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焊接工艺性试验.doc

1、附件1钢筋焊接工艺检查信息单委托编号:基本信息委托单位工程名称监理单位焊工姓名焊工证号钢筋牌号钢筋直径焊接环境 焊接措施口闪光对焊 口电渣压力焊 口电弧焊 口其他 闪光对焊工艺措施口持续闪光焊 口预热闪光焊 口闪光预热闪光焊焊机容量 kVA 变压器级数调伸长度 mm钢筋端面口平整 口不平整热影响区长度 mm焊后热处理口进行焊后热处理 口未进行焊后热处理烧化留量 mm一次烧化留量 mm二次烧化留量 mm顶锻留量 mm有电 mm无电 mm电渣压力焊焊机容量焊机型号焊剂焊接电流 A 焊包凸出高度 mm引弧措施口直接引弧法 口间接引弧法焊接电压电弧过程U2.1 V焊接通电时间电弧过程t1 s电渣过程U

2、2.2 V电渣过程t2 s电弧焊工艺措施口焊条电弧焊 口二氧化碳气体保护电弧焊接头形式口双面帮条焊 口单面帮条焊 口双面搭接焊 口单面搭接焊 口熔槽帮条焊 口其他 焊接电流极性电弧电压(弧长)焊接速度焊接位置焊丝直径帮条焊帮条长度 mm帮条直径 mm帮条牌号搭接焊搭接长度 m m帮条焊及搭接焊焊缝宽度焊缝有效厚度 mm两主筋端面间隙 mm熔槽帮条焊角钢边长 mm焊缝余高 mm加焊侧面层数 层阐明1、 基本信息为必填项目;2、 根据焊接措施填写相对应旳焊接信息;3、 该表格所填写信息均应真实有效,与工程项目现场焊接实际信息一致;4、 在焊接过程中,假如钢筋牌号、直径发生变更,应同样进行焊接工艺试

3、验;5、 表格中但凡有涂改旳地方均须由见证人在涂改处签字或盖章。焊工签字:委托单位盖章:见证人:见证单位盖章:备注附件2 表一钢筋焊接接头工艺检查汇报委托编号: 检查编号:工程名称收样日期委托单位检查日期使用部位汇报日期见证单位检查类别见证人样品来源焊接措施闪光对焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径 mm检查设备检查根据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺措施纵肋与否对齐变压器极数焊机容量焊后热处理状态钢筋端面热影响区长度调伸长度烧化留量一次烧化留量二次烧化留量顶锻留量有电无电拉 伸 试 验弯 曲 试 验试件编号抗拉强度(MPa)端口距焊缝距离(mm)断裂特性试件编号弯芯直径: mm弯曲角度

4、: 90原则142536检查结论备注二维信息码检查单位(检查汇报专用章) 校核: 检查: 表二钢筋焊接接头工艺检查汇报委托编号: 检查编号:工程名称收样日期委托单位检查日期使用部位汇报日期见证单位检查类别见证人样品来源焊接措施电渣压力焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径 mm检查设备检查根据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号焊剂焊机容量焊机型号引弧措施焊接电流焊包凸出高度纵肋与否对齐电弧过程U2.1电弧过程U2.2电弧过程t1电弧过程t2拉 伸 试 验弯 曲 试 验试件编号抗拉强度(MPa)端口距焊缝距离(mm)断裂特性试件编号弯芯直径: 弯曲角度: 原则142536检查结论备注二维信息码检查

5、单位(检查汇报专用章) 校核: 检查: 表三钢筋焊接接头工艺检查汇报委托编号: 检查编号:工程名称收样日期委托单位检查日期使用部位汇报日期见证单位检查类别见证人样品来源焊接措施双面搭接焊 单面搭接焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径 mm检查设备检查根据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺措施焊接电流极性电弧电压焊接速度焊接位置纵肋与否对齐焊丝直径搭接长度焊缝宽度焊缝有效厚度两主筋端面间隙拉 伸 试 验弯 曲 试 验试件编号抗拉强度(MPa)端口距焊缝距离(mm)断裂特性试件编号弯芯直径: 弯曲角度: 原则142536检查结论备注二维信息码检查单位(检查汇报专用章) 校核: 检查: 表四钢筋

6、焊接接头工艺检查汇报委托编号: 检查编号:工程名称收样日期委托单位检查日期使用部位汇报日期见证单位检查类别见证人样品来源焊接措施熔槽帮条焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径 mm检查设备检查根据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺措施焊接电流极性电弧电压纵肋与否对齐焊接速度焊接位置焊丝直径角钢边长焊缝余高加焊侧面层数拉 伸 试 验弯 曲 试 验试件编号抗拉强度(MPa)端口距焊缝距离(mm)断裂特性试件编号弯芯直径: 弯曲角度: 原则142536检查结论备注二维信息码检查单位(检查汇报专用章) 校核: 检查: 表五钢筋焊接接头工艺检查汇报委托编号: 检查编号:工程名称收样日期委托单位检查日期

7、使用部位汇报日期见证单位检查类别见证人样品来源焊接措施双面帮条焊 单面帮条焊表面形状钢筋厂家牌号代表批量公称直径 mm检查设备检查根据焊接环境环境温度焊工姓名焊工证号工艺措施焊接电流极性电弧电压焊接速度焊接位置纵肋与否对齐焊丝直径帮条长度帮条直径帮条牌号焊缝宽度焊缝有效厚度两主筋端面间隙拉 伸 试 验弯 曲 试 验试件编号抗拉强度(MPa)端口距焊缝距离(mm)断裂特性试件编号弯芯直径: 弯曲角度: 原则142536检查结论备注二维信息码检查单位(检查汇报专用章) 校核: 检查:基本信息工程名称施工单位监理单位焊工姓名焊工证号钢筋牌号直径试焊时间年 月 日焊接环境 钢筋原材复试汇报编号工艺参数

8、工艺措施持续闪光焊 预热闪光焊 闪光预热闪光焊焊机容量 kVA变压器级数调伸长度 mm钢筋端面平整 不平整热影响区长度 mm焊后热处理进行焊后热处理 未进行焊后热处理烧化留量 mm一次烧化留量 mm二次烧化留量 mm顶锻留量 mm有电 mm无 电 mm工艺检查成果检测成果送检时间见证人附件3闪光对焊工艺试验记录焊工签字: 项目技术负责人签字:附件4 电渣压力焊工艺试验记录基本信息工程名称施工单位监理单位焊工姓名焊工证号钢筋牌号直径试焊时间 年 月 日焊接环境 钢筋原材复试汇报编号工艺参数焊机容量焊机型号焊剂焊接电流 A焊包凸出高度 mm引弧措施 直接引弧法 间接引弧法焊接电压电弧过程U2.1

9、V焊接通电时间电弧过程t1 s电渣过程U2.2 V电渣过程t2 s工艺检查成果检测成果送检时间见证人焊工签字: 项目技术负责人签字:附件5电弧焊工艺试验记录基本信息工程名称施工单位监理单位焊工姓名焊工证号钢筋牌号直径试焊时间年 月 日焊接环境 钢筋原材复试汇报编号工艺参数工艺措施焊条电弧焊 二氧化碳气体保护电弧焊接头形式双面帮条焊 单面帮条焊 双面搭接焊 单面搭接焊 熔槽帮条焊 其他 焊接电流极性电弧电压(弧长)焊接速度焊接位置焊丝直径帮条焊帮条长度 mm帮条直径 mm帮条牌号搭接焊搭接长度 mm帮条焊及搭接焊焊缝宽度焊缝有效厚度 mm两主筋端面间隙 mm熔槽帮条焊角钢边长 mm焊缝余高 mm加焊侧面层数 层工艺检查成果检测成果送检时间见证人焊工签字: 项目技术负责人签字:

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