柴油发电机组安装施工工艺.doc

柴油发电机组安装工程施工工艺

电气自动化专业课题
电气工程系
电气自动化专业课题

目 次
1 合用范围 1
2 引用标准 1
3 施工准备 1
4 操作工艺 1
5 质量控制 3
6 质量标准 3
7 成品保护 4

柴油发电机组安装工程施工工艺标准
1　 合用范围
合用于新建、改建、扩建建筑物正常场合内安装单台、联机应急柴油发电机组。
2　 引用标准
GB 50303－2023 建筑电气工程施工质量验收规范
JGJ 16－92 民用建筑电气设计规范
GB 50300－2023 建筑工程质量统一验收标准
GB 2820－90 工频柴油发电机组通用技术条件
GB/T 4712－96 自动化柴油发电机组分级规定
GB 12699－90 工频柴油发电机组额定功率、电压及转速
3　 施工准备
3.1　 设备及材料规定
3.1.1　 产品规格应符合设计规定，主机、附件、专用工具、备品备件齐全，出厂合格证和出厂试运营记录符合规定，发电机及其控制柜有出厂实验记录，安装技术文献齐全。
3.1.2　 发电机组外观完好，铁芯、转子等表面及轴颈的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。
3.1.3　 各种规格的型钢均应符合设计规定，型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。
3.1.4　 螺栓：除发电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
3.1.5　 其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆等均应有产品合格证。
3.2　 重要机具：
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、锒头、钢板尺、圆钢套丝扳、电焊机、汽焊工具、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔等。
3.3　 作业条件：
3.3.1　 施工图及技术资料齐全。
3.3.2　 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。
33.3　 基础验收合格，才干安装机组。
4　 操作工艺
4.1　 工艺流程：
设备拆箱点件 → 安装前的检查 → 设备基础验收 →发电机组稳装→ 辅助设备安装
→ 试运营前的检查 → 空载试运营 → 负荷试运营 → 验收
4.2　 安装顺序
4.2.1　 基础验收合格，才干安装机组。
4.2.2　 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序；安放式的机组将底部垫平、垫实。
4.2.3　 油气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔震防噪音设施安装完毕；按设计规定配置的消防器材齐全到位，发电机静态实验，随机配电盘控制柜接线检查合格，才干空载试运营。
4.2.4　 发电机空载试运营和实验调整合格，才干负荷试运营。
4.2.5　 在规定期间内，连续无端障负荷试运营合格，才干投入备用状态。
4.3　 设备拆箱点件：
4.3.1　 设备拆点件检查应由安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并作好记录；
4.3.2　 按照设备供货清单、技术文献，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行具体核对；
4.3.3　 发电机组本体、控制和辅助设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；
4.4　 安装前的检查
4.4.1　 发电机组安装前应进行以下检查：
4.4.1.1　 发电机组应完好，不应有损伤现象。铁芯、转子等表面及轴径的保护层应完整无锈蚀现象，水内冷电机定子、转子进出水管管口的密封应完好。
4.4.1.2　 发电机组的附件、备件应齐全无损伤；
4.5　 电机引出线的安装
4.5.1　 引出线的接触面应平整、清洁、无油垢，其镀银层不宜挫磨。
4.5.2　 引出线的连接应紧固，应注意铁制螺栓的位置，连接后不得构成闭合磁路。
4.6　 滑环和电刷的安装
4.6.1　 滑环应与轴同心，其摆度应符合产品的规定，一般不大于0.05mm。滑环表面应光滑，无损伤及油垢。
4.6.2　 接至滑环的电缆，其金属护层不应触及带有绝缘垫的轴承。
4.6.3　 电刷架及其横杆应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢，并应测量其绝缘电阻。
4.6.4　 刷握与滑环表面间隙应调整为2—4mm。
4.6.5　 电刷的安装调整应符合下列规定：
4.6.5.1　 同一电机上必须使用同一型号、同一制造厂的电刷；
4.6.5.2　 电刷的编织带应连接牢固，接触良好，不得与转动部分或弹簧片相碰触，具有绝缘垫的电刷，绝缘垫应完好。
4.6.5.3　 电刷在刷握内应能上下自由移动，电刷与刷握的间隙应符合制造厂规定，一般为0.1—0.2mm；
4.6.5.4　 恒压弹簧应完整无机械损伤，其型号及压力规定应符合产品规定。
4.6.5.5　 电刷的接触面应与滑环的弧度相吻合，接触面积不应小于单个电刷截面的75%；研磨后，应将碳粉清扫干净。
4.6.5.6　 非恒压的电刷弹簧，其压力应符合制造厂规定。若无规定期，应调整到不使电刷冒火的最低压力，同一刷架上每个电刷的压力应力求均匀。一般为0.15—0.25kg/cm2；
4.6.5.7　 运营时电刷应在滑环的整个表面内工作，不得靠近滑环的边沿。
4.7　 氢冷电机的安装
4.7.1　 电机的引出线应按制造厂图纸及规定包扎绝缘。
4.7.2　 氢冷电机必须进行气密性实验，消除定子各处焊口、接合面及定子引出线密封处的漏气，其实验压力应符合制造厂的规定。
4.8　 水内冷电机的安装
4.8.1　 安装前应对定子、转子水回路分别进行水压实验。现场水压实验标准应按制造厂的规定。实验连续时间为8h，应无渗漏，实验时应将绕组水回路中的空气放尽。
4.8.2　 电机的冷却水应是气轮机的冷凝水或经除盐解决的水，其水质规定见表1：
表1
项目
标准
水质
透明纯净，无机械混合物
导电率
100MW以下者不大于5μΩ/cm
100MW及以上者不大于2μΩ/cm
起动时不大于10μΩ/cm
硬度
不大于10μg当量/L
PH值
7.0—8.0
NH5值
微量
4.8.3　 绝缘水管不得碰及端盖和有凹瘪现象，互相间也不得碰触或摩擦，否则应用绝缘物隔开，并用玻璃丝带扎牢。
4.8.4　 电机的捡漏装置应清洁干燥。
4.8.5　 水内冷电机的定子、转子安装后应进行正、反冲洗，保证分支水回路畅通。
5　 质量控制
5.1　 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压实验为2.4Kv，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。
5.2　 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
5.3　 发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标记。
5.4　 发电机组随带的控制柜接线应对的，紧固件紧固状态良好，无漏掉脱落。开关、保护装置的型号、规格对的，验证出厂实验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂规定实验标定。
5.5　 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标记。
5.6　 受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等实验合格，应按设计的自备电源使用分派预案进行负荷实验，机组连续运营12h无端障。
6　 质量标准
6.1　 主控项目
6.1.1　 发电机的实验必须符合本规范表2的规定。
表2：发电机交接实验
序号
内容
部位
实验内容
实验结果
合格
1
静态实验
定子电路
测量定子绕组的绝缘电阻和吸取比

绝缘电阻值大于0.5MΩ
沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸取比大于1.3
环氧粉云母绝缘吸取比大于1.6
>0.5MΩ
>1.3

>1.6
2
在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量各项直流电阻
各项直流电阻值互相间差值不大于最小值的2%，与出厂值在同温度下比差值不大于2%

≤2%

≤2%
3
交流工频耐压实验1min

实验电压为1.5Un+750V，无击穿闪络现象，Un为发电机额定电压
√
4
转子电路
用1000V兆欧表测量转子绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
>0.5MΩ
5
在常温下，绕组表面温度与空气温度差在±3℃范围内测量各项直流电阻
数值与出厂值在同温度下比差值不大于2%
≤2%
6
交流工频耐压实验1min

用2500V摇表测量绝缘电阻替代
√
7
励磁电路
退出励磁电路电子器件后，测量励磁电路的线路设备的绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
>0.5MΩ
8
退出励磁电路电子器件后，交流工频耐压实验1min
实验电压1000V，无击穿闪络现象
√
9
其他
有绝缘轴承的用1000V兆欧表测量轴承绝缘电阻
绝缘电阻值大于0.5MΩ
>0.5MΩ
10
测量检温计（埋入式）绝缘电阻，校验检温计精度
用250V兆欧表检测不短路，精度符合出厂规定。
√
11
测量灭磁电阻，自同步电阻器的直流电阻
与铭牌相比较，其差值为±10%
±10%
12

运转实验
发电机空载特性实验
按设备说明书比对，符合规定
√
13
测量相序
相序与出线标记相符
√
14
测量空载和负荷后轴电压
按设备说明书对比，符合规定
√

6.1.2　 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压实验为2.4kV，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。
6.1.3　 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。
6.1.4　 发电机中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标记。
6.2　  一般项目
6.2.1　 发电机组随带的控制柜接线应对的，紧固件紧固状态良好，无漏掉脱落。开关、保护装置的型号、规格对的，验证出厂实验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂实验标定。
6.2.2　 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标记。
6.2.3　 受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等实验合格，应按设计的自备电源使用分派预案进行负荷实验，机组连续运营12 h无端障。
7　 成品保护
7.1　 发电机组及其附属设备安装在机房内，机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。
7.2　 施工各工种之间要互相配合，保护设备不受碰撞损伤。
7.3　 发电机组安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。