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卷盘高压电缆敷设.doc

1、电缆卷筒高压电缆施工注意事项 鉴于近期施工现场多次发生卷筒电缆问题,特编制此电缆卷筒高压电缆施工注意事项。一、电缆卷筒施工概况:电缆卷筒和卷筒电缆一般由主机厂确定的厂家提供,包括控制电缆卷筒和动力电缆卷筒,供货厂家包括凯伏特、赫杰姆等,电缆卷筒散件到场,需要现场组装,卷筒电缆施工主要包括现场电缆敷设、高压接头制、耐压试验、送电检验、投入使用等。电缆的长度根据现场设备走行实际距离及设计采购供货确定,电缆敷设路径为从卷筒经导缆架到地面电缆桥架,再经过地面中间换向架到地面接线箱。本注意事项以动力电缆卷筒为主进行说明。二、电缆卷筒现场组装严格按照卷筒组装图纸进行;组装前,检查到场的主要设备及辅助设备是

2、否齐全;组装时,需要仔细检查卷筒间隙,需要符合设计要求,满足实际到场电缆的宽度要求,但间隙不能超标,否则将导致电缆满盘时,卷筒严重张口;组装完毕之后,把紧所有的锁紧螺帽;安装过程要主要做好滑环箱、减速机及电缆卷筒的防护,部分部位把和状态需要仔细检查,放置吊装过程中,避免固定不牢固,导致高空坠落损坏设备的情况发生;安装完毕之后,根据图纸,仔细核对电缆卷筒的位置尺寸、平行度及垂直度,进行细化调整;调整完毕之后,基本具备电缆敷设条件;三、电缆敷设1、电缆敷设工艺流程电缆进场检查验收电缆敷设准备电缆敷设固定电缆头制作安装电缆标示2、电缆进场检查验收电缆进场后,必须对电缆进行仔细的检查验收,检查电缆外包

3、装的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热助燃的标识等,确认电缆盘外观质量无明显损伤。如具备条件,应使用2500V摇表,进行电缆相线的绝缘检测,确保到场的电缆质量。 如需转场应把电缆防护材料安装回去,做好电缆防护工作,转场完毕后重新检查验收。3、电缆敷设准备 3.1技术准备。认真研究电气施工图,掌握电缆的分布走向情况,在过导缆架、换向架、转弯等处进行详细勘察。 3.2人员、机具准备。卷筒电缆一般都比较长,敷设难度相对较大。敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前,需要根据电缆的长度及计划安排,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训,对电缆防护及敷

4、设要求进行全面交底。电缆敷设前准备敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷筒临时电源、平滑轮、对讲机等。 3.3现场准备。仔细检查电缆敷设施工现场,清理干净所有的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍,为电缆敷设创造良好的外部条件。4、 电缆敷设 4.1施工程序和方法:卷筒电缆敷设程序:1、放线支架定位;2、卷筒电缆架设到放线支架上;3、电缆卷筒临时电试转确认方向;4、电缆头部固定在卷筒合适位置;5、电动点动盘电缆到卷筒上(基本所有电缆都盘到卷筒上);6、电缆敷设沿途布设滑轮;7、电动点动卷筒松缆;8、施工人员布设电缆(有条件的情况下可以利用滑轮减少阻力);9、电缆穿盘中间换向架;10、电缆末端接地面接线箱;

5、4.2注意事项:电缆敷设可以采用人工敷设、卷扬机配合敷设、机械设备配合敷设等方法,本方案主要参照人工敷设。4.2.1放线支架就位位置要尽量保证与卷筒在一条中心线上;4.2.2电缆架设到放线支架上,要注意钢管是否能够承受电缆的重量,有无明显的变形;4.2.3架设完毕之后,检查放线支架的稳固性及钢管转动的灵活性;4.2.4电缆卷筒接临时电由电工执行,注意用电安全;4.2.5送电之前检查减速机油品是否到位,电机绝缘测试,制动器是否灵敏;4.2.6电缆头部固定在卷筒合适位置,此时需要考虑电缆进滑环箱的长度,适当预留;4.2.7开始电动点动卷盘电缆时,要注意监控光缆耦合器的行程,防止超行程导致耦合器损坏

6、;同时人工手动控制制动器,做好随时停机的准备;同时需要检查滑环箱碳刷的运行状态; 4.2.8再次核对电缆的型号、长度、规格,敷设过程,专人检查电缆盘上的电缆是否有明显损伤,如有损伤,第一时间通知服务人员;4.2.9各组人员之间做好配合,缓缓将所有电缆卷到电缆卷筒上;4.2.10电缆卷盘完毕之后,利用2500V摇表再次检查电缆相线的绝缘情况;4.2.11电缆向地面敷设时,应从电缆卷盘上方引出电缆,穿过导缆架,严禁将电缆扭成死角,注意防护;4.2.12敷设电缆时,施工时电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。4.2.13放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直,注意速度,并要注意不能把电缆放在地面强力拖拉以免破坏

7、外保护层,可以合理使用滑轮。4.2.14电缆过中间换向架时,要注意电缆缠绕方向,应固定牢固,满足大机运行换向的需要;4.2.15合理规划电缆预留的长度;4.2.16地面敷设电缆的过程中,应清理地面的杂物,电缆桥架上的杂物,防止损伤电缆;4.2.17电缆敷设完毕,高压接头制作之前,要利用2500V摇表再次检查电缆绝缘情况。4.2.18电缆敷设完毕,注意日常检查电缆,防止静置的电缆被人为损坏;五、高压接头制作电缆敷设检查完毕后两端应做高压接头,线芯端头应有回路编号标志,导线接线时在端子连接处应设有适当余量。高压接头制作的具体步骤,根据高压分支手套的不同,依据具体的使用说明书进行,此处不进行描述;接线过程中,注意做好屏蔽层及半导体层的防护,防止与滑环接触,避免送电过程中,易造成送电事故;仔细检查接地情况,确保接地良好,并保证接地与相线之间的隔离和安全距离;六、 耐压试验 耐压试验由具有资质的单位和操作人员,利用检定有效的耐压试验设备进行,电缆、滑环、端子、及其他设备的试验,具体步骤和注意事项不再描述;七、 高压送电 送电之前,仔细检查接线牢固情况,检查电气室、滑环箱、接线箱有无杂物,检查封堵的密封情况,确认无误之后,由高压操作人员进行监护进行;专业文档供参考,如有帮助请下载。

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