应急专项预案事故风险评估.docx

风险评定结果和应急资源调查清单XXX阀门03月01日目录应急预案风险评估说明1一、风险评估目的1二、风险评估原则2三、企业概况2（一）公司简介2（二）公司周边环境及交通状况2周边关系一览表3（三）生产过程工艺3（四）主要设备设施3四、事故风险评估组织3表4-1风险评价小组名4五、事故风险评估过程4六、事故风险评估范围4七、物质的危险、有害因素辨识与分析5八、预防控制措施5应急预案风险评定说明 依据中国安全生产法及生产安全事故应急预案管理措施（总局88号令）要求，“第十条 编制应急预案前，编制单位应该进行事故风险评定和应急资源调查。” 事故风险评定，是指针对不一样事故种类及特点，识别存在危险危害原因，分析事故可能产生直接后果和次生、衍生后果，评定多种后果危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险方法过程。 为深入降低和消除企业各类事故带来灾难，做好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评定基础上，编制完成了应急预案事故风险评定，方便于发生事故后遵照实施。 编制应急预案事故风险评定目标是在企业一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽搁救援时间，造成无须要人员伤亡和财产损失。事故风险分析汇报关键内容包含：事故风险评定目标、事故风险评定标准、企业概况、事故风险评定组织、事故风险评定过程、事故风险评定范围、危险、有害原因辨识和分析、预防控制方法、评定结论。关键识别企业潜在危险、有害原因，分析事故可能性及产生后果严重性，评定各类后果危害程度和影响范围。一、风险评定目标 为规范企业风险管理工作，识别和分析生产安全作业中危险、有害原因，明确企业可能存在各危险、有害原因种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专题应急预案及现场处理方案提供依据。 二、风险评定标准 坚持客观公正标准。在组织评定和撰写评定汇报等各个步骤，全部从思想和形式上努力争取做到实事求是，确保评定结果可信、可用。 坚持发展性标准。评定不是目标，促进应急管理工作开展和完善才是目标。评定过程中，应一直以发觉问题，处理问题为关键目标，建设性开展工作。 三、企业概况 （一）企业介绍 XXX阀门现有职员35人，其中专职安全员1人，资产总额1800万元。厂区占地面积34761.32平方米。建筑面积约16890平方米；厂区分为办公区和生产区，办公区在南面，生产区在厂区北面，厂区大门口有路供人员和车辆出入，有利于厂内货物和消防车辆通行、运输和车头调转。具体见附件“厂区平面部署简图”。企业关键产品为蝶阀、止回阀制造和销售。年生产能力为：6000万元。 （二）企业周围环境及交通情况XXX阀门，在河北省邢台市XXX经济开发区。企业北侧为农田，东侧为农田，南侧为国道XXX，西侧为粮站。XXX阀门大门口处空旷，无遮挡物，车辆出入方便，有安全通道，交通及救援工作较为便利。企业周围无关键公共设施，无自然保护区。具体情况见下表：周围关系一览表序号方位名称距离（m）1东侧农田102北侧农田5003西侧X104南侧国道30（三）生产过程工艺 本项目关键生产工艺包含：成品入库阀门组装成品阀体加工喷涂阀体毛坯件外协配件（四）关键设备设施企业所包含关键设备数控车床、万能铣床、试压机、组装机、喷涂流水线、低温等离子相关除尘设备等设备。四、事故风险评定组织 风险评价小组由企业关键责任人、安全生产管理人员、安全生产办公室、生产供给运作部、质量技术部、人事部等各部门关键责任人组成。 表4-1风险评价小组名风险评价组姓名部门职务电话评价组组长XXX总经理XXX评价组副组长XXX安办主任XXX成员XXX人事部经理XXXXXX生产供给运作部XXXXXX质量技术部部XXXXXX生产运作部XXX五、事故风险评定过程 1、成立风险评定小组2、搜集分析资料、现场勘察 3、组织进行风险识别和评定 4、评定汇总交企业关键责任人同意 六、事故风险评定范围 评定范围关键围绕生产经营活动开展，关键包含企业在生产经营过程生产工艺装置和储存设施和配套公用工程系统风险金性别和分析。七、物质危险、有害原因辨识和分析 （一）物质危险有害特征 企业包含到物质关键包含原辅材料、产品及中间产物等，关键有阀体毛坯、阀板、阀轴、阀座、衬套、手柄、蜗轮头、螺丝、粉末等。1、依据危险化学品目录（ 年版）辨识，本项目不包含剧毒化学品。2、依据高毒物品目录辨识，本项目不包含高毒物品。 3、依据通常有毒物品目录（ 年版），本项目不包含通常有毒物品。 4、依据易制毒化学品管理条例辨识，本项目不包含易制毒化学品。 5、依据关键监管危险化学品名目（ 年完整版）辨识，本项目不包含关键监管危险化学品（二）重大危险源辨识结果依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218- ）、危险化学品重大危险源监督管理暂行要求（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）对本企业重大危险源进行辨识，无重大危险源。八、预防控制方法 （一）日常管理方法 1、经过此次评定结果，要求企业各级领导、各部门要坚持“预防为主”标准，搜集生产安全方面信息，立即做好预防工作。 2、要加强安全检验工作，尤其是日常安全检验工作，并做好安全查统计。 3、定时检验消防设施，发觉问题立即处理，确保消防器材完好有效。加强劳保用具管理，进入相关区域必需佩带劳保用具。 4、加强对人员安全责任教育，使其熟悉管理制度和安全规程，掌握控制事故发生方法、对应抢救方法和多种具体管理要求等。 5、建立健全信息反馈系统，各级领导和安全管理部门要定时召开安全例会，定时检验岗位监控防范和应抢救援工作情况，分析可能出现新情况、新问题，主动采取有效方法，加以改善。 6、各级职能部门和各级人员应按本部门责任制和职责范围，负责对生产装置、储存设施和辅助设施、危险源，进行日常管理工作。对可能造成各类事故隐患，立即研究制订处理或控制方案，确保本岗位、本系统危险源监控装置安全稳定运行。九、事故风险评定结论 经过事故风险评定，企业关键危险、有害原因是火灾危害，其次是机械伤害、用电及车辆伤害，事故发生关键区域为车间及办公室。 生产安全事故应急预案在编制综合应急预案基础上编制火灾、触电、机械伤害事故专题应急预案。应急资源调查清单安全生产应急联络电话部门名称联络电话XX县安全生产监督管理局XX镇安监站XX县消防支队119应急医疗救援电话120事故举报电话12350公安局110企业应急人员联络方法姓名职务联络方法电话备注关键责任人手机二十四小时开机人事部经理手机二十四小时开机安全办主任手机二十四小时开机关键应急物资装备清单序号装备名称规格数量存放位置保管人电话1干粉灭火器4kg16车间、办公室2干粉灭火器35kg2仓库3消防沙桶2m1配电室