螺纹紧固件电镀锌镍合金关键技术要求.docx

Q北京汽车股份有限公司公司原则XXXXXXX代替XXXXXXX螺纹紧固件电镀锌镍合金技术规定 - 12 - 15发布 - 12 - 30实行北京汽车股份有限公司发布 目次前言II1范畴12规范性引用文献13术语和定义14符号（代号、缩略语）25标题25.1标题25.2标题35.3标题36标题36.1标题36.2标题46.3标题46.4标题47标题57.1标题57.2标题5附录A（规范性附录）7A.1标题7A.2标题7A.3标题7A.4标题8附录B（资料性附录）9B.1标题9B.2标题9参照文献10前言本原则按照GB/T 1.1及BAMS028给出规则起草。本原则由北京汽车股份有限公司汽车研究院新技术及材料部提出。本原则由北京汽车股份有限公司汽车研究院开发管理部归口。本原则起草单位：北京汽车股份有限公司汽车研究院新技术及材料部。本原则重要起草人： 曹向权、杨秋榕。本原则于12月初次发布。螺纹紧固件电镀锌镍合金技术规定1 范畴本原则规定了螺纹紧固件电镀锌镍合金技术规定。电镀锌镍合金应用于螺纹紧固件外表面，以防止紧固件锈蚀。电镀锌镍合金性能应在使用此电镀层螺栓或螺母上进行评价。本原则合用于北京汽车股份有限公司汽车研究院（简称“研究院”，下同）开发车型使用螺纹紧固件，其她紧固件可参照使用。2 规范性引用文献下列文献对于本文献应用是必不可少。凡是注日期引用文献，仅所注日期版本合用于本文献。凡是不注日期引用文献，其最新版本（涉及所有修改单）合用于本文献。GB/T 10125 人造氛围腐蚀实验 盐雾实验（ISO 9227） BAMS097 北京汽车产品禁用、限用物质规定GB/T 16921 金属覆盖层 覆盖层厚度测量X射线光谱法ISO 16047 紧固件 紧固扭矩-轴向预紧力实验3 术语和定义下列术语和定义合用于本文献。3.1 电镀锌镍合金持续电镀锌生产线通过电镀法生产锌镍合金构成镀层。3.2 重要表面重要表面是指零部件上某些已涂覆或待涂覆表面，在该表面上涂层对零部件外观和（或）使用性能起着重要作用。4 标记办法4.1 螺纹紧固件电镀锌镍合金标记办法如下：钝化层种类/电镀层厚度电镀层类型基体材料4.2 锌镍合金镀层标记符号见表1表1 电镀锌镍镀层标记符号标记标记符号含义基体材料Fe钢铁基体电镀层类型Zn-Ni电镀锌镍合金电镀层厚度 m5、8锌镍合金镀层厚度钝化层种类BF、EF不含六价铬钝化，BF:白色、EF：黑色4.3 锌镍合金标记示例Fe/ Zn-Ni8EF：基体材料为钢铁，电镀锌镍合金，最小厚度8m，涂层颜色为黑色。5 技术规定5.1 材料禁限用物质规定 螺纹紧固件中禁限用物质规定按BAMS097 北京汽车产品禁用、限用物质规定执行，当出口至其她地区时，需要满足相应地区关于禁限用物质方面环保法规规定。5.2 螺纹公差规定外螺纹电镀后螺纹公差6h；内螺纹电镀后螺纹公差6H；如有特殊规定，应在图纸、技术合同中提出。5.3 性能规定5.2.1外观规定镀层为白色或黑色，外观应光亮，重要表面上不应有明显可见缺陷，如起泡、裂纹或局部无镀层等缺陷。5.2.2 防腐性能 按6.2进行实验，实验时间满足表2，实验后应无锈蚀产生。表2 电镀锌镍合金钝化膜及锈蚀时间限制钝化膜类型白锈时间 h红锈时间h白色钝化120720黑色钝化967205.2.3附着力按6.3规定进行实验，实验后试件上无气泡、裂纹等缺陷。5.2.4 镀层厚度按6.4规定进行实验，实验后镀层厚度满足表3规定：表3 镀层厚度规定序号螺距 mm最小镀层厚度 m10.4320.50.8531.01.58注：如有特殊规定，应在图纸或技术合同中进行规定。5.2.5 镍含量按6.5规定进行实验，电镀锌镍合金涂层中镍含量（质量）为12%15%，别的为金属锌。5.2.6 摩擦系数 总摩擦系数0.130.03，如有特殊规定，应在图纸及技术合同中规定。实验办法按ISO 16047。6 实验办法6.1 外观检查在明亮光源下（实验面光强不不大于300 lux）检查与否有缺陷存在。6.2 附着力实验将实验在（30010）下放置30 分钟，然后浸泡在（205）水中，冷却后，查看外观与否满足5.2.3规定。6.3 防腐实验按GB/T 10125规定进行实验，实验后满足表5.2.2规定。6.4 镀层厚度检测按GB/T 16921规定进行实验，在测试样品重要表面进行测试，实验后满足表5.2.4规定。6.5 镍含量检测按GB/T 16921规定进行实验，实验后满足5.2.5规定。7 合用状况7.1 合用于严重腐蚀工况下底盘、发动机舱和制动系统，该电镀层可承受150200温度负荷，并且有良好电化学兼容性，可用于与铝材基本区域。7.2 下列状况禁止使用锌镍合金镀层：a）性能级别10.9级安全件；b） 维氏硬度372 HV紧固件；c） 性能级别12级安全螺母；d） 与镁接触区域。7.3 下列状况应进行去氢解决：a） 抗拉强度1000 MPa紧固件；b） 抗拉强度800 MPa安全件；c） 弹簧垫圈、黯型垫圈和弹性卡箍；d） 自攻螺钉；e） 性能级别10级螺母；去氢应在电镀后及时进行，若有落后， 2 h应达到去氢温度，去氢后再进行钝化解决，不可以钝化后去氢。_