级<130℃
8） 液化槽盐水温度≤-20℃，正气压力≤0.15Mpa(≤-16℃，正气压力>0.15Mpa)
9) 系统内氨纯度>85%
（2）液化工序
1） 正气压力<0.25Mpa
2） 废气含氢<3%
3） 压缩空气包装≤1.2Mpa。（大槽）
3、 严格气瓶管理
1） 气瓶在使用、贮存和运输中要严格实施国家标准GB11984—89《氯气安全规程》中相关要求。
2） 气瓶检验检修及充装应严格实施《乞瓶安全监察规程》和相关国家标准要求，其操作过程应严格实施本操作规程。
3） 对全部液氯用户应进行安全设施检验，并将检验情况存档立案。
4） 对全部本企业气瓶均应统一编号，建立一瓶一卡分类档案，方便正确统计气瓶周转或使用情况。
5） 对回企业气瓶要空瓶、重瓶分类放置，且打堰止动，严禁混放。
6） 对检验不合格气瓶或报废气瓶均应放在指定地点做报废处理，或请示设备动力处和安全环境保护四处理。
7） 对不合格气瓶附件，应统一放好，定时报废退废品库，严禁混入使用。
8） 生产、使用、贮存现场应备有必需防护用具或一定药品。
9） 对液氯气瓶泄漏，应有必需应急方法。
4、严格烟火管理
（1） 岗位室内外严禁烟火。
（2） 检修动火前按章办理二级动火证，并严格进行必需处理：
A、 氨系统管道、设备检修动火必需有以下步骤：
a. 关死和非检修系统连通节门。
b. 用氨压机将检修系统提真空。
c. 在和检修系统之连通节门处卸开法兰，闷上死卷，检修系统畅开于大气。
d. 用压缩空气吹除残余氨气，直到排出气体内氨纯度在5%以下为止。
e. 如有油污应用蒸汽吹除去掉油污。
B、 氯气系统管道、设备检修动火必需有以下步骤：
a. 系统设备检修时必需关和非检修系统之连通节门，切断氯气起源，并清除其它杂质。
b. 排气卸压后，用喷射泵抽气除氯至真空度在33.3—53.3kpa。
c. 必需时在和非检修系统连通节门处闷死卷。检修动火系统应畅开于大气。
d. 设备检修完成后要吹除残留水份。
C、 带氯系统动火前准备工作
a. 关死和非动火系统连通节门。
b. 排气卸压后用喷射泵抽闲至30—50kpa真空。
c. 检修动火系统两端畅开于大气。
5、安全用电
1） 更换保险丝必需拉下电闸。
2） 测试马达温度应用手背。
3） 电机、电气着火严禁用水灭火，应用二氧化碳或1211灭火器扑救。
4） 雨天开空压机及电气设备时必需带上胶皮手套。
5） 发生触电事故后应快速拉下电闸，切断电源或用非金属棍子将电源导体拨离触电者，再进行救护。
第二节 普及安全防护知识教育
一、防护知识
1、 氨气对人体呼吸器官粘膜尤其是对眼睛含有强烈刺激作用，在含氨量达3%气体中，大家只能停留一小时左右，空气中氨浓度达1.5mg/l就会引发中毒，症状为流泪、流鼻涕、咳嗽、闷胸气短；氨浓度达3mg/l时可致人死命。液氨在常压下沸点为-33.4℃，所以人体接触液氨会造成严重烧伤，所以冷冻岗位应注意以下几点：
1） 切实将静密封点泄漏率降到3%以下。
2） 生产区域空气中氨最高许可浓度为30mg/m³。
3） 操作人员必需随身带好防毒面具和安全帽。
4） 万一发生氨跑逸事故，除补救者留在现场外，其它人员应憋气速到上风头躲避。
5） 发生氨中毒者应转移至无味、通风、清凉处休息。
6） 发生液氨灼伤时，先用大量温水清洗患部，再送医院诊疗。
2、氯气对人体呼吸器官和粘膜含有强烈刺激性作用，空气中浓度在0.01—0.02mg/l就会引发刺激作用，如流鼻涕和流涎水，假如不立即采取方法而继续工作下去就会有胸部疼痛，吐粘液，甚至痰中带血，呼吸困难，空气中氯浓度在0.25mg/l时，半小时至1小时之内能够使人窒息至死。液氯含有很大汽化潜热，常压下沸点为-34.5℃皮肤接触会造成严重冻伤。所以应注意以下几点：
1） 切实将静密封点泄漏率降到千分之二以下，生产区域空气中最高许可浓度为1mg/m3。
2） 操作人员必需随身携带防毒面具和安全帽。
3） 万一发生氯气跑逸事故，除扑救事故者留于现场之外，其它人员应速到上风头躲避。
4） 发生氯气中毒者应转移上风头通风清凉处休息。服用甘草合剂，适量饮酒对止咳，减轻症状有一定疗效，严重中毒者应送医院输氧，服用镇静药品立即诊疗。
5） 发生液氯冻伤时先用大量温水清洗患部再送医院诊疗。
二、其它安全注意事项
1、 擦试机器，进行正常维护保养时严禁带手套，擦试传动部件必需停车时进行。
2、 职员上岗必需带好安全帽。
3、 操作人员非经许可，不得私自离岗，在岗位上不准打盹睡觉和从事非经领导许可其它非生产性活动。
4、 氨压机开车时严禁先开进口，停车时严禁先关出口。
5、 登高作业必需办证，攀登竹梯时必需有专员扶牢梯子。
6、 不得从高处向下抛物品，必需和地面作业人员取得联络，严禁行人通行后用绳或容器向下系物品。
7、 气瓶码垛时底瓶必需可靠打堰止动。
8、 使用天车吊运气瓶时严禁斜拖横拉，严禁多方向同时行车，严禁多瓶同时起吊，严禁在起吊气瓶下面走动行人。

氯处理工序安全规程
1．通常安全须知
（１）严禁吸烟，以预防燃烧和爆炸事故发生。
（２）生产设备上凡挂有“严禁手动”标志，切勿乱摸乱动。
（３）进入岗位操作时，必需戴好个人全部防护用具，并正确地使用和保养。
（４）在上岗操作时，必需集中思想，严格遵守岗位操作法，严格遵守交接班制度，做到交班清，接班严。
（５）设备上全部安全防护装置必需正确使用，未经分厂同意不得随意拆除。如因设备检修拆下，在检修后立即安装好。
（６）对带有压力设备，管道在未降压和排空前，严禁进行检修。
（７）未得到分厂领导同意，不得私自变动操作条件和方法或随便改变设备负荷。
（８）未正式办妥设备检修验收手续不得私自开车。
（９）房屋、木材、棉麻等起火可用水或CO2灭火器。
１０）油类起火要用二氧化碳灭火器或黄沙灭火，不可用水。
（１１）电器设备起火要用1211和二氧化碳灭火器灭火，绝不可用水，不然反而要触电。
（１２）沥青在熔化时起火用泡沫灭火器或黄沙灭火，切不可用水。
（１３）新职员没有经过考试合格，不得顶替上岗。
（１４）外单位学习，培训人员，和其它参观人员，未经分厂厂长同意，也不能顶替岗位操作，以确保安全生产。
（１５）机房内严禁存放易燃物，一切明火作业均应实施化工部“预防违章动火六大禁令”。
2．特殊安全要求
（1）．氯气是一个黄绿色有毒、有害气体，它对人体组织侵蚀性强，吸入氯气会刺激呼吸道，引发肺水肿，严重者造成死亡，故要求做到：
①设备密封好，降低跑、冒、滴、漏，操作岗位空气中最大含氯量不得超出１mg/m3。
②操作者必需备有防毒面具，在处理过程中必需正确使用。
③如遇大量氯气外溢，非必需留在现场，或未备有防毒面具者，应用湿毛巾等捂住鼻子，快速跑到上风头暂避。
④吸入少许氯气，中毒轻可服解氯药水。
⑤吸氯受毒重应立即将中毒者移至新鲜空气处，必需时采取接氧措施，送医院给抢救。
（２）．浓硫酸是一个含有强氧化性和强腐蚀性液体，碰到皮肤会引发灼伤，溅入眼睛能引发失明，浓硫酸遇水时放出大量热量，会引发酸浪飞溅，灼伤人体，故应做到：
①严禁将水加入硫酸内。
②穿戴好劳动保护用具，尤其在检修时必需戴好眼镜，胶皮手套和安全帽。
③设备管道在检修前必需放净，经水清洗并用氮气吹扫后确定内部无物料后方可拆除检修。
④如遇皮肤或眼睛溅入硫酸时应立即用清水冲洗，严重者，立即送医院诊疗。
（３）．透平机组是输送氯气高速运转设备，操作人员要有高度责任感，随时觉察机组细微改变，坚守岗位。透平机组旁严禁存放无关物品，现场要求配置足够消防器材，一旦发生事故立即汇报，并尽力抢救，不得擅离职守。透平机油系统必需常常检验有没有漏油，一旦发生漏油立即采取方法，严防油和热元件接触，以免发生火