建筑工程冬季施工方案上东名府.doc

一、 编制说明
1.1编制依据
1、 山东单县华远置业有限公司提供工程图纸及施工协议；
2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》；
3、 《建设工程安全生产管理条例》；
4、单县上东名府工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位：山东单县华远置业有限公司
2.2工程名称：上东名府工程。
2.3工程地点：人民路东侧向阳路南侧。
2.4设计单位：单县建筑设计院。
2.5监理单位：单县监理中心。
2.6施工单位：单县鸿泰市政工程有限公司。
  三、 冬期施工起始日期
　　根据建筑工程冬期施工规程”（jgj104-97）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。菏泽市的冬期施工起止日期，一般为12月20日至次年3月1日。
　1 冬期施工技术准备工作
　　1.1 冬期施工技术准备原则：
　　1) 保证工程质量。
　　2) 冬期施工过程中，做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。
　　3) 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既规定技术上可靠，同时规定经济上合理。
　　4) 应考虑所需的材料有可靠的来源，减少能源消耗。
　　5) 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
　　6) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
　　2.2 冬期施工方案的编制
　　2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作
　　1) 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术规定。
　　2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工规定的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计规定。
　　3) 根据冬期施工技术规定，掌握资源供应情况。
　　4) 对于复杂工程、技术规定高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析（涉及经济、能源、工程质量、工期诸方面）。
　　2.2.2 冬期施工方案的重要内容：
　　1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。
　　2) 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。
　　3) 保温材料、外加剂材料计划。
　　4) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。
　　5) 工程质量控制要点。
　　6）冬期安全生产及防火技术措施。
　　3、 冬期施工生产准备工作
　　3.1 冬期施工现场准备
　　3.1.1 施工场地的准备工作：
　　1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽导致场地结冰现象。
　　2)  保证消防道路的畅通。
　　3.2 冬期施工资源准备
　　3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。
　　1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。
　　2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，保证其性能达成技术规定。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。
　　3.2.2 保温材料的准备
　　1) 保温材料的选择
　　冬期施工所用的保温材料规定其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的规定具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大体分为：
　　①模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
　　②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）
　　2) 保温材料数量及计划
　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期。
　　4、 冬期施工重要施工方法和工艺
　　4.1 钢筋焊接
　　在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的所有接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采用挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。
　　4.11钢筋电弧
　　1) 合用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接
　　2) 焊条选择：ⅰ级钢筋e43；ⅱ级钢筋e50
　　3) 焊前准备
　　①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
　　②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。
4) 焊接工艺
　　根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列规定：
　　①搭焊接时，用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
　　②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
　　③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达成一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采用分层控温施焊。层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用。
　　④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。
5) 质量验收
　　①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸实验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸实验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，局限性300个时，仍作为一批。
　　4.2混凝土工程
　　 混凝土采用自拌混凝土。
　　4.2.1 混凝土的材料规定
　　1) 水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
　　2) 骨料：规定没有冰块、泥块，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应具有易被冻坏的矿物。
　　3) 拌合水：经化验合格的水。
　　4) 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
　　4.22 混凝土配合比
　　根据实验室提供的混凝土配合比配制。
　　4.2.3 混凝土搅拌控制
　　冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
　　4.2.4 混凝土的运送
　　混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运营会过程中，咬注意防止混凝土表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
　　4.25 混凝土的浇筑
　　1) 一般规定
　　混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁
　　在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运营会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采用防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
　　施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处，平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。
　　在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
2) 砼浇筑
　　砼拌和物入模浇筑，必须通过振捣，使其内部密实，并能充足填满模板各个角落，制成符合设计规定的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准能被工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑不要由一端向另一端推动，以防住宅模板逐渐受推倾斜，导致误差积累而难以纠正。
　　梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推动。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
　　4.2.6 混凝土的养护
　　宜选用养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
　　4.2.7 混凝土拆模
　　1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达成的强度来拟定，一般以缓拆为宜。
　　2) 拆除模板，砼强度亦必须满足规定。

　　3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。
　　4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经解决后方可继续拆卸
　　5) 对已拆除模板的砼，应采用保温材料予以保护。结构砼达成规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。
4.2.8 砖砌体
1）砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
2）对材料的规定：
　（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；
　（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；
　（3）石灰膏应经融化并重新拌合后方可使用；受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。
3）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增长，可通过加石灰膏的办法来解决。稠度控制在8～13cm。
4）砂浆在使用时的温度不低于5℃。
5）为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。
6）水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不 少于1分钟。
7）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增长2分钟。
8）减少砂浆在搅拌、运送、储存过程中的温度损失采用措施：
　（1砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。
　（2）把缩短砂浆运送距离作为设立搅拌站重要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采用保温措施。车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。
　（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
　（4）运送车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
9）严格使用已遭冻结的砂浆。 10）砌砖采用'三一砌砖法'，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
11）砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
12）天天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
13）砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
14）防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。
15）当天最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。
16）普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
　　5 冬季施工人员培训
　　施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
　　6 冬期施工安全管理
　　冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
　　6.1 冬期施工安全教育
　　1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
　　2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参与生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
　　3) 特殊工种（涉及：电气、架子、起重、焊接等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
　　4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
　　5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案（亦称安全设计），并具体交底，否则不许施工。
　　6.2现场安全管理
　　1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全规定，并加强管理、
　　2) 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采用措施。
　　3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
　　6.3 冬期电气安全管理
　　1) 在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
　　2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。
　　6.4 解除冬期施工后的安全管理
　　随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：
　　1) 冬期施工搭设的高车架，高度超过三层楼以上的架子，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷导致倾斜倒塌。
　　2) 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施、
　　3) 工验收规范的规定采用必要的措施。
　　材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

单 县 上 东 名 府

冬
季
施
工
方
案