生产报告与联络管理制度.doc

文件编号: （公司统一文件编号）文件版本号:0/A版（公司名称）有限公司生产报告与联络管理制度编 制: （姓名）审 核: （姓名）批 准: （姓名）2（日期）发布 （日期）实施（公司名称）有限公司 发布（公司名称）有限公司管理文件文件编号：（公司统一文件编号）修改状态：0A标题： 生产报告与联络管理制度修改日期： 年 月 日 1、 目的为使生产秩序规范化，确保生产信息的有效传递，特制定本制度。2、 适用范围本制度适用于生产运行期间的日常生产报告与联络管理。3、 职能分工3.1 生产部门是生产报告的归口管理部门。3.2 生产部门负责人负责应急状态下的信息收集，并及时汇报给主管生产的公司领导。3.3 主管生产的公司领导负责应急状态下应急预案的启动。3.4 当班班长负责生产信息的收集、汇总、执行、传递及汇报等。4、 定义4.1 报告：是指将工作结果与中间过程，告知相关人员，及时传达必要的信息，目的是告知对方情况，让对方充分了解情况。4.2 联络：是指将事实信息及时告知相关人员，与对方共享信息，提高工作效率。4.3 生产异常的一般定义：是指产品质量不合格；生产负荷或产品产量波动超过30%，时间持续2小时以上；设备故障等影响生产的情况。4.4 生产部门:是指狭义的生产部门，不包括设备部门在内的负责生产操作与运行的部门。5、 报告、联络的基本原则5.1 逐级报告原则：生产情况一般情况下按照逐级向上级报告的原则进行汇报与联络，具体为：班长部门经理生产副厂长厂长。5.2 及时原则：生产情况的有关信息应按本制度的要求及时汇报。6、 报告的形式：分为口头报告与书面报告两种形式。6.1 口头报告的要求6.1.1 内容要真实，事实与猜测要分开，不要添加无用的内容，不抱怨不找借口。 6.1.2 遵循5W1H的原则：When 时间；Who 谁；Where 哪里、工作地点；What 工作的内容和宗旨；Why 为什么会这样；How 要采取怎么样的措施。6.1.3 报告前事先整理一下要报告的内容，简洁归纳讲话的内容。6.1.4 报告时要先说结果，然后原因，再说经过。6.1.5 发现问题时，必须要马上进行报告给上级。6.1.6 不要把责任转嫁给别人，要认识到自己也是组织的一员。6.2 书面报告的要求：6.2.1 当发生较大的生产异常时，要马上汇报，并及时的排除异常状况，然后查明原因，以及书写书面报告，逐级报告。（应该写出事件时间、经过、原因、防范措施、反省等）。6.2.2 在作业时，发生操作失误，影响生产稳定运行的，应先汇报当时具体情况，及时纠正失误，稳定生产，然后由当事人书写书面报告，并且交给班长确认后上交。（应该写出事件时间、经过、原因、防范措施、反省等）。6.2.3 当发现设备有故障时，要及时报告班长，确认是正常作业还是非正常作业，对相关系统进行相应的工艺安全处理后，书面向设备部门报修，并将可能存在的危险性告知作业人员。7、 报告的范围和内容及注意事项7.1 生产信息汇报7.1.1 生产运行状况汇报：正常生产运行情况下，当班班长向上级主管部门汇报生产运行状况、主要设备运行状况及生产数据。7.1.2 生产异常情况汇报：当生产出现异常时（见本制度4.3条定义），当班负责人应及时向生产部门负责人汇报，在生产异常情况处理过程中，关键步骤和主要操作调整要及时汇报。必要时生产部门负责人应将处理的关键步骤上报主管生产的公司领导。7.1.3 生产数据汇报：生产数据（液位变化、装置产量、及设备运行状态）由当班人员负责在规定的时间内将数据输入存档系统或电话汇报生产部门负责人，同时通报给生产统计负责人员。7.1.4 生产装备部门对本部门的汇报做好记录，对存在的问题及时组织解决，并向主管生产的公司领导汇报。7.2 一线生产部门汇报7.2.1 当班班长按时向生产部门负责人汇报日常生产信息及数据，在16：30前汇报当班工作情况，9：00前汇报昨天全天工作情况。具体内容包括：7.2.1.1 各装置负荷，公用工程和互供物料的动态及存在的问题，对系统运行、下游装置生产和产品产量、质量有影响的操作等信息。7.2.1.2 生产装置关键设备以及循环水利用及其它关键设备的运行、检修情况；装置（塔、泵）的开、停机及主要步骤进度等信息。7.2.2 每天白班班长以日报表形式向生产主管汇报产量、接收炼化的C5原料量以及返回的抽余液量、库存等其它生产数据；主要工艺条件执行和变化情况。7.3 蒸汽、电、氮气等外部因素对生产系统造成影响时的汇报7.3.1 生产运行遇到以下情况，生产部门应立即向主管生产的公司领导汇报7.3.1.1 非计划停工、生产异常、发生危险化学品泄漏事故、发生爆炸事故、关键设备损坏、公用工程及物料不足或异常中断、管线冻堵或胀管，电网系统波动等。7.3.1.2 在以上事件处理进程中，对事件发生的时间、原因、影响程度、范围、采取的措施，需要公司各部门及领导协调解决的问题等内容，要随时汇报。7.3.2 生产部门遇到以下情况应及时向主管生产的公司领导请示：外部因素造成主要生产装置开停工、负荷调整影响到计划下系统运行的重大操作。应提前由生产部门向主管生产的公司领导汇报，同意后方可执行。7.4 主管生产的公司领导、生产部门有关负责人在指挥、组织日常生产的过程中，有权对生产一线的生产情况进行了解和检查，各部门（岗位）不得推诿不报或阻止他人汇报。7.5 应急状态信息传递7.5.1 发生应急事件时，生产部门负责人在接到信息后立即向主管生产的公司领导汇报，随时向公司领导汇报处理的主要环节；公司领导接到汇报后，根据实际情况启动公司相应的应急预案。8、 生产联络管理8.1 当DCS要联系外操去现场操作时，外操必须在2分钟之内做出响应。8.2 当外操去现场操作时，在操作的开始、过程、结果都要与DCS联系，及时汇报情况与结果，遵循有呼有应的原则。8.3 部门与部门之间的联系，应当遵循传达的时间要及时，内容要真实，主次要分明的原则8.4 当要改变生产参数或进行生产技术测试等情况，要以生产指令或工艺指令的形式，下达给生产班组，并由当班班长确认签字后实施。9、 记录的保存9.1 生产部门负责编制生产日报表，依照自身实际情况设置报表格式，保存期限为三年。10、 检查与考核10.1 由主管生产的公司领导、生产部门组织对本制度执行情况进行检查，参照执行生产有关考核管理制度。11、 引用文件：11.1 应急预案11.2 生产指令管理制度11.3 工艺指令管理制度12、 记录与表单12.1 生产日报表4