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1、9054520目 录 一、前言………………………………………………………… 1 1.1工程概况………………………………………………… 1 1.2桩基工程基本概况……………………………………… 1 1.3工程地质概况…………………………………………… 1 1.4桩基设计概况…………………………………………… 2 1.5工程场地布置概况……………………………………… 2 二、编制依据…………………………………………………… 3 三、桩基工程施工进度计划…………………………………… 4 3.1工期计划………………………………………………… 4 3.
2、2桩基材料供应计划……………………………………… 4 3.3劳动力、机具计划……………………………………… 4 四、重要施工工艺、施工方法及技术………………………… 6 4.1重要施工工艺…………………………………………… 6 4.2重要施工方法、技术措施检查验收措施……………… 6 4.3施工现场平面布置及施工顺序图……………………… 8 五、安全管理体系、重要人员职责及管理目的……………… 8 5.1安全组织机构设立……………………………………… 8 5.2项目部安全管理体系…………………………………… 9 5.3重要人员
3、岗位职责……………………………………… 9 5.4项目安全目的…………………………………………… 12 六、安全、文明施工保证措施…………………………………… 12 6.1施工前安全准备……………………………………… 12 6.1施工中安全控制重点及应对措施…………………… 12 七、安全、文明施工制度措施………………………………… 18 八、安全应急预案……………………………………………… 19 8.1总则……………………………………………………… 19 8.2组织机构与职责………………………………………… 20 8.3应急响应………………………………………
4、………… 21 8.4保障措施………………………………………………… 22 8.5后期处置………………………………………………… 22 一、前言 1、1工程概况 工程名称：武汉当代国际花园总部基地9#、10#、11#楼桩基 建设单位：武汉人福高科技产业股份有限公司 监理单位：湖北建盛工程项目管理有限公司 设计单位：武汉正华建筑设计有限公司 勘察单位：武汉浅层工程技术有限公司 施工单位：湖北省地质勘察基础工程公司 建筑面积：约23009.87㎡； 层 数：11/1层； 结构类型：框剪结构 基础
5、类型：人工挖孔桩、承台 1、2桩基工程基本概况 建筑物名称 设计标高（±0.000）M 层 数 结构类型 基础形式 基础持力层 地下室 9#楼 22.95 11 框剪 人工挖孔桩 （7）层灰岩 有 10#楼 22.95 11 框剪 人工挖孔桩 （7）层灰岩 有 11#楼 22.95 11 框剪 人工挖孔桩 （7）层灰岩 有 1、3工程地质概况 本工程场地较为平坦，高程在19.92～21.62之间，地貌单元为长江三级阶地坳沟地段。各岩土层分布情况如下： 层号及 名称 地层年代及成因 分布范围 层顶埋深（m） 层厚（m
6、 状态及密度 压缩性 Fak(KPa) （1）素填土 Qml 全场地 0.00 0.60～4.90 松散～稍密 高 70 （2）粉质粘土 Ql 局部分布 0.60～4.00 0.80～6.30 软塑～流塑 高 70 （3）粉质粘土 Q4al 大部分布 0.60～8.00 0.50～9.00 可塑 中 170 （4）粘土 Q3al 大部分布 1.00～10.30 1.00～12.50 硬塑 低 360 （5）含砾粉质粘性土 Q3al 全场地 5.30～13.00 0.50～8.40 可塑 中～低 200 （
7、6）砂岩残积土 Qel 局部分布 8.00～17.00 0.80～2.00 软塑～流塑 高 80 （7）灰岩 T1d 全场地 10.3～21.20 未揭穿 中风化 不可压缩 2500 地下水类型为上层滞水，上部滞水重要赋于第①或②层土中，以大气降水和生活用水的渗入为重要补给来源；地下水位稳定水位在0.22～1.80m之间；地下水对钢结构具有弱腐蚀性，对混凝土无腐蚀性。 根据设计规定，本工程由武汉浅层工程技术有限公司进行了一桩一孔施工勘察，勘察揭示如下桩位为溶洞桩：10#、30#、38#、73#、152#、164#、176#、198#、
8、201#、209#桩共计10根。 勘察报告揭示的本工程难点：①有溶洞桩10根；②存在素填土及软土-流塑（2）层粉质粘土；③灰岩顶面存在（6）层残积粘性土。 1、4设计桩基概况 本次桩基工程共计305根，桩孔所有布置在地下室的基坑内,桩径为φ1000mm，桩长约7.0m,设计桩无扩大头，钢筋笼主筋用钢材：Φ14mm，钢筋笼长约4.5m，桩基混凝土标号C25，护壁混凝土标号C25，浇注桩身砼量约为2700.00m3。 1、5工程场地平面布置图概况 本工程四周无其它建筑物，离本工程最近的建筑物当代幼儿园有21.0m，本工程西边是一条6.0m宽的社区水泥路面，南面是一条1
9、2.0m宽的社区道路外接光谷大道，具体平面布置如下图： 临设区 临设区 通道 通道 地下室 通道 总部基地9#楼 总部基地10#楼 小 通道 区 2# 通道 路 总部基地11#楼 总部基地11#楼
10、 钢筋笼制作区 通道 社区5#路连接光谷大道 二、 编制依据 2、1建设方提供的设计施工图； 2、2勘察单位提供的具体勘察阶段和施工勘察阶段的勘察报告； 2、3甲方组织的施工单位现场堪验实际情况； 2、4《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99； 2、5《建筑施工安全技术统一规范》ZBBZH/GJ12 2、6
11、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50202； 2、7《建筑安全检查标准》JGJ59-99； 2、8住建部〔2023〕87号文和武城建〔2023〕11号文献； 2、9武建科结构〔2023〕62号文献和武建协检质委专字〔2023〕73号文献； 2、10本工程施工组织设计； 2、11其它法律、法规、规范和标准。 三、桩基工程施工进度计划 3、1工期计划 本工程计划工期90个日历天，其中溶洞难点桩采用冲孔施工工艺20个日历天；基坑开挖支护30个日历天；人工挖孔桩施工40个日历天。 3、2桩基材料供应计划 本桩基工程施工重要材料为商混和钢筋，桩孔开挖前重点对混凝土护壁材料
12、进行合理有效的组织，护壁用钢筋进行提前制作，本工程桩型只有一种，护壁钢模按1.0m和0.6m一定比例进行制备，具体调配由项目部技术组天天进行安排。桩孔成型验收合格后立即由材料组组织混凝土进行灌注。 3、3劳动力、机具计划 针对本工程的特点合理部署和调度项目部的人力、财力、物力，建立高效、安全的施工机制，各专业施工必须无条件服从施工总计划是施工组织部署的总原则。 3.3.1 施工组织部署：项目部按质量、安全、工期目的进行施工组织部署，项目部分设项目经理（兼任安全组长）、项目副经理、项目技术负责人各一名（兼任安全组副组长），下设专职安全员三名，设立挖孔施工班组，混凝土施工班组，钢筋笼制作安
13、装班组，排水清障班组，机电设备保障班组。根据本工程施工特点下设冲孔施工班组，专职解决深桩和溶洞桩。在必要的情况下组织较难施工桩施工班组或注浆施工班组。各班组长均为兼职安全负责人。 3.3.2劳动力、机具组织：合理的劳动力、机具组织是保证本项目安全、质量的重要的物资保证，根据本工程的施工特点、施工工作量、施工工期和施工难度，配备成孔施工人员35套，冲孔施工机械3台套，具体计划见下表。 施工设备计划表 序号 名称 单位 数量 用途 1 挖孔绞车 台 35 成孔 2 空压机 台 5 成孔、通风 3 切割机 台 2 加工钢筋 4 吊车 台 1 起
14、重、下笼及浇注砼 5 风镐 台 20 成孔 7 电焊机 台 2 制作钢筋笼 8 测量仪器 台 2 测量轴线、桩位、标高 9 冲孔设备 台 3 解决溶洞、深桩 10 注浆机 台 1 解决流、软塑层 11 潜水泵 台 35 抽排水 12 拌浆机 台 1 拌制水泥浆 13 鼓风机 台 8 用于井下通风 14 M5便携式气体仪 台 3 用于井下气体检测 四、 施工工艺、施工方法及重要施工技术 4、1重要施工工艺流程 根据本工程特点对勘察报告揭示的溶洞桩和难点桩采用冲孔施工，待冲孔桩施工完，桩身混凝土
15、强度达成设计强度后，进行地下室基坑开挖支护，然后进行人工桩施工。 4、1、1溶洞桩或难点桩施工（采用冲孔成孔工艺） 测量放线 冲孔成孔（溶洞桩） 钢筋笼制作 钢筋笼安放 安装导料管 清底 水下灌注砼养护 4、1、2人工挖孔桩（待冲孔桩达成设计强度后） 测量放线 地下室基坑开挖 基坑支护 放桩位 成孔护壁 持力层验收 成孔验收 钢筋笼制作 清底 安放钢筋笼 砼灌注 养护 4、2重要施工方法、技术措施和检查验收制度 4.2.1冲孔施工法 对勘察报
16、告揭示的溶洞桩，流塑层较厚的桩采用冲孔施工法具体有如下桩号10#、30#、38#、73#、152#、164#、176#、198#、201#、209#桩共计10根，这样可以减少对人工挖孔桩的危害。 4.2.3深基坑开挖 根据本项目有地下室的有利条件，先对基坑进行开挖支护，将勘察报告揭示的（1）（2）杂填土和流塑土层开挖掉，减少人工挖孔的深度，避免（1）（2）层土质差的危害。基坑开挖后做好排水沟，集中排水工作（详见深基坑支护及排水方案部分）。 4.2.4减少护壁高度、增长护壁厚度 根据场地土质较差，孔壁具有大量高岭土，遇水软化的特点，护壁施工采用C25混凝土护壁，每节高度不
17、超过1.0m，每节护壁均应在当天连续施工完毕，若地下水较大时减少护臂高度至0.5m和增长护壁厚度至150mm厚。若有不利地质条件（流塑淤泥、地勘报告揭示的⑥层）每节混凝土护壁高度不超过0.5m，必要情况下采用注浆法施工或钢筒护壁。建立护壁拆模签字制度，合理安排挖孔桩施工顺序。 4.2.5集中降水减少地下水的危害 地下水丰富时，可将中间部位每隔10到20米或四个角点采用集中深井降水，降水井提前开挖，汇集附近的地下水，用深井水泵将水抽出，起到深井降水作用。具体设立降水点布置如下图：
18、 集中降水点 集水井 集中排水沟 地下室 10# 9#楼 11#楼 基坑支护的同时做好排水沟和集中排水井，为以后的桩孔开挖排水做好准备。 4.2.6保证安全的其他方法和措施 ①跳挖施工：为保证挖孔施工安全，孔内挖掘起来的土堆高不得超2.0m，且要即时清运至孔口2.0m以外处堆放，特别对桩距较密集的桩孔要采用跳挖的措施，在已施工桩混凝土强度达成设计强度70%后
19、方可进行下根桩的施工，跳挖施工是解决桩孔土方堆积的有效措施（具体见桩开挖顺序图）。 ②钢护筒护壁：对勘察报告揭示的（6）层软-流塑层超过1.5m的桩孔要加强监管，必要时采用钢护筒护壁（具体按施工阶段勘察报告拟定）。 ③注浆施工：对较浅的软-流塑层和高岭土较多的土层采用注浆的措施。 4.2施工现场平面布置 根据施工场地合理安排使用，办公、生活、生产、安全等临时设施及材料存放位置见施工现场平面布置示意图（见1.5条图）。 图中通道四条为施工通道，若出现安全应急情况时立即启动应急预案将施工通道改为安全通道。 五、安全管理体系、重要人员职责及管理目的 5.1安全组织机构设立
20、针对本桩基工程施工时间短，施工任务重的特点，项目部成立以项目经理李定斌为组长，副经理黄道和、技术负责人任贤清为副组长的安全领导小组，保证对各工序进行有效控制，项目部和各作业班组签定安全作业责任书，明确安全生产目的，制定有针对性的安全保证措施和规定，签定责任和奖惩办法，施工现场配备专职安全员负责解决安全生产工作，项目部技术人员、各施工班组长均为兼职安全员，协助专职安全员做好安全生产工作。 5.2项目部安全管理体系 组长：李定斌 副组长：黄道和 副组长：任贤清 ` 专职：柯贤栋
21、 专职：汪志刚 专职：朱磊波 成孔班 混凝土班 钢筋班 材料、后勤部 5.3重要人员岗位职责 5.3.1安全组长：安全组长由项目经理兼任，是工程项目第一负责人，对所负责的项目安全生产工作负全面的责任，其重要职责是： ①保证国家、省市有关安全法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻贯彻，及时把安全防护设备、设施的实行纳入施工计划； ②按国家和公司的有关规定，建立健全本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运营，贯彻执行公司安全生产目的，保证本项目安全管理达标； ③组织好本项目各类人员的安全思想
22、安全知识和安全技术教育；④组织安全生产检查，贯彻隐患整改，保证生产设备、安全设备、消防设备、防护器材和急救器材等处在完好状态； ⑤保证本项目安全生产所必须的资金的足额投入，对由于安全生产所必须的资金投入局限性而导致的后果承担责任； ⑥及时报告本项目所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查解决； 5.3.2项目副经理：协助项目经理制定项目工程安全等各项管理制度和管理规划；对分管工作提出管理目的和具体管理方案；组织贯彻项目部质量、安全文明施工管理措施和各项管理制度；协调各方面关系，协助项目经理组织项目部进行的各项专项施工质量、安全文明施工检查。 5.3.3项目技术
23、负责人：在项目经理领导下，主持本工程项目的安全技术工作，具体职责如下： ①对本项目的安全技术工作负全面的责任； ②认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规和规章制度，严格贯彻有关安全技术标准、规范、规程； ③组织编制施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工方案中安全技术措施的贯彻情况，对安全技术措施的编制与设计负责； ④组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验罢手续； ⑤对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报审批后方可组织实行，并做到培训和交底； ⑥参与项目安全生产检查，贯彻事故隐患整改方案并对隐患整改方案的贯彻情况进行跟踪检查； ⑦参与因
24、工伤事故的调查，制定防范措施。 5.3.4专职安全员职责： ①对本项目的安全生产管理工作负责，协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻贯彻，推动项目安全组织保证体系的运营； ②负责并参与本项目安全管理制度、安全技术措施计划和安全操作规程的制定工作，督促贯彻并对其执行情况进行检查； ③负责对现场违章操作违反劳动纪律的人员和行为进行惩处，对的分析、判断和解决各种事故隐患，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的贯彻情况进行检查，对现场存在重大隐患的专业性较强的项目有权下达停工整改决定； ④组织做好现场人员的安全教育，培训与考核工作； ⑤负责在有较大危险因素的工作及活
25、动场合和有关设施、设备上设立相应的安全警示标志； ⑥依据有关法律、法规和标准做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳保防护用品的管理； ⑦及时如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查解决； ⑧组织并参与天天进行现场安全巡视并做好记录，组织召开安全例会，及时向项目经理和公司报告安全生产动态，存在的问题及解决办法。 5.4项目安全目的 ①杜绝因工死亡，现场施工人员的重伤率不大于0.05‰，负伤频率不大于0.5‰； ②不发生小型机具伤害和触电事故； 六、安全、文明施工保证措施 根据人工挖孔桩易发的事故类型，我们针对本工程分别制定了相应的安全技术措施，特别
26、对地勘报告揭示的第①②层和第⑥层土层施工要加强监督，先由有施工经验的施工人员进行试挖，保证挖孔桩施工的安全。 6、1施工前安全准备 （1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。 （2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及负责人。 （3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专 6、2施工中安全控制重点及应对措施 在进行人工挖孔桩施工时，一方面应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）规定，
27、井孔周边必须设立安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设立牢固的盖孔板，非工作人员严禁入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。运用吊桶运土时，必须采用相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检查其安全起吊能力后方可投入运营。施工中应随时检查垂直运送设备的完好情况和孔壁牢固情况。 6.2.1人落入孔内的防止措施 为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员
28、或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设立应急软爬梯或设立尼龙绳，并随挖孔深度增长延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设立应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上 下井孔。 6.2.2坠物落入孔内的防止措施 许多工程施工时，挖孔工人为图方便，经常将挖出的土在孔边堆得很高，导致严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1.5米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增长而往作业面下引
29、吊渣桶上下时，孔下作业 人员应避于防护板（网）下。 6.2.3起重工具失灵的防止措施 在开工前应当检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且天天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检查其它 安全起吊能力。 6.2.4孔内有害气体含量超标导致事故的防止措施 地下特殊地层中往往具有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，天天开工前应进行有毒气体的检测
30、必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管M5毒气检测仪），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设立专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故 。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能
31、按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范规定实行抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报本地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采用相应措施。 6.2.5防触电措施 在工程中经常使用潜水泵进行抽水，一般的防止触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是假如地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。由于假如抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，主线无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安
32、全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，由于深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就 可以边抽水边开挖。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 6.2.6塌孔的防止措施 塌孔的防止措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的因素及应对措施如下。
33、 （1）勘察报告揭示的第②和第⑥层软土层导致塌孔：在地下水位较高，或地表水丰富，土层有较厚淤泥层和软弱高岭土层时，则极易流失和崩塌，如不采用措施将导致护壁外的淤泥或软弱土层流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在碰到淤泥或软弱土层或含高岭土层时可采用以下方法进行解决。针对本工程有地下室的有利条件，一方面进行地下室开挖，勘察报告揭示的②层淤泥层基本上可以先开挖掉，待基坑支护完毕后进行人工桩开挖，开挖深度预计只有7米左右；对于勘察报告揭示的⑥层可以采用如下措施：将护壁减少到50cm一节，或增长护壁厚度，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm 沿壁侧45度方向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁
34、使水能流出来而土或泥大部分流不出来。采用注浆法增长软～流塑层强度或采用钢护筒；护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达成足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增长护壁的刚度。 （2）护壁不放钢筋导致塌孔：这是导致塌孔的最重要因素。在护壁上，有些施工人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就也许导致土压力增大而塌孔，因此，护壁时管理人员应严格进行护壁隐蔽前的检查，作好隐蔽记录，防止护壁不放钢筋。所以在考虑施工环境的不拟定性情况下，护壁都应配钢筋。此外，在施工时，有的施工人员认为在第一、第二节护壁不放钢筋，认为上面土压小，以后破桩头容易，由于施工时的情况较
35、复杂，有也许护壁旁堆土过多，或者运土或各种机械进进出出都会导致桩土侧压力过大而导致塌孔。 （3）拆模过早，护壁混凝土未达成拆模强度，承受不 住桩侧土水承压力而导致塌孔，因此合理安排施工人员和模板周转周期是有效防止过早拆模的有效措施，建立拆模签字准许制度。 6.2.7防止孔壁涌水和地下水大的措施：当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观测，发现异常情况应及时采用解决措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才干下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位或四个角点采用集中降水，桩孔
36、提前开挖，汇集附近的地下水，用潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。 6.2.8孔内必须设立应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。 6.2.9其它安全措施 人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。 七、安全、文明施工制度措施 项目经理为安全第一负责人。施工现场设专职安检员三名，负责检查平常施工的安全和贯彻安全
37、措施的实行，有权纠正制止违章指挥、违章操作等影响施工安全的不文明行为。教育施工人员进行安全生产，定期进行安全检查，发现安全隐患要及时采用措施，限期整改至符合安全规定为止，并将整改情况和结果记录存档。 加强现场防火、防雷等消防工作，配备足够数量的消防器材，定期检查、维修，使其处在良好的工作状态。 工程施工开工前，一方面由项目经理带领安全生产管理领导小组成员对施工现场的所有生产环节、机电设备等进行全面安全检查，并将检查情况记录在《施工工地安全检查考评表》内，符合安全施工规定才干开工。 对于机电设备，每班上班前要由机台安全技术人员检查电缆、电线、开关、漏电保护器等电器是否处在良好的工作状态，若
38、发现有损坏、接触不良、漏电等不符合安全规定的应及时修理或更换。 吊车起重作业时，严禁进入吊臂作业范围下，对违反起重操作规定的要做到“五不吊”。违章指挥或指挥信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢，也许引起滑落时不吊；工作场地灰暗，无法看清被吊物和指挥信号时不吊；歪拉、斜吊重物时不吊。 八、安全应急预案 8、1总则 8.1.1编制目的 做好人工挖孔桩施工安全事故、地质灾害的防范与解决工作，保证及时有序、高效、妥善地处置人工挖孔桩施工过程中发生的突发性安全事故最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护施工人员的安全，减少经济损失、维护社会稳定。 8.1.2工作原则 （1）以人为本、合
39、理组织 当施工过程中发生突发安全事故时，合理组织，积极抢救人，把抢救人作为第一要务，最大限度地减少事故导致的损失防止事故扩大化，防止次灾害发生。 （2）统一指挥、分工负责 在项目部应急预案领导小组统一指挥下，由项目部预案小组长牵头，各部门按照各自的职责，立即启动本应急预案程序，各司其职，各负其则。 （3）资源共享、分工协作 发生应急事件时，应急小组可无条件地征集施工现场及本项目部的一切可用于处置和减少突发事故导致损失的物资，涉及各种交通工具，通讯设施。 （4）及时上报 施工期间，公司各级领导应保持通讯24小时畅通，当发生突发事件时应分级及
40、时上报，必要时应立即求救于社会力量，如：110报警、120急救或上级人民政府。 （5）应急解决与平常建设相结合、有效应对 项目部应急小组对工程突发事件要有充足的思想结识，对工程突发事件源要建立有效的克制机制，做到常抓不懈。应急机制建设与资源准备、应急解决与平常建设相结合。 8.2组织机构与职责 8.2.1机构设立 项目部设工程应急预案领导小组办公室，下设事故解决组、联络组、后勤保障组、善后解决组 8.2.2人员配备 组长：李定斌（项目经理） 负责应急预案启动和组织指挥实行，协调各部门工作关系，负责与上级部门联络。 副组长：任贤
41、清（技术负责人）电话： 在组长不在的情况下负责组织指挥实行本应急预案，协调各方面关系，组织解决突发事件，负责向上报告。 处置组长：黄道和（安全员）电话： 负责突发事件解决与施救，维护事故现场顺序，防止事故扩大化，防止次灾害事故发生。 成员：朱磊波 张能桥 柯贤栋 8.3应急响应 8.3.1应急小组响应 突发事件发生后，应急小组办公室接报后应立即告知各小组负责人即刻到位，立即组织应急物资与设备。根据事故情况决定是否立即启动本预案，并及时向上报告。启动本预案后，即刻按预案程序展开救援处置工作。 8.3.2不同事故、事件的应急响应措施 8.3.
42、2.1井口落物伤人：应组织安全绳或安全爬梯立即进行施救，根据伤情由专业人员进行现场急救或报120急救就近送医院进行救治； 8.3.2.2触电：立即就近断掉电源，对触电人员立即进行抢救，并就近立即送医院进行抢救； 8.3.2.3井底施工中毒：立即启动本应急预案，立即组织安全绳或安全爬梯、防毒面具进行施救，防止发生次灾害事故，对中毒人员立即进行施救或紧急就近送医院； 8.3.2.4井底涌水、塌方：立即启动本应急预案，组织井底施工人员即刻升井，若发生施工人员被埋，立即向上级报告，请求社会力量支援，争取时间安排好急救人员。 8.4保障措施 8.4.1通讯联络保障：施工期间所有应急小组成员通讯
43、应保持畅通； 8.4.2应急物资、设备保障：应急安全绳、安全爬梯、防毒面具、应急车等应设专人保管，并在施工期间设专人值班，不得擅自离岗； 8.4.3应急人员保障：施工期间应急小组应有专人值班，应急成员应保持3～4名，发生应急事件后应立即响应； 8.4.4运送保障：施工期间应保证有一台车辆在工地备用； 8.4.5资金保障：应急小组应随时储备一定的资金，并保证专款砖用。 8.5后期处置 8.5.1事件发生后后勤处置组应妥善安抚涉事人员及家属，积极组织救助； 8.5.2事件调查：组织有关技术人员、现场目击人对事故进行分析取证、调查因素，并写出书面报告； 8.5.3事故解决：成立专门事故解决小组，对事故因素、事故责任、事故损失和改善措施进行分析评估，并写出书面报告； 8.5.4事故教育与整改：分析事故因素、责任、提出改善措施，对所有施工人员进行安全教育。 湖北省地质勘察基础工程公 2023.06.26
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