1、 内墙-AAC（蒸压轻质砂加气混凝土）
板安装技术交底
一、原材材质
1、产品名称：蒸压轻质砂加气混凝土AAC板
2、使用部位：楼梯间、电梯井道、分户墙
3、规格型号：150mm*600mm、100mm*600mm
4、生产单位：
5、产品材质：
6、样品状态：满足检验要求
7、抽检数量：全部
8、生产单位营业执照：
二、技术交底
1、施工准备
1.1材料及主要机具
1.1.1材料
水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥 ;中砂或粗砂：含泥量小于 3﹪;AAC板材，厂家配套的固定卡件、专用砂浆及密封胶等 。AAC板材型号为150*600mm;801
2、胶、U型卡，销钉等。
1.1.2主要机具
1.1.2.1电动机具：电锤（钻头不低于150mm长）及搅拌杆、电锯、电焊机。
电锤 电锯 电焊机
1.1.2.2手动工具：5mm筛子、手推车、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、2m铝合金靠尺、红外线、焊条等。
2、施工工艺
下料单、加工订货
材料进场准备
根据图纸进行排版
审图
2.1工艺流程：
技术交底
基层处理
3、检验水泥、砂子、AAC板质量
施工准备
板材安装
U型卡焊接、固定
水平位置、垂直控制线
填缝
洞口板安装
校正平整度、垂直度
2.2操作要点
2.2.1基层处理：
①钢梁、钢柱上的铁锈、混凝土浆等清理干净，特别是焊接U型卡部位需注意；
②把底板上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷
4、清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；
③将底板上凸凹不平的地方剔凿平整，尽量保持在一个平面上。
2.2.2水平位置、垂直控制线：
①根据控制线，结合图纸放线，在混凝土底板上弹出水平位置控制线；
②根据底板上的位置线，用三线仪打出一个垂线，将控制线引到钢梁/钢柱/墙面上；
③根据底板上的位置线，结合图纸，放出门洞位置线，以便安装门。
2.2.3 验线：
①首先以区别与放线的方法验墙体水平位置线，验线时须严谨、认真；
②其次用吊线坠的方法验钢梁/钢柱/墙面上的控制线。
2.2.4排板（以4轴线处墙面为例）：
①内墙AAC板标准尺寸宽为600mm，根据图纸进行排版，需要切割的，切割
5、的最小尺寸不得小于200mm，宽度不足时应切除相邻板进行调节。见附图。
②其他墙体根据图纸尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。
此面墙需切割的两块340mmAAC板材，注意：切割小块板材尽量安装在墙/柱边或整板之间。
4轴线 2层4轴线处楼梯间墙板排版
4轴线处墙面图纸尺寸为4880mm，共计用7块600mm整板7*600=4200，剩余680mm切割两块340mm的板材2*340=680。
2.2.4将专用801建筑胶加水泥沙子调匀成粘糊稠状（水泥与砂子比例为1:3）备用。
2.2.5 U型卡的
6、固定：
① U型卡在楼板上固定：依据控制线在底板上用M8膨胀螺栓将10cm长、1.5mm厚U型卡与楼板固定。
② U型卡在钢梁/柱上固定：
钢梁
U型卡在钢梁/柱上两面点焊固定，焊点要涂刷防锈漆。U型卡间距600mm.
U型卡规格为10cm长、1.5mm厚，在混凝土 顶/底板及钢梁/柱上，按照排版图将U型卡中点与板缝处对齐固定。
钢梁
钢柱
钢梁下U型卡两面点焊dddddddddiandianhan
钢柱上U型卡两面点焊
2.2.6 安装AAC板：
①将AAC板安装到根部U型卡里：将根部抹好砂浆的墙板移到安装位置，立起对好基线，一人用铁
7、撬棍将墙板底部撬起，用力使撬
棍将墙板放进U型卡，使嵌缝水泥砂浆从接缝处挤溢出，保证砂浆饱满并挤压密实，然后刮去因挤压溢出墙板的嵌缝水泥砂浆、校正墙板（见附图）。
②将AAC板安装到顶部部U型卡里：
AAC板最少进入U型卡槽20mm
③安装第二块墙板:
将第二块板的凸起对准第一块板的凹槽，进行拼接，注意：拼接时一定要用力，尽量缩小接缝。剩余墙板继续按此施工。
2.2.8墙端AAC板的固定：
①在混凝土顶/底板墙端的固定：
②在钢柱处墙端的固定：
③T/L型墙端的固定：
2.2.9门头
8、板的安装方法（B≤1200）：
安装门洞板示意图
待门洞边两块AAC板安装完成后再安装固定40*6U形扁铁
U型扁铁安装门头板
U型扁铁
2.2.10 板缝处理：
①内墙板缝处理：
内墙大面墙板安装完毕后用专用嵌缝剂嵌缝。
内隔墙顶部及侧缝用PU发泡胶做软连接处理
②AAC板与钢梁/柱、混凝土板间缝隙处理：
3、质量标准
3.1主控项目
3.1.1材料应符合设计要求,安装施工完成后表面平整，边角整齐，无裂纹等缺陷。
3.1.2 U形卡及管卡的固定要牢固。
3.2一般项目
3.2.1 AAC板表面平整，接缝平整，板块无裂纹、掉角等缺陷。
3.2.4墙板安装允许偏差值应符合下表要求：
专业文档供参考，如有帮助请下载。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
