DGPET热灌装瓶验收规程.doc

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2023.09.10
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署名：莫明洁

日期：2023-09-10

署名：李然

日期：2023-09-10

署名：傅钢华

日期：2023-09-10

1 目的
本标准规定了PET热灌装瓶的指标规定和检查方法，统一规范该类产品的进货把关及生产使用时的监控。
2 范围
2.1本标准合用于以瓶用聚对苯二甲酸乙二醇脂为原料，采用注塑、拉伸、吹塑工艺生产的热灌装PET瓶；
2.2本标准合用于本公司对PET热灌装瓶的质量监控。
3 内容
3.1 技术规定
3.1.1 PET热灌装饮料瓶外观质量规定:
表 一
①瓶口部分
瓶口端面平整，螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边＜0.1mm。
②瓶体部分
成型饱满，无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无脱皮，无明显伤痕，无色瓶表面光滑透明。
③标签图案
参见PV标签质量验收标准。
④缩标外观
标签热收缩良好，瓶身无变形；条码能对的读出。
⑤贴标外观
标签平整，无明显皱折，无明显起皱，重叠位不超过15mm，上下错位不大于1.5mm；条码能对的读出。
⑥瓶底部分
平整，无伤痕或附着物，注入茶饮料后浇口不超过底面，瓶能稳定地站立。
⑦有色瓶颜色外观
表面色泽均匀，强光下目视与标准瓶无明显差异，透光看底色与标准瓶一致。
⑧包装外观
外包装整齐清洁，无破损；有明显的标签标记。
3.1.2 PET热灌装瓶尺寸、容量及重量技术规定：
3.1.2.1 瓶口尺寸符合QB/T 1868标准规定。
瓶口尺寸
口部内径（mm）
20.60±0.20
口部外径（mm）
24.94±0.20
螺纹外径（mm）
27.43±0.25
瓶口高度（mm）
21.01±0.25
瓶颈外径（mm）
26.16±0.64
3.1.2.2 高度及其偏差规定:
表 二
规格
极限偏差（mm）
500ml
215±1.0 范围：＞214.0，＜216.0
1250ml
287±1.2 范围：＞285.8，＜288.2
2023ml
303.5±2 范围：＞301.5，＜305.5

注：(1)以上没有列出的新瓶型，其高度的偏差按照QB/T 1868中的规定检测，瓶型高度标准请按瓶型图纸规定执行。
(2) 在不影响产品容量和生产灌注的前提下，若整批瓶的高度偏差符合规定，其平均高度允许波动不得超过2.0mm。

3.1.2.3 壁厚及其偏差规定:
表三
最小壁厚/
mm
种类

区域
500ml茶饮料瓶
1250ml茶饮料瓶
2023ml茶饮料瓶
压缩区
0.3
/
/
肩部
0.26
0.3
0.24
贴标区
0.28
0.3
0.28
腰部
0.3
/
/
跟部
0.28
0.3
0.28
脚弧位
0.26
/
/
脚平面
0.28
/
/
底中心
1.5
1.5
1.5
注：壁厚项目中的压缩区、腰部、脚弧位、脚平面只做为参考指标。
3.1.2.4 垂直度:
表 四
规 格
技 术 要 求/mm
500 ml
≤3.0
1250 ml

≤4.0
2023ml
≤4.5
3.1.2.5 容量及重量规定:
规格
88℃灌注 生产后容量规定（ ml）
瓶重量规定（ g）
0.5L 瓶
512.5±7.5
≥27.5
1.25L 瓶
1268±10.0
≥57.5
2.0L 瓶
2023±15.0
≥63.0
规格
常温（20℃）满口容量
瓶重量规定（ g）
0.5L 瓶
524±10.0
≥27.5
1.25L 瓶
1300±12.0
≥57.5
2.0L 瓶
2070±20.0
≥63.0

3.1.3 物理性能:
3.1.3.1 物理机械性能规定:
表六
①
垂直载压（N）
500mL道地茶饮料瓶
1250ml道地茶饮料瓶
2023ml道地茶饮料瓶
≥200
②
密封性能
内装物损失率（ % ）
≤1
③
跌落性能
瓶体不破裂
④
瓶底应力
生产7天内
瓶底部开裂漏液时间大于20分钟
保质期内
依据生产7天内的实验结果做鉴定
⑤
耐内压力（MPa）
≥1
⑥
无色透明瓶透光率 ( % )
≥85
备注：瓶底应力指标作参考指标执行。
3.1.3.2 热稳定性能规定:
表 七
项 目
500L
1250mL
2023ml
瓶体
不破裂
直径不能超过标准值 %
25
2.5
2.5
高度不能超过标准值 %
3.0
3.0
3.0
液面下降 mm ≤
11.0
16.0
21.0
耐真空度 ml
≥23
≥50
≥90

3.1.4 化学性能:
瓶的乙醛含量（粉碎法）应符合表7规定：
表 八
项 目
技 术 要 求
无 色 瓶
单 个 含 量 (μg/1)
≤ 8
平 均 含 量 (μg/1)
≤ 6
3.1.5 微生物规定:
表 九
项 目
指 标
细菌总数
≤200 cfu/瓶
酵母菌
≤50 cfu/瓶
霉菌
≤50 cfu/瓶
3.1.6 卫生性能规定:
应符合 GB 13113 规定。
3.2 实验方法
3.2.1外观质量
在自然光或日灯下目测。
3.2.2 瓶口尺寸规格
3.2.2.1 用卡规进行测量。
3.2.2.2 高度
用精度为0.02mm的高度尺测量。
3.2.2.3 壁厚
用精度为0.01mm的测厚仪，在每一指定区同一水平面测量四个点，找出最小值。
3.2.2.4 垂直度
运用垂直度测量仪，以支承环作为测量点，将注有三分二水的样品瓶转动360°，找出最大值与最小值的差。
3.2.2.5 容量
先记录空瓶重量，然后加水，用吸球将液面调至充满点（从瓶口端面至液面的距离，见设计图纸），称取总重量，算出水的净重。同时测量水温，按水的密度换算出瓶的实际容量。
3.2.3 物理性能
3.2.3.1 垂直载压性能
运用万能材料实验机测量瓶体所承受的压力（读最大值）。
3.2.3.2 跌落性能
将样品瓶注入水溶液到标准充满点封口后提成两组，其中一组在23±2℃下存放24小时，另一组在4±1℃下存放24小时，分别在混凝土地面进行坠落实验，坠落高度为2米，瓶口向上，使瓶轴线与垂直于地面的直线成30°夹角 ,瓶底朝下自由到混凝土地面上，检查瓶体的损伤情况。
3.2.3.3 其他的物理性能检测按照QB/T 1868中规定的方法检测。
3.2.4 化学性能的检测按照QB/T 1868中规定的方法检测。
3.2.5 微生物的检测
根据抽样的规则抽取相应的空瓶样品，每个加入定量无菌水，充足洗涤瓶壁，若干个空瓶为一个样本进行检测。
3.2.6 卫生性能的检测按照GB 13113中规定的方法检测。
3.3 抽样及鉴定方法
3.3.1批量：同一供应厂商、同一品种、同一规格、同一进货时间的样本总量为一批，每批产品总量不超过50万个。
3.3.2平常检查抽样方案
平常检查即每批量产品必检的项目，涉及外观质量、瓶口尺寸、高度及其偏差、壁厚及其偏差、容量、物理机械性能中垂直载压和跌落性能，其他项目可视实际情况增长。其中外观质量采用GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案，检查水平S-3，AQL为1.5；其他采用GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案，检查水平S-1，AQL为1.0，具体抽样数见表十。
表 十
批量数
n
检查水平S-3， AQL=1.5
检查水平S-1 ，AQL=1.0
样本数n
Ac
Re
样本数n
Ac
Re
501-1200
13
0
1
5
0
1
1201-3200
13
0
1
5
0
1
3201-10000
20
1
2
5
0
1
10001-35000
20
1
2
5
0
1
3
32
1
2
8
0
1
15
32
1
2
8
0
1
≥500001
50
2
3
8
0
1
3.3.3 定期检查抽样方案
定期检查的项目涉及以上所有项目，原则上每一品种规格的空瓶每年检查一次或视实际情况而定，均采用GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案，检查水平为S-1 ，AQL=1.0，没有相关检测仪器可到供应商厂家检测或送检，其中供应商每年应至少提供一份相关包装材料的法定单位检测报告，检测项目指标见GB13113。新品种空瓶生产时也应按该抽样方案进行检查。
3.3.4 鉴定规则
平常检查项目中，脚弧位壁厚指标作为参考指标，其他指标如第一次抽样中发现有一个不合格，则再原批中抽取双倍的样本数进行复检，复检合格，则判该批合格，否则判不合格。化学卫生性能有一项一次不合格，则判整批不合格。
3.4 包装及贮运
3.4.1 托盘包装：
3.4.1.1每层均堆放整齐；无散瓶，无挤压现象；
3.4.1.2底层、隔层、顶层均须有隔纸板，每层需有干净薄膜盖住瓶口，并有木框压顶；
3.4.1.3每托码须起码有两层塑料薄膜捆包；外包装膜无破裂无撕开现象；
3.4.1.4每托码须贴上合格证，并填上产品名称、产品编号、产品数量、生产日期及班次。
3.4.2 运送
在运送中应防止重压，倒置，摔跌及坚硬物体碰撞，应尽量避免在高温下运送。
3.4.3 贮存
应贮存在通风，阴凉、干燥、无异味、无化学及有害、有毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过三个月。
4 相关文献及标准
4.1《聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）热灌装饮料瓶标准》QB/T 2665
4.2《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准》GB 13113
4.3《计数抽样检查程序第一部分按接受检查质量限AQL检索的逐批检查抽样计划》GB/T2828.1
5 登记表格
《PET热灌装瓶检测记录》