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浅谈设备点检在设备管理中的重要性杨霖首钢长治钢铁公司炼钢厂【摘要】一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。而如何对企业的有限财富设备进行有效的管理，使其为企业创造最大化的效益，是摆在现代设备管理人员面前的新课题。【关键词】设备 点检 点检管理 点检制Discuss the Importance of Equipment Spot Inspection in Device ManagementYANG LinSteel Works of Shougang Changzhi Iron and Steel co.,Ltd【Abstract】Whatever its size, an enterprise or have engaged in the industry, but cant avoid the reality is that enterprises depend on for their equipment. An enterprise whether the equipment normal operation is directly related to the benefits and future development of the enterprise. With the rapid development of modern industry and the improvement of production efficiency, equipment is becoming more and more development in the direction of the motors and complication, maintenance complex, high cost of maintenance is the characteristic of modern enterprise equipment. And how to enterprises limited wealth - equipment for effective management, to create maximum benefit for the enterprise, is a new task facing the modern equipment management personnel.【Key word】Equipment，spot inspection，spot inspection management，spot inspection system1 前言现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益最大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。设备点检制是一套加以制度化的、比较完善的科学管理方式。它要求按规定的周期和方法对设备进行预防性检查，取得准确的设备状态情报，制定有效的维修对策。并在适当的时间里进行恰当的维修，以有限的人力完成设备所需要的全部检修工作量，把维修工作做在设备发生故障之前，使设备始终处于最佳状态。其实质就是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制度。长治钢铁公司实行设备点检制已有多年，建立了完善的组织机构和管理制度，制定了主要设备的点检作业标准，设备点检制既是设备管理的核心内容之一，也是在保障设备顺行、提高产品质量、确保安全生产和降低成本中发挥着重要的作用。随着企业改革的深入和公司旧区改造升级的加速，设备点检管理体系的建设和深化显得更为重要。2 点检管理的主要内容2.1 点检内容（即点检“五定”） （1）定点点检中的“点”可以包含若干条点检项目，即点检项目是最小的点检单元任务，如振动、温度、手抄工艺参数、观察到的跑、冒、滴、漏、听到的杂音噪声等等都属于点检项目。选点的原则是能够正确反映状态。 （2）定期点检中的“期”是指两次点检之间的时间间隔。 （3）定标点检中的“标”是指点检所遵循的判定标准点检中的所有点检项目都应有判断标准，包括观察量也有标准，如不存在泄露、机械异响等。 （4）定法点检中的“法”是指点检中采用的方法，如仪器、感官等。 （5）定人点检中的“人”是点检工作实施的责任者，这是点检作为管理的一个重要表现。点检所规定的人是具有满足点检需求专业知识的专业人员。 图1 点检工作流程2.2 点检要求因为点检员是设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量。所以提出以下要求：（1）点检记录要逐点记录，通过积累，找出规律。（2）定标处理处理一定要按照标准进行，达不到规定标准的，要标出明显的标记。（3）定期分析点检记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次。每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年进行1次总结。为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。（4）定项设计查出问题的，需要设计改进，规定设计项目，按项进行。（5）定人改进任何一项改进项目，都要定人。以保证改进工作的连续性和系统性。（6）系统总结每半年或1年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。3 点检管理的实施与其他系统的配合 点检管理的实施是一个系统工程，这一点从点检标准的制订上就可看出。点检管理最重要的依据是点检标准。如何建立符合实际的点检标准。其主要的来源有两个方面：一是设备的设计运行标准，二是生产实际运行的不断总结标准。这两个标准最符合于生产实际的是后一个不断总结出的实际运行标准。在长期的生产实践中通过掌握设备运行的特征，包括：工作环境要求、设备运行温度、润滑情况、配合间隙、振动幅值、损坏周期等，使所制订的标准完全符合于实际运行。这个标准不是一个人、二个人所能制订的，也不是一个单位所能制订的，它是一个自上而下左右联合的系统工程。所有操作人员、维修人员、工程技术人员、管理人员都应共同来制订。从理论到实际制订出依据运行原理而确定的数值标准和文字描述标准。从实际到理论不断修订这些数值标准，使标准更加符合于实际。这样的标准才能在真正意义上指导实际，符合实际运行针对性强、实用性强的特点。所需强调的是，标准是一个不断改进完善的过程，不是一经建立就不再改变的。标准是一个动态的管理过程，它需在运行的实际中不断改变、不断完善。因而每一个操作人员、检修人员、工程技术人员及管理人员都是标准的制订人，都有提供设备运行特征及标准的义务和责任。4 点检制的实行及其意义4.1通过点检制使设备为企业创造最大化的效益，提升了企业的综合竞争力，并为企业未来的改革与规划打下了良好的基础。4.2点检制的实施需要全员的努力并对企业员工的素质提出了更高的要求，真正到位的管理体制将营造一个竞相学习的氛围，而员工素质的提升更为企业未来的发展打下了良好的基础。 4.3点检制管理方式将促进企业的安全生产，降低设备故障率，减少乃至避免生产事故的发生，是企业实现正常运转的重要保障。 4.4点检管理信息系统作为一种先进的管理系统，不仅能够为企业的发展做出贡献，更能作为企业在这个信息时代的大潮中实现现代化设备管理的标志，从而为企业在相关方面的建设与发展树立了典范，并将在企业自身管理理念的改进与形象的提升方面产生积极的作用。大量实践证明，点检制将对企业的设备管理方面产生多方面的影响，对企业提高自身竞争力及形成科学的管理方法也有深远的意义。5 点检制与传统管理方式的比较 所谓设备点检制，就是以点检为核心的设备维修管理体制。这种体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、维修三者之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检人员对其管区的设备负全权责任，严格按标准进行点检，并承担制订和修改维修标准，编制和修订点检计划，编制检修计划，做好检修工程管理，编制材料计划及维修费用预算等工作。以最低费用实现设备预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用效率。设备点检制作为新的管理方法它与传统管理模式的最大区别便是它突破了一种“被动维修”设备的理念，它的主要作业环节都是以预防为目的，这充分体现了以预防为主的现代化设备管理意识。点检作为一种管理方法，它区别于传统的仅仅是对设备性能好坏进行检查的巡检而主要通过倾向管理对磨损进行定量管理以预测零部件寿命并确定相应改善措施。同时将传统的以“修”为主转变为以“预防”为主的点检管理模式。传统的管理方式只能解决什么时候修却不能解决修什么，而点检制却能解决。点检制对设备的修理也有周期，但只作参考，而主要根据日常的点检信息了解到的设备实际情况。所以点检制可以使设备能够在适当的时间里得到恰当的维修，使设备管理走向更为理性化、科学化的轨道。6 点检制现今存在的问题及几点建议（1）点检制是一种新的管理模式，它突破了传统管理模式的一些弊端与缺陷，而用一种全新的视角来诠释设备管理的概念。所以要真正全面推行点检制需要破除一些旧的、落后的管理观念，从观念上接受它并理解它，而且由于点检制明确了各部门的职责，从而改善了在原先一些企业当中责任不清、人浮于事的现象。（2）点检制是一种全员管理制度，它的建立于实施需要全员的努力。同时，为了有效的将点检制落到实处，提高人员素质同样是有效推行点检制的必要条件。例如在点检管理中，点检员处于一个核心的位置，在企业的实际生产中点检员不仅需其具备一定的专业技术知识，更需要管理与协调能力，由于点检员还需制订维修方案，一定的分析与综合能力对于点检员来说同样是必不可少的。（3）通过点检制的实行使我们看到了其巨大的优越性和强大的生命力，使我们的设备管理工作上了一个台阶，但同时我们也注意到在其具体实施过程中所遇到的问题：岗位日常点检有不到位的现象，或只签名不点检，搞形势主义，这将对点检工作的进一步的实行产生负面影响。（4）要搞好点检制，必须将其特点和本单位情况相结合，要和分厂各专业的特点及设备的特点相结合，建立起一套真正适合于自身的点检制。（5）建立不重叠、不遗漏、责任明确的一元化设备管理体制是推行设备点检制的客观要求，只有在责任明确的管理体制下点检制才能发挥它应有的作用。