1、 消防小室及砂池施工方案一、工程概况该单位工程位于主变与事故油池场地之间。建筑面积为6.78m。为单层砖混结构,采用钢筋混凝土条形基础,现浇屋面。二、编制依据1本施工方案根据现场实际情况和地质条件编制。 2.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022023)。3.砌体工程施工质量验收规范(GB 502032023)。4.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042023)。5.屋面工程施工质量验收规范(GB 502072023)。6.建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB 502102023)。7.建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002023)。8国家现行相关的规范和
2、规定。9.施工组织设计(项目管理实行规划)。三、编制原则 本施工方案是在为创优良工程,立足信誉、保证质量和工期的前提下编制的。1、严格按照工期和质量的规定,合理安排施工进度,并充足考虑气候、季节对施工的影响,在工期安排上尽也许提前完毕。2、选择施工方法,合理安排施工程序和顺序,科学组织,均衡生产,做到布局合理,分区分段,全面展开,平行流水作业。3、在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济合用,积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备。四、工期安排基础计划工期3天,主体施工计划工期10天,装饰装修7天。五、质量方针、质量目的及质量的管理1)、质量方针规范施工,建优质工程;诚信履约,让用户满
3、意;连续改善,创行业一流。2)、质量目的 分部工程合格率100;分项工程合格率100;单位工程优良率100;一次验收合格率100;观感得分率903)、建立质量管理组织机构建立项目经理质量负责制。在项目经理的领导下由项目副经理、总工程师、质检负责人和有关部门负责人参与组成的经理部质量管理领导小组,领导和组织实行本项目质量管理、兑现本项目质量目的;经理部工程技术部和质监部负责范围内工程质量管理的实行。 4)、建立健全质量保证制度(1)、实行质量一票否决制。发现不符合施工技术规定,不能满足设计意图的施工方法和操作,令其停止作业,并规定其查找因素,提出改善措施,整改后继续施工。(2)、加强基层(施工作
4、业队、班、组)施工质量控制,坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检签制度,按工序填写质量责任卡,将质量责任贯彻到队和操作班组。5)、质量控制程序质量控制坚持“防止为主,检查实验把关相结合”的方针,加强施工过程中的质量控制。相关控制关系见质量管理组织机构图:钢筋任东明测量严家发机械冯小军综合班 马德祥施工队负责人:陈双建设单位:四川水投集团项目经理:建黑龙项目总工:刘俐君施工单位:陕西久益电力工程有限公司同兴35千伏变电站新建工程质量管理体系机构图项目专职质检员:王海军 6)、施工过程中的质量控制a) 加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以减少和防止质量事故、次
5、品的发生。b) 坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”原则,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量容易波动,容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作,以保证工程质量。c) 隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。d) 做好各工序的成品保护工作,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。e) 混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合规定,由实验室先进行试配,经实验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌
6、时间,并按规范留置试块。f) 及时准确地收集质量保证原始资料,并作好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检查到使用的具体部位的跟踪原始记录。六、施工方案及技术措施一、 相关准备1)、施工机具序号施工机械名称型号规格单位数量1振捣器230型台22振捣棒8m台43挖掘机HATACHIZX150台12)、人工序号工种单位数量1木工人32泥工人43钢筋工人24焊工人15普工人6二、 施工方案(一)基础施工1总体顺序挖土方轴线引测基础垫层模板浇筑基础垫层砼再次测放轴线支条形基础模板构造柱插筋浇筑基础砼基础砌体防水施工回填土
7、2钢筋工程2.1、钢筋加工及安装严格按规范执行;2.2、钢筋具有出厂报告及复检报告;2.3、基础钢筋在现场机械加工制作;3模板工程3.1、模板选用:条形基础均选用木模板钢管架支模。3.2、模板安装前先复查基础垫层标高和中心线位置,并弹出构造柱十字线及基础边线。3.3、模板支撑固定:用钢管加支撑模板,钢管顶撑在基坑壁上,并在撑点垫木板分散压力,防止坑壁垮塌。4混凝土工程4.1、本工程采用现场搅拌混凝土,砼运送车至浇筑点,人工布料。4.2、在浇筑砼前,模板内和钢筋上的泥土、垃圾、油污等杂物,应清除干净。模板应浇水加以湿润。4.3、砼振捣应密实,振点布置均匀,间距不宜过大,一般不大于500mm,当振
8、动上层砼时,振动棒宜插入下层50mm,砼振捣时间长短应控制在表面泛浆、砼沉实、无气泡。4.4、砼养护,在浇筑后12小时即可进行,浇水养护保护砼表面湿润,养护时间不少于7昼夜,加外剂养护时间不少于14昼夜。4.5、砼拆模 :模板拆除时必须保证砼棱角不受损坏时方可进行。5土方回填5.1、土方回填(1)基础土方回填时施工方应会同甲方、监理确认回填土是否能满足现有土方回填,经各方测量后,缺土采用买土回填。 (2)填土土质应符合设计规定。若设计无规定期,应符合下列规定:1)碎石类土、砂土,可用作表层以下的填料。2)含水量符合压实规定的粘性土,可用作各层填料。5.2、填土方式分层铺填采用机械夯实,局部人工
9、夯实,使用机械不同,每层铺土厚度和压实遍数也不同,如下表: 每层铺土厚度和压实遍数表 压实机具每层铺土厚度每层压实遍数平辗200300685.3、填土注意事项(1)填土施工前,应根据工程特点,填料种类、选用压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并拟定填料含水量控制范围,铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计规定。(2)辗压时,轮迹应互相搭接,防止漏压。(3)填土压实后的干容重规定;应符合设计规定,采用环刀取样,基坑回填按规定取样,所有取样部位应在每层压实后的下半部。(二) 主体施工方案1.结构的施工顺序安排及工艺流程1.1、施工顺序安排主体施工先绑扎构造柱钢筋,主体砌体预留好马
10、牙槎,待砌筑完毕后,支设柱梁板模板,绑扎梁板钢筋,最后浇筑砼,主体施工完毕经验收后立即进行室内外装修工作。1.2、施工工艺流程轴线施测、高程传递校正竖筋绑扎柱钢筋砌体砌筑柱脚施工缝解决柱支模(垂直度控制及效正)梁、板支模梁、板钢筋绑扎安装预留预埋隐蔽验收浇筑砼养护2.钢筋工程2.1、钢筋工程本工程钢筋在施工现场下料制作,就近绑扎成型。 2.2、钢筋连接(1)受力钢筋的接头宜设立在受力较小处。 2.3、保证钢筋质量的措施(1)施工前要认真学习图纸,了解设计意图,弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造规定,然后再进行放制大样。(2)钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图
11、纸进行,并经现场主管钢筋的工长检查无误后,方可进行加工。(3)对进场钢材严格把好质量关,每批进场的钢材必须有出厂合格证明书,并按国家规范规定抽样实验合格后,方能使用到工程中。(4)钢筋在储存堆放时,必须保存标牌,并按线别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。(5)结构施工中,责成安装单位有关人员密切配合预留洞、预留件留设工作,避免事后打洞,在墙、板中预留孔洞,必须严格按照设计图上的规定对孔洞采用加强措施。(6)每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。对接头质量规定是:均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对外观检查不合格者应切除重焊。(7)钢
12、筋绑扎前,应熟悉施工图纸,校对钢筋配料表和料牌。要检查加筋、水电预埋管、预留洞,预埋件有否漏掉。绑扎时要作到横平竖直,间距准确,保证绑扎质量。(8)钢筋绑扎好,经质检部门检查合格后,告知监理验收并办好隐蔽验收记录,方能浇砼。(9)钢筋的规格、形状、尺寸、数量搭接锚固长度、接头位置必须符合设计规定及验收规范的有关规定。3.模板工程:模板安装应按砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2023)有关规定进行。3.1、模板及支撑系统的选型(1)混凝土柱、梁采用木模做模板,采用50100木枋、48钢管、10对拉螺栓做模板支撑加固。(2)板采用酚醛覆膜的胶合板(=15mm)。(3)模板支撑架采用碗扣式
13、多功能脚手架搭设,根据不同层高、荷载计算拟定立杆间距。3.2、模板及其支撑体系的基本规定 (1)模板及其支撑系统必须满足以下规定。1)保证结构、构件各部分形状尺寸和互相间位置的对的。2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性。3)、模板接缝严密,不得漏浆。 模板与砼的接触面应满涂隔离剂; 按规范规定留置浇捣孔、清扫孔; 浇筑砼前用水湿润木模板,但不得积水; 柱模板在砼浇筑完后1020小时即可拆除,框架梁、板模板在砼强度达成规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块,与结构砼同条件养护,经实验拟定具体的拆模时间; 3.3、柱模板施工当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,便进行柱模板施工,一方面在柱
14、底部进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设立和保护层垫块的设立,经查验后支设模板。 3.4、梁板模板施工 梁板模施工时先测定标高,铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁中心线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(一般为500以内)支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用15厚木板,50100木枋加固,梁高700以上的设一排对拉片,水平间距600。楼板模板采用选择50100木枋做背枋,15厚木板铺设。3.5、模板拆除对竖向结构,在其混凝土浇筑24小时后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间,应通
15、过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来拟定。模板拆除时应随时进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用。 4.混凝土工程 4.1、混凝土浇筑(1)对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计规定后方能浇筑砼。(2)浇筑前,模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;模板的缝隙和孔洞应堵严;木模应浇水湿润,但不得有积水。(3)砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。(4)在浇筑竖向结构砼之前,应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆;不得发生离析现象;当倾落高度超过2m时,应采用串筒、溜槽或溜管下料。(5)在降雨时不宜露天浇筑砼,当
16、需要浇筑时,应采用有效措施,保证砼质量。(6)浇筑砼应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。砼运送、浇筑及间歇的所有时间不得超过规定期间,当超过时必须设施工缝进行解决。 4.2、混凝土振捣(1)做到“快插慢拔”。(2)第一振点振捣延续时间,应使砼表面出现浮浆和不沉落为宜。(3)当采用插入式振捣器时,振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板、预埋件;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。(4)当采用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖振实部分的边沿。 4.3、混
17、凝土自然养护(1)对已浇筑完毕的砼,应加以养护,并应符合下列规定:1)砼浇筑完毕后在12h内应对砼加以覆盖和浇水。2)砼的浇水养护时间不得少于7d,对掺有外加剂的砼或有抗渗规定的砼不得少于14d。3)浇水次数应能使砼表面保持湿润状态。4)砼养护用水应使用洁净水。(1)采用塑料布覆盖养护,其敞露的所有表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。(2)在已浇筑的砼强度未达成1.2N/m以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.4、砼质量检查(1)在拌制和浇筑过程中应按上列规定进行检查。1)检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。2)检查砼在浇筑点的塔落度,每一工作台班至少
18、两次。3)在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应当及时检查、调整。(2)应进行抗压强度实验。用于检查结构构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一组(每组3块);2)、每工作班拌制的同配合比局限性100盘,且浇筑不同标号、不同结构部位时,其取样不得少于一组;3)每一浇筑部位同配合比的砼,取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要拟定。5.砌筑工程本工程砌体施工:0.000以上采用烧结普通砖,M7.5混合砂浆砌筑;0.000以下采用MU10烧
19、结普通砖,M10水泥砂浆砌筑。5.1、施工顺序基层清理弹轴线抄标高立匹数杆排砖挂线铺砂浆砌筑砌体设构造柱验评5.2、原材料规定(1)水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。(2)砌筑砂浆宜用中砂,并应过筛。(3)选用岩砂晶外加剂,掺和比例按使用说明。(4)各类砖品种,强度等级必须符合设计规定。5.3、砂浆的拌制和使用(1)砌筑砂浆的配合比应在拌制前进行计算、试配。(2)砂浆组成材料的配料精确度应控制在规定的范围之内。(3)砂浆应采用搅拌机拌合。(4)搅拌混合砂浆时,应先将砂及水泥投入,干拌均匀后,再投入外加剂。5.4、砌筑要点(1)砌筑前,浇水湿润,干砖不准上墙。(2)在砖砌体转角处
20、、交接处及高低处立好匹数杆后即时抄平。(3)砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几匹砖,再在其间拉准线砌中间部分。(4)内外墙的砖砌筑应同时砌筑。如因特殊情况不能同时砌筑时,应留置斜槎,斜槎的长度不应小于斜槎宽度。(5)水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在812mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝采用刮浆法,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。(6)砖墙的转角处,每皮砖的外角应加砌七分头砖。(7)砖墙的丁字交接处,横墙的端头隔皮加砌七分头砖,纵横隔皮砌通。(8)砖墙的十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下互相错开1/4砖长。(9)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑
21、而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为每半砖厚度放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于500mm。钢筋末端应用90弯钩。(10)砖砌体中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时对的留出或预埋,宽度超过300mm的洞口,应砌筑平拱或设立过梁。(11)、砌筑形式采用一顺一丁,砌筑时不能出现通缝,错缝等现象。不能用半砖填芯。(12)墙中留置施工洞时,其侧边离交接处的强面不应小于500mm。洞口顶部宜设立过梁,也可在洞口上部采用逐层挑砖办
22、法封口。并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞补砌时,洞口周边砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。(13)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时对的留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或实质过梁。其预埋件的规格与多孔砖一致。5.5、砖砌体质量规定:砖砌体质量必须符合下表规定。(三)屋面工程本工程屋面为非上人屋面。根据设计规定,其施工工艺为:现浇钢筋混凝土屋面25mm厚1:3水泥砂浆找平。1、找平层施工:(1)基层解决:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平,不得影响找平层的有效厚度。(2)抹水泥砂浆找平层:
23、a、洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,重要是运用基层与找平层的结合。 b、贴点标高、冲筋:根据坡度规定,拉线找坡,平行于屋脊的坡度为1%,垂直于屋脊的坡度为3%。一般按12m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距12m 冲筋,并设立找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 c、铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。 d、养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。(四
24、)装饰装修工程1.室内地面,水泥地面做法:素土分层夯实(90环刀取样)200厚C20砼原浆抹面压光。2.抹灰工程施工2.1、施工工艺基层解决打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹中层灰(找平层)抹罩面灰。2.2、施工要点(1)基层解决,抹灰前应将墙体表面的灰尘、污垢和油渍清除干净,门窗框和墙的间隙、脚手眼、安装后的孔槽应分层填实补平。(2)检查墙平整度和垂直度,从房间的四角起吊垂直线进行打巴,间距1.2-1.5m。(3)抹灰层所用的砂子,不得使用细砂,砂子含量不得大于3%。(4)底层糙灰抹灰前应润湿墙面,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达成糙灰和基层紧密结合的目的。(5)待底糙灰凝固后抹中层糙灰
25、,抹灰厚度较大时,应分层填抹(依次抹灰厚度不宜超过10mm),用长刮赶平,阴阳角用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平,做到表面毛,墙里平,棱角直。(6)抹罩面灰前,应提前撒水3-5遍均匀润湿墙面,并立即刷纯水泥浆或胶质水泥浆一遍,并应随即抹面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,最后用铁抹子收光。(7)各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净,避免地面出现残浆锅巴。3.门窗工程3.1、材质规定(1)型材应有出厂合格证,并应向权威建材检测中心送检,取得实验合格的报告单,报告单位应标明出厂日期,并提供材料强度和冲击性能指标。(2)窗所配五金配件的品种和数量应符合规定。(3)玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合规定
26、。(4)密封条、密封胶的类型和材质应符合规定。3.2、准备工作(1)采用后塞口方法的洞口留设;1)、外墙抹灰时,门窗洞口上下垂直度允许偏差3mm,横向左右水平高底差5mm。洞口两对角线长度差为3mm。 2)、合用于荷载不超过800N/的环境。 (2)重要机具:垂球(1.5kg)、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。 (3)主体验收合格,且办理验罢手续。1)、按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。2)、校核已留置门窗洞口尺寸、标高。 (4)对安装用的脚手架及安全防护措施进行具体检查。3.3、安装(1)操作工艺程序:弹线找规矩门窗洞口解决安装连接件检查外观检查将框扇运至安装
27、地点并妥善保管窗安装四周填缝、打密封胶安装五金配件校正清理。(2)检查洞口尺寸,外围高宽偏差各小于3mm,对角线偏差小于5mm,否则应事先剔凿。(3)按图纸拟定框体位置线及立口标高控制线,框体塞进洞口后,四周与框体内外边沿距离相等。(4)安装连接铁件。(5)框体调整合格后,用木楔临时固定,用膨胀螺栓固定牢。(6)嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫,内外均整剂缩入框入内3-5mm,表面用密封胶封闭。(7)安装附件时,先用电钻钻孔,再用自动螺丝拧入,严禁用铁锤和重物打击。(8)安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。3.4、质量规定(1)门窗扇关闭严密、启动灵活,无阻滞回弹、无变形
28、和倒翘;(2)附件安装齐全、准确、端正、适和和美观;(3)框体与洞口缝隙间填塞密实饱满,表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致。(4)门窗内外表面洁净、平整、色泽一致,无外伤,无污染。三、安全文明施工保证措施1.安全教育施工培训制度对新入场必须进行“三级安全教育”,经考试合格后方可安排工作。 对从事电气、焊接、起重、架子工、站区内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须进行专业技术教训和安全规章的学习,经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作,并两年进行一次复审。施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等,必须进行适应新岗位、新操作方法的安全教育和必要的实际操作训练,经考试合格并取证后方
29、可上岗。2.安全教育的重要内容安全思想教育:国家有关安全生产方针、政策、法规;有关行业建设的规程、规定;本公司有关规章制度;本公司的施工特点、安全施工情况;安全知识教育:本工种安全操作规程;机电设备、高空作业等安全基本知识;防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识;个人劳动保护用品的对的使用知识。安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。3.安全检查制度安全检查使用“安全检查评分表”予以评分,并及时总结上报。安全检查内容按建设部建筑安全检查标准进行。对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度,要制定整改计划,定人、定期、定措施进行整改。在隐患没有消除前,必
30、须采用可靠的防护措施,如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改,并同时上报上级主管部门。4. 安全工作例会制度项目每月召开一次安全工作例会,检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况,针对存在的问题提出具体整改措施。班组坚持每周一次安全活动日,在布置任务的同时,布置检查安全工作。根据现场情况,不定期召开安全工作碰头会,随时了解掌握现场的安全生产动态,及时协调解决安全管理业务的具体问题,总结布置平常性安全工作。5. 施工用电安全措施a工程开工前,在施工组织设计编制临时用电措施,并通过项目部总工批准;b所有设备用电采用三相五线制,支线架设在过道处要采用安全保护措施;c现场配
31、电室设立在合理的地点,并有可靠的防护装置,室内配电屏上各配电线应编号,并标明用途标记,配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器;d配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,装设在干燥、通风及常温场合,且安装端正、牢固;e配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净,并且有门、有锁、均设立漏电保护装置。6.施工机具安全防护措施a所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度,并必须有可靠的接地、接零保护,手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器,且灵敏可靠;b乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装置必须灵敏可靠,使用合理,各类气瓶应有明显的色标和防震圈,并不得在露天曝晒;c机械设备安装后,必须通过验收合格后方
32、可使用。7.其它安全措施a特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训,持证上岗,定期进行体格检查。b配备安全消防器材,符合安全标准,并设立专人管理。8.文明施工措施施工现场要有科学的施工组织设计,合格的总平面布置,现场施工管理制度健全,文明施工措施贯彻,实行现场场容场貌分片包干制,定人定岗,明确责任;大宗材料、成品半成品和机具设备的堆放不得侵占场内道路及安全防护措施,各种物资标记清楚,排放有序;施工现场应当保持道路畅通,排水系统处在良好使用状态,保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾堆放到制定地点,做到“工完料尽场地清”,在车辆、行人通道的地方施工,应当设立沟、井、坎、穴覆盖物和施工标志;施工机械、设
33、备保持完好、清洁,实行“一机、一闸、一保护”制度,在操作棚张挂安全操作规程牌。施工机械进场必须通过安全检查,合格后方可使用,施工机械操作人员必须建立机组负责制,并依照有关规定持证上岗,严禁无证人员操作;工长在对班组下达任务书时,必须明确文明施工规定;施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按施工组织设计架设,严禁随意接线接电,施工现场必须有保证安全施工的夜间照明,危险潮湿场合的照明以及手持照明灯具,必须符合安全规定的电压;建筑、安装施工应协调好,采用一定措施,尽量减少立体交叉作业,如必须进行立体交叉作业时应采用相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施;焊接设备尽量集
34、中布置,统一布线,竣工后焊接线、氧气、乙炔、皮带所有收回,焊接地面无焊条或焊条头;施工现场各类脚手架必须有专业架子工搭设和拆除,经验收合格后挂牌使用,特殊类型脚手架搭拆必须编制施工方案,经批准后搭拆;沟道、孔洞、平面、扶梯等处要有可靠的永久或临时栏杆或盖板,设立明显标志和安全警示牌;施工机械要定期检查和保养,安全制动装置必须可靠,及时消除机械故障,严禁带病运营;严格执行工艺流程,控制工艺水平,做到:砼结构内实外光,棱角平直,埋件对的牢固,模板接头平整、严密,无蜂窝、麻面等缺陷;焊接工艺美观,焊缝表面成型好,无咬边等缺陷,焊后药皮清理干净;地坪表面光洁平整、无裂缝、不积水、墙面平整、色泽均匀、线条平直不渗水;各种沟道内部清洁、不渗漏、无积水、照明充足; 不得随旨在设备、结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构,必要时必须取得主管技术人员的认可,并出具书面告知后实行;严格遵守站区内不准吸烟的规定;施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维修,及时消除隐患,保证其安全有效;施工现场设立各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等规定,职工膳食、饮水供应等应符合卫生规定;施工现场严格依照中华人民共和国消防条例的规定在施工现场建立和执行防火制度,设立符合消防规定的消防设施,并保持良好的备用状态。
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