光缆接头筒安装规范书—-毕业论文设计.doc

一、适用范围：此安装规范书适用本公司生产的标准产品GPJ-H型光缆接头筒，是为了正确安装而制定的。GPJ-H型光缆接头筒可架空、地埋、管道、人井挂壁使用。它的适用环境温度范围是-40+60。二、基本结构及配置2.1产品规格及容量：接头筒壳体尺寸（长直径）460mm190mm重量（不含大纸箱重量）2050克2500克光缆进出数量4条可安装光缆直径8 mm16 mm光纤芯数束状8-64芯、带状192芯内2.2主要部件：序号名 称数 量用 途备 注1外壳左右各1只保护光纤接头规格:230mm150mm2光纤收容盘束状最多4片盘带状最多4片盘固定光纤接头保护热缩管及收容光纤束状可配8芯、12芯、16芯盘；带状可配4根盘3基座1套固定光缆、加强芯、光纤收容盘4塑料抱箍1套左右外壳固定5密封圈1套大密封圈用于左右外壳连接之间密封；小密封圈用于光缆进出管内密封。大密封圈1只，小密封圈4只。6气门嘴1套充气后测量筒内气压，检查密封性能按用户需要配置7接地引出装置1套将筒内光缆中的金属构件引出接地按用户需要配置2.3主要配件及专用工具:序号名 称数量用 途备 注1光纤接头保护热缩管光纤芯线熔接点保护按容量配置2尼龙扎带固定带护套光纤按容量配置3接地线1根接地装置之间连通4砂布1张打磨光缆5号码纸1张光纤标记6专用扳手2把用于安装拧紧加强芯螺帽，光缆进出管螺帽(塑料)7标尺纸1张用密封胶带增大光缆直径时测定周长8密封胶带1卷增大光缆直径与密封构件孔配套按规格配置9绝缘胶带1卷增大光缆直径便于固定10挂钩1套用于架空11光纤保护塑管长度自定套在光纤上与光纤收容盘固定起到缓冲作用按用户需要配置三、施工安装必备器具3.1辅助材料（自备）材 料 名 称用 途透明胶带标记、临时固定酒精清洁纱布清洁3.2专用工具（自备）工具名称用途光缆切割器光缆切断光缆开剥器光缆开剥外皮剥除组合工具组装接头筒3.3通用工具（自备）工具名称用途及规格卷尺测量光缆管子割刀光缆径向切开电工刀光缆外皮剥除钢丝钳加强芯剪断螺丝刀十字、一字剪刀防水罩布防水、防尘金属扳手紧固加强芯螺帽3.4接续及测试仪（器）表（自备）仪器/仪表名称用途熔接机光纤接续OTDR 接续测试临时接续工具临时测试注：以上安装、接续、测试仪器/仪表均由施工单位自备。 四、安装流程 准备打开接头筒 确认光缆在筒内固定和开剥长度接续光纤 开剥光缆、光纤护套安装光纤接头保护热缩管和收容光纤 分出缆芯、固定光缆前准备全面检查安装工艺固定光缆、固定加强芯外壳安装固定接头筒五、光缆接头筒施工步骤：组装步骤作业内容注意事项5.1 准备打开接头筒1.清理现场，确定接头筒安装位置，布置好需安装的光缆。2.清点接头筒包装内附件。3.打开光缆接头筒： 卸下抱箍扣上的螺钉,往外拉锁扣，即可将抱箍卸下。将光缆接头筒盖往两端拉开，并可进行安装。 参见图天气状况不好时,应支起帐篷,应防尘、防水。组装步骤作 业 内 容注 意 事 项5.2 确定光缆在筒内固定和开剥长度1. 90 mm长度的光缆：用于小密封圈到光缆固定压板 22000mm长度的光缆：开剥后用于盘绕和熔接。3400mm长度的带护套光纤：用于光缆固定处到光纤收容盘固定处。41600mm长度的光纤：剥去光纤护套后与其它光纤熔接，然后一起盘绕在光纤收容盘内。参见图（2）1. 应留足需接续光缆长度。2. 认真确定开剥长度。3如有其它需要，用户可自定光缆开剥长度。组装步骤作 业 内 容注 意 事 项5.3 开剥光缆、光纤护套按标记位置开剥，用割管器和纵向开剥器剥去光缆外护套，尺寸参见图（2）。也可根据实际情况开剥。参见图（3）开剥时应不损坏光纤，有困难时可分段剥除。组装步骤作 业 内 容注意事项5.4 分出缆芯、固定光缆前准备1.在缆芯的护层上缠两层绝缘胶带作保护，同时除去光纤单元中填充物分离缆芯，然后擦净，将光纤绕成直径为100mm左右的纤环，用胶带临时固定在光缆上。2.本接头筒配有4个光缆进出孔，用户根据实际需要装几条光缆进出并取出相应数量的堵片，但最多只能有4条光缆的进出安装。3.本接头筒适用光缆的直径为16mm4. 在光缆固定端应根据实际安装的光缆选用相应光缆进出孔，当光缆直径小于进出孔时应在光缆进出部位用密封胶带适当增大光缆外径, 并用标尺纸测定光缆周长。5.留30mm加强芯，剪去多余的加强芯。参见图1.光缆用密封胶带增大光缆直径部位，应用砂布打磨，再用酒精洗净粉尘。2.用专用钢丝钳剪断加强芯，以防损坏其它钳具。组装步骤作 业 内 容注意事项5.5 固定光缆、固定加强芯1.根据以上选用的光缆进出孔，卸下堵片、光缆压板、加强芯固定螺帽。检查开剥好的光缆是否与光缆接头筒固定部位匹配，如不匹配应及时调整，不然会影响安装质量。2.将准备好的光缆穿入筒内。3.将光缆固定压板拧紧，如光缆直径小，可用绝缘胶带适当增大。4.用塑料专用扳手拧紧螺帽，再用金属扳手紧固螺帽（金属扳手自备）。 参见图。组装步骤作 业 内 容注意事项5.6 光纤接续参照熔接机使用说明。熔接前应理顺光纤走向，注意局部弯曲和扭转。5.7 安装光纤接头保护热缩管及收容光纤光纤熔接好后，收容光纤时，第一圈一般盘绕在光纤收容盘的最外侧，把其它光纤盘绕成直径不小于80mm的圈，与光纤接头保护热缩管一起放入光纤收容盘，（先把光纤接头保护热缩管固定到槽内，然后把已放入的光纤圈直径扩大到适当位置即可）。 参见图注意局部弯曲和扭转。组装步骤作 业 内 容注意事项5.8 全面检查安装工艺1.光纤收容盘安装应整齐，走纤弯曲半径应符合要求。2.内部紧固件应拧紧。3.未使用的光缆进出孔应用原配的堵片堵紧。4.密封胶带用量应合理。5.密封构件应平整，如有缺损，用少量密封胶带垫平。参见图组装步骤作 业 内 容注意事项5.9外壳安装1.将基座底板一端插入接头筒内导轨，再将另一端接头筒内导轨对准基座底板套入。2.在左右两端接头筒外壳连接处安装塑料抱箍，把抱箍锁扣扳紧，并用螺钉固定锁扣。参见图（8）组装步骤作 业 内 容注意事项5.10固定接头筒1. 拧紧两端八角螺帽。2. 用户需要架空安装时，应安装挂钩。参见图（9）六、光缆接头筒检验与检测项目检验项目标 准 要 求检验类别出厂检验型式试验包 装每套光缆接头筒单独包装，每只包装箱内还配有安装附件及专用工具、产品安装规范书和装箱清单。全部每次抽样最少三套外 观形状完整，无毛刺、无气泡、无龟裂和空洞、无翘曲、无杂质等缺陷，全部底色均匀连续。标 志外壳上标有明显标志，有产品名称、型号。光纤存储装置光缆接头筒内的预留光纤盘绕在光纤收容盘内，可存放光纤的长度1.6m的光纤，盘内弯曲半径37.5mm，在光缆接头筒安装使用中，光纤接头无衰减变化。3%电气连接装置光缆接头筒具有：光缆中金属构件的电气连通、接地或断开的功能。外壳上可安装接地引出装置。密封性能按规定操作程序封装完毕后，充气压力为100KPa5KPa，水中浸15min,无气泡逸出，再稳定观察24h，气压无变化。再密封性能重复开启，按规定操作程序封装完毕后，充气压力为100KPa5KPa,水中浸15min,无气泡逸出，再稳定观察24h，气压无变化。拉伸试验承受轴向拉伸力1000N，壳体无裂痕。压扁试验承受2000N/10的压力，时间为1min，壳体无裂痕。冲击试验承受冲击能量为16Nm,冲击次数为3次，壳体无裂痕。弯曲试验光缆接头筒与光缆密封处承受弯曲张力负荷为150N,弯曲角度为450,次数为10个循环，壳体无裂痕。扭转试验承受扭矩50Nm，扭转角度90的10个循环，壳体无裂痕。温度循环试验充气压力为60KPa5KPa,承受温度循环范围为-40-+60, 循环试验次数为3次,筒内气压下降幅值5KPa，水中浸15min，无气泡逸出。耐电压强度将光缆接头筒按规定的操作程序封装后，沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光缆接头筒内光缆中金属构件之间、金属构件与地之间在15KV直流作用下，1min内不击穿，无飞弧现象。绝缘电阻将光缆接头筒按规定的操作程序封装后，沉入1.5m深的水中浸泡24h后，光缆接头筒内光缆中金属构件之间、金属构件与地之间的绝缘电阻应2104M。TV.COM