剧毒可燃介质工业管道施工工艺标准.doc

剧毒可燃介质工业管道施工工艺标准QDICC/QB117-20231、合用范围本工艺标准合用于石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(SH3501-1997)管道级别为SHA级管道安装工程。2、施工准备2.1 材料规定2.1.1 管子、阀门、其他管道组成件的检查、实验内容及方法与SHA级工业管道预制工艺标准相同。2.2 重要机具2.2.1 施工用机具：电焊机、吊车、倒链、等离子切割机、坡口机、无齿锯、磨光机、力矩扳手、扳手、砂轮机、电锤、台式电钻等。2.2.2 测量用工具：水平仪、直尺、角尺、弯尺、粉线、线坠。2.3 作业条件2.3.1 与管道有关的土建工程已施工完毕，并经土建与安装单位有关人员共同检查合格。检查时，应对管架基础、管桥、管墩、管沟、垫层、阀门井以及管道使用的预埋件、预留孔、防水层等按图纸核对，必须符合设计规定，并满足安装规定。土建与安装互相会签认可。2.3.2 与管道连接的安装设备经找正合格、固定完毕，二次灌浆达成规定，并且工序交接手续已办理完毕。2.3.3 核对设备上为安装或焊接管道支、吊架用的护板，其位置与数量应能满足管道安装的规定。2.3.4 管子、管件及阀门等已经检查合格，并具有所需的技术证书。2.3.5 管子、管件、阀门及垫片等已按设计规定核对，其材质、规格、型号无误；管道预制质量符合规定。2.3.6管道安装前应完毕的有关前续工序，如探伤、热解决、试压、清洗、脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕，并符合规定。2.3.7 管子、管段、管件、阀门等内部已清理干净，不留污物或杂物。3、操作工艺3.1 管道安装一般按下列顺序进行： 1）先地下管后地上管； 2）先大管后小管； 3）先高压管后低压管； 4）先不锈钢、合金钢后碳素钢； 5）先夹套管后单体管；3.2 施工顺序：土建、设备施工交接材料检查验收预制管段接受现场组装、焊接无损检测热解决硬度最终检查、验收试压、吹扫等工序3.3 管道安装前，应逐根清除管道组成件内的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物。有特殊规定的管道，应按设计规定进行清除。清除合格后，应及时封闭。3.4 有拧紧力矩规定的螺栓，应严格按设计规定的力矩拧紧。测力扳手应预先通过校验，允许偏差为5%。带有测力螺帽的螺栓，必须拧紧到螺帽脱落。3.5 与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在机器上。3.6 管道系统运营时，高温或低温管道的连接螺栓，应按下列规定进行热态或冷态紧固。 1）管道热态紧固或冷态紧固作业的温度应符合下表的规定：工作温度（）一次热紧、冷紧温度（）二次热紧、冷紧温度（）250-350工作温度-350350工作温度-29 -70工作温度-300SHA0.40.7垫片厚+1.54.2 与转动机器连接的管道，管道的水平度或垂直度偏差应小于1mm/m。气体压缩机入口管道因水平偏差导致的坡度，应坡向分液灌一侧。4.3与转动机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔内顺利通过。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距，当设计或制造厂未规定期，不应超过下表的规定值。法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距：机器旋转速度（r/min）平行偏差(mm)径向偏差(mm)间距(mm)60000.100.20垫片厚+1.04.4 转动机器试车前，应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时，在联轴器上架设百分表监视其位移，然后松开或拧紧法兰连接螺栓进行观测。当设备供货商有文献规定期，按随机文献规定进行，否则，当转速大于6000r/min时，其位移应小于0.02mm, 当转速小于或等于6000r/min时，其位移应小于0.05mm。5、成品保护5.1 SHA级管道其介质毒性为极度危害或高度危害，管道系统安装合格后，应采用隔离或相应保护措施，一要防止杂物进入系统内，二要防止未经允许的任何施工作业。5.2 现场架设临时支、吊架等不得以管线系统作为受力点。5.3 严禁人员在管线上行走。5.4 下道工序作业前，严格办理工序交接手续。6、施工注意事项及安全规定6.1 管道安装工作如遇中断，应及时封闭敞开的管口。复工安装相连的管道时，应对前期安装的管道内部进行检查，确认管内无疑问后，再进行安装。6.2 节流孔板、温度计套筒等仪表件的安装应符合仪表专业的设计规定。6.3 管子焊接接头组对时，应垫置牢固，定位可靠，防止焊接或热解决过程中产生变形。6.4严禁用加热的方法对不锈钢管子和管件进行加工或矫正。6.5不锈钢管道与碳素钢支、吊架之间，应垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料、或橡胶垫片，严禁不锈钢管与碳钢支、吊架直接接触。6.6 与设备连接的第一道法兰应加临时盲板隔离，严防脏物进入设备。盲板应有明显标记，专人负责安装与拆卸。6.7 搬运、存放阀门应注意保护手轮，防止碰撞或撞击。吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣。6.8 大型阀门安装前，应预先安好有关支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。6.9 管道上的开孔应在管段安装前完毕。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。6.10 用作静电接地的材料或零件，安装前不得刷油。吊点接触面必须除锈并连接可靠。6.11 有静电接地的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡，不得与不锈钢管直接连接。6.12 管道安装时，使用临时支、吊架时，不得将其焊在管道上。在管道安装完毕后，应及时更换正式支、吊架。6.13 管道施工时，修改设计或材料代用，应经设计单位批准。7、质量记录1）A、B级管道阀门实验记录2）安全阀调整实验记录3）施工组织设计、施工技术方案交底记录4）专业技术/工序施工交底记录5）管道静电接地测试记录。6）施工过程工序交接记录7）SHA级管段加工记录8）阀门、管件实验记录9）合格焊工登记表10）管道焊接工作记录11）管道焊缝热解决检查记录12）探伤报告13）理化实验记录