两个标准体系安全隐患排查专题计划.doc

金盛海洋科技溴素厂
安全隐患排查计划

编制部门：安全科

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目 录
1．总则 3
2．计划内容 3
2.1关键危险源及风险概况 3
2.2安全隐患排查检验计划 4
2.3计划实施保障 5
2.3.1安全隐患排查机构及人员职责 5
2.3.2安全隐患排查计划实施管理要求 6
3.相关表单 7
3.1 表3-1 《厂级综合性安全检验表》 7
3.2 表3-2 《车间综合性安全检验表》 8
3.3 表3-3 《专业安全检验表》 9
3.4 表3-4 《日常安全检验表》 10

安全隐患排查计划
1．总则
企业为了加强事故隐患监督管理，预防和降低事故发生、保障企业职员生命及企业财产安全，依据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行要求》相关要求和《山东省生产安全事故隐患排查治理体系通则》（DB37/T2883-）、《山东省化工企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》（DB37/T3010-）、《山东省溴素行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南》和企业本身生产现场危险源情况和风险情况，制订本计划。
2．计划内容
2.1关键危险源及风险概况
依据《企业职员伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害原因分类和代码要求》相关要求，本单位可能发生事故类型以下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。
厂区范围内，关键安全控制点为: 氯气气化工序、锅炉房、供硫工序、酸洗工序、硫磺仓库、硫酸储罐区、维修班。
厂区范围内，关键危险源分布及风险情况，详见表2-1
表2-1危险源分布表
危险有害原因

分布场所
火灾爆炸
容器爆炸
泄漏
灼烫
机械
伤害
中毒窒息
起重
伤害
触电
伤害
热辐射
高温中署
车辆
伤害
粉尘危害
物体打击
高处
坠落
噪声危害
淹溺
酸洗工序

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维修班
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成型车间

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天然气储罐
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水池

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配电房

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办公室

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厂区道路

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2.2安全隐患排查检验计划
安全隐患排查检验关键分为：专业安全检验、厂级综合性安全检验、车间综合性安全检验、日常安全检验4大类，并现场隐患排查清单和基础隐患排查清单拟检验计划详见
表2-2安全隐患排查检验计划表
检验类别
检验项目
检验周期
检验组织部门
关键责任人
专业安全检验
全企业安全资料及现场安全检验
关键包含: 火灾及爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等现场隐患排查检验及资料检验。
每十二个月一次
厂级安全生产领导小组

厂级综合性安全检验
全企业安全资料及现场安全检验
关键包含: 火灾及爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等现场隐患排查检验及资料检验。
每三个月一次
厂级安全生产领导小组

车间综合性安全检验
所属车间生产现场作业人员及作业场所安全检验。
关键包含: 火灾及爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等现场隐患排查检验。
每个月一次
车间安全生产领导小组

日常安全检验
所属班组生产现场作业人员及作业场所安全检验。
关键包含: 人员状态、火灾及爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等现场隐患排查检验。
每班次一次
所属班组组长及职员

2.3计划实施保障
2.3.1安全隐患排查机构及人员职责
为确保安全隐患排查工作连续有效，规范地正常进行，安全生产领导小组下设安全隐患排查工作领导小组：
组长：孙玉尧；
副组长：范存利副厂长担任；车间主任刘世东、张吉忠担任；
组员：安全技术员吴从军、胡长东担任及车间带班长组成。
安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。
表2-3 安全隐患排查工作领导小组人员及职责一览表
姓名
组织职位
工 作 职 责
责任
孙玉尧
组长
⑴、 全方面落实落实国家安全生产事故隐患排查治理工作方针、政策、法令和法规。
⑵、 制订企业年度专业安全检验计划、方案，并组织实施。
⑶、 负责制订专业安全检验发觉问题整改计划、方案，并组织实施整改和组织整改验收。
⑶、负责审核厂级和车间安全隐患排查计划、方案，并督促实施。
关键责任人
范存利
副组长
⑴、 制订企业年度厂级综合性安全检验计划、方案，并组织实施。
⑵、 负责制订厂级综合性安全检验发觉问题整改计划、方案，并组织实施整改和组织整改验收。
厂级隐患排查责任人
刘世东
张吉忠
副组长
⑴、 制订车间综合性安全检验计划、方案，并组织实施。
⑵、 负责制订车间综合性安全检验发觉问题整改计划、方案，并组织实施整改和组织整改验收。
车间隐患排查责任人
刘世东
张吉忠
副组长
⑴、 制订车间综合性安全检验计划、方案，并组织实施。
⑵、 负责制订车间综合性安全检验发觉问题整改计划、方案，并组织实施整改和组织整改验收。
吴从军胡长东及各班长
小组组员
⑴、 参与企业各级安全检验，并做好检验过程情况统计、图片、表单资料搜集、整理等工作。
⑵、 参与企业各级安全检验发觉问题整改验收，并做好验收过程情况统计、图片、表单资料搜集、整理等工作。
各级隐患排查资料搜集整理责任人
吴从军胡长东及各班长
小组组员
⑴、 制订所属班组日常安全检验计划、方案，并组织实施。
⑵、 负责制订所属班组日常安全检验发觉问题整改计划、方案，并组织实施整改和组织整改验收。
日常安全检验责任人

2.3.2安全隐患排查计划实施管理要求
1) 未按要求组织隐患排查,对责任人处罚100元。
2）隐患排查发觉问题，未立即制订整改计划、方案未立即整改，对责任人处罚100元。
3）未按要求报送隐患排查资料，对责任人处罚50元/次。
4）未按要求搜集隐患排查检验过程情况统计、图片表单资料，对责任人处罚50元/项。
5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著，给奖励100～300元/人。

3.相关表单
3.1 表3-1 《厂级综合性安全检验表》
表3-1 厂级综合性安全检验表
被检验部门名称

部门责任人

关键危险源及
风险概况
□火灾爆炸 □锅炉爆炸 □容器爆炸 □泄漏 □灼烫 □机械伤害
□中毒窒息 □起重伤害 □触电伤害 □热辐射 □高温中暑 □车辆伤害
□粉尘危害 □物体打击 □高处坠落 □噪声危害 □淹溺
实施指令
本单位《安全隐患排查和治理理制度》、《安全隐患排查计划》
检验情况统计：
1、 设备安全情况：①电气设备 ；
②钢丝绳、吊带 ；
③其它生产设备 ；
2、 安全警示、标识情况： ；
3、 安全防护设施情况： ；
4、 工作环境安全情况：①安全通道 ；
②工人劳动防护用具使用情况 ；
5、 特种设备安全情况：①行车 ；
② 电焊、割工具 ；
③风割工具（氧气、乙炔） ；
④压力容器 ；
6、 防火、防暑设施情况： ；
7、 其它： ；
在场检验人员（署名）：
日期： 年 月 日 时 分- 时 分
整改意见：
责任人（署名）： 日期： 年 月 日
落实情况：

部门责任人（署名）： 日期： 年 月 日
3.2 表3-2 《车间综合性安全检验表》
表3-2 车间综合性安全检验表
车间名称

车间责任人

关键危险源及
风险概况
□火灾爆炸 □锅炉爆炸 □容器爆炸 □泄漏 □灼烫 □机械伤害
□中毒窒息 □起重伤害 □触电伤害 □热辐射 □高温中暑 □车辆伤害
□粉尘危害 □物体打击 □高处坠落 □噪声危害 □淹溺
实施指令
本单位《安全隐患排查和治理理制度》、《安全隐患排查计划》
检验情况统计：

1、 设备安全情况：①电气设备 ；
②钢丝绳、吊带 ；
③其它生产设备 ；
2、 安全警示、标识情况： ；
3、 安全防护设施情况： ；
4、 工作环境安全情况：①安全通道 ；
②工人劳动防护用具使用情况 ；
5、 特种设备安全情况：①行车 ；
② 电焊、割工具 ；
③气割工具（氧气、乙炔） ；
④压力容器 ；
6、 防火、防暑设施情况： ；

7、 其它： ；
在场检验人员（署名）：
日期： 年 月 日 时 分- 时 分
整改意见：

责任人（署名）： 日期： 年 月 日
落实情况：

部门责任人（署名）： 日期： 年 月 日
3.3 表3-3 《专业安全检验表》
表3-3专业安全检验表
资质专业安全单位

资质证号

被检验部门名称

部门责任人

关键危险源及
风险概况
□火灾爆炸 □锅炉爆炸 □容器爆炸 □泄漏 □灼烫 □机械伤害
□中毒窒息 □起重伤害 □触电伤害 □热辐射 □高温中暑 □车辆伤害
□粉尘危害 □物体打击 □高处坠落 □噪声危害 □淹溺
实施指令
本单位《安全隐患排查和治理理制度》、《安全隐患排查计划》
检验情况统计：
1、 设备安全情况：①电气设备 ；
②钢丝绳、吊带 ；
③其它生产设备 ；
2、 安全警示、标识情况： ；
3、 安全防护设施情况： ；
4、 工作环境安全情况：①安全通道 ；
②工人劳动防护用具使用情况 ；
5、 特种设备安全情况：①行车 ；
② 电焊、割工具 ；
③风割工具（氧气、乙炔） ；
④压力容器 ；
6、 防火、防暑设施情况： ；
7、 其它： ；

在场检验人员（署名）：
日期： 年 月 日 时 分- 时 分
整改意见：
责任人（署名）： 日期： 年 月 日
落实情况：

部门责任人（署名）： 日期： 年 月 日
3.4 表3-4 《日常安全检验表》
表3-4专业安全检验表
车间/班组名称

责任人

关键危险源及
风险概况
□火灾爆炸 □锅炉爆炸 □容器爆炸 □泄漏 □灼烫 □机械伤害
□中毒窒息 □起重伤害 □触电伤害 □热辐射 □高温中暑 □车辆伤害
□粉尘危害 □物体打击 □高处坠落 □噪声危害 □淹溺
实施指令
本单位《安全隐患排查和治理理制度》、《安全隐患排查计划》
检验情况统计：
1、 设备安全情况：①电气设备 ；
②钢丝绳、吊带 ；
③其它生产设备 ；
2、 安全警示、标识情况： ；
3、 安全防护设施情况： ；
4、 工作环境安全情况：①安全通道 ；
②工人劳动防护用具使用情况 ；
5、 特种设备安全情况：①行车 ；
② 电焊、割工具 ；
③风割工具（氧气、乙炔） ；
④压力容器 ；
6、 防火、防暑设施情况： ；
7、 其它： ；
在场检验人员（署名）：
日期： 年 月 日 时 分- 时 分
整改意见：

责任人（署名）： 日期： 年 月 日
落实情况：

部门责任人（署名）： 日期： 年 月 日