焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告.doc

焊接工艺指导书

编制：
审核：
批准：

焊接工艺指导书

单位名称：
焊接工艺指导书编号： 日期： 焊接工艺评定报告编号：
焊接方法： 机械化程度（手工、半自动、自动）
焊接接头： 简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
坡口形式：
衬垫（材料及规格）
其它：

母材：
类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊及
标准号 钢 号 与标准号 钢 号 相焊
厚度范围：
母材：对接焊缝 角焊缝
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝
焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 角焊缝
其它
焊接材料：
焊材类别

焊材标准

填充金属尺寸

焊材型号

焊材牌号（钢号）

其他

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其它：
注：对每种母材与焊接材料的组合均需分别填表

焊接工艺指导书

焊接位置：
对接焊缝位置
焊接方向：（向上、向下）
角焊缝位置
焊接方向：（向上、向下）

焊后热处理：
温度范围（℃）：
保温时间（h）：

预热：
预热温度（℃）（允许最低值）
层间温度（℃）（允许最高值）
保持预热时间
加热方式

气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）
保 护 气
尾部保护气
背面保护气

电特性
电流种类： 极性
焊接电流范围（A）： 电弧电压（V）：

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（KJ/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）

钨极类型及直径 喷嘴直径（cm）
熔滴过渡形式 焊丝送丝速度（cm/min）

技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动参数：
焊前清理和层间清理： 背面清根方法：
单道焊或多道焊（每面）： 单焊丝或多焊丝：
导电嘴至工件距离（mm） 锤击：
其他：
编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告

编制：
审核：
批准：

焊接工艺评定报告

单位名称：
焊接工艺评定报告编号： 日期： 焊接工艺指导书编号：
焊接方法： 机械化程度（手工、半自动、自动）

接头简图（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：
材料标准：
钢号：
类组别号： 与类组别号 相焊
厚度：
直径：
其它：

焊后热处理：
温度范围（℃）：
保温时间（h）：

气体：
气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气
尾部保护气
背面保护气

填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
焊材规格：
焊缝金属厚度：
其他：
电特性：
电流种类：
极性：
钨极尺寸：
焊接电流（A）：
电弧电压（V）：
其他：
焊接位置：
对接焊缝位置 焊接方向：（向上、向下）
角焊缝位置 焊接方向：（向上、向下）

技术措施：
焊接速度（cm/min）：
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
多丝焊或单丝焊：
其他：
预热：
预热温度（℃）
层间温度（℃）

焊接工艺评定报告

拉伸试验 试验报告编号：

试样编号
试样宽度
（cm）
试样厚度
（cm）
横截面积
（cm2
断裂载荷
（KN）
抗拉强度
（Mpa）
断裂部位和特征

弯曲试验 试验报告编号：

试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果

冲击试验 试验报告编号：

试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注

焊接工艺评定报告

金相检验（角焊缝）：
根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）

检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）

无损检验
RT： UT：
MT： PT：
其他：

耐蚀堆焊结束化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：

附加说明：

结论：本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确

评定结果：

焊工姓名

焊工代号
施焊日期

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日期

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第三方
检验