1、加工中心液压系统 班级:106001班 学号:100208113 姓名:宋 帅 指导老师:丁 锋 老 师加工中心是机械、电气、液压、气动技术一体化的高效白动化机床。它可在一次装夹中完成铣、钻、扩、锁、惚、铰、螺纹加工、测量等多种工序及轮廓加工。在大多数加工中心中,液压传动主要用于实现下列功能。 (1)刀库、机械手白动进行刀具交换及选刀的动作。 (2)加工中心主轴箱、刀库机械手的平衡。 (3)加工中心主轴箱的齿轮拨叉变速。 (4)主轴松夹刀动作。 (5)交换工作台的松开、夹紧及其白动保护。 (6)丝杆等的液压过载保护等。下面以卧式锁铣加工中心为例,简要介绍加工中心的液压系统。图8.8所示为卧式镗
2、铣加工中心液压系统原理图上图采用专用变量叶片泵,压力继电器,双液控单向阀,下图为此液压系统装置采用的Z2S型双液控单向阀结构示意图1.液压系统泵站启动时序接通机床电源,启动电机1,变量叶片泵2运转,调节单向节流阀3,构成容积节流调速系统。溢流阀4起安全阀作用,手动阀5起卸荷作用。调节变量叶片泵2,使其输出压力达到7MPa,并把安全阀4调至8MPa。回油滤油器过滤精度10m,滤油器两端压力差超过0.3MPa时系统报警,此时应更换绿芯。2.液压平衡装置的调整加工中心的主轴、垂直拖板、变速箱、主电机等连成一体,由Y轴滚珠丝杠通过伺服电机带动而上下移动,为了保证零件的加工精度,减少滚珠丝杠的轴向受力,
3、整个垂直运动部分的重量需采用平衡法加以处理。平衡回路有多种,本系统采用平衡阀与液压缸来平衡重量。平衡阀7、安全阀8、手动卸荷阀9、平衡缸10组成平衡装置,蓄油器11起吸收液压冲击作用。调节平衡阀7使平衡缸10处于最佳工作状态,这可通过测量Y轴伺服电机电流的大小来判断。3.主轴变速当主轴变速箱需换挡变速时,主轴处于低转速状态。调节减压阀12至所需压力(由测压接头16测得),通过减压阀12、换向阀13、换向阀14完成高速向低速换挡;直接由系统压力经换向阀13、换向阀14完成低速向高速换挡。换挡液压缸速度由双单向节流阀15调整。电磁阀13电磁阀14高速进给低速进给高速退回4.换刀时序加工中心在加工零
4、件的过程中,前道工序完成后需换刀,此时主轴应返回机床Y轴、Z轴设定的换刀点坐标,主轴处于准停状态,所需刀具在刀库上已预选到位。电磁阀17电磁阀20电磁阀21电磁阀25电磁阀27(1)机械手抓刀(2)刀具松开和定位(3)机械手伸出(4)机械手换刀(5)机械手缩回(6)刀具夹紧和松销(7)机械手回位(1)机械手抓刀。当系统接收到换刀各准备信号后,控制电磁阀17处于左位,推动齿轮齿条组合液压缸活塞上移,机械手同时抓住安装在主轴锥孔中的刀具和刀库上预选的刀具。双单向节流阀18控制抓刀、回位速度,Z2S型双液控单向阀19保证系统失压时位置不变。(2)刀具松开和定位。抓刀动作完成后发出信号,控制电磁阀20
5、处于左位、控制电磁阀21处于右位,通过增压缸22使主轴锥孔中刀具松开,松开压力由减压阀23调节。同时,油缸24活塞上移,松开刀库刀具;机械手上两定位销在弹簧力作用下仲出,卡住机械手上的刀具。 (3)机械手伸出。主轴、刀库上的刀具松开后,无触点开关发出信号,控制电磁阀25处于右位,机械手由液压缸26推动而伸出,使刀具从主轴锥孔和刀库链节上拔出。液压缸26带缓冲装置,防止其在行程终点发生撞击,引起噪声,影响精度。(4)机械手换刀。机械手仲出后,发出信号控制电磁阀27换位,推动齿条传动组合液压缸活塞移动,使机械手旋转180,转位速度由双单向节流阀调整,并根据刀具重量由换向阀28确定两种转位速度。(5
6、)机械手缩回。机械手旋转180后发出信号,电磁阀25换位,机械手缩回,刀具进入主轴锥孔和刀库链节。(6)刀具夹紧和松销。此时电磁阀20、电磁阀21换位,使主轴中的刀具和刀库链节上刀具夹紧,机械手上定位销缩回。(7)机械手回位。刀具夹紧信号发出后,电磁阀17换位,机械手旋转90,回到起始位置。至此,整个换刀动作结束,主轴启动进入零件加工状态。5. NC旋转工作台液压动作电磁阀29电磁阀31电磁阀33(1) NC工作台夹紧(2)托盘交换(3)刀库选刀、装刀(1) NC工作台夹紧。零件连续旋转加工进入固定位置加工时,电磁阀29换至左位,使工作台夹紧,并由压力继电器30发出夹紧信号。 (2)托盘交换。当交换工件时,电磁阀31处于右位,定位销缩回,同时松开托盘,由交换工作台交换工件,结束后电磁阀31换位,托盘夹紧,定位销仲出定位,即可进入加工状态。(3)刀库选刀、装刀。零件在加工过程中,刀库需将下道工序所需刀具预选到位。首先判断所需刀具所在刀库位置,确定液压马达32旋转方向,使电磁阀33换位,液压马达控制单元34控制马达启动、中问状态、到位旋转速度,刀具到位由旋转编码器组成的闭环系统控制发出信号。液压缸35用于刀库装刀位置上下装卸刀具。专业文档供参考,如有帮助请下载。