注浆专项方案(2)专业资料.doc

门头沟区永定镇龙口水库西侧商业金融项目车库基本沉降
注浆加固方案

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北京隧盾市政建设有限公司
1 编制根据 2
1.1 设计文献 2
1.2 施工原则、规范 2
2 工程概况及方案 2
2.1 工程概况 2
2.2 施工方案 3
3 施工准备 4
3.1 人员及机械准备 4
3.2 施工机械配备筹划 4
3.3 材料准备 5
3.4 技术准备 6
4 注浆施工工艺 6
4.1 注浆工艺 7
4.3 二重管注浆成孔 8
5 工程难点及质量控制 8
5.1 钻孔效果及解决办法 8
5.2 注浆量计算 8
5.3 注浆终结条件 9
5.4 注浆过程中异常状况解决 9
5.5 工程质量保证制度 10
5.6 工程质量办法 10
6安全保证办法 10
6.1 注浆安全保证办法 10
6.2 暂时用电安全办法 11
6.3 消防安全 11

1 编制根据
1.1 设计文献
1) 甲方提供门头沟区永定镇龙口水库西侧商业金融项目基本平面图
2)《门头沟区永定镇龙口水库西侧商业金融项目工程岩土工程勘察报告》
1.2 施工原则、规范
（1）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999（））
（2）《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-（））
（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-）
（4）《型钢混凝土组合构造技术规程》（JGJ138-）
（5）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）
（6）《地铁工程监控量测技术规程》（北京市地方原则DB11/490-）
（7）《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》（北京市工程建设原则DBJ01-96-）
（8）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）
（9）《都市轨道交通工程测量规范》（GB50308-）
（10）《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104-)
（11《锚固与注浆技术手册》
2 工程概况及方案
2.1 工程概况
本工程为门头沟区永定镇龙口水库西侧商业金融项目，地下车库通道及车库出入口基本下沉；东侧通道为整版基本，东西走向，基本为40cm厚钢筋混凝土，地基为回填土，回填土厚度由西向东逐渐加深，最深处约为8.6米；车库通道高3米、宽度7.2米，车库构造与南北两侧主体不连接，通道顶部尚未覆土，最后覆土厚度将达到2.0米，本次加固区域长度约20米。
北侧车库出入口施工缝往北某些浮现下沉，长度约6.0米，基本构造及顶部状况与通道相似，地基为粉质粘土夹石块。
到当前为止，东侧通道下沉，最大沉降约60mm；北测出入口沉约20mm；两处都已发生倾斜。
因素分析：地基土回填比较深，回填土密实度达不到规定。施工材料不符合规定。受近期降雨影响，导致地基承载力下降。

2.2 施工方案

东侧汽车通道加固示意图

北侧车道出入口加固示意图

3 施工准备
3.1 人员及机械准备

土体加固施工投入技术工人由电工、钻孔工、机修工及注浆工等工种构成，并配备一定数量普工。人员配备筹划见表3-1。
表3-1 人员配备筹划
部 门
工种（职务）
人 数
备 注
作业队管理人员
作业队长
1

技术主管
1

值班技术员
2

专职安全员
1

机械管理人员
1

物资管理

1

注浆班
班长
2
两班倒
钻孔
2
两班倒
注浆
4
两班倒
电工
1

机修工
1

小计
7

总计

14

3.2 施工机械配备筹划
表3-2 重要机械配备筹划
序号
名称
规格型号
数量（台）
备注
1
坑道钻机
TXU-200
2
合金牙轮钻
2
双液注浆泵
ZBS-148
2
备用一台
3
搅浆机
400L
2
备用一台

TXU-200坑道钻机 双液注浆泵

3.3 材料准备
注浆材料性能标比较

浆液名称
优 点
缺 点
硫铝酸盐水泥浆
①具备较好抗分散性,能有效地控制注浆区域
②初期强度高,利于注完浆后就及时进行开挖施工
①粘度大,初凝时间短,易堵管。只能在水量大(Q≥40 m3 /h)条件下进行注浆堵水,不利于在其他条件下注浆施工
②粘度大,难于注入粉细砂层
水泥-
水玻璃双液浆
①凝胶时间可控,可以达到控制注浆目
②可注性较好,在渗入系数较大地层中有一定可注性
③初期强度较高,利于注浆后就及时进行开挖施工
①颗粒粗,在未扰动粉细砂层中可注性差
②抗压、抗剪强度较低,易被承压水破坏
化学浆
①可注性最佳,在粉细砂层中能得到较细劈裂脉
②凝胶时间可控,可达到控域注浆目
③初期强度较高,利于注浆后就及时进行开挖施工
①抗压、抗剪强度较低,易被高压水破坏

依照现场地质条件，地面及洞内注浆材料选取水泥、水玻璃双液浆。（如出水量大难以控制特殊状况时，可以以选用硫铝酸盐水泥浆，硫铝酸盐特种水泥配合例如下图。）

水泥水玻璃作用机理：以水泥和水玻璃为主剂，两者按照一定比例注入，双液浆克服了单液浆凝结时间长且不能控制、结石率低等缺陷，提高了水泥浆效果，具备凝胶时间可控，结石体强度高，可达10～20MPa，结石率达到100%等长处，从而达到加固作用。
注浆材料：水泥：普通硅酸盐水泥，强度级别P.O42.5。
表3-3 水泥-水玻璃浆液配合比表
浆液
规格
配合比
水泥浆
P.O42.5
水泥：水=1：1～1：0.8（重量比）
水玻璃溶液
39～41Be′
水玻璃：水=2：1～1：1（体积比）
混合液

水泥浆：水玻璃溶液=1：0.8～1：1（体积比）
3.4 技术准备
实行注浆前对周边工程环境进行调查，特别是注浆范畴内与否有地下管线，仔细研究图纸和有关操作规程。
为保证注浆作业安全，高效，迅速进行，注浆施工前，对钻孔注浆作业人员进行技术交底，先由技术组负责编写，钻孔，注浆普通知识，作业特点，作业规定，安全注意事项及质量控制原则和特殊状况下应急办法。
经培训，让每个作业人员可以充分结识到钻孔，注浆重要性，掌握操作规程和安全防护规定，从而提高作业队伍素质，为钻孔，注浆作业打下好基本。
4 注浆施工工艺
采用后退式注浆，
4.1 注浆工艺
定孔位
钻 孔
配 浆
注浆
回抽一节
注浆结束
移至新孔位

图4-1 后退式注浆工艺流程

图4-2 后退式注浆示意图

注浆采用后退式注浆施工，分节钻孔，每节长度为2.0m，两节之间采用双孔专用接头和专用钻头钻孔。
注浆参数
a.注浆终压：0.5～1.5MPa，依照现场注浆量状况控制终结时间；
b.凝固时间：1～2分钟，为速凝注浆；
c.钻杆回抽幅度：约15～20cm；
d.注浆速度：与地层孔隙及连通状况、地层密实度关于，因而注浆速度暂定为每分钟不不不大于10～20L；
e.注浆结束原则：注浆量与注浆压力双控注浆，每根导管注入规定浆液，压力达到注浆终压，即可结束注浆。如压力长时间不上升，流量不减少，也许为跑浆现象，采用间歇注浆。
f. 浆液及配比：水泥-水玻璃双液浆=1：1~1：0.8
4.3 二重管注浆成孔
注浆孔采用TXU-200型钻机成孔，钻杆采用φ42中空钻杆，钻机按照指定位置就位，并在技术人员指引下，调节钻杆角度，对准孔位后，钻机不得移位。注浆孔采用梅花型布孔。
钻进成孔：按注浆长度及注浆范畴规定，要严格掌握钻杆深度，要慢速运转，掌握地层对钻机影响状况，以拟定该地层条件下钻进参数．密切观测溢水出水状况，若浮现大量溢水时应及时停钻，分析清晰实际因素后方可继续施工。每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置应不大于30cm。钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工。钻孔中若遇混凝土块或巨石时更换钻头，采用牙轮钻头进行钻进成孔。若钻进困难时调节孔位重新成孔。
退出钻杆：严格控制退出速度，每次退出不不不大于200mm，均速后退．退出后钻杆应及时清洗干净，以备后用。
5 工程难点及质量控制
5.1 钻孔效果及解决办法
依照孔位布置设计图在作业面上用红油漆标出孔位，采用钻机成孔，用角规、吊锥控制钻杆水平角和仰角，钻进过程中不断纠正钻杆角度，保证形成咬合终孔效果。
如发生卡钻事故，应查明因素，是机械自身因素及时修理，采用清孔等办法，必要时报请专业人员共同解决。

5.2 注浆量计算
注浆量估算公式按下式进行：
Q=Anα（1+β）
式中：Q----总注浆量，m³；
A----注浆范畴体积，m³；
n----孔隙率，%；孔隙率依照地勘孔隙比为0.6-0.9％计算得孔隙率37％-47％。
α----浆液填充系数（0.7~0.9）。
β----注浆材料损耗系数（0.1~0.2）。
以现场实际图层为准。
5.3 注浆终结条件
单根当达到如下条件之一，即可结束注浆：
a.注浆压力达到注浆终压
b.注浆压力上升缓慢，当注浆量达到设计规定，并确认未发生跑浆或漏浆；
循环达到下述条件可结束注浆：
a.设计注浆孔均满足单根结束原则结束注浆，无漏注现象。
b.施工中及时形成注浆记录，通过对注浆记录记录，以为注浆达到结束原则后， c.每个断面所有注浆管完毕后，对注浆孔实行封密，恢复原状。
5.4 注浆过程中异常状况解决
1.大块混凝土块
如钻进过程中预大块混凝土块导致钻进困难，可采用更换钻机或更换合金牙轮钻头，增强钻进动力、增强钻头强度。
2.冒浆
注浆过程中要认真观测地表及相邻管线变化状况，由于浆液进入，引起地层变化，封闭强度较低地方，一方面也许会冒出浆液，这就需要在冒浆处加以堵塞，必要时采用间歇注浆方式，以保证浆液有效注入地层。
3.注浆压力变化：
注浆过程中，压力要在控制范畴之中，过大或过小注浆压力都不能满足施工需要，如果压力过低应当检查与否有漏浆之处，或浆液通过地下某些管道流走，压力过高应检查与否管路或混合器被堵塞。施工时需要观测好注浆终压不能高于规定注浆压力值。
4.凝胶时间变化：
凝胶时间需要依照被加固土体性质来调节。地层含水量大时，浆液容易被地下水稀释，影响固结效果，需要缩短凝胶时间；含水量少，为了扩散一定范畴，需要延长凝胶时间。凝胶时间由双液浆混合比例来控制，水泥浆比例高，凝胶时间短。需在现场依照地质状况调控，才干满足施工规定。
5.注浆量调节：
地层注浆量与否适当是地层加固效果体现，采用隔孔注入方式，这样既避免注浆孔互相影响，又使后注孔起到补充先注孔作用，保证土体浆液扩散均匀。
6.注浆泵异常：
在注浆过程中，由于凝胶时间短，管路在两种浆液混合过程中，不可避免发生凝固和堵塞现象，此时注浆泵会由于管路故障而提高压力，机器发出异常声音，压力表批示压力上升，如果不及时解决会产生高压伤人危险事故。此时必要停泵卸下注浆高压软管，冲洗清理管路，或者清理混合器，检查出故障部位，并予以解决，冲洗干净，然后再继续工作。
5.5 工程质量保证制度
1．成立工程项目经理为责任质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定责权规定运营。
2.严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
3．加强现场施工材料管理，严格执行进料检查制度，保证施工材料满足设计和规范规定，不合格材料不得进场使用，保证工程质量。
4．配备好施工机具和计量工具以满足施工规定，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量重要根据。
5．加强与甲方、监理配合，认真接受指引和监督。
5.6 工程质量办法
1．钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要精确，开钻前钻头点位与布孔点之距相差不得不不大于3cm，钻杆度不得不不大于1°。
2．配料：采用精确计量工具，严格按照设计配方配料施工。
3. 注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要精确，注浆压力一定要严格控制在1MPa内，专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应及时停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采用办法保证注浆量满足设计规定。
4．注浆完毕后，应采用办法保证注浆不溢浆跑浆。
5．每道工序均要安排专人，负责每道工序操作记录。

6安全保证办法
6.1 注浆安全保证办法
1.建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2.钻机、注浆泵及高压管路必要试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表、流量计完好后，方准施工。
3.严格控制注浆压力，以压力控制为主，注浆量控制为辅，防止地面隆起，管线破裂，注浆时，加强注浆范畴周边环境巡视。
4.注浆期间加强对注浆范畴地表升降观测，如果沉降超过警戒值，则停止注浆，认真分析因素，提出解决办法后上报监理再施工。
5.每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表敏捷度，并调节到规定注浆压力位置。
6.安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣联接必要拧紧，保证连接完好。
7.注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
8.注浆时不得随意停水停电，必要时必要事先告知，待注浆完毕并冲洗后方可停水停电。
9.注浆施工期间，必要有专门机电修理工，以便浮现机械和电器故障时能及时解决。
6.2 暂时用电安全办法
1.编制暂时用电施工组织设计和制定安全用电技术办法及电气防火办法。
2.外电线路安全距离，必要符合JGJ46—《施工现场暂时用电安全技术规范》详细规定。
3.接地与接零保护系统采用TN－S系统。保护零线与工作零线不能混接。
4.配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”规定，做到“一机、一闸、一漏、一箱”规定，电箱要有门、有锁、有防雨办法。
5.照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业使用36V如下安全电压。
6.配电线路电线不得老化、破皮，使用五芯线或电缆。
7.不能用其他金属丝代替熔丝。
8.用电档案内容齐全并交由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。
9.电焊机外壳必要接地良好，其电源装卸由电工进行。
10.电焊机要设有单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时戴手套侧向操作。
11.焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点必要站在绝缘胶板上工作。
12.禁止在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切断电源。
13.焊接预热构件时，有石棉布或挡板等隔热办法。
14.更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。
15.多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必要接地，并设立隔光板。
16.把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
17.氧气瓶禁止沾上油类和沥青，禁止在搬运过程中滚动振动和撞击。
18.氧气瓶截门可用扳手缓缓启动，禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2Mpa时应停止使用。
19.在焊接过程中，当乙炔胶管脱落、破裂或着火时，应一方面把焊枪火焰熄灭，然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶阀门。
6.3 消防安全
1.进行电焊、气焊等具备火灾危险作业人员，必要持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程，并配备灭火器和看火人。
2.施工现场设立消防应急照明，持续供电时间不得少于20分钟。
3.灭火器应放在被保护物附近和通风干燥、取用以便地方。
4.要养成良好用火习惯，烟头等点火物未完全熄灭前不要丢入垃圾篓内。
5.易燃易爆品应有专人管理，有符合规范规定库房设施。
6.施工用电和照明用电要符合规定规定，禁止乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必要三相五线制，配电箱内应设有触电保护装置，配电箱必要加锁。