WT20KN安全工具力学性能试验机范文.doc

WT20KN安全工具力学性能试验机

使
用
说
明
书

江苏望特电气有限公司
地址：江苏省宝应耿耿工业园兴港大道1号
电话：0514- 传真：0514-

一、概 述：
1、本公司研制WT-20KN型电子测力机（电力安全工器具力学性能试验机），符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发[2002]777号）要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。
   2、打印出符合《规程》要求的合格证。
   3、还可设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
   4、设备配置先进，采用进口显示屏及部分进口元器件
产品性能：
   1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹（木）梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
   2、另可自行设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
   3、汉字菜单显示，人机对话操作。
   4、测试过程微电脑控制。
   5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。
   6、具有峰值记录（常用于安全帽等破坏性试验）
规格参数：
   1、电子测力机（电力安全工器具力学性能试验机）由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组成
2、技术参数
    最大拉力：20（30，50，100）kN
    压力：20kN（30，50，100）kN
    最小速度：30mm/min（快、慢档自动转换）
    最大开距：2200mm
    最大行程：1000mm
    最大冲击力：20kN
    准确度级别：1.0
    力值设定最小示值：0.001kN
    电源电压：三相380V±5%  50Hz
    外形尺寸：
（1） 液压系统720mm（深）×1020mm（宽）×1480（防护门2000）mm（高）
（2） 琴式控制台900mm（深）×800mm（宽）×1230mm（高）
（3） 安全帽试验台350mm（深）×500mm（宽）×1900（防护门2000）mm（高）
设备重量：800kg
二、结构特点：
    本机由测试显示和加力设备两部分组成（如需测安全帽配安全帽试验台） 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。
    本机设置两个传感器接口，传感器3KN传感器、20（30，50，100）KN为测试安全工具之用。安全帽测试为测试安全帽专用。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。
三、本机主要技术指标：
    1、测力范围：输入I为：0—3.0KN
                 输入Ⅱ为：0—20（30，50，100）KN
2、安全帽：输入为：0—20KN
3、力值设定最小显示值：为0.01KN
    4、传感器精度为0.05级（仪器精度为1级 实际优于0.5级）
四、仪器使用条件：
    1、电源电压：交流220V±10％  50Hz
    2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
    3、环境相对湿度RH<80%
五、仪器使用简介：
1， 按下电源开关
2， 测试前开启电机启动开关。
3， 将开关调到自动（当需要手动时调到手动，）
1、本机共有十只按键组成，设计在整机的右下方，如图所示：

测试
校准
确认
设置
打印
复位

共三个主菜单分别为 1-测试 2-校准 3-设置。在欢迎界面时才能进入这三个主菜单(↑)(↓)(←)(→)上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时(←)(→)分别用于将光标向高或低位移动；↑)(↓)用于数值的增减。在菜单选择时，它们用于将光标移动到所选位置处，选择您所要子菜单，按下确认。一层一层进入，完成按确认， 退出按复位。
（1）、按下校准键用(↑)(↓)键来改变选项
（2）、按确认键
六、使 用 说 明：
    1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20（30，50，100）KN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具。
注意：测试时选择的菜单（传感器型号）必须与所用的传感器相对应。
    2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认感器器处于非受力状态， (即静止状态，否则显示屏将有输出显示)。
    3、在未加力之前，接通电源，至显示屏上出现开机欢迎画面。

江苏望特电气有限公司欢迎您！
WT-20KN型

-**为20表示20KN （ 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN）
主菜下面的子菜单具体操作：
（1） 按校准键进入标准下拉（菜单1），用(↑)(↓)移动光标选择项目后，按确认进下一级菜单。

当光标选择（拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1,确认后退到菜单1（此功能为修正传感零点漂移，当测试时还未加力就拉压传感器零点
安全帽传感器零点
拉压传感器满度
安全帽传感器满度
系统时间 菜单1
出现数值，此时需校准一下，正常情况下不用此功能，E1（2）为一个随机数。）

如光标选择（拉压传感器满度或安全帽传感器满度）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单1， （此功能为修正传感不准（出厂为1.000）确定后，按复位键跳进此菜单。
如光标选择（系统时间）时，按确认，跳出菜单1-2, 用(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1，完成后按复位键退出。
注：加*处 除选择（拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点）显示一个随机数，加*处的值都可以修改 并且在加*处显示出设置值。

E1(2)=**.***

CH1(2)=0.000
菜单1-1

F1(2)=1.000

菜单1-2

20**年**月**日

**：**：**
菜单1-3

（2）按设置键进入一级菜单，用(↑)(↓)选择传感器，和加力方式（注意：根据被试品选择拉力或压力，如安全带选用拉力，脚扣选用压力），此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后，加力方式，就会变化一次并在屏幕上显示出来本加力方式自动保存不设有二级菜单（如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退传感器20KN
传感器100KN
加力方式：拉力
加力方式：压力
菜单2
出），当需设置传感器的时间、力值时，用(↑)(↓)选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、
力值，确认后跳出(↑)(↓)修改其值，用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单2，此时设置完成。按复位键到主界面。
（修改方法同校准，具体功能不再描述）
（3）进行测试按测试键，用(↑)(↓)选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用(↑)(↓)选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。
（对您所设置的指标进行测试，测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值的并加以控制）测试开始，当前力大于测定值时，开始计时当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试，安照（3）操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。
安全帽测试见后面，
菜单结构图说明
4.1开机欢迎使用画面。

传感器20KN
1#大腰带
传感器 100KN 2#小腰带
测试 3#脚扣
共同测量 4#升降板
1#安全帽冲击 5#安全腰绳
安全帽 6#枞木梯
2#安全帽穿刺 7#其它

名称：
传感器20KN 同上 标准力： 1#
时间： 2#
名称： 3#
设置 传感器100KN 同上 标准力： 4#
时间： 5#
6#
加力方式：拉力 7#
加力方式：压力

拉压传感器零点
安全帽传感器零点
校准 拉压传感器满度
安全帽传感满度
系统时间

4.2  当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传杆器受力值，但不进行计时， (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面。)
5、本机设有自动计时电路(最长计时为30分钟)，当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将倒计时。 (腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行)
    6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。
    7、传感器用户不得随意配置。
    请注意：
    （1）、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳会弹出伤人，需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
    （2）、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
    （3）、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3KN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。
输入插座的接线排列

（4）、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准（一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正。）

相关国家规程--登高、起重工具试验表
分类
名称
试验静拉力
（N）
试验周期
载荷时间
（min）
说明
登高
工具
安全带
围杆带
2205
半年
5
牛皮带试
验周期为
半年
围杆绳
2205
5
护腰带
1470
5
安全绳
2205
5
升降板
2205
半年
5

脚扣
980
半年
5

竹（木）梯
1800
半年
5

起重
工具
白棕绳

1年
10

钢丝绳

1年
10

铁链

1年
10

葫芦及滑车

1年
10

扒杆

1年
10

夹头及卡

1年
10

吊钓

1年
10

绞磨

1年
10

七、安全帽试验使用：
（一） 安全帽试验台安装

冲击吸收性能试验安装示意图
1- 铁板基座
4- 头模
7- 手把（Ⅲ型已实现自动）
10- 立柱
2- 底座
5- 安全帽
8- 挂锤横杆
11- 传感器导向装置
3- 安全帽传感器
6- 钢锤
9- 立柱圆球
12-（Ⅲ型配有安全防护栏）
基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。
    务必做到： 1、钢锤必须挂牢，当心砸伤
               2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
               3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
    耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同（电接触回路线路已接好）
（二）试验方法
    1、冲击吸收性能试验
    （1）将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
    （2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“江苏望特欢迎你！”画面后，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键，出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样，用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
    2、耐穿刺性能试验
    将一顶完好的安全帽放在头模上，安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极，该电极由铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“望特欢迎你！”画面后，用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内，先后按测试键，用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键，出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样，悬挂冲击锤（或穿刺锤）。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可
（三）安全帽试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
冲击性能试验
按规定期限
冲击力小于4900N
制造之日起，柳条帽≤2年，
塑料帽≤2.5年，玻璃钢帽≤3.5年
2
耐穿刺性能试验
同上
钢锥不接触头模表面
本说明书仅供参考，如有不同，以提供的机器为准！