主变技术条件要点.doc

110kV变电站工程

主变压器

技
术
协
议
书

电力变压器有限公司
2007年10月

110kV电力变压器技术条件
1． 总则
1．1本技术条件提出了电力变压器的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
1．2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。
1．3 要求提供设备的制造厂应获得GB/T19001-1994~GB/T19004.1-1994或ISO9004:1994~ISO9004:1994质量体系认证证书。必须制造过与本技术条件相似额定值和电压的设备，这些设备已在规范规定的相等或更严格的工作条件下成功运行三年或更长一些时间。
1．4 本技术条件经双方确认签字后，将作为合同附件，与合同具有同等效力。
1．5 本技术条件未尽事宜，由买卖双方及时协商解决。

2． 供货范围及交货进度
2．1 31.5MVA、110/10.5kV电力变压器1台。
2．2 交货进度：
交货期是指从合同生效之日起至设备到达目的港卸货时止的这段时间，未经买方许可，不得更改交货时间。
交货日期：
3． 技术文件和图纸
3．1 所需图纸的交付和进度：
3．1．1 在签订技术协议后的二个星期内，卖方提交制造的图纸和资料给买方以便确认。
卖方将下面指定份数的技术文件寄往下列有关单位：
序号 文件名称 份数 寄送单位部门
1 需经确认的图纸 2 设计研究院

2 最终图纸 2 设计研究院
6 工程建设部
3 复制用光盘 1 电力设计研究院
4 安装运行和维护手册 12 供电公司工程建设部
（含调压开关中文说明书） 2 电力设计研究院
5 型式试验报告 3 供电公司工程建设部
1 电力设计研究院
6 全套出厂资料 4 供电公司工程建设部

3．1．2 寄送单位地址
电力设计研究院：
3.2 订货前提供的技术文件
3.2.1 卖方在变压器投标文件中应向习方提供技术文件6份：
a． 一般性资料，应包括报价书、典型说明书、主要型号、一般技术参数（含电气参数噪声等）及总装图。
b． 卖方应提出工程技术资料交换日期。
3.2.2 在技术协议签订半个月内，卖方应向买方提供以下技术文件：
a． 卖方应提供该产品外形图，图中详细示出全部重要尺寸及轨距、油重、运输重量、上节油箱吊重、吊高、总重起吊位置、千斤顶位置、变压器运输尺寸等。
b． 卖方应提供变压器二次接线原理图：包括套管式电流互感器二次接线、器身本体及调压开头瓦斯继电器、油位高低接点、温度控制器、测温电阻、压力释放阀等附件接线原理图，注明附件安装数量，提供有关说明书。
c． 卖方应提供变压器瓦斯温度端子箱外形图、安装尺寸及控制原理接线图，提供有载调压开关二次接线原理图，调压开关及操作机构说明书，调压机构箱端子排图。
d． 卖方应提供变压器高压入口的电容值，高压、低压对地及高低压之间的电容数据。
e． 卖方应提供变压器过激磁特性曲线。
f． 卖方提供同电压等级、同容量、同结构的变压器温升试验报告。
3.3 联络会：
3.3.1 在招标或以其它方式确认卖方之后，主要以联络会及产品监制两种形式安排和检查产品设计制造工作，以便及时协调接口设计
3.3.2 联络会的安排，应根据工程进度分阶段，妥善解决技术问题，保证工程顺利开展，确保工程进度。依次进行，联络会的次数、每次会议地点、会期、参加人数、议程等，以及产品监制等问题将在经济合同签订前由买卖双方以书面形式确定。
3.3.3 每次会议前，买卖双方均应充分做好准备提前两周交换有关技术文件和图纸，在会议期间，买卖双方应签署会议纪要，作为工程设计及产品制造的依据。
3.3.4 产品监制：买方对变压器进行监制的时间初步定在变压器组装后进烘房前和产品出厂电气试验期间两个阶段，由卖方提前通知买方派代表到厂监制。
3.3.5 会议费用、产品监制费用可作为工程技术资料费的一部分，应包括在经济合同的总价中。
3.4 交货时提供的技术文件：
3.4.1 最终设计、安装图纸和说明书、试验报告在设备试验合格后一周直接寄给有关单位。
3.4.2 说明书包括以下资料：
a． 全部详细的安装资料
b． 额定值和特性要求
c． 维护和检验要求
d． 运行条件
e． 试验条件
3.4.3 提供以下各项试验报告：
a． 例行试验和型式试验报告。
b． 零序阻抗试验、单相低电压阻抗试验、局放试验及变压器工况噪声水平测试报告等。
c． 其他适用的说明及资料。
4． 技术要求
4．1 应遵守的标准
4．1．1 合同中按照有关标准规范规定的设备包括卖方从别处购来的设备和附件，都必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。
4．1．2 产品制造应满足下列规范和标准：
GB1094.1~1094.5-85/96
《电力变压器》
GB64511~6451.5-95
《三相油浸式电力变压器技术参数及要求》
GB311.1~311.6
《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》
GB5582
《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB/T15164-94
《油浸式电力变压器负载导则》
GB7328
《变压器和电抗器声级测量》
GB763
《交流高压电器在长期工作时的发热 》
GB2706
《高压电器动热稳定》
GB2536
《变压器油》
JB3268-83
《有载分接开关》及相关IEC标准
GB191
《包装贮运标志》
GB50150-91
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB1094.3-85
《电力变压器.绝缘水平和绝缘试验》
GB1094.5-85
《电力变压器承受短路的能力》
GB1208-87
《电流互感器》
GB4109-83
《交流输变电设备的绝缘配合》
IEC76-3
《电力变压器绝缘水平和绝缘试验》
IEC76-4
《电力变压器分接和联接方法》
IEC76-5
《电力变压器承受短路的能力》
IEC60
《高压试验技术》
IEC71-1.71-3
《绝缘配合》
IEC156
《绝缘油电气强度测定方法》
IEC185
《电流互感器》
IEC722
《电力变压器和电抗器的雷电试验和操作冲击试验导则》
IEC270
《局部放电测量》
IEC296
《变压器和开关用新绝缘油规范》
IEC7328-87
《变压器和电抗器的声级测定》
4.2 环境条件：
4.2.1 海拔高度 1000米
4.2.2 环境温度 -15℃-- +40℃
4.2.3 日温差 25℃
4.2.4 最高月平均相对对湿度 90%（25℃）
4.2.5 耐地震能力： 地面水平加速度0.2g
垂直水平加速度0.1g
采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次5波，每次间隔2S，安全系数1.67。
4.3 型式及电气规范:
4.3.1 种类:三相双绕组免吊罩有载调压降压电力变压器。
4.3.2 型式:三相、自冷、有载调压、铜绕组、11型（SZ11-31500/110）。
4.3.3 额定容量:31.5MVA/31.5MVA
4.3.4 额定电压:110±8×1.25%/10.5kV
4.3.5 满容量有载分接调压开关,位于高压中性点。
4.3.6 系统接地方式: 110kV系统中性点直接接地,10 kV系统中性点经消弧线圈接地。
4.3.7 联接组标号: YN,d11
4.3.8 高压中性点引出。
4.3.9 短路阻抗(在额定电压和频率下75℃):
Ud=10.5%(阻抗电压误差不超过＋7.5%－7.5%)
4.3.10 额定频率: 50Hz
4.3.11 内部绝缘水平(绕组)
4.3.11.1 高压侧(110kV):
一分钟工频耐压:200kV(有效值)
雷电冲击耐压:全波480kV(峰值)
截波530 kV(峰值)
4.3.11.2 低压侧(10.5kV):
一分钟工频耐压:35kV(有效值)
雷电冲击耐压:全波75kV(峰值)
截波85kV(峰值)
4.3.11.3 中性点(60kV):
一分钟工频耐压:140kV(有效值)
雷电冲击耐压:全波340kV(峰值)
4.3.11.4 变压器绕组匝间工作场强≯2kV/mm
4.3.12 国产#25变压器油,产地:新疆克拉玛依原油，克拉玛依炼油厂生产。
绝缘油应完全符合IEC296、156所规定的全部要求。
油的闪点不低于140℃。绝缘油采用全新的环烷基本矿物油，除抑制剂外不得添加任何添加剂，变压器油供给量足够注入到规定的油面，再加10%的绝缘油。绝缘油的质保期为三年，质保期内如出现因油原因的劣化，变压器厂负责免费更换绝缘油。
变压器外壳上加装一块铭牌，内容包括油牌号、生产厂商名称、出厂日期等。
4.3.13 变压器散热器、高压套管、油枕、瓦斯端子箱、绝缘油等附件单独包装运输。
4.3.14 操作电源电压：有载调压开关：交流380/220V，频率50Hz；报警装置：直流220V。
4.3.15 变压器高压套管配CT:
LRD-110-B 300-400-600/5A(300/5A引出)10P20 2只/相,三相
LR-110-B 300-400-600/5A(300/5A引出)0.5级 1只/相,三相
高压中性点套管位于110kV侧。配中性点套管CT
LRD-60-B 300-400-600/5A（300/5A引出）10P20级 1只。
4.3.16 变压器本体附信号温度计、不锈钢铭牌、油位计、测温铂电阻Pt100、压力释放阀、爬梯、添加变压器油、主要二次电缆、套管CT、瓦斯及报警回路二次接线端子箱；主变本体及有载调压开关分别设置油枕和瓦斯继电器。
4.3.17 有载调压控制回路及变压器报警回路具有与远动、遥信接口。调压开关挡位信号输出与实际挡位一一对应。
4.3.18 标准轨距：2000×1435 mm ，不要滚轮。
4.3.19 损耗：空载损耗： 20kW
负载损耗：123kW
空载电流：0.2%
4.3.20 温升限制（周围环境温度 +40℃）
绕组：（用电阻法测量） 65K
顶层：（用温度计法测量） 55K
铁芯表面：应是使相邻绝缘材料不致损伤的温度 ≯80K
油箱及结构表面： ≯80K
4.3.21 局部放电水平：
在1.5Um/√3电压下，变压器本体局部放电量不大于100pC。其中Um为最高工作电压。
4.3.22 电晕和无线电干扰电压：
在1.1Um/√3电压下，户外晴天无可见电晕。
在1.1Um/√3电压下，无线电干扰电压不高于500μV。
4.3.23 噪声水平：变压器在100%自冷方式下满载，距离变压器本体2米处工况噪声水平≯56dB（A）。
4.3.23 相序：
面对变压器高压侧，从左至右，高、低压相序为0、A、B、C。
4.3.24 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能应相同，具有互换性，且可以并列运行。
4.4 对主要部件的要求：
4.4.1 铁心材料选用高磁密取向冷轧硅钢片。铁心加工采用乔克线剪切、全斜接缝、无孔绑扎、板式夹件结构。铁心及夹件接地分别用5kV级套管引出在壳体上部，并且用绝缘线引至变压器下部可靠接地。
4.4.2 变压器线圈材料采用无氧铜材料制造的铜线。
4.4.3 有载调压开关选用德国MR公司M型产品。额定电流 350A，电气寿命不小于20万次，机械寿命不小于80万次，油箱不准有渗漏，应有单独的油枕及压力保护装置。
4.4.4 油箱及油枕
4.4.4.1 变压器油箱采用钟罩式，且四角为圆角，油箱长轴沿油柜方向倾斜1.5%，采用大折边板式平顶框架结构；器身与油箱之间采用“六向刚性定位”，内部紧固件具有防松动措施，防止在长途运输中器身移动，保证具备施工现场免吊罩技术性能。
4.4.4.2 油箱和冷却装置的机械强度，应承受住真空度13.3Pa和正压98kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。变压器注满油后外加压力达到0.1Mpa的油压，保持12小时以上无渗油。
变压器及其附件，在质保期内每发现一处渗漏，制造厂除负责处理外，整台变压器的质保期延长半年。
4.4.4.3 油箱上部应设滤油阀，下部装有事故放油阀。
4.4.4.4 变压器采用胶囊式油枕，其容积应保证在周围气温最高为40℃满负载状态下油不溢出，在-15℃未投入运行时，储油柜应有油。
4.4.4.5 变压器本体及有载调压开关的油枕应分别配指针式带报警接点的油位计，油枕的加油阀采用蝶阀。变压器本体油枕装于面对主变高压侧的右侧。油位指示标志牌的位置与主体油位指针在低压侧。
4.4.4.6 油枕应有注放油的排污油装置以及带有油封的吸湿器。
4.4.5 变压器应装带有轻、重瓦斯接点的继电器。本体及有载调压开关的瓦斯继电器均为抗震型，本体瓦斯继电器两侧安装蝶阀。瓦斯继电器的安装位置要求考虑能在主变不停电条件下进行瓦斯检查放气的安全距离。该继电器至端子箱的电缆应为阻燃防油型。其接点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。本体瓦斯继电器分别引下加装储气盒进行放气，要求距离地面1.2米，便于瓦斯继电器取气。
4.4.6 主变吸湿器、导气盒、调压开关进出油管的引下距离要求在保证检修方便的条件下尽量靠近主体箱沿。
4.4.7 套管：高压选用南瓷产品
4.4.7.1 110kV套管采用油浸电容式套管，垂直安装，爬电距离≥2.5cm/kV(最高系统电压)，套管带试验用电容抽头。
4.4.7.2 110kV中性点套管位于110kV侧，中性点电压等级60kV，爬电比距≥2.5cm/kV(最高系统电压)，其导电杆直径应不小于16mm。
4.4.7.3 10kV侧套管采用20kV级。
4.4.7.4 40kV及以下电压级套管上部瓷压碗均改为铜压碗。
4.4.7.5 套管式电流互感器二次端子采用环氧一体浇注的端子板引出，导杆直径不小于8mm，并有防转动措施，不渗漏油。
4.4.8 测温铂电阻为Pt100型。油温测量有两个监测点。油温测量不少于两个监测点，上述温度变量除在变压器本体上观测外，变压器尚具备将该信号转变为0-5v电信号的功能，以便将该变量送至主控制室的监测仪表，计算机数据采集系统、声光报警单元。测温装置引出电缆为阻燃屏蔽型电缆。
4.4.9 压力释放阀：采用带导向装置的产品，并具有试验功能。
4.4.10 呼吸器：内装变色硅胶，本体及有载调压开关用带有缓流装置的双透明玻璃杯呼吸器（中国专利号92.2.13694.7江苏武进马杭华能电器配件厂产品）。
4.4.11 爬梯：在有载调压开关及瓦斯继电器分别设置便于运行人员上、下变压器的爬梯各一付，且便于瓦斯继电器取气，人在梯子上下工作，应有满足对有电部分安全距离的措施。
4.4.12 底座：变压器箱底带底座，不带轮子，水平抗震安装结构，不垫坡度。
4.4.13 密封垫：应采用优质产品，所有联接面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。
变压器投入运行一年内不得渗、漏油。如发生渗漏油时，卖方应及时到现场处理，经处理后半年内仍然漏油，按商务合同处理。
4.4.14 端子箱：户外式，防护等级IP55。
接线端子为V0级阻燃工程塑料，本体上带有接点的元件用电缆引至端子箱，在变压器本体上设置供二次电缆固定用的不锈钢二次走线槽。瓦斯端子箱，并单独装于变压器本体上。上述端子箱外壳采用不锈钢材料（厚度1.2mm），由卖方成套供货。
4.4.15 所有带丝扣的法兰都应采用盲孔。
4.4.16 所有管道不得采用非金属管。
4.4.17 所有外购件都应经过严格挑选和验收试验。并提供试验报告。
4.4.18 有载调压开关的上部不得有妨碍开关检修的管道或其他附件。
4.4.19 所有的二次线及接线盒、附件均应有防潮防雨措施。
4.4.20 铁心和夹件接地分别单独引出。并提供接地引下线及压接接头。
4.5 变压器最大外形尺寸及重量:
4.5.1 变压器外形尺寸:
长：
宽：
高：
4.5.2 重量:变压器总重、油重、上节油箱吊重、散热器吊重，由卖方提交产品图纸时提供。
4.5.3 变压器中心位置与基础重心位置偏差距离及方向，在产品总装图经买方同意后方可更改。
4.5.4 防锈处理：油箱内壁应涂刷防锈绝缘漆，油箱外壁及散热器涂刷一层防锈漆及两道面漆。
4.6 试验、验收：
4.6.1 所有附件在出厂前均进行整体组装，并作有记录。
4.6.1 变比试验。试验方法按IEC76-1规定，在每分接位置上进行测量偏差在额定分接时为±0.5%
4.6.2 全波、截波冲击试验、局部放电试验按 IEC270-1981标准进行，测量在 1.5倍最高相电压下变压器的110kV部分局放＜100pC，并提供出厂试验。
4.6.3 绝缘电阻特性进行R60"/R15"至R600"十个点极化指数测试，R600"/R60"极化指数测试值不小于1.5并有测试吸收比值。除常规的空载短路试验外，还进行单相低电压的空载(从低压侧加压，电压为200V)和短路(从高压侧加压，电流为1~2A)试验，并提供试验报告。
4.6.4 本体及有载分接开关的绝缘油指标符合GB标准(微水、tgδ、击穿电压、色谱)，提供变压器试验前后的测试报告，经全部电气试验后的油中乙炔含量为0，微水含量＜20ppM(体积比)，套管在试验后取油样作色谱分析，并提供报告。
4.6.5 测量各分接位置的变比实测值及各档直流电阻值。10kV线圈连同套管的直 流电阻，各相测得值的相互差值小于平均值的2%，线间测得值的相互差值小于平均值的1%。
4.6.6 变压器过励磁时间符合GB及IEC标准规定，并按下表执行：
空载
过励磁倍数
1.3
1.2
1.15
1.1
允许时间(分)
5
30
90
连续
满载
过励磁倍数
1.05倍连续运行
4.6.8 过负荷能力符合IEC354-1972及GB1094-85/96的规定。

4.7 产品出厂包装应符合国家标准。在运输中安装三维冲击记录仪(不能超过3g)。现场三方到场拆下，检查记录，厂家提供现场免吊芯承诺报告，投运时在额定电压下冲击5次合闸无异常现象。
4.8 买方具有追溯权二年（按电力部《电业生产事故调查规程》规定）。
4.9 产品出厂试验前，通知买方到厂现场验收数据。
4.10 未尽事宜双方协商解决。
5. 其它要求：
5.1 由厂家负责变压器上位，附件连接，本体上电缆连接。
5.2对由于制造厂责任的外部短路引起的变压器损坏，该台变压器质保期附加延长5年。
5.2 质保期内，每发现变压器1处漏油，该台变压器质保期附加延长半年。

备品备件及专用工具：
序号
名称及规范
数量
备注
1
低压瓷套
1只/台
供应方式：
与变压器一同发出(不另计价)
2
低压接线桩头
1只/台
3
吊装有载开关的专用工具
1套/台
4
本体瓦斯继电器
1只/台

所需进口的关键件、原材料明细表
序号
名称
规格
生产厂家
备注
1
硅钢片
30ZH130
日本新日铁公司

2
丹尼森纸

美国丹尼森公司

3
绝缘纸板
T2，T4
WEIDMAN公司

4
有载调压开关
M型，350A
德国进口MR公司

主要原材料来源
序号
设备名称
型号规格
生产厂家
1
硅钢片
30ZH130
日本新日铁公司
2
电磁线
ZB
上海宝山杨行铜材厂
3
钢材

宝钢/武钢/南钢
4
钢板

宝钢/武钢/南钢
5
层压木

苇河电工木材厂
6
层压纸板

魏德曼公司
7
变压器油
25#
新疆克拉玛依原油
8
气体继电器
QJ4-80
沈阳继电器厂
9
压力释放阀
YSF8
沈变研究所试验厂
10
高压套管

南瓷
11
中、低压套管

江西萍乡
12
真空蝶阀
DN-80
西变二分厂
13
胶囊

上海橡胶二厂
14
密封件

南通市神马橡胶制品有限公司
15
温度控制器
WTYK-803A(TH)/288FC
杭州华立仪表厂
16
散热器
片散PC-535
河北华丰机械厂
17
有载调压开关
M型，350A
德国进口MR公司

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