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注意事项

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房地产公司物资采购质量验收、入库管理制度模版.docx

1、物资采购质量验收、入库管理制度 38.1目的:为规范物资验收程序、杜绝不合格物资入库,确保公司入库物资质量得到有效保障,特制定本制度 38.2使用范围:公司所有采购物资入库的验收及已供材料的检查。 38.3验收人员:参加验收人员由公司工程部、安全运行部、财务部组成。 38.4验收标准及程序: 38.4.1 采购物资验收标准:验收标准参照华润燃气《物资验收单&标准》执行,自行采购物资依照阜阳华润燃气有限公司《物资验收标准》执行,并填写相应的《物资验收单&标准》。 38.4.2 常规检查项目:在接受货物前,仔细检查并记录外包装的缺陷状况或对缺陷处理的证据等。根据采购合同、订单的要求

2、检查物资名称、规格、数量和外观状况。检查所有物资以确保同装箱单/送货单一致。可根据需要,对采购的设备、器械、工具等安排详细的检查和测试。检查和测试根据合同约定和相关检验标准进行,必要的功能测试宜由相应的专业部门负责。 38.4.3 物资验收合格、签署验收合格意见后,可有物资管理部门按相关要求办理入库手续后,运至仓库内或指定的合适位置存放,以备使用。 38.4.4 在质量合格的前提下,遇有数量有误的情况,应立即填写《来料不符登记表》(附件7),并采取以下相应处理方式: 38.4.4.1 实际到货数量不足、品名缺项:与供应商核准实际到货数量后,供应商提供书面确认,并明确补齐缺少物资的最快时

3、间。对因此造成的损失,公司保留向供应商索赔的权力。 38.4.4.2 实际到货数量、品名超过订单量:与供应商核准实际到货数量后,如为常用物资,并在经济库存范围之内,可留下多发出的物资,待下次下订单采购时进行结算;亦可由供应商安排当即退回,退回费用由供应商承担。如为非常用物资,或虽然为常用物资,但远超出经济库存范围,则必须由供应商负责退回。 38.4.4.3 工程部必须详细记录收货状况,注明收货时间是否有短装、迟交、毁损和错误等相关信息。 38.4.4.4 验收不合格的,应当拒收,同时做好相关信息的取证、记录,以便按合同相关约定行使索赔等权利。 附件7         来料

4、不符登记表 供应商 订单号 收货日期 收货地点 收货人 我司 物料编码 我司 物料名称 物料规格/描述 送货单数量 不符数量 不符内容 备注: 仓库负责人签字: PE 管 材 验 收 标 准(SDR11) 1、制造标准:GB15558.1-*《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分管材》。 ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩ 2、参考标准:CJJ63-*《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。ﻩ ﻩ 3、颜色:

5、管材为黄色或黑色,在黑色管上必须有不少于三条的黄色条,色条应沿管材圆周方向均匀分布。ﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ 4、外观:目测内外表面应清洁、平滑,不允许有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷;管端头应切割平整,并与管轴线垂直。ﻩ 5、管材长度:10m,允许偏差为±20mm。 ﻩ 6、不圆度:管材同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值。 ﻩ 7、 管材端口是否配有端帽。ﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ 8、是否配备相关检验合格证、检验报告。对De大于等于90的管材必须提供熔体质量流动速率指标。 9、生产时间:不超过半年。整批货检验结束,选取一至二个型号锯下二十公分左右,并

6、注明厂家、日期进行封存。ﻩﻩ 10、每批PE管到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。 10、ﻩﻩ ﻩ 11、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。ﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。 ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ 附标准尺寸及允许偏差 规格型号 公 称 外 径(De.mm) 压 力 等 级(SDR11) 不圆度 基本尺寸 允许正偏差 最小壁厚(mm) 允许正偏差(mm)

7、 允许偏差 DN25 25 0.3 3 0.4 1.2 DN32 32 0.3 3 0.4 1.3 DN40 40 0.4  3.7 0.5 1.4 DN50 50 0.4 4.6 0.6 1.4 DN63 63 0.4  5.8 0.7 1.5 DN90 90 0.6 8.2 1.0 1.8 DN110 110 0.6 10.0  1.1 2.2 DN160 160 1.0  14.6 1.6 3.2 DN200 200 1.2  18.2 2.0 4 DN

8、250 250 1.5  22.7 2.4  5 DN315 315 1.9 28.6 3 11.1 PE 管 材 验 收 表 单(SDR11) 供应商:   合同编号:   检验日期 年  月 日 序号 规格型号 标 称 外 径(De.mm) 壁厚测量(mm) 长  度(m) 不圆度 生 产 时 间 颜色是否合格 外观是否合格 标记是否合格 总体是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 是否合格 1            

9、     2               3                 4               5                 6         资 料   备 注   验收人员   PE 管 材 验 收 标 准(SDR17.6) 1、制造标准:

10、GB15558.1-*《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分管材》ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ 2、参考标准:CJJ63-*《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。 ﻩ 3、颜色:管材为黄色或黑色,在黑色管上必须有不少于三条的黄色条,色条应沿管材圆周方向均匀分布。ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩ 4、外观:目测内外表面应清洁、平滑,不允许有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷;管端头应切割平整,并与管轴线垂直。 ﻩ 5、管材长度:10m,允许偏差为±20mm。 6、不圆度:管材同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值。 7、管材端口是否配有端帽。ﻩ ﻩﻩﻩ

11、ﻩ ﻩ ﻩ 8、是否配备相关检验合格证、检验报告。对De大于等于90的管材必须提供熔体质量流动速率指标。ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 9、每批PE管到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。ﻩ ﻩﻩﻩﻩ 10、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。 附标准尺寸及允许偏差 规格型号 公 称 外 径(De.mm) 压 力 等 级(SDR11) 不圆度 基本尺寸

12、 允许正偏差 最小壁厚(mm) 允许正偏差(mm) 允许偏差 DN25 25 0.3 2.3 0.4 1.2 DN32 32 0.3 2.3 0.4 1.3 DN40 40 0.4 2.3  0.4  1.4 DN50 50 0.4 2.9 0.4 1.4 DN63 63 0.4 3.6 0.5 1.5 DN90 90 0.6  5.2 0.7 1.8 DN110 110 0.6  6.3 0.8 2.2 DN160 160 1.0 9.1  1.1 3.2 DN200

13、 200 1.2 11.4  1.3 4 DN250 250 1.5  14.2  1.6 5 DN315 315 1.9 17.9 1.9 11.1  PE 管 材 验 收 标 准(SDR17.6) 供应商: 合同编号:   检验日期 年 月 日 序号 规格型号 公 称 外 径(De.mm) 压 力 等 级(SDR11) 长  度(m) 不圆度 生 产 时 间 颜色是否合格 外观是否合格 标记是否合格 总体是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 实

14、测值 是否合格 是否合格 1         2       3                 4           5             6                 7  

15、         8           9           10                 11             资 料 备 注   验收人员 PE 管 件 验 收 标 准(SDR11) 1、制造标准:GBT15558.2-*《燃气用埋地聚乙烯(PE)客道系

16、统 第2部分管件》。ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ 2、参考标准:CJJ63-*《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。ﻩﻩﻩ 3、颜色:管件颜色应为黄色或黑色。ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 4、外观:管件内外表面应清洁、光滑,不应有缩孔、明显的划痕。预制接头的内外表面应没有熔融物溢出管件。ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩ 5、不圆度:管件同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值。ﻩ 6、生产时间:不超过1年。ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩ 7、标记:查看每批管件有无以下相关信息:制造商名称或商标、公称外径、材料级别、适用管材系列。ﻩ ﻩ ﻩ 8、是否配备相关检验合格证、检验报告。

17、ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ 9、每批PE管件到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2件,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。 ﻩ ﻩ 10、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ 附标准尺寸及允许偏差 规 格 公 称 外 径(De.mm) 壁厚标准 不圆度 基本尺寸 允许正偏差 基本尺寸 允许正偏差 允许正偏差 DN25 25 0.3 3 0.4

18、1.2 DN32 32 0.3 3 0.4 1.3 DN40 40 0.4 3.7 0.5 1.4 DN50 50 0.4 4.6 0.6 1.4 DN63 63 0.4 5.8 0.7 1.5 DN90 90 0.6 8.2 1.0 1.8 DN110 110 0.7 10.0 1.1 2.2 DN160 160 1 14.6 1.6 3.2 DN200 200 1.2 18.2 2.0 4 DN250 250 1.5 22.7 2.4 5 DN315

19、315 1.9 28.6 3 11.1 PE 管 件 验 收 表 单(SDR11) 合同编号: 供应商 检 验 日 期: 年   月   日 序号 名 称 规 格 公 称 外 径(De.mm) 壁厚标准 不圆度 外观及标记 有无合格证 总体是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 是否有定位销(电) 有无插头扣帽(电) 是否有塑料袋包装 生产日期 1                       2    

20、         3                 4                 5               6           资 料 备 注   验收人员 PE 管 件 验 收 标 准(SDR17.6) 1、制造标准:GBT15558.2-*《燃气用埋地聚乙烯(PE)客道系统 第2

21、部分管件》。ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ 2、参考标准:CJJ63-*《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。 ﻩ 3、颜色:管件颜色应为黄色或黑色。ﻩﻩ ﻩ ﻩ 4、外观:管件内外表面应清洁、光滑,不应有缩孔、明显的划痕。预制接头的内外表面应没有熔融物溢出管件。 ﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩ 5、不圆度:管件同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值。ﻩﻩ 6、生产时间:不超过1年。 ﻩﻩﻩ 7、标记:查看每批管件有无以下相关信息:制造商名称或商标、公称外径、材料级别、适用管材系列。ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ 8、是否配备相关检验合格证、检验报告。 ﻩﻩﻩ

22、ﻩ ﻩ ﻩ 9、每批PE管件到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2件,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。ﻩ ﻩ 10、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。 ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 附标准尺寸及允许偏差 规 格 公 称 外 径(De.mm) 壁厚标准 不圆度 基本尺寸 允许正偏差 基本尺寸 允许正偏差 允许正偏差 DN25 25 0.3 2.3

23、0.4 1.2 DN32 32 0.3 2.3 0.4 1.3 DN40 40 0.4 2.3 0.4 1.4 DN50 50 0.4 2.9 0.4 1.4 DN63 63 0.4 3.6 0.5 1.5 DN90 90 0.6 5.2 0.7  1.8 DN110 110 0.7 6.3 0.8 2.2 DN160 160 1 9.1 1.1 3.2 DN200 200 1.2 11.4 1.3 4 DN250 250 1.5 14.2 1.6 5 DN

24、315 315 1.9 17.9 1.9 11.1 PE 管 件 验 收 表 单(SDR17.6) 合同编号:   供应商   检 验 日 期: 年   月 日 序号 名 称 规 格 公 称 外 径(De.mm) 壁厚标准 不圆度 外观及标记 有无合格证 总体是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 实测值 是否合格 是否有定位销(电) 有无插头扣帽(电) 是否有塑料袋包装 生产日期 1                 2      

25、        3             4               5         6           7             8              

26、9               10                 11                 资 料   备 注   验收人员   PE 球 阀 验 收 标 准 1、制造标准:GB 15558.3-* 《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:阀门》-即将施行ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 2、包装:有无包装袋和包装箱。 ﻩﻩ ﻩ ﻩ 3、颜色:管件颜色应为黄色或黑色。ﻩ ﻩ

27、 ﻩ 4、外观:肉眼观察,阀门内、外表面应洁净,不应有缩孔(坑)、明显的划痕。 5、不圆度:管件同一横截面处测量的最大外径与最小外径的差值。 ﻩﻩ 6、生产时间:不超过1年。ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 7、标记:查看每批管件有无以下相关信息:制造商名称或商标、公称外径(DN)、材料级别(PE)、适用管材(SDR)系列。ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ 8、是否配备相关检验合格证、检验报告和安装指南。 ﻩ ﻩﻩ 9、PE球阀应进行100%检查。 ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ 10、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ

28、注:此验收标准为最低行业标准,具体标准应根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。 ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ 附标准尺寸及允许偏差 规 格 公 称 外 径(De.mm) 壁厚标准 不圆度 基本尺寸 允许正偏差 基本尺寸 允许正偏差 允许正偏差 DN25 25 0.3 3 0.4 1.2 DN32 32 0.3 3 0.4 1.3 DN40 40 0.4 3.7 0.5  1.4 DN50 50 0.4 4.6 0.6 1.4 DN63 63 0.4 5.8  0.7 1.5 DN90 90 0.

29、6 8.2 1.0  1.8 DN110 110 0.7 10.0 1.1 2.2 DN160 160 1 14.6  1.6 3.2 DN200 200 1.2 18.2 2.0 4 DN250 250 1.5 22.7 2.4 5 DN315 315 1.9 28.6 3 11.1 PE 球 阀 验 收 表 单 合同编号:   供应商 检 验 日 期: 年   月  日 序号 名 称 规 格 公 称 外 径(De.mm) 壁厚标准 不圆度 外观及标记

30、 有无合格证 总体是否合格 基本尺寸 实测值 基本尺寸 实际检验 允许偏差 是否合格 放散管是否固定 是否有塑料盖 是否有标记 生产日期 1               2                       3                   4                       5    

31、    6                     7                 8             9             10             11                     资 料 备 注   验收人员

32、 皮 膜 表 验 收 标 准 1、制造标准:GB/T6968-1997《膜式煤气表》 ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ 2、参考标准:JJG577-*《膜式煤气表检定规程》 ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ 3、外观:外壳涂层应均匀,不得有旗袍、脱落、划痕等现象。计数器应清晰 ﻩ ﻩﻩ ﻩ 4、每批皮膜表到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2只,验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。 ﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 5、中心距离应为130mm或110mm。ﻩﻩ ﻩ 6、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。

33、 ﻩ ﻩ ﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。 ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ 皮 膜 表 验 收 表 单 合同编号:     供应商   检 验 日 期: 年 月 日 序号 规 格 包装是否完整 喷漆 计数器 中心距离是否合格 表盘是否清晰 罗帽是否匹配 进气口吹气读数是否变大 出气口吹气读数是否变化 资料是否齐全 备 注                    

34、                                                                                                         资 料   备 注 验收人员 防腐

35、焊接钢管验收标准(Q235B) 1.制造标准GBT3091-*《低压流体输送用焊接钢管》 ﻩﻩﻩ 2.参考标准:SYT 5037-*《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》ﻩﻩ     SYT 0413-*《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》ﻩﻩ 3.长度允许偏差:直缝管为±20mm,螺旋管为±50mm。ﻩ ﻩ 4.外观:钢管两端面应与钢管的轴线垂直切割,且不应有切口毛刺ﻩﻩ  外径不小于114.3mm的钢管,管端切口斜度应不大于3mmﻩ 5.外径和壁厚的允许偏差ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 外径允许偏差(单位mm) 壁厚允许偏差

36、外径 管端 标称外径≤48.3 - ±10%×壁厚标准 48.3﹤标称外径≤273.1 - 273.1﹤标称外径≤508 正偏差2.4 负偏差0.8 标称外径﹥508 正偏差3.2  负偏差0.8 6.重量计算公式:钢管理论重量(km/m)=0.0236615(钢管外径-钢管壁厚)钢管壁厚(单位:mm,实际与理论重量允许偏差为±7.5) 7.防腐厚度: 标称直径 防腐层最小厚度(mm) DN≤100 2.5 100﹤DN≤250 2.7 250﹤DN﹤500 2.9 500≤DN﹤800 3.2 DN≥800 3.7 8、标记:

37、A、钢管内侧应有明显的标记,标明管号。 ﻩ      B、防腐:防腐厂家+钢管生产厂家+产品规格+防腐等级+生产日期+钢管生产标准+防腐标准+钢管号。ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 9、资料:a、提供钢板、防腐原材料产地证明。ﻩﻩ ﻩ     b、钢管的质量证明书。质量证明书应注明:⑴供方名称;⑵需方名称;⑶发货时间;⑷合同号;⑸标准号;⑹产品名称及尺寸;⑺根数及重量;⑻钢材炉(批)号及材质分析;⑼标准规定的试验结果;⑽质检部门印记;⑾供方认为有必要注明的其它内容。 ﻩ       c、防腐管的出厂质量证明书(包括:电火花检漏、防腐层厚度)、检

38、验报告、出厂合格证。ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ    d、另外可一次性提供的资料:高压钢管必须有生产厂家当地的技术监督部门监检的报告;业主委托的监理单位的签字质保书ﻩﻩ 10、存在以下情况的,可判定不合格:ﻩﻩﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ      A、几何尺寸不合格; ﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ       B、材质不合格;ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ     C、防腐厚度不合格;ﻩﻩﻩﻩﻩ 11、每批钢管到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。 ﻩﻩﻩﻩﻩ 12、检测方式:

39、外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ 防腐焊接钢管验收表单(Q235B) 供应商        合同编号 检验日期 序号 名称规格 管号 标 称 外 径(De.mm) 壁厚测量(De.mm) 长度测量(De.mm) 防腐 椭圆度 标识 资料 总体是否合格 实际检验 是否合格 实际

40、检验 是否合格 实际检验 是否合格 3PE厚度 焊缝防腐厚度 是否合格 实际检验 是否合格 1               2               3               4                   5            

41、     6           资 料   备 注   验收人员 防腐焊接钢管验收标准 1.制造标准:GBT9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管》ﻩ 2.参考标准:SYT 0413-202《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩ 3.长度允许偏差:+1.72m ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 4.外观:钢管两端面应与钢管的轴线垂直切割,且不应有切口毛刺ﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ

42、 ﻩ ﻩ 外径不小于114.3mm的钢管,管端切口斜度应不大于3mm ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩﻩﻩ 5.外径和壁厚的允许偏差ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ 外径允许偏差(单位mm) 外径 管端 标称外径≤273.1 正偏差1.59 负偏差0.4 323.9﹤标称外径≤508 正偏差2.38 负偏差0.79 标称外径﹥508 正偏差2.38  负偏差0.9 壁厚允许偏差 外径 管端 标称外径≤73 正偏差20% 负偏差12.5% 88.9≤标称外径≤457 正偏差15% 负偏差12.5% 标称外径≥508 正偏差17.5%   负偏差10%

43、 6.防腐厚度 标称直径 防腐层最小厚度(mm) DN≤100 2.5 100﹤DN≤250 2.7 250﹤DN﹤500 2.9 500≤DN﹤800 3.2 DN≥800 3.7 7、标记: A、钢管内侧应有明显的标记,标明管号。 ﻩ ﻩﻩ        B、防腐:防腐厂家+钢管生产厂家+产品规格+防腐等级+生产日期+钢管生产标准+防腐标准+钢管号。ﻩﻩ ﻩﻩ 8、资料:a、提供钢板、防腐原材料产地证明。 ﻩﻩ    b、钢管的质量证明书。质量证明书应注明:⑴供方名称;⑵需方名称;⑶发货时间;⑷合同号;⑸标准号;⑹产品

44、名称及尺寸;⑺根数及重量;⑻钢材炉(批)号及材质分析;⑼标准规定的试验结果;⑽质检部门印记;⑾供方认为有必要注明的其它内容。ﻩﻩﻩﻩ   c、防腐管的出厂质量证明书(包括:电火花检漏、防腐层厚度)、检验报告、出厂合格证。 ﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩ      d、另外可一次性提供的资料:高压钢管必须有生产厂家当地的技术监督部门监检的报告;业主委托的监理单位的签字质保书 ﻩ 9、存在以下情况的,可判定不合格: ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ       A、几何尺寸不合格;ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩ      B、材质不合格;ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩ    

45、C、防腐厚度不合格;ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ     D、高压管无当地的技术监督部门监检的报告。 ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩ 11、每批钢管到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。 ﻩﻩ 12、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。 ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ 防腐焊接钢管验

46、收表单 供应商                  合同编号 检验日期 年   月 日 序号 名 称 规 格 标 称 外 径(De.mm) 壁厚测量(De.mm) 长度测量(De.mm) 防腐 钢号 标识 资料 总体是否合格 实际检验 是否合格 实际检验 是否合格 实际检验 是否合格 3PE厚度 是否合格                                    

47、                                                                                          

48、                                                                                  资 料   备 注 验收人员   镀 锌 管 验 收 标 准 1.制造标准GBT3091-*《低压流体输送用

49、焊接钢管》ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 2.外表:内外表面镀锌层应完整,不允许有未镀上锌的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在,长度是否符合合同要求。ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩ 3.标记:“厂家品牌”+“GB/T3091-*”+“燃气专用”ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 4.验收方式:每批钢管到货后,每种规格按2%抽检,且不少于2根,尺寸偏差验收不合格,应加倍抽检,再出现不合格,应进行100%检验。 ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ 5.当出现以下情况的为验收不合格: ﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ A、钢管质量证明上材料的力学性能、工艺性

50、能和压力试验不符合要求的;ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ B、几何尺寸偏差超过上表要求的;ﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩ ﻩ 注:此验收标准为最低行业标准,具体标准可根据公司与供应商签订合同的要求进行验收。 ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ 6、检测方式:外观用肉眼目测检验;厚度、直径用测厚仪或卡尺;长度用直尺或卷尺。 ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩ 附件:外径和壁厚的允许偏差 规格 标 称 外 径(mm) 壁厚测量(De.mm) 外径标准 允许偏差 壁厚标准 允许偏差 DN15 21.3 ±0.5 2.8 ±0.28 DN20 26.9

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