1、焊 接 工 艺 评 定 记 录(PQR) PQR No.: 日期 第 1 页共 3 页 企业名称: xxxx有限企业 WPS No. ( s ) 焊接措施 自动化等级 (自动、手工、机械或半自动) 焊接接头 JOINTS: 接头形式
2、 坡口型式 用简图画出坡口形式、尺寸、垫板、焊缝层次和次序等 正面 层 背面 层 接头简图: 母材: 材料原则 材料代号 类、组别号 相焊 厚度 直径
3、 其他 焊后热处理: 保温温度 ℃ 保温时间 保护气体: 气体 混合比 流量 保护气 尾部保护气 背面保护气
4、 填充金属 焊材原则 焊材型号 焊材牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 焊接位置 对接焊缝位置 立焊旳焊接方向(向上 / 向下) 角焊缝位置 立焊旳焊接方向(向上 / 向下) 技术措施 焊接速度 摆动焊或不摆动焊 摆动
5、参数 多道焊或单道焊(每层)) 多丝焊或单丝焊 锤击 其他 预热: 预热温度 层间温度 其他 XX
6、 Form8-5/Rev. 0 工艺评估记录编号PQR No.: 第 2 页 共 3 页 电特性 钨极类型及规格 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式(粗滴过渡、短路过渡、喷射过渡等) 其他:
7、 焊道/焊层 焊接措施 填充金属 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (m/s) 牌号 直径 种类/极性 电流(A) 焊接接头外观检查成果: 焊缝 尺寸 正面 背面
8、焊脚高 板状焊后角变形 ° 咬边: 深度 长度 管状通球直径及成果 表面不容许缺陷(有/无) 宽度 高度 宽度 高度 无损检测 射线探伤(原则号、成果) 超声波探伤(原则号、成果) 磁粉探伤(原则号、成果) 渗透探伤(原则号、成果) 其他
9、 接头拉力试验: 原则号 汇报编号: 试样编号 试样 宽度(mm) 试样 厚度 (mm) 横截 面积 (mm2) 断裂载荷 (N) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位和特性 XX
10、 Form8-5/Rev. 0 工艺评估记录编号PQR No.: 第 3 页 共 3 页 全焊缝拉力试验 试样编号 屈服强度 (MPa) 抗拉强度 (MPa) 延伸率(%) 弯曲试验: 原则号 汇报编号.: 试样编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径(mm) 弯曲角度(°) 试验成果 冲击试验:
11、 原则号 汇报编号: 试样编号 试样尺寸 V型缺口位置 试验温度(℃) 冲击吸取功(J) 备注 角焊缝试验: 根部(焊透/未焊透) 焊缝(熔合/未熔合) 焊缝、热影响区(有/无裂纹) 检查成果(合格/不合格): 检查截面 Ⅰ
12、 Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差 其他检查: 检查措施(原则、成果): 其他: 附加阐明: 焊工姓名 焊工钢印 焊接日期 合格证编号 有效期 结论: 本评估按 规定焊接试件、检查试样、测定性能,确认试验记录对旳。 评估成果:(合格/不合格) 编 制 审 核 批 准 监 检 日 期 日 期 日 期 日 期






