内外墙施工方案.doc

一、工程概况
本工程为铁路青岛北客站安置区项目B-1区1#、4#、6#楼及地下车库项目工程。位于青岛市李沧区安顺路以东，规划七路以西，规划二路以北。建设单位为青岛海创投资开发建设有限公司 ；勘察单位为青岛市勘察测绘研究院；设计单位为青岛城市建筑设计有限公司设计；监理单位为青岛万通监理有限公司，施工单位为中铁七局第五集团有限公司。
本工程建筑面积为83421.88平方米，规划建筑物为3个单体楼座，地上B1#楼27层（包含地下室），建筑面积:22653.79平方米；B4#楼30层（包含地下室），建筑面积: 24760.88平方米；B6#楼29层（包含地下室），建筑面积: 24407.44平方米，地下车库建筑面积11599.77平方米。
二、 编制依据
1、 经审图办审查通过，由设计院下发的设计图纸
2、 已经通过甲方、监理审批的施工组织设计
3、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）
4、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210—2001）
5、 现行建筑施工手册
6、 《山东省建筑工程施工工艺规程》
7、建筑施工图纸及建筑做法图集L06J102《建筑工程做法》
8、青岛市住宅工程质量通病防治手册
三、内外墙抹灰分项工程做法;
见下图

类别
使用部位
名称
做法
备注

顶

棚

所有一层房间及二层非住宅网点顶棚
刮腻子涂料顶棚
1.现浇钢筋混凝土楼板 2.素水泥浆一道，当局部底板不平时，聚合物水泥砂浆找补 3.满刮2～3厚柔性耐水腻子分遍找平 4.内墙涂料

与住宅相邻下部网点顶棚
岩棉板顶棚
1.现浇钢筋混凝土楼板 2.胀管螺栓固定吸顶吊件 3.安装轻钢次龙骨及横撑龙骨CB50×20 4.铺40厚岩棉板 5.12厚纸面石膏板，自攻螺钉固定 6.2～3厚柔性耐水腻子分遍找平 7.内墙涂料

与住宅或公建网点相邻地下室顶棚

岩棉板保温顶棚

1.现浇钢筋混凝土楼板 2.胀管螺栓固定吸顶吊件 3.安装轻钢次龙骨及横撑龙骨CB50×20 4.铺40厚岩棉板 5.12厚纸面石膏板，自攻螺钉固定 6.2～3厚柔性耐水腻子分遍找平

一层电梯前室、门厅、公共内廊

吊顶顶棚

1.现浇钢筋混凝土楼板 2.T型轻钢主龙骨TB24×38中距小于等于1200，龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定 3.T型轻钢次龙骨TB24×28，中距600 4.11厚装饰石膏板面层，规格592×592

其余房间
刮腻子涂料顶棚

1.现浇钢筋混凝土楼板 2.素水泥浆一道，当局部底板不平时，聚合物水泥砂浆找补。3满刮腻子两遍。

内

墙

网点

内墙

砼墙
1.满刮腻子两遍 2.7厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆找平扫毛 4.喷浆处理（提前喷湿墙面） 5. 混凝墙

加气砼砌块
1.满刮腻子两遍 2.7厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆找平扫毛 4.喷浆处理（提前喷湿墙面） 5. 加气砼砌块

网点内墙
2（卫生间）

砼

墙
1.7厚1：2.5水泥砂浆找平扫毛2.8厚1：3水泥砂浆打底扫毛 3.喷浆处理（提前喷湿墙面） 4.混凝墙

加气砼砌块

1.7厚1：2.5水泥砂浆找平扫毛2.8厚1：3水泥砂浆打底扫毛 3.喷浆处理（提前喷湿墙面） 4.加气砼砌块

面砖内墙

一层入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室

砼
墙
1.5厚面砖， 2.3～4厚瓷砖胶粘剂结合层 3.7厚1：3水泥砂浆压实抹平 4.8厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面） 6.混凝土墙
参05J909内墙15C墙面砖厚度5-7厚，规格小于400*400，若大于上述规格时应有可靠安全措施，当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时：第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网（参见L08SJ111的7-10页）
加气砼砌块
1.5厚面砖， 2.3～4厚瓷砖胶粘剂结合层 3.7厚1：3水泥砂浆压实抹平 4.8厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面） 6.加气砼砌块墙
二层及以上入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室
砼
墙
1.内墙涂料 饰面2.满刮腻子两遍3.7厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光 4.8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道 5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）6.混凝土墙
当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时：第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网（参见L08SJ111的7-10页
加气砼砌块
1.内墙涂料 饰面2.满刮腻子两遍3.7厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光 4.8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道 5.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）6.加气砼砌块墙

刮
腻

子

涂
料
墙
面
起居室、
卧室、书房、
餐厅、阳台、
楼梯间、
储藏间。

砼墙

加气砼砌块
1.满刮腻子两遍2.7厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道 4.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）5.混凝土墙

1.满刮腻子两遍2.7厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光 3.8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道 4.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）5.加气砼砌块墙
参 L06J002内墙2；当墙为分隔采暖与非采暖空间隔墙时：第3项改为保温层详见各楼座节能专篇中间复合后热镀锌电焊网（参见L08SJ111的7-10页）；
水泥砂浆抹灰面层

厨房、
卫生间。
砼墙
1.7厚1：2.5水泥砂浆找平扫毛 2.7厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3. “喷浆”处理（提前喷湿墙面）4.混凝土墙、
参L06J002内墙2；墙体防水做法见建筑总说明相应墙体防水部分
加气砼砌块
1.7厚1：2.5水泥砂浆找平扫毛 2.7厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3. “喷浆”处理（提前喷湿墙面）4.加气砼砌块墙
刮腻子涂料墙面
分

户

墙
砼墙
1.满刮腻子两遍2.5厚抗裂砂浆压实赶光3.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）4.基层墙体5.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）6.5厚抗裂砂浆压实赶光7.满刮腻子两遍

加气砼砌块
1.满刮腻子两遍2.5厚抗裂砂浆压实赶光3.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）4.基层墙体5.15厚胶粉聚苯颗粒（B级防火）6.5厚抗裂砂浆压实赶光7.满刮腻子两遍
刮腻子涂料墙面
采暖与非采暖房间分隔墙、变形缝；

1. 满刮腻子两遍
2. 采暖与非采暖空间的隔墙仅在非采暖空间一侧墙面做30厚胶粉聚苯颗粒（A级防火）中间复合后热镀锌电焊网。3. 基层墙体

水

泥

踢

脚

所有网点以及起居室、卧室、书房、餐厅、阳台、楼梯间、
储藏间。
砼墙
1.7厚1：2水泥砂浆压实抹光2.7厚1：2.5水泥砂浆找平扫毛3.8厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道 4.素水泥浆一道 5.混凝土墙、

加气砼砌块
1.7厚1：2水泥砂浆压实赶光2.6厚1：3水泥砂浆找平3.9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
4. 刷界面处理剂一道
5. 加气混凝土砌块墙

花

岗

石

踢

脚

入口门厅、电梯厅、公共内走廊、前室

砼墙
1.8～12厚磨光花岗石（大理石）板，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2.3～5厚1：1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴 3.6厚1：2水泥砂浆压实抹光4.9厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛
5. 素水泥浆一道6.混凝土墙、

加气砼砌块
1.8～12厚磨光花岗石（大理石）板，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2.3～5厚1：1水泥砂浆或建筑胶粘剂粘贴3.6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光4.9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
5. 刷界面处理剂一道6.加气混凝土砌块墙
水泥砂浆找平层
住宅外墙
砼墙
1.20厚1：2.5水泥砂浆找平层 2.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）3.混凝土墙、

加气砼砌块
1.20厚1：2.5水泥砂浆找平层 2.“喷浆”处理（提前喷湿墙面）3.加气砼砌块墙

地下车库内墙
砼墙
1.内墙涂料 2.满刮2～3厚柔性耐水腻子分遍找平 3.大模板混凝土墙

加气砼砌块
1.内墙涂料 2.5厚1：2.5水泥砂浆压实赶光 3.6厚1：3水泥砂浆找平扫毛 4.9厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道 5.刷界面剂一道 6.加气混凝土砌块墙
四、 抹灰前施工准备
1、 作业条件
（1） 窗框四周及脚手眼、空洞等堵缝脚手眼、空洞等封堵：首先将洞内杂物、灰尘等清洗干净，然后用砖将其补齐砌严。
（2）螺杆眼封堵：
外墙螺杆洞外侧拓孔→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧（或内墙另一侧）封堵
2.1采用机械对外墙螺杆洞外侧进行拓孔，深度50mm，拓孔直径不小于30mm。
2.2利用喷嘴或风枪对螺栓空洞内浮尘和垃圾进行清理后，注（喷）水进行提前湿润；
2.3用掺有膨胀剂的防水砂浆对外墙螺栓孔外侧(或内墙螺栓孔的一侧)进行封堵；地上外墙螺栓孔需同时在外墙外侧抹直径70㎜、厚度为5㎜的防水砂浆饼。
2.4防水砂浆达到一定强度后，从外墙内侧（或内墙另一侧）填入发泡剂、发泡密实，贯入深度为50mm；
2.5再采用防水砂浆将外墙内侧（或内墙的另一侧）嵌填密实。
2.6地上外墙螺栓孔外侧防水砂浆灰饼干燥后，在以螺栓孔中为圆心的直径150㎜范围涂刷1.0㎜厚JS防水涂料；
2.7对于外墙面脚手洞，采用比原结构混凝土高一等级的微膨胀混凝土嵌填密实，干燥后在外侧涂刷1.0㎜厚水泥基防水涂料，涂刷范围为宽出脚手洞边40㎜。
（3） 外墙水平控制线及外窗垂直中线弹设完毕。
（4） 外窗框安装齐全。
（5） 已安装好的门窗框，已采用铁板或板条进行了保护。
（6） 隐蔽工程已验收。
（7） 冬期抹灰应采取保温措施，施工时砂浆的温度不宜低于5℃。
（8）大面积施工前应先做出样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设单位、监理单位、施工单位共同认定，合格后方可组织班组按样板进行施工。2、工艺流程：
施工准备→基层处理→基层验收→浇水湿润→浆料配制→现场喷浆→养护→贴灰饼→抹护角
2.1施工准备：
水泥使用强度等级32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书、性能检测报告，进场后做二次复试。
砂：使用中砂，粒径0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树皮、碱性及其他物质，使用前应过5mm筛网。
对所使用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。
拌合界面剂的水使用自来水。
2.2、基层处理：
1）喷浆施工前应清理附着在混凝土墙柱面的油污、脱模剂，剔除墙柱体表面的杂物，使喷浆层能有效牢固附着于混凝土表面。
2）对于混凝土表面胀模的部分剔凿平整并且清理干净。
2.3墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成，不同介质材料的接缝处钉挂镀锌钢丝网完毕（首层、顶层砌体墙面满挂钢丝网），镀锌钢丝网丝径不小于1mm，孔径不大于10mm；并经验收合格。
2.4用自来水冲洗、湿润墙面。在喷浆前一天对墙面进行充分湿润。
2.5、配制浆料：浆料配制时应按照配比要求进行计量，拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中（喷浆机），应在3h内使用完成。
2.6喷浆施工
①喷浆施工时，喷射压力宜为0.4Mpa～1.0 Mpa；喷枪与结构面的距离宜为0.6m～1.5m；喷枪与墙面夹角宜大于30°，且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。
②喷射时，浆点以圆点或网状形式均匀覆盖墙面基层，形成的喷点高度应为1～3mm，圆点底部直径为2～5mm。
2.7喷浆浆料初凝后应采用喷雾器养护，喷雾程度应保持墙面完成湿润，从喷浆第二天开始采用喷水养护，每天2～3次，干燥高温天气或风大季节应增加养护次数，喷水养护不少于3天，根据实际情况适当延长养护时间。
3、质量要求：
3.1喷浆施工前基层的油污、脱模剂、浮尘等已经清理干净，墙面平整；墙体表面和线槽、空洞、螺栓孔等部位修补完成，镀锌钢丝网钉挂完毕，并验收合格。
3.2喷浆表面应均匀、平整；检验方法：仔细检查所有施工界面，不得出现直径大于50mm的空白底斑。喷浆施工界面喷点最大高差应小于2mm。喷浆浆料平均覆盖施工界面应大于65%。
3.3成型并且养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上，无脱层、无空鼓，能够满足抹灰确定的要求。
3.4喷浆浆料在凝结硬化期间应严防水冲、撞击、振动，以确保其与基层有足够的强度。
五、 外墙抹灰施工工艺
（一） 窗框四周及脚手眼、空洞及螺杆眼等封堵完成并验收合格。
（二） 墙面基层清理
1、混凝土墙基层清理
清理干净混凝土墙面上的脱模隔离剂并晾干，在临抹灰前各栋楼均采用喷浆的方式进行基层处理。
2、砖墙基层清理
清除残留的砂浆及舌头灰。砖缝中的浮砂、尘土等必须用清水冲洗干净。对个别灰缝贯通部位的灰缝进行修补。
3、浇水润湿墙面
墙面浇水湿润必须在抹灰前24小时进行，使墙体外干内湿，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，抹灰时墙面不显浮水，保证抹灰质量。找好规矩，做好抹灰标记
（三）抹灰前必须先找好规矩，即横线找平、立线吊直、弹出准线，并做好标记。
（1）横线找平、立线吊直、弹出准线
横线找平：利用室内楼层水准线弹出各层的水平控制线，已控制楼层内外窗的水平高度，保证同一楼层窗子在同一水平面上。
立线吊直：利用原建筑物轴线，采用经纬仪在墙体立面上弹出垂直控制线。首先弹出墙体大角500mm控制线然后依据控制线弹出每个外窗中线，保证立面上下对直。
（2）抹灰标记：灰饼的制作
外墙控制线弹设：依据原建筑物轴线弹出外墙200mm控制线，
吊线确定灰饼厚度：从楼顶至地面吊垂线，用托线板检查墙面平整垂直程度，依据砂浆找平层的厚度确定灰饼厚度，对个别涨模无法抹灰部位进行修补、凿除，确保抹灰厚度不小于7mm。
灰饼制作：首先在墙的上、下角按横竖向间距6米做标准灰饼（用1:3水泥砂浆），大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这些灰饼用托线板，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼，待稍干后可进行底层抹灰。
（四）20厚1:3水泥砂浆找平层施工
1、施工要求
基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道，或提前喷浆；基层为加气砼砌块时，抹灰前洒水湿润。中层灰的配合比亦宜与底层灰基本相同，底灰宜用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。严禁使用石粉和混合粉。面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7～8mm，但不应超过10mm；面层宜为7～10mm。每层抹灰必须有施工间歇时间，不宜跟的太紧，以防收缩影响质量，一般以前一层七八成干时即可进行下一面层的施工。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠吊直，墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
2、养护
罩面层施工完成后次日进行洒水养护。各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
（五）外墙保温系统施工
施工做法及详图见业主分包专项外墙保温层施工方案。
（六）外墙涂料
另见业主专业分包专项施工方案。
（七）技术要求
（1） 墙面抹灰砂浆配合比必须符合设计要求。
（2） 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。冬季施工，抹灰时的作业面温度不宜低于50C。气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可经试配确定防冻剂掺量。
（3） 不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。
（4） 基层必须处理干净并洒水湿润，表面过于光滑处应进行凿毛处理。
（5） 严格控制各层抹灰厚度，应分遍进行。
（6） 抹灰施工完毕后加强成品保护。
（八）质量要求
1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无裂缝。
2、 柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒角等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩。
3、 抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养护1～2d后再罩面，次日浇水养护。夏季应避免在烈日暴晒下抹灰。
4、 尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留在混凝土梁中部。

六、 内墙抹灰施工工艺
（一） 工艺流程：
基层处理→钉钢丝网→喷水润湿→测量找方、放线→吊垂直抹灰饼→抹底层灰→挂防裂网面层抹灰。
（二） 水泥砂浆施工工艺
（1） 、基层处理：基层经喷浆养护后具有一定强度，要表面无浮浆、油污、灰尘等。
（2） 、钉钢丝网：在砌块墙与砼墙交接处钉钢丝网，钢丝网的尺寸要符合下列规定：直径不小于1.2，网眼为20×20钢丝网，用钢钉固定，铁丝网的宽度与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm，要牢固，均匀。
（3） 电工穿墙管线凿口应提前用水冲洗。用1:2.5水泥砂浆找补与墙面齐平，然后挂网。
（4） 适当喷水润湿：喷水应均匀，墙面吸水深度不小于20mm。
（5） 、测量找方：测量房间尺寸，先以跨度大的的两面墙体所在轴线找出控制线，用墨斗弹在楼面上，后以这两条控制线确定其它两条短跨的控制线，相邻控制线要相互垂直。
（6） 吊垂直灰饼：根据楼面控制线，在每面墙两端抹垂直灰饼，后拉通线、冲筋，冲筋厚度与灰饼相同，灰饼间距应为2m以内。
（7） 抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，后全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角是否方正，墙与顶棚交接处是否平整。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前，（窗洞口企口尺寸统一为：企口外边缘到抹灰后内墙面为12cm。企口成型上下尺寸以设计尺寸减5cm，左右尺寸以设计尺寸减5cm）。提前检查外窗口抹灰是否方正。
（8） 、抹面层灰：当底灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。
（三） 胶粉聚苯颗粒保温墙面施工工艺
1、工艺流程；
基层墙体处理→基层墙体湿润→贴饼冲筋→抹聚苯颗粒砂浆第一遍→抹聚苯颗粒砂浆第二遍→抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布→养护
2、 施工要点：
（1）、墙面处理：施工前处理掉已喷浆完毕的墙面的浮沉等污物，湿润墙面。
（2）、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用胶粉聚苯颗粒砂浆做灰饼，冲筋。
3、胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工：
1）外门窗洞口周边侧墙、不采暖楼梯间及走廊内墙：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共30mm厚分两遍成活，第一遍厚度为20mm，第二遍厚度为10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。门窗洞口待门窗框安装完毕后再施工，自结构地面（楼梯踏步）向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢脚线后做。
2）分户墙（不包括厨房、卫生间内墙）、阳台栏板两侧：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共20mm厚分两遍成活，第一遍厚度为12mm，第二遍厚度为8mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。自结构地面（楼梯踏步向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水泥砂浆踢脚线后做。
3） 变形缝两侧墙体内侧：胶粉聚苯颗粒保温砂浆共30mm厚分两遍成活，第一遍厚度为20mm，第二遍厚度均为10mm。第二遍操作时应达到冲筋厚度，并用大杠搓平。自结构地面（楼梯踏步）向上200mm留踢脚线位置不抹，将口割齐，水砂浆踢脚线后做。
4）抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布：胶粉聚苯颗粒抹面24小时后方可进行抹抗裂砂浆、铺玻纤网格布的施工。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抗裂砂浆分两遍完成，第一遍厚度约为3mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆。搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度要达到100%。随即抹第二遍抗裂砂浆2mm，抹平压实。
5）抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阳角方正，对于不符合要求的应进行修补。
（三） 质量标准
1、 主控项目：
（1） 、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩小现象。
（2） 、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。
（3） 、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。
（4） 、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。
5） 、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
（6） 保温浆料不粘，施工性能不理想。主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成，选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量。
（7） 保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
（8） 抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水，否则无法施工。
（9）面层出现规则性裂缝，主要是因为抗裂网漏铺造成。
（10）面层出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
2、 一般项目
（1） 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。
（2） 孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。
（4）工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：允许偏差和检查方法
项次
项目
普通抹灰允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
5
用2m垂直检查尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
5
用2m垂直检查尺检查
4
阴阳角方正
3
用直角检查尺及塞尺检查
5
开间、进深尺寸
8
用激光测距仪或尺量检查
6
开间、进深极差
10
用激光测距仪或尺量检查
7
楼层房间标高
10
用激光测距仪或尺量检查
8
分格条（缝）平直
3
拉5m小线和尺量检查

（四） 工序检查
在内墙抹灰过程中按照下列步骤进行检查：
（1） 原材料合格，计量准确，基层处理干净无浮灰，喷浆均匀牢固。
（2） 贴饼、冲筋检查：用2米检测尺检查冲筋、贴饼的垂直度、用激光测距仪检查开间及进深尺寸。拉线检查贴饼的平整度。
（3） 找平层在抹灰完成后用2米检测尺检查墙面的垂直度、平整度，用激光测距仪测量开间及进深尺寸，用拐尺检查阴阳角方正，检查合格后方可进行下一道工序。
（五）质量要求
1、 施工所用进场材料，均应有出厂证明或检验报告并达到合格质量要求标准。
2、 填充墙与砼构件接缝处、临时施工洞口两侧等易开裂部位，应加设热镀锌电焊钢丝网片抵抗墙体裂缝，每边搭接宽度不小于150mm。。 钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于1.2mm，钢丝网用专用钢钉每200mm-300mm固定，挂网应做到平整、牢固。 抹灰时须压实抹光。
3、 甩浆须均匀，并要养护，不留死角避免以后墙面空鼓开裂。
4、 在抹灰前墙面必须提前两天浇水湿润，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生
5、搅拌砂浆时要做好计量，严格控制砂浆的配合比。抹灰厚度超过35mm时须加设耐碱网格布做加强措施。
7、严格按照“三检”制度检查工程质量。冲筋、贴灰饼、订好钢筋网后，以及找平层、抹灰层结束后，每道工序均需质检员和技术负责人验收合格后，方可进行下道工序施工。
8、对阴阳角方正、墙面接茬部位平整度均应进行检查。
9、施工员、质检员对工序检查要严格，并做好检查记录；本道工序未检查或不合格点未落实整改，不能进入下道工序的施工。
10、认真落实“三检”制度。坚持样板领路；样板验收合格后方展开大面积的施工。
11、窗口企口厚度控制在10至15mm之间。
12、门窗旁及上玄应顺直，平整。阴阳角应方正、顺直。使用2米的合金靠尺检查门窗上玄平整度及顺直。
13、开关盒、配电箱周边应切割整齐。
14、窗启口与外墙接茬部分要平整、方正。
七、安全生产与文明施工
1.进场所有作业人员每天进行班前安全教育、安全技术交底，严格按照项目部的有关质量、安全、进度的制度进行操作。进入施工现场，正确佩戴安全帽。当在外墙洞口施工作业时，要系好安全带，悬挂点必须牢固、可靠。每班前应检查高凳是否牢固稳定，如有不安全处应及时进行处理。所有用电设备必须有安全可靠的绝缘装置和良好的接地。
2. 砼搅拌机专人操作，搅拌机严禁带病运转，搅拌机周围卫生天天保持清洁，干净，垃圾、落地灰做到日产日清。
3. 进场材料要堆放整齐并做好日常清理工作，落地灰要及时回收使用，施工现场应工完料清。
4.抹灰班组人员禁止饮酒上岗，禁止在楼内大小便，违者按公司有关制度进行处罚。
八、成品保护
1、施工过程中要注意对其他专业设施的保护，如埋设在墙体内的线管、线盒、配箱、外窗框等。
2、已完成的墙面一定要进行浇水养护，以防止开裂和空鼓。
3、使用的砂浆要防止溅到已完成的墙面上。
4、卸除脚手架、板或转运材料的小推车，要注意避免碰撞墙面。