ESH管理基础手册中文版.doc

职员安全、卫生和环境保护手册

Semiconductor Manufacturing International Corporation
Safety, Hygiene and Environment Hand Book

著者： ESH
搜集： ESH
日期：8月
目 录
第一章 安全、卫生及环境政策 4
第二章 安全、卫生及环境保护管理和各级之职责 5
2.1 安全、卫生及环境保护管理单位权责 5
2.2 安全卫生及环境保护委员会： 5
2.3 各部门管理人员之安全、卫生及环境保护职责 6
2.4 全体职员之安全、卫生及环境保护职责： 7
第三章 职员作业场所危害认知 9
3.1 危害物质认知渠道 9
3.2 作业场所危害认知及其防护方法 9
3.2.1 电气安全 9
3.2.2 机械安全 9
3.2.3 辐射安全 10
3.2.4 噪音安全 10
3.2.5 职业危害原因通知 10
第四章 消防安全 12
4.1 燃烧原理、火灾分类及灭火方法 12
4.2 灭火器种类及使用方法介绍 12
4.3 消防栓使用方法介绍 13
4.4 火场逃生关键点 13
第五章 职员安全、卫生及环境保护相关要求 14
5.1. 安全、卫生和环境保护事故预防 14
5.1.1 MOC程序 14
5.1.2 高危险性作业申请许可程序 14
5.1.3 危害性物质储存、运输、使用、处理规范 14
5.1.4 两人作业要求 14
5.2 个人防护用具（PPE）要求 17
5.3 个人健康卫生要求 18
5.4 职业体检管理措施 18
5.5 部分付薪病假请假措施 19
5.6 工伤定义及处理步骤 20
5.7 生活垃圾分类及处理 20
5.8 危险废弃物分类和处理要求 21
5.9 废气及废水说明： 22
5.9.1 废气说明 22
5.9.2废水说明 22
5.10 清洁生产 22
第六章 紧急应变 24
6.1 术语解释 24
6.2 事故种类及分级 25
6.3 紧急事故应变组织图 25
第七章 紧急应变中心（ERC）和健康中心（Health Center）介绍 26
7.1 紧急应变中心（ERC）介绍 26
7.2 健康中心（Health center）介绍 27
第八章 安全、卫生及环境保护训练 28
8.1 新进及转职职员 28
8.2 通常在职职员 28
第九章 抢救常识介绍 29
9.1 抢救基础知识 29
9.2 烫（灼）伤抢救 29
9.3 出血抢救 30
9.4 有毒气体泄漏现场自救 30
9.5 晕厥现场抢救 31
9.6 触电抢救 31
第十章 ISO14001 OHSAS18001 介绍 32
10.1 什么是ISO14001&OHSAS18001? 32
10.2 为何要推行ISO14001&OHSAS18001? 32
10.3 和各单位相关工作 32
第十一章 罚则 33

第一章 安全、卫生及环境政策
本企业成立于公元，关键业务是为用户提供高质量芯片制造服务，我们不仅重视产品研发创新和质量管理，并将「预防环境污染、节省资源能源、保护人力资源、防范资产损失」视为职员福祉及企业责任最关键一环，期望经过连续改善活动，激发职员环境保护及安全卫生意识，朝向绿色标竿企业前进，以强化企业营运风险管理，确保企业可连续发展。
为达成此目标，本企业承诺做到：
1.促进环境质量及职员安全健康为各主管首要责任。
2.落实现场安全卫生环境保护自发性管理。
3.强化安全卫生环境保护教育训练和沟通渠道。
4.研究和创新回收、减量、反复使用及循环再利用技术。
5.遵守安全卫生环境保护法规、国际条约和用户要求。
6.加强新设备、新物料稽核和变更管理。
7.实施供给商及承揽商安全卫生环境保护沟通和管理。
8.提升对意外事故预防方法和应变能力。 返回首页
第二章 安全、卫生及环境保护管理和各级之职责
本企业依中国安全生产法第十九条要求实施安全生产管理，设置生产安全组织人员。依安全生产法第二章要求设置管理单位及权责，依安全生产法第三章要求制订安全卫生人员权责。
2.1 安全、卫生及环境保护管理单位权责
依安全生产法组织管理及自动检验相关要求，本企业安全、卫生及环境保护单位负责统筹管理全企业安全、卫生及环境保护事务之推进，协调各厂之安全卫生作业，并依法律要求办理以下事项：
1. 组织制订本企业安全生产规章制度和操作规程，和环境保护政策制订、公布、保留、修订等，并指导相关部门实施。
2. 确保本企业安全生产投入有效实施。
3. 制订企业年度环境保护工作计划、目标、指标。
4. 督促、检验本企业安全生产工作，立即消除生产安全事故隐患。
5. 组织制订并实施本企业生产安全事故应抢救援预案。
6. 立即、如实统计和通报本企业职业灾难及生产安全事故。
7. 计划、实施职员安全、卫生环境保护教育训练。
8. 计划、实施职员健康检验，并实施健康管理。
9. 向上级提供相关职员安全、卫生及环境保护管理资料及提议。
10. 维护ISO14001、OHSAS18001管理体系正常运行。
11. 组织实施各项环境保护监测。
12. 负责和外部用户就环境保护事务沟通，保持相关统计。
13. 根据政府和企业要求，组织相关训练、演练。
14. 帮助相关部门提议、制订环境管理方案并追踪实施。
15. 监督、稽核各部门污染防治工作，对不符合项开列CIP并进行改善追踪。
16. 对供给商进行环境保护稽核监督，确保符合和法规要求。
17. 实施环境保护检验，对不符合项立即纠正，降低环境保护事故风险。
18. 参与重大环境保护事故紧急应变、事故复原合原因调查调查等。
19. 其它相关职员安全、卫生管理事项。
2.2 安全、卫生及环境保护委员会：
本企业安全、卫生及环境保护委员会依据企业管理要求，研议、讨论、计划和处理企业安全卫生环境保护相关议题，以预防厂区内所使用之原物料、机械设备及任何危害因子对厂内作业人员或任何利害相关者安全健康之影响和环境之冲击。
委员会设主任委员一人，由各厂厂长担任、委员会委员及劳工代表，委员会每个月召开一次，研议下列安全、卫生及环境保护相关事项：
1. 研议安全、卫生及环境保护相关要求。
2. 研议安全、卫生及环境保护教育实施计划。
3. 研议预防机械、设备或原料、材料之危害。
4. 研议作业环境测定结果应采取之对策。
5. 研议健康管理事项。
6. 意外事故和虚惊事故之调查分析。
7. 安全、卫生及环境保护工作现况汇报。
8. 安全、卫生及环境保护缺失、异常情况汇报和改善成效追踪。
9. 其它上级交付之职员安全卫生管理事项。

2.3 各部门管理人员之安全、卫生及环境保护职责
多数职业灾难事故全部是因为管理疏忽和违规操作，所以，优良管理是有效预防意外发生必需条件，本企业全体主管及各阶层管理人员全部应该负起责任，将安全卫生之管理成为作为自己部门管理一部分，以备有效防范意外事故发生。
为确保各部门职员在安全卫生环境下工作，各级主管应该实施和其相关之下列职员安全、卫生和环境保护事项：
1. 视“安全第一”为最关键且最优先工作。
2. 实施职业灾难预防计划事项。
3. 提供环境管理改善方案。
4. 针对所属作业场所，制订标准作业程序（OI），并将各作业之安全卫生工作守则或安全方法纳入OI中，确实教导及监督部属严格遵守安全卫生守则及安全作程序。
5. 负责检验本身管理部门之安全、卫生情况，随时提出或纠正多种不合乎安全、卫生及环境保护之行为。
6. 应熟悉相关安全卫生规范，安全工作要领及安全知识，以身作则，督导所属，根本遵行安全守则。
7. 定时检验、关键检验及其它相关检验督导事项，共同预防意外事故发生。
8. 定时或不定时实施巡视。
9. 确定安全作业标准。
10. 教导及督导所属依安全作业标准方法实施；对新近人员或其它部门转职人员，应具体解释该部门之尤其危险事项及防范方法，以确保安全。
11. 任何意外事故发生，应立即就地采取紧急方法，并和安全卫生人员亲密配合，使事故减至最低。
12. 亲密注意部属之身心情况、工作方法、工作环境，方便采取行动，消减事故之原因。
13. 上级交办之其它相关安全卫生管理事项。

2.4 全体职员之安全、卫生及环境保护职责：
安全是每一个人责任，全体职员必修主动自觉地全力合作，齐心协力从事安全活动，确保安全工作确实实有效。因为意外发生关系每个人和企业生命财产损失，给个人和企业带来巨大不幸和灾难。所以每一位职员应注意自己周围安全情况和环境原因，发掘潜在危害原因及随时提醒其它同事危险情况，使人人全部能在良好，安全、卫生环境内工作。
1. 在任何工作开始之前，必需先了解工作方法、机器性能及周围环境，如有不明白处，应立即向主管问询。对于危险标志及安全项目，需要透彻了解，专注并绝对遵行。
2. 全部职员应该接收安全生产教育和培训，掌握本职员作所需安全生产知识，提升安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
3. 了解、应用安全卫生规章及知识，并遵照良好之安全行为。
4. 发觉不安全行为及不安全情况，或作业中环境保护事故风险，应向所属主管汇报。
5. 若工作中受伤，不管受伤之严重性是否均应向主管及安全管理人员汇报。
6. 发觉对任何人生命活健康有迫切危害事，任何人全部有责任及权利去停止任何操作或关掉设备，在情况环境许可下，此行为应和熟悉该设备、设施之该区责任人会同处理。
7. 依据要求之工作程序或上级指示之工作方法工作，不得私自改变，不明白处，应立即问询主管。
8. 必需穿戴适宜之防护器具，以保护全身之安全。
9. 严格现场作业控制、监督，预防发生污染。
10. 工作时必需集中精神，不得漫不经心，“急促”和“草率”是发生意外之原因。
11. 不得在工作场所内奔跑、嬉戏、恶作剧，使她人分心或有妨碍她人工作之行为。
12. 非本人负责操作之机器设备，不得私自操作。
13. 多种机器和设备应常常检验及按要求保养和统计。
14. 发觉器具、设备、设施故障，应立即汇报主管，非指定人员，不得私自检修。
15. 场内工作地域，场外特定区，安装有烟感探测器处及有“严禁烟火”处，严禁吸烟。本厂有计划吸烟区，有吸烟习惯同仁请至吸烟区吸烟。
16 不要乱丢果皮、烟蒂、纸屑或其它垃圾，不得随地吐痰及便溺，保持卫生设施之清洁，使用厕所后勿忘冲水。
17. 本厂器具、设备、设施等不得随意转借她人或外包商使用，除非经部门主管同意，并开具危害原因通知单及相关安卫注意事项。
18. 珍惜环境，对环境污染严重事件立即发觉，立即汇报。
19. 严格遵守垃圾分类回收制度，实现垃圾最大程度资源化。
20. FAB内严禁饮食。
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第三章 职员作业场所危害认知

3.1 危害物质认知渠道
在 内所用到危害性物质，职员均可从企业因特网（intranet）上物资安全资料表MSDS（网址：home/企业发展中心/ESH/工业安全和环境保护/物资安全资料表和废弃物分类）查阅其性质。标准MSDS包含以下关键内容：
第一部分
化学品及企业标识
第二部分
成份/组成信息
第三部分
危险性概述
第四部分
抢救方法
第五部分
消防方法
第六部分
泄露应急处理
第七部分
操作处理和储存
第八部分
接触控制/个体防护
第九部分
理化特征
第十部分
稳定性和反应活性
第十一部分
毒理学资料
第十二部分
生态学资料
第十三部分
废弃处理
第十四部分
运输信息
第十五部分
法规信息
第十六部分
其它信息

3.2 作业场所危害认知及其防护方法
3.21 电气安全
制程设备中广泛用到电能控制加热和多种系统，很多机台使用200V以上高电压。因为人只要遭到24V以上电击即可能死亡，所以职员应该遵守相关安全要求，确保用电安全：
1. 严格遵守用电安全规章，遵守输配法则。
2. 严禁用潮湿手使用任何电气设备，甚至触摸及操作。
3. 保险丝应使用检验合格者，严禁任意更换原设计规格。
4. 严禁将电线直接插入插座内。
5. 电路设计和颜色编码全部应依据NFPA70，79要求。
6. 可能产生电气危害面板、门和盖子全部应有危害标签。
7. 包含电气作业，应先切断电源，并作Lockout和Tagout。

3.2.2 机械安全

设备机台使用大量机械装置，如齿轮传动装置、机械臂等，在进行机械操作或维护时，必需考虑采取下列防护方法：
1. 预防人体和机械运动部分直接接触。
2. 预防职员在工作中被机械碎片击伤或碰伤。
3. 预防机械失效或电器失效时，造成人员伤害。
4. 预防操作人员因人为失误造成伤害。
5. 进行维护前应确保电力切断，并作Lockout/Tagout标识。
6. 可能产生机械危害面板、门盖子和全部应有安全连锁装置。
3.2.3 辐射安全
辐射是一个能量，其能量和生物个体发生作用，会产生一个突破力，如这种破坏力超出一定程度，就会对生物个体造成伤害。辐射既能够是一个自然现象，如太阳光辐射；也能够是人工制造，如无线电、雷达微波。自然界存在着大量辐射流，所以，人体不可避免地要吸收到多种辐射，其中大多数是有害。辐射是指以粒子或以波形式进行能量传输、传输及吸收活动。包含不一样能量电磁波(比如光线、无线电波及X射线等)、超声波，由放射性物质因衰变放出粒子(比如α粒子及β粒子等)。
辐射防护标准有：
1. 缩短接触污染物时间。
2. 预防表面受污染。
3. 预防吸入带有放射性物质空气。
4. 预防进食受放射性物质污染食物及饮用受污染食水。
3.2.4 噪音安全
在生产中产生，为大家不需要，听起来使人厌烦声音统称为生产性噪音或称工业噪音。生产性噪音特点是声级高，多属宽频带，中、高频噪音百分比大，有些作业还可能接触脉冲噪音或强度较大连续性噪音。当强噪音和振动、不良气象条件、有害物质联合作用于人体时，增加了对健康危害。
影响噪音危害原因
1. 噪音强度：强度越大，听力损伤出现越早，损伤程度越严重。
2. 噪音工龄和天天接触时间：接触噪音时间愈长，听力损伤越重。连续接触比间断接触危害大。
3. 噪音频谱：相同强度噪声，频率越高，危害越大。
4. 噪音类型：脉冲噪音比稳态噪音危害大。
5. 个体差异：对噪音敏感人和患耳病、心血管疾病患者会加重噪音危害程度。
3.2.5 职业危害原因通知
考虑到在生产过程中因特殊生产工艺需要而存在或潜在着多个职业危害原因，为保护职员安全和健康，及充足保障职员对危害作业知情权，职员可参考以下危害情况说明表：
物理性危害：正常生产情况下，辐射机台有屏蔽保护，人员经尤其培训后上岗；噪声区全部配置耳塞。
辐射危害：危害岗位：设备工程师及操作员，危害起源如FAB1：ATXFR01及IMPL；FAB2：BTXFR01及IMPL；RE：FXS-100.23。
噪声：危害岗位：厂务工作人员，危害起源：如CUB、PS、CW/WT等区域。
化学性危害：正常生产情况下，化学品全部保持在密闭环境中；设备维修中可能接触到化学品时，配置足够个人防护用具。
部门
危害原因说明
CVD/PVD
刺激性气体：如WF6、SiH4、C2F6、DCS，NH3等。
毒性气体：如NF3等。
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4等。
刺激性液体：如IPA等。
ETCH
刺激性气体：如C2F6、Cl2、BCl3等。
毒性气体：如CO等。
腐蚀性或毒性液体：如HF、HNO3等。
刺激性液体：如IPA等。
PHOTO
刺激性或腐蚀性气体：如F2/Kr/Ne等。
刺激性液体：如各类显影液、IPA等。
IMP
毒性气体：如AsH3、BF3。
DIFF
刺激性气体：如SiH4、DCS，NH3等。
毒性气体：如AsH3、ClF3等。
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4等。
刺激性液体：如IPA等。
WET
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4、HF等。
刺激性液体：如IPA等。
Chemical Lab
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4、HF等。
刺激性液体：如IPA等。
Testing
刺激性液体：如IPA等。
Maskshop
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4、HF、HCl等。
刺激性液体：如显影液等。
刺激性气体：如Cl2等。
FAC
刺激性气体：如WF6、SiH4、C2F6、NH3等。
毒性气体：如NF3、ClF3等。
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4等。
刺激性液体：如IPA等。
Ware House
刺激性气体：如WF6、SiH4、C2F6、DCS，NH3等。
毒性气体如NF3、ClF3等。
腐蚀性或毒性液体：如H2SO4等。
刺激性液体：如IPA等。
不管您工作岗位是否真正存在或潜在中国法律要求职业危害原因，请您务肯定时仔细查阅企业网上物资安全资料表，噪声和辐射防护检测汇报。
返回首页第四章 消防安全

4.1 燃烧原理、火灾分类及灭火方法
燃烧是氧化之化学反应和热流动之物理形态，二者结合复杂现象。物质发生燃烧需要含有一定条件。即可燃物、氧（空气）、热能及连锁反应四者兼备，称为火灾四要素。四者缺其一，燃烧即无法发生。所以从这四要素出发，我们就能找到相对应灭火方法。
1. 针对于[可燃物]能够采取（隔离法）：将可燃物移除。
2. 针对[氧气]能够采取（窒息法）：1、CO2灭火器2、泡沫或干粉灭火器。
3. 针对[热能]能够采取（冷却法）：1、自动洒水 2、水 3、酸碱灭火器。
4. 针对[连锁反应]能够采取（拟制法）：海龙灭火器（因对环境破坏较大，现在被淘汰）。
依国家标准（GB4351），火灾被分为以下几类：
1. 一般火灾(A类)：由木材、纸张、棉、布、塑胶等固体物质所引发火灾。适适用于该类火灾灭火器有：水、干粉、卤代烷等。
2. 油类火灾(B类)：由引火性液体及固体油脂物质所引发火灾，如汽油柴油等。适适用于该类火灾灭火器有：CO2、干粉、泡沫等。
3. 气体火灾(C类)：通常由气体燃烧、爆炸引发火灾，如煤气、天然气、甲烷气体等。适适用于该类火灾灭火器有：CO2、干粉、卤代烷等。
4. 金属火灾(D类)：凡钾、钠、镁及禁水物质引发火灾。适适用于该类火灾灭火器有：干沙、特殊灭火器。

4.2 灭火器种类及使用方法介绍
1. 干粉灭火器：适适用于ABC类火灾，使用方法：a）先将灭火器摇摆几次，b）拔去保险销，c）一只手握住胶管，将喷嘴对准火焰根部；保持一定距离，另一只手压下压把即可喷出。药剂有效时效三年。
2. CO2灭火器：适适用于BC类火灾；使用方法：a）假如是手动开启式(即压把式)灭火器，使用时先拔去保险销，一手持喷筒把手，一手紧压压把，二氧化碳即自行喷出，不用时将手放松即可关闭。B)假如是螺旋开启式(即手轮式)二氧化碳灭火器，使用时，先将铅封去掉，翘起喷筒，一手提提把，—手将手轮顺时针方向旋转开启，高压气体即自行喷出。使用二氧化碳灭火器灭火时，喷简明从侧面向火源上方往下喷射，喷射方向要保持一定角度和距离（约1~3米），使二氧化碳能快速覆盖着火源。
3. 泡沫灭火器：适适用于AB类火灾，分为化学泡沫和机械泡沫两种，其中化学泡沫使用时颠倒使用，现已淘汰，而机械泡沫灭火器使用方法同干粉灭火器操作一样，每四个月检验一次，药剂十二个月更换。

4.3 消防栓使用方法介绍
基础步骤以下：
1. 打开消火栓门板。
2. 将水带一头接上消火栓开关阀即太平龙头，另一头接上瞄子。
注意：务必确保结合处连接良好。
3. 延伸水带；注意：需将水带摆放成弧线形，中间不准有打结或打摺。
4. 紧握水带准备；注意：因为后坐力比较大，人员需要握紧水带，并弓步站立，提议2人以上操作。
5. 打开消火栓开关阀；注意点：因为后坐力比较大，所以开阀时需要慢慢开。
6. 灭火完成后关闭消火栓开关阀。

4.4 火场逃生关键点
1. 火灾袭来时要快速逃生，不能贪恋财物。
2. 楼内失火可向着火层以下疏散，逃生时不要乘一般电梯。
3. 必需穿过烟雾逃生时，应尽可能用侵湿衣物披裹身体，捂住口鼻，身体贴近地面顺墙逃向远离烟火太平门和安全出口，注意，呼吸要小而浅。
4. 假如房内有防毒面罩，逃生时一定要将其戴在头上。
5. 身上着火，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗。
6. 当楼梯被烈火，浓烟封闭时，可经过窗户或阳台，逃向相邻建筑物或寻求没着火房间，或将门窗封闭，预防烟火入侵。
7. 假如烟味很浓，客房门已经烫手，说明大火已经封门，再不能开门逃生。此时应将门缝塞严，泼水降温，呼救待援。
8. 在发生火灾时，要利用一切可利用条件逃生，建筑物内或室内备有救生缓降器，救生滑道及绳索，要充足利用这些器具逃离火场。
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第五章 安全、卫生及环境保护相关要求
企业制订了安全、卫生及环境保护相关管理规范。以下列举了部分规范：
5.1. 安全、卫生和环境保护事故预防
5.1.1 MOC程序
当包含到ESH相关变更时，需遵守变更管理（MOC）程序；需要申请MOC范围包含：
1． 使用新化学品【含固态、液态及气态】、改变制程化学品【含固态、液态及气态】之操作条件（温度、压力及浓度），改变后之操作条件（温度、压力及浓度）超出原有设定操作条件（温度、压力及浓度）之 10%或将现有化学品利用于新制程技术或产生新有害事业废弃物
2． 变更危害性输送管路、废水排放管或废气排放管设计
3． 冲身洗眼器变更
4． 公共广播系统变更
5． 气体侦测系统有效性变更
6． 火灾报警系统(含VESDA)有效性变更
7． 火灾或爆炸风险变更
8． 消防系统有效性变更
9． 机台设备原始安全装置或安全连锁装置变更
9. 电气安全风险变更
10. 当地废气处理系统或中央废气处理系统变更
11. 辐射危害风险变更
12. 新增（气态/液态）或变更化学品供给或排放系统
13. 废水处理系统变更
14. 新机台安装或机台移位

5.1.2 高危险性作业申请许可程序
以下高危险性作业需要申请许可证：
1． 动火作业
2． 密闭空间作业
3． 气体侦测器隔离
4． 火警侦测器隔离
5． 消防系统中止
6． 危害性管路裁接作业
7． 高空作业
8． 特种设备作业

5.1.3 两人作业要求
两人必需为了同一个作业而作业。两人能够同时动手作业，也能够由一人单独作业，另外一人做二次确定或担看成业监护。不过，两人之间必需保持良好顺畅沟通。两人作业范围包含：
1. Burn tube PM作业。
2. 吸附式当地尾气处理设备之除害桶更换作业。
3. 当地供给系统之气体钢瓶更换作业。
4. 当地供给系统Drum(50 gallons)更换作业。
5. 机台CO2灭火系统测试和维护作业。
6. 手动往机台/工作台加入易燃、毒性或腐蚀性液态化学品作业(5% IPA除外)。
7. Implanter机台PM作业（包含拆卸或组装Implanter机台Lead shield作业）。
8. 活线作业（全部可能接触高于30V电压作业）。
9. 针对以下之易燃、毒性或腐蚀性液态化学品非机械搬运或运输作业（5% IPA除外）：
10. 密闭空间作业（开口面积小于5%底面积或小于3%总表面积，如桶槽、地下水道、EXH 风管等）。
11. 气体钢瓶更换作业、气瓶柜PM或Troubleshooting作业（新系统除外
12. 化学品桶更换作业、化学品输送系统（CDS）PM或Troubleshooting作业（新系统除外）。
13. HPM气体管路查漏作业。
14. 化学品管路查漏作业。
15. 高处作业（作业高度大于 2 m）。
16. 动火作业。
17. 消防系统中止作业。
18. 气体侦测系统PM或更换。
19. 起重机械作业。
20. 危害性制程材料（HPM）管路变更作业。
21. 第一时间现场处理紧急事件 (包含Abnormal和Accident事件)。
22. 在17：30至次日8：30之时段进入Sub-Fab内进行全部Troubleshooting或PM作业。

5.1.4 危害性物质储存、运输、使用、处理规范
S.T.U.D 是指危险性化学品生命周期里4个状态，是Storage， Transfer， Use， 和Disposal首字母缩写。
A. 储存室安全设施----S
1． 化学品定置存放。
2． 不相容化学品应分类存放。
3． 化学品储罐二级承漏系统，防漏量为储存量1.1倍。
4． 化学品储罐液位侦测器，低于最低液位时能自动切断供给系统并报警。
5． 化学品储罐有侦漏孔，储罐为双层结构，内层泄漏会从侦漏孔流出。
6． 化学品储罐底部设泄漏侦测器。
7． 化学品储存、使用区域设紧急冲身洗眼器。
8． 气瓶存放区设置气体侦测器火警侦测器。
9． 气瓶存放区安全间距符合。
槽车
Tank
化学品
供给房

洁
净
室
货车
化学品
仓库
废物桶
废液
搜集罐
废水处
理系统
危险废弃
物仓库
化学品
空桶
S.T.U.D 在步骤
注：红线表示手推车运输；黑线表示管道输送
B. 化学品安全保护设施----T
1． 腐蚀性化学品运输管道采取双套管以防泄漏。
2． 不相容化学品分开运输。
3． 化学品运输小车有承漏装置（承漏量为装载最大容器1.1倍）。
4． 输送易燃化学品管道必需含有对应消防系统。
5． 挥发性化学品倒装在密闭或通风柜内进行，以防异味发生(IPA)。
C. 化学品安全使用----U
1． 化学品分配机台设置Exhaust Pot 和自动排液装置。
2． 化学品分配机台设泄漏侦测器，当侦测到泄漏时，机台会自动Shut Down，Tank会自 动泄压。
3． 化学品房换桶时使用条形码确定仪器，预防错误。
4． 易燃化学品房机台使用不可燃材料（不锈钢）；机台内有温度探测器、CO2灭火系统。
5． IPA机台设气体侦测系统。
6． 易燃化学品房CDA和N2压力表全部采取防爆型。
7． VMB设泄漏侦测器。
8． VMB设排风系统。
9． 化学品分配机台液位报警、压力报警、Exhaust报警等会在操作面板直接显示。
D. 废弃物安全处理----D
1． 废酸、IPA、重金属废液等厂商回收再利用。
2． EKC等有机溶剂：厂商回收处理。
3． 其它废液：由CWWT处理。
4． 废汞灯、电池：转交有资质厂商处理。
5． 其它固废：厂商回收再利用。

5.2 个人防护用具（PPE）要求

个人防护具
可预防接触到物质
防酸碱手套
H2O2(30%)，HBr，乙二醇，HCl， HNO3(70%)， NaOH， H3PO4， 乙醇，NH4OH。
谨慎使用：Actone， 醋酸， IPA， HF(48%)， H2SO4(95%)，乙醚。
但不防护发烟HNO3。
防有机溶剂手套
HCl(37%)， HNO3(60%)， H2SO4(20%)， 醋酸（10%），NaOH， NH4OH(28%)，醇类，丁酸己酯， 漂白粉。
谨慎使用：H2SO4(80%)。
但不防护HF，酮类，醚类。
防有机溶剂手套
醋酸，NH4OH，乙二醇，乙醇，乙醚，HBr ，H2O2(30%)，HCl， IPA， H3PO4， NaOH， H2SO4，铬酸（50%），HNO3(10%)。
谨慎使用：HF(48%)。
但不防护Actone，H2SO4(95%)， HNO3(70%)。
F-TELON 高科技耐强酸碱手套
硝酸(20%)+氟酸(4%)70℃，硝酸(70%)，盐酸(35%)， 氟酸，王水，硫酸(95%)，甲酚，机油，润滑油，醋酸，冰醋酸，苏打，氢氧化钾，重铬酸钾，铬酸(浓)等
隔热手套
无尘室用，可耐热150度，瞬间200度
安全眼镜
机台PM时，预防液体溅入眼内
D级防护衣
粉尘
C级防护衣
可防化学药品，气体（对H2SO4，NaOH效果佳，其它谨短斩隔离，须速更换）及有害微粒粉尘
防酸长袍
HCl37%， 醇类， KOH， NaOH，90%甲酸
谨慎使用： HF(48%)， 84%醋酸，Cl2
但不防护Actone， HNO3，H2SO4(95%)， NH4OH
袖套
可防化学药品，气体（对H2SO4，NaOH效果佳，其它谨短斩隔离，须速更换）及有害微粒粉尘
半面式面罩
防毒性气体和蒸汽
全方面式面罩
防毒性气体和蒸汽
防酸性气体滤毒罐
氯气、盐酸、二氧化硫、硫化氢、二氧化氯，不防粉尘
防酸性和有机气体滤毒罐
有机蒸气、氯气、盐酸、二氧化硫、硫化氢、氢氟酸，不防粉尘
防氨气滤毒罐
氨、甲胺，不防粉尘
防有机气体滤毒罐
有机蒸气，不防粉尘
防酸性、有机和氨气滤毒罐
有机蒸气， 氯气、盐酸、二氧化硫、硫化氢、二氧化氯， 氨、甲胺、氢氟酸、甲醛，不防粉尘
防酸性气体用口罩
R95，过滤通常微细粉尘及酸性蒸气
防有机气体用口罩
R95，过滤通常微细粉尘及有机蒸气
防粉尘过滤绵
N95，0.075微米非油性微粒有95%以上过滤效果
耳罩
85分贝以上噪音
耳塞
85分贝以上噪音
安全帽+面罩
可防热液、酸碱喷溅和撞击

5.3 个人健康卫生要求
1. 本身保健预防
包含医疗健康自查，家庭医疗，定时去医院检验等.保持良好作息习惯和生活饮食习惯.自我检验和预防是影响个人健康基础。
2. 企业健康管理
包含安排企业会定时安排职员健康检验、有年度体检、招聘体检、职业体检，离职前体检。健康检验结果分级管理及异常人员追踪等。企业亲密关注每个职员健康情况
3. 心理健康服务
包含心理咨询，定时上心理品格课。世界卫生组织定义：一个健康人，不单单是要身体健康，无疾病.而且要心理健康，心情愉快。所以心理健康是个人健康要求中关键一部分。心理咨询是必不可少。
4. 健康教育训练
包含能够学习掌握抢救心肺复苏训练，家庭抢救训练，通常逃生训练。定时健康教育讲座，卫生宣导活动，多阅读健康杂志，合适了解和职业相关职业病防治法等。多掌握健康讯息，这是个人健康要求中关键步骤。

5.4 职业体检管理措施
职业健康检验是指对从事有职业危害或对健康有特殊要求作业人员健康情况所进医学检验。
职业健康检验范围包含：
1. 上岗前职业健康检验：职员入厂前招聘体检，由人力资源部判定招聘部门及和该部门主管确定，该职员可能从事相关有害作业岗位，并注明关键接触何种有害物质，有利于体检部门确定体检项目。经体检后，如属于该职业禁忌，请该职员转岗。
2. 在岗期间定时职业健康检验：依据所接触职业危害原因类别，按《职业健康检验项目及周期》要求确定检验项目和检验周期，定于每十二个月第三季度实施。
3. 离岗时职业健康检验：从事有害作业岗位职员在离开该岗位（包含离职和换岗）时亦应做职业健康检验，根据人力资源部离职程序，职员离职时到健康中心签字，由健康中心负责监督实施，并于健康中心存档。
4. 应急职业健康检验：对于部分突发职业危害发生时，进行应急职业健康检验及诊疗和诊疗。
职员年度健康检验适适用于全部到职满十二个月职员。以每十二个月九月一日为基准日，计算年纪和到职日，分成三个群组实施。每一群组检验项目，由本企业健康中心，依其需要规范，费用由本企业支付，以作为职员福利。

5.5 部分付薪病假请假措施
健康中心应医学上专业判定，进行病休案件审核，并注记意见在部分付薪病休申请表上。健康中心应通知职员赴指定医院复诊，并追踪本案直至案件成立并转送人力资源处，或修改病休请假天数。同时比对初诊和复诊结果，并会签复诊支出报销单。
病休请假申请步骤
1. 申请职员应先上请假系统，先行将预定之病休请假天数，预先以无薪加方法申请核准。
2. 申请职员应含有医院开具请假证实，和病史资料，及部分付薪病休申请表，申请表需经直属及再上一级主管签核。
3. 以上三份文件和病休开始前后一周内，送交健康中心审核，并由健康中心签注意见。
4. 健康中心如审核经过该病休之请假天数，则应将已经同意部分付薪病休申请表，病假证实及病史资料，于接案三天内通知申请职员及送交人力资源薪资室。
5. 健康中心如认为该病史资料无法判定其病休请假天数，应于接案一周内通知申请职员，赴指定医院复检，并追踪检验结果。
6. 申请职员如接获健康中心复检通知，应遵嘱进行复检并提交新证实给健康中心，以使健康中心决定撤消病休或同意愿无薪假申请。
7. 申请职员以复诊后结果为依据，能够会签复诊之支出报销单，和相关请款事宜。
8. 人力资源处接获病休申请文件时，应依其同意之病休天数，注销申请职员之无薪假，再依据要求发给职员相关待遇。

5.6 工伤定义及处理步骤
依据1月1日生效工伤保险条例十四条要求，职员有下列情形之一，应该认定为工伤：
1. 在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害。
2. 工作时间前后在工作场所内，从事和工作相关预备性或收尾性工作受到事故伤害。
3. 在工作时间和工作场所内，因推行工作职责受到暴力等意外伤害。
4. 患职业病。

否
外伤及其它急症人员到保健中心就诊
医护人员判定是否需要通知ERC
ERC人员在伤口处理前拍照并通知事故发生单位主管
医护人员填写意外伤害就诊单
医护人员判定是否外院就诊
医护人员处理
医护人员追踪患者病情直至伤患者痊愈
1. 给必需抢救处理。
2. 和患者主管沟通后指派受过抢救训练同仁陪同送医深入诊治。
3. 医护人员帮助联络派车或呼叫120
医护人员处理
填写服务统计
填写完整意外伤害统计并由主管审核署名
电子存档
是
是
否
工伤处理步骤
5. 因工外出期间，因为工作原因受到伤害或发生事故下落不明。
6. 在上下班途中，受到机动车事故伤害。
7. 法律、行政法规要求应该认定为工伤其它形式。
5.7 生活垃圾分类及处理
厂区餐厅、小卖部、办公室区域和外围区域产生民生废弃物均为生活垃圾。
生活垃圾分为资源性生活垃圾和非资源性生活垃圾；资源性生活垃圾包含铁/铝罐，塑料瓶，纸盒/利乐包，纸箱，废纸等。非资源性生活垃圾包含果皮，厨余，纸屑，废塑料袋，绿化垃圾。
生活垃圾处理实施了分类搜集，分类处理，最大量地使资源再生，垃圾减量。
办公区资源性垃圾需按铁/铝罐，塑料瓶、利乐包、小型废电池分类，投入对应资源回收垃圾桶中。
办公区非资源性垃圾投入茶水间及其它指定垃圾桶中。餐厅、便利店、咖啡吧垃圾及厨余由承揽商自行负责搜集及处理。废纸投入指定废纸回收箱中，包含机密性文件纸张需经破碎后才可丢弃。

5.8 危险废弃物分类和处理要求
企业所产生废弃物中符合《国家危险废物名