电池组产品数据追溯标准管理系统关键技术专项方案.doc

电池组产品数据追溯管理系统建设方案合肥优尔电子科技有限公司1、系统概述1.1系统目的 收集产品设计、工艺、订单、生产、成品检测等设计制造环节过程中生产、物料、工序参数、质量检查等重要信息，建立覆盖产品制造全过程产品档案数据库。 以产品编码、订单号、电池组编码、电池箱体编码、模块条码、电芯条码及批次为线索，实现对产品制造详细信息正向关联查询和反向追溯。 通过对产品生产、工艺、物料、质量数据汇总和整顿，实现对电池组制造周期信息跟踪、工艺及技术分析，提供对产品生产、工艺、物料、质量信息全方位记录分析与报表输出。 通过产品维修和保养记录收集，以及对产品运营远程监控数据接入，建立覆盖正常使用、维修、保养、寿命终结等全过程产品完整售后服务数据库，动态跟踪产品运营状态、报警信息和维修保养信息。 在产品制造档案和售后服务数据库基本上，通过与其他所有和产品有关系统数据集成，建立统一产品信息综合数据库，实现对电池组全生命周期信息跟踪和管理，提供对产品信息全方位记录分析与报表功能。1.2开发原则1、先进性系统采用当前业界最新SOA架构，基于NET应用开发平台，采用成熟应用服务平台、数据存储体系和实时数据互换访问技术，保障系统高性能、稳定可靠地运营。2、实用性系统依照公司实际需求定制开发、界面简洁、易于操作人员使用，符合PACK生产业务和管理实际流程，数据自动采集和手工收集有机结合、系统架构设计灵活、利于将来业务功能扩展。3、安全性在系统运营网络、操作系统、数据库、应用软件等各个层次采用有效安全办法和技术手段保证系统和数据安全，针对不同区域顾客采用不同访问方略，防止系统及数据被非法访问和破坏，保证系统高度可靠性和安全性，满足系统全天候运营规定。系统具备完善安全管理办法，整个系统依照实际应用状况，提成了两层操作权限：角色和顾客，每个角色可以拥有不同操作权限，顾客则可以属于其中任何一种或各种角色，以便拥有角色操作权限。4、扩展性系统采用面向对象组件化和模块化设计，采用松耦合构造，以减少整体复杂性和依赖性，将相对比较独立或易发生变化功能作为一种组件，每个模块独立设计，互不影响，相对独立，在扩展新功能和模块时，保证不对既有功能和业务导致影响，开放集成架构和数据互换方式，可以灵活地与设备、自动化系统和其她应用软件实现集成，从构造体系上保证系统具备很强适应能力和扩展能力。1.2 系统总体架构系统及其数据库布置在服务器中，并依托公司内部局域网运营，产品设计、工艺、生产及售后等管理部门顾客通过桌面PC访问系统，实现产品设计、工艺、订单等环节信息管理，对产品制造数据进行跟踪、查询和记录分析等功能；产品制造过程中各工段有关数据通过如下方式进入系统： 车间操作人员通过车间电脑及扫描枪录入有关工序数据、条码等，车间现场数据录入可通过在线/离线方式录入数据，在离线状态下录入数据，当客户端程序处在在线状态时自动上传数据。 从既有电芯生产线电芯数据库中导入电芯批号、内阻、电压等数据。 对能直接接入系统工序检测设备，如电池检测系统，通过有关接口直接与系统连接，自动接入电池组老化、电性能测试等检测数据。 对不能直接接入系统工序检测设备，如电压内阻检测设备，采用EXCEL数据导入。 对于分布在各地售后维修保养点，安装数据录入客户端程序，可通过在线/离线方式录入数据，在离线状态下录入数据，当客户端程序处在在线状态时自动上传数据。系统从远程车辆运营监控系统中提取电池组运营数据和报警记录，并依照查询分析规定汇总并存储本地。1.3 系统技术方案系统由设计、工艺、生产及售后管理人员应用、PACK 车间数据录入应用、售后数据录入应用、数据导入接口服务及系统数据库构成，各构成某些功能及技术实现如下：u 设计、工艺、生产及售后管理人员应用：为产品设计、工艺、生产、售后等管理部门顾客提供产品设计、工艺、物料、质量、售后等环节信息管理，对产品制造及售后数据进行跟踪、查询和记录分析等功能。设计、工艺及生产管理人员应用基于B/S模式和多层架构开发，顾客通过桌面PC浏览器可以便地进行系统访问和操作，无需再桌面进行任何安装和配备。提供强大图形记录分析与报表有关功能，可依照模板在线生成各种报表，可实现对记录分析图形及数据导出。u PACK 车间数据录入应用：为车间操作人员提供有关工序数据、条码等生产制造数据录入功能。采用C/S模式开发，提供有关本地数据录入维护功能，数据可在本地保存，网络连接服务自动检测网络在线/离线状态，当处在在线状态下，自动上传数据。u 售后数据录入应用：为售后人员提供装车阶段、使用阶段、维保、维修阶段有关数据录入功能。采用C/S模式开发，提供有关本地数据录入维护功能，数据可在本地保存，网络连接服务自动检测网络在线/离线状态，当处在在线状态下，自动上传数据。u 数据导入接口服务：提供与各生产线电芯数据库、电池检测系统、远程监控系统等系统数据接入，依照有关系统接口合同和规定，定制开发专用数据接入服务，依照规定实时从上述系统提取有关数据。u 系统数据库：系统数据库采用ORACLE9i数据库系统，用于产品制造数据存储和解决，采用数据索引、存储过程、暂时表、数据关联等各种数据解决技术提高数据解决性能。3、系统功能描述3.1 客户端数据录入客户端数据录入模块提供PACK生产过程中数据录入和售后维保维修数据录入等功能。3.1.1 PACK生产数据录入提供配组数据导入、模块位置扫入、电压内阻导入、电性能数据录入、成品检测报告导入、品质异常记录录入、模块更换等功能。1、配组数据导入通过逐组扫入已配组电芯条码，同步从电芯数据库中自动导入电芯参数，并依照导入电芯参数自动进行分档。计算和显示每个配组平均容量、最大容量、最小容量、极差、原则差，并形成以上数据分布图（产品型号）。2、模块位置扫入电池组组装环节录入数据为电池箱体编码和模块位号，并依照电池箱体编码产生电池组编码，数据都是通过扫描方式录入系统。详细操作方式是：一方面扫入电池箱体编码，然后按照模块位置逐个扫入模块条码，系统自动生成模块位图。 3、电压内阻导入模块电压内阻测量是通过电压内阻测量仪来测量，测量数据存储在excel表中，系统数据导入方式是：在系统中指定订单号，通过扫描输入或手工录入模块条码，导入excel数据表，将模块电压内阻数据从excel解析并存储到系统数据库中，系统判断不良电压内阻数据及比例，计算Vmax、Vmin、Vmean、Rmax、Rmin、Rmean，输出电压、内阻分布图。 4、电性能数据录入电池组电性能测试数据涉及容量、测试柜号、充放电最高最低电压及其位号、温度等，电性能测试数据是通过电池组检测系统来测量和采集，系统通过通信接口导入电性能测试数据，并与订单号、电池组编码关联。测试数据导入后存储在系统数据库，按充电、放电、静置分别存储，系统自动判断产生异常记录，并计算容量、压差、温升、温差，形成电压散点图（充、放，静、动）。5、品质异常记录录入提供对生产过程中不良品记录，记录时在系统中指定订单号，通过条码扫描仪扫入不良电芯条码，并指定不良现象描述，系统自动记录生产时间。对不良记录进行跟踪解决，录入因素分析、解决方案、完毕时间、责任部门/人、成果跟进等信息。6、成品检测报告导入对电池组编码按照订单工艺设立中指定测试工艺，列出成品检查项目，逐项录入检查成果，系统自动记录不合格电池组数量及不良比例，并依照成品检查报告模板和检查项数据自动生成成品检查报告，以及报告浏览、打印和导出功能。 7、模块更换电池成组后，如需更换模块，在系统记录更换信息，记录时需要指定订单号和电池组编码，扫入或输入电池箱体编码和更换先后模块条码，记录更换因素和更换时间等信息，新模块数据代替原数据，原数据归类为模块异常存储。模块更换后，系统自动在模块位图对更换模块进行标记，如存在多串模块更换，手动更改模块号和位置。3.1.2 售后数据录入 1、维修维保数据录入提供对车辆维保、维修信息记录功能，信息涉及：日期、维修单号、车辆辨认号、电池组编码、电池规格型号、行驶里程、异常状况描述、故障分析、维保/维修方案、改进办法、维修类型、维修人、备注等。提供对维修更换模块信息记录功能，信息涉及：日期、电池组编码、维修单号、车辆辨认号、所属停保场、箱位号、数量（件）、更换前模块编码、更换后模块编码、故障因素、质量描述、更换人等。2、车辆运营数据录入提供车辆每日进场/出场时运营数据录入功能，涉及车号、V总、里程表(KM）、续行里程(KM）、Tmax及箱位、Tmin及箱位、Vmax及箱位、Vmin及箱位、充电起止时间、充入总电量、充入峰段电量、驾驶员、充电员、备注等。3.2数据查询分析管理系统面向PACK生产车间、售后服务部、生产技术工艺等有关生产、技术、品质、售后和管理人员，提供产品设计及工艺管理、生产数据查询、生产记录分析、产品运营监控、产品维保维修、运营记录分析、系统管理等功能。其功能构造图如下：3.2.1 产品设计及工艺管理提供对产品编码信息、工艺维护文献、生产订单信息等基本信息维护功能。3.2.2 生产数据查询 提供对配组信息、车辆批次、电压内阻、模块位置、电性能数据、成品检查报告、品质异常记录、模块替代记录等查询功能。提供通过产品编码、订单号、电池组编码、电池箱体编码、模块编码、电芯条码、电芯批号追溯有关关联信息及生产数据信息。3.2.3 生产记录分析 提供电池组制程报告、产品分类制程记录、品质异常记录分析、PACK信息汇总等功能。1、电池组制程报告】查询单辆电池组基本信息、配组、组装、电性能、成品等信息，并以散点图方式显示单个模块电压、内阻、容量数据。当光标在数据点上时，会有如下特效：2、产品分类制程记录按照产品编码或订单查询生产制程中有关性能信息，并以饼状图、柱状图等形式显示其分布状况。3、 品质异常记录分析按自行设定期间段记录并图表化显示各类品质异常，将总品质异常分类再细化分类显示，实现不同产品品质异常横向对比。按月份记录并图表化显示各类品质异常，大异常分类再细化显示。4、PACK信息汇总显示订单各核心节点完毕状况，以上传数据鉴定与否完毕。3.2.4产品运营监控 提供对车辆运营信息查询、400热线、客户回访记录管理功能。3.2.5 产品维保维修提供对维修维保记录、更换记录查询，以及车辆运营故障分析功能。3.2.6 运营记录分析 提供对电池组运营报告、产品分类运营记录、运营信息汇总等功能。