1楼楼板裂缝施工方案改.doc

建工·瑞景（平凉路危旧房改建工程 1#商住楼）
楼板裂缝处理方案
一、工程概括：
工程地址：建工·瑞景（平凉路危旧房改建工程 1#商住楼）工程位于平凉路147号，原公用长途汽车站停车场内，新建建筑物为地下三层，地上商用部分裙楼一层～二层，主楼A塔为33F，B塔为31F。总建筑面积57932平方米，建筑主体高度98.000米
二、楼板裂缝现状：
楼板裂缝表
项次
裂缝部位
浇筑时间
浇筑时大气温度
备注
A塔23层顶板
2011年12月26日
-7℃～2℃

B塔27层顶板
2012年3月10日
-2℃～8℃

B塔28层顶板
2012年3月17日
+3℃～13℃

以上楼板底部、面部产生不规则的裂缝，缝宽0.1～ 1.5㎜，板面洒少量的水楼板不渗水，板面大面积洒水润湿，板底部顺着裂缝的方向有渗漏现象，影响使用功能。
二、楼板裂缝产生的原因：
（一）温度变形和收缩变形产生的裂缝
现浇钢筋混凝土楼板裂缝，主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中，当环境的温度和湿度变化时，这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。由于体型上的差异，板的体积与表面积的比值较小，在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于（或大于）梁、柱、墙，使板内出现拉应力，梁内呈压应力。
　　另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下，经历热胀和冷缩的反复作用，它们的温差合力对房间角部楼板，将产生较大的主拉应力。
以上两个作用力的叠加，对楼板形成最不利状态，当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度，并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候，楼板内就会产生裂缝。
（二）商品混凝土配比因素
（1）目前，现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送商品混凝土，为保证混凝土的和易性，水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大，石子半径又比较小，混凝土的收缩量比过去现场拌制的要大，楼板易受不均匀温差和收缩的影响而出现局部的应力集。
（2）配合比设计不当也将直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%;水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。
（三）施工质量
（1）钢筋
楼板近支座处的负弯矩钢筋易被操作人员踩踏下沉，在没有得到及时纠正的情况下，负弯筋不能有效发挥抵抗负弯矩的作用，易在角部出现裂缝。
（2）振捣
砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，会造成砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。砼内部气泡不能完全排除时，裂缝在钢筋表面 泡则降低了砼与钢筋的粘结力。钢筋若受到过多振动，则水泥浆在钢筋周围密集，也将大大降低粘结力。这些因素都会造成砼较大的收缩，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。
（3）收面
混凝土浇筑完后，待混凝土初凝前，没有及时对混凝土加强二次收面、按规范进行养护。
（四）养护
养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。
三、本项目楼板裂缝产生的原因：
经过对各种施工影响因素的对比分析，我们认为本工程A塔23层、B塔27层、28层出现裂缝的原因为：
（1）温度变形和收缩变形产生的裂缝
（2）施工质量中第（3）条、第（4）条因素产生的裂缝。
四、控制现浇钢筋混凝土楼板裂缝的措施：
（一）严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。
（二）尽量采用干硬性混凝土，减小坍落度，减少温度变形和收缩变形产生的裂缝。
（三）混凝土浇筑完后，待混凝土初凝前，对混凝土要加强二次收面。
（四）混凝土浇筑完，及时保温、保湿，使混凝土温差不要太大，减少温差裂缝。
（五）混凝土浇捣时，要振捣均匀、密实，严防过震，漏震。
（六）勤散水，多养护，保证足够的养护时间。
（七）设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。
（八）施工人员要有责任心，严格按方案执行，只有这样，才能使当前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。
四、本工程裂缝整改方法：
项目部采用天津新技术产业园区中核防水材料有限公司生产的中核2000堵漏材料，型号CN2000A。
1、材料重量比及用量：中核CN2000A堵漏材料 CN2000A:水=1：0.25～0.3，堵漏材料使用量视现场情况配置。
2、基层处理及施工方法：
施工工序：清理修补面→开槽、剔除空鼓、浮浆→钢丝刷刷净→浇水冲洗→配置CN2000A→挤入堵缝材料、捣实，压光→薄膜覆盖→养护。
1）、施工基层必须完整、坚固、干净、无积水、尘土、油渍及其他污物。
2）、结构疏松的蜂窝状及空鼓、连接缝、裂缝必须预先进行清理和修补，以便取的良好的施工效果。
3）、抹压CN2000A材料前，应将基层面淋水润湿，使之成饱和状态，除去明水。将CN2000A倒入干净的容器内，与水充分搅拌和匀后用刮板压抹，先做边角和结构复杂的部位，后做平整表面。每变刮涂方向要保持一致，使相互衔接厚度均匀。在一层终凝后，在刮涂下一层，后一层刮涂方向要与前一层相互垂直，图层至少挂涂两边。
4）、施工完成后，需要覆盖薄膜并间歇淋湿保养48小时。
3、注意事项：
1）、和料加水量应严格按照规定执行，切记多加水以免影响工程质量。
2）、每次配料量不宜过多，应以20～30分钟使用量为准，和好的料如开始初凝，不得加水在用。
3）、粉料与水混合应充分搅拌5分钟，其中不应有颗粒。
4）、施工的环境温度为5℃～35℃。
5）该材料为非装饰性材料，其上面需加铺保护层。
6）、本品含有水泥成分，应避免与皮肤和眼睛接触，和料时避免与皮肤和眼睛接触，和料时应佩戴口罩、眼罩和手套。如不慎接触皮肤或进入眼睛，应立即用清水冲洗，必要时寻求医生的帮忙。
4、质量检验标准：
1）、修补面平整，无空缺。
2）、修补面间粘结密实，层间接槎呈阶梯形。
3）、修补面无鼓包、无返砂无裂痕。

五、安全、文明施工措施：
1、CN2000A含有水泥成份，应避免与皮肤和眼睛接触，和料时应佩戴口罩、眼罩、手套。如不慎接触皮肤和眼睛，应立即用清水冲洗，必要时寻求医生的帮助。
2、CN2000A应放置在儿童无法接触的地方。
3、工人进入施工现场必须佩戴安全帽，走安全通道，严禁私拉乱接电线、电缆。
4、和料时桶底部应垫彩条布或模板，避免污染砼楼地面，做到工完场清，达到文明施工的要求。

甘肃建筑工程总承包公司
建工·瑞景工程项目部