带式输送机关键技术范本.doc

带式输送机技术规范

1 作业和气候条件
1.1作业条件
输送系统带式输送机所有室内作业。转载站、带式输送机走廊采暖
工作制度：每天工作3班，每班8小时。
1.2环境条件
大路煤炭物流园区项目地址位于准格尔旗大路镇前房子乡，准格尔煤田北部。东距黄河仅2.5km。
本区属大陆性干旱气候，冬季寒冷，夏季温热而短暂，寒暑变化激烈，昼夜温差大，年蒸发量不不大于降水量，属缺水干旱地区。
温 度
最高 39.50℃
最低 -36.3℃
年平均 5.3℃～7.6℃
抗震设防烈度　　7度。
2 机械设备技术阐明
2.1系统概述
大路煤炭物流配送中心生产系统，由采样和称重计量系统、储煤场系统、带式输送机运送系统等构成。
生产系统平面布置示意图见图2-1-1。

大路煤炭物流配送中心储煤场，重要收集周边地方中、小型煤矿生产原煤。自卸卡车经运煤专用公路进入大路煤炭物流配送中心，在地磅房处经取样、称重计量后进入储煤场卸载，卸载后空车经地磅房称重计量后离场。
1号储煤场内储存原煤由煤堆下受煤暗道内圆盘振动给料机给入暗道受煤101带式输送机，经102带式输送机转载至103带式输送机运往不连沟矿井选煤厂原煤仓至筛分破碎车间带式输送机。
2.2带式输送机重要技术参数及技术特性
2.2.1重要技术参数
　　输送物料　　　　　　　 毛煤
粒 度 ≤300mm
输送能力　　　　　　　 额定输送能力1200t/h
　　　　　　　　　　　 最大输送能力t/h
带 宽　　　 1400mm
带 速 3.15m/s
承载托辊组
　　　槽 角 　　　　　 35°
　　　间 距 　　　　　　 1200mm
　　下托辊组
　　　槽 角　　　　　　　 10°
　　　间 距　　　　　　　 3000mm
　　缓冲托辊组
　　　槽 角　　　　　　　 35°
间 距 　　　　　　 400mm
2.2.2带式输送机技术特性　
带式输送机技术特性表见表2-2-1。

表2-2-1 带式输送机重要技术参数表
序
号
名 称
型式
带宽（mm）
输送
能力（t/h）
带速（m/s）
水平
机长
(m)
提高
高度
(m)
电机
功率　(kW)
带强 (N/mm)
1
101带式输送机
固定式
1400
1200
3.15
484.5
16.05
2×315
ST1250
2
102带式输送机
固定式
1400
1200
3.15
688.15
14.75
2×250
ST1000
3
103带式输送机
固定式
1400
1200
3.15
248.942
4.85
1×250
ST1000

2.3技术规定
　　2.3.1 普通规定
a. 卖方提供设备必要符合设计图纸和技术规定，符合现行最新国标和规范,采用优质、全新材料和先进工艺进行制造。
b. 机械设备和材料，露天作业设备必要保证在最低工作温度-25℃正常可靠正常作业、在环境温度范畴不应有任何损坏，特别是重要承载部件材料、润滑等要有足够可靠性。
c. 油漆、清洗和表面准备
　　钢构造、设备和材料必要进行喷丸解决、喷漆保护。
所有部件在运往现场均涂漆两遍，不含喷丸解决后涂上底漆。
　　除特殊状况外，所有部件均在现场涂光漆两遍。工厂已组装部件或组装后不易接近部件，在工厂涂上光漆。　
在运送、储存、安装和制造过程中碰坏油漆表面,在现场要进行再次涂漆修整。末涂漆表面或较薄弱表面，在储存和运送前或组装检查后需提供防腐办法，但对如轴头等机械外表面，要考虑到装配时易于取掉。
d. 带宽1400mm带式输送机本次按《DTⅡ带式输送机设计选用手册》设计选型。
2.3.2构造性能规定
a. 驱动装置
　　驱动装置由电动机、联轴器、减速器、制动器和液力偶合器构成。
电动机：电动机采用ＹB系列鼠笼电动机。
重要技术参数如下：
　　同步转数　　　　　　　 1500rpm　
　　保护级别 IP54
高压 10kV
低压 380V
电动机轴承规定能注油。
　　低速轴联轴器：采用上海精基蛇形弹簧联轴器。
减速器：减速器采用硬齿面减速器，风冷、飞溅润滑，要保证冬季作业可靠性。齿轮和轴承在电动机额定功率下，使用寿命应保证在50,000工作小时以上。减速器要具备油位、油温、失速和过载等必要保护规定。采用SEW公司垂直轴+逆止器减速器。
制动器：采用西伯瑞TE型轮式制动器。
　　液力偶合器：采用广东福伊特中兴液力传动有限公司带加长后辅腔限矩形液力偶合器，带制动轮。
b. 滚筒
　　滚筒有传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒三种型式。
　　传动滚筒采用铸焊构造，铸胶菱字型胶面，有单出轴和双出轴两种型式，改向滚筒采用平胶面。
滚筒采用剖分式轴承座，进口轴承。轴承寿命不不大于50，000工作小时。
　　滚筒所有采人工润滑。　　
c. 托辊
托辊轴承所有采用SKF轴承，密封为非接触式迷宫密封，高频焊管，长效润滑，冲压轴承座。各项指标均符合设计规定，使用寿命可达50000小时。
（1）承载托辊采用槽形前倾托辊，直径159mm，槽角35°。其布置间距不得不不大于1200mm，每15组承载托辊中设1组上调心托辊，头部设2组过渡托辊，其槽角分别10°、20°。凸弧段承载托辊布置间距不得不不大于600mm，受料点处设1组缓冲床， 缓冲床先后各设2组缓冲托辊。缓冲床选用台湾峻维、马丁、托普公司产品。
（2）回程托辊采用V形前倾托辊，直径159mm，槽角10°。其布置间距不得不不大于3000mm，每10组回程托辊中设1组下调心托辊。凸弧段回程托辊布置间距不得不不大于1500mm，从回程胶带起始点始持续设立2组螺旋清扫托辊。V型下托辊组槽角为10°；输送机机尾安装2组下平托辊，便于清扫器安装。托辊辊子选用JRC、DBT、NC公司产品。调心托辊选用南京龙盘、牡丹江恒田、托普公司产品。
d. 拉紧装置
　M101带式输送 采用液压自动拉紧装置，拉紧装置布置在输送机机尾。M102采用重锤式拉紧方式，拉紧装置布置在输送机机头。M103带式输送机采用重锤式拉紧方式，拉紧装置布置在输送机机尾。
e. 支架
带式输送机传动滚筒支架、尾架、拉紧装置支架、驱动装置底座应有足够刚度和强度，焊缝结实、美观、均匀。
中间架为固定式，单元长度均为６ｍ。
f. 输送带
　　顾客自行购买，不作报价。
3 报价规定及阐明
3.1设备报价内容重要根据于带式输送机部件明细表和供货范畴。
3.2带式输送机部件明细表已列出了带式输送机重要部件内容和规定，如的确有误和漏掉，报价厂家可自行修改和补充，并作出阐明。明细表中构造件已给出重量仅供参照，最后重量以设计院施工图为准。　
3.3 驱动装置在厂内安装、调试和试运后，发往现场进行设备组装。 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
3.4签定合同后，10天内向设计院提供关于部件设计资料，以满足设计院设计需要。
4 供货范畴
卖方提供带式输送机整机3台。
不涉及输送带、溜槽和电气某些。
此外，还应涉及下列内容:
　　4.1组装所需所有螺栓、螺母、销钉、垫圈、焊条、衬板等，并有5％余量。
　 4.2安装试运转期间所需备件和易损件。安装和维修所需各种专用工具。
　 4.3初次加注润滑油和润滑脂。
　　4.4 性能实验和其她实验。
　　4.5 操作、修理和备件手册。
　　4.6油漆和涂漆工具。
卖方提供设备必要满足招标书中技术参数、技术规定和报价规定。
4.7 带式输送机部件明细表中所列出内容，最后以施工图为准。
5 带式输送机部件明细及辅助设备见表5－1、表5－2、表5－3、表5－4.

表5－1 M101带式输送机
Q=t/h B=1400mm V=3.15m/s L=484.5m H=11.7m N=2×315kW ST1250
序号
部 件 名 称
型 号 或 图 号
规 格
数 量
单重（t）
总重（t）
1
驱动装置

电动机（IP54）
YB2 4005-4
315kW
2
4.500
9.000
减速器
SEW i=25 M3pSF70+1FAN+BS

2
1.085
2.170
液力耦合器
YOXvⅡz600

2
0.242
0.484
弹性柱销齿式联轴器
上海精基 6190T05

2
0869
1.738
驱动装置底座
金属构造

2
2.200
4.400
液力耦合器护罩
金属构造

2
0.026
0.052
联轴器护罩
金属构造

2
0.012
0.024
制动器
西伯瑞 TE630

2
0.206
0.412
小计

18.280
2
传动滚筒组

传动滚筒
D6A3Z622D
φ1000
2
3.254
6.508
改向滚筒组

改向滚筒（一）
D6B2Z622
φ1000
1
3.149
3.149
改向滚筒（一）
合张力：33t
φ800
1
2.093
2.093
改向滚筒（一）
D6B1Z518
φ800
2
2.020
4.040
改向滚筒（一）
D6B1Z516
φ800
1
1.775
1.775
改向滚筒（二）
D6B1Z412
φ630
2
0.682
1.364
改向滚筒（二）
D6B1P210
φ400
1
0.565
0.565
自动润滑加脂器

10

小计

19.494
3
滚筒支架

传动滚筒支架
金属构造

2
2.500
5.000
改向滚筒支架
金属构造

1
2.500
2.500
小计

7.500
4
承载分支托辊组

过渡托辊组(10°)
140C611 B=1400 Φ159

1
0.087
0.087
过渡托辊组(20°)
140C612 B=1400 Φ159

1
0.087
0.087
槽形前倾托辊组(35°)
140C624 B=1400 Φ159

320
0.088
28.096
摩擦上调心托滚组
140C614 M B=1400 Φ159

21
0.139
2.909
液压自动上纠偏装置
B1400/φ159-35°

21

缓冲托辊组(35°)
140C614H B=1400 Φ159

32
0.121
3.862
回程分支托辊组

V形前倾托辊组(10°)
140C671 B=1400 Φ159

152
0.075
11.400
螺旋托辊
140C660 L B=1400 Φ159

2
0.057
0.114
平行下托辊组
140C660 B=1400 Φ159

2
0.046
0.092
摩擦下调心托滚组
140C614 M B=1400 Φ159

10
0.139
1.385
液压自动下纠偏装置
B1400/φ159-35°

10

缓冲床

16
0.620
9.920
小计

57.952
5
中间架及中间架支腿

中间架L=6000
140JC11

62
0.230
14260
非标中间架
金属构造

1
0.077
0.077
凹弧中间架

17
0.230
3.910
非标凹弧中间架

1
0.114
0.114
中间架支腿（I型）
140JC15021

73
0.050
3.650
中间架支腿（II型）
120JC15022

61
0.080
4.880
非标中间架支腿（I型）

7
0.055
0.385
非标中间架支腿（II型）

7
0.085
0.595
非标中间架支腿（I型）

7

0.058
0.406
非标中间架支腿（II型）

7
0.088
0.616
小计

28.893
6
导料槽
L=1500mm

喇叭口导料槽
140M111Z-1

204
0.225
45.900
喇叭口导料槽前帘
140M111Z-5

1
0.014
0.014
喇叭口导料槽后帘
140M111Z-6

1
0.043
0.043
小计

45.957
7
尾部车式液压拉紧
张紧行程 S=4000mm

液压自动张紧装置
额定张紧力 F=200KN

1

拉紧车

拉紧轨道

小计

0.000
8
清扫器

合金橡胶清扫H型
DH6EJH3

1
0.051
0.051
合金橡胶清扫器P型
DX6EJP3

1
0.045
0.045
空段清扫器
140E21

1
0.031
0.031
小计

0.127
9
输送带
ST1250

1070m

10
溜槽

头部转载溜槽
金属构造

1
5.000
5.000
小计

11
滚筒护罩

尾部滚筒护罩
金属构造

1
0.100
0.100
垂直拉紧改向滚筒护罩
金属构造

2
0.150
0.300
小计

0.400
12
保护装置

打滑检测装置

1

拉线保护装置

9×2

防跑偏装置

3×2

溜槽堵塞检测装置

1

纵向扯破保护装置

16×6

料流检测器保护装置

1

13
合 计

178.603

表5－2 M102带式输送机
Q=t/h B=1400mm V=3.15m/s L=688.15m H=14.75m N=2×250kW ST1000
序号
部 件 名 称
型 号 或 图 号
规 格
数 量
单重（t）
总重（t）
1
驱动装置

电动机
YB2 4003-4
250kW
2
4.260
8.520
减速器
SEW i=25 M3RSF70+1FAN+BS

2
1.085
2.170
液力耦合器
YOXvⅡZ560

2
0.210
0.420
联轴器
上海精基 6180T05

2
0.700
1.400
驱动装置底座
金属构造

2
2.200
4.400
液力耦合器护罩
金属构造

2
0.026
0.052
联轴器护罩
金属构造

2
0.012
0.024
小计

16.986
2
传动滚筒组

传动滚筒
140A508
φ1000
2
3.516
7.032
改向滚筒组

改向滚筒（一）
140B408
φ1000
1
2.820
2.820
改向滚筒（二）
140B507
φ800
4
2.253
9.012
改向滚筒（三）
140B306
φ630
4
1.439
5.756
改向滚筒（四）
140B305
φ500
1
1.009
1.009
自动润滑加脂器

12

小计

25.629
3
滚筒支架

传动滚筒支架
金属构造

1
2.500
2.500
尾架
金属构造

1
1.900
1.900
小计

4.400
4
承载分支托辊组

过渡托辊组(10°)
140C611 B=1400 Φ159

1
0.087
0.087
过渡托辊组(20°)
140C612 B=1400 Φ159

2
0.087
0.174
槽形前倾托辊组(35°)
140C624 B=1400 Φ159

545
0.088
47.851
摩擦上调心托滚组
140C614 M B=1400 Φ159

39
0.139
5.402
液压自动上纠偏装置
B1400/φ159-35°

39

缓冲托辊组(35°)
140C614H B=1400 Φ159

4
0.121
0.483
回程分支托辊组

V形前倾托辊组(10°)
140C671 B=1400 Φ159

219
0.075
16.425
螺旋托辊
140C660 L B=1400 Φ159

2
0.057
0.114
平行下托辊组
140C660 B=1400 Φ159

2
0.046
0.092
摩擦下调心托滚组
140C614 M B=1400 Φ159

16
0.139
2.216
液压自动上纠偏装置
B1400/φ159-35°

16

缓冲床

1
0.620
0.620
小计

73.463
5
中间架及中间架支腿

中间架L=6000
140JC11

113
0230
25.990
非标中间架
金属构造

2

0.628
凸弧中间架

2
0.230
1.150
非标凸弧中间架

1
0.114
0.228
中间架支腿（I型）
140JC15021

115
0.050
5.750
中间架支腿（II型）
120JC15022

115
0.080
9.200
小计

42.946
6
导料槽
L=1500mm

喇叭口导料槽
140M111Z-1

3
0.225
0.675
喇叭口导料槽前帘
140M111Z-5

1
0.014
0.014
喇叭口导料槽后帘
140M111Z-6

1
0.043
0.043
小计

0.732
7
张紧装置
张紧行程 S=4500mm

液压拉紧装置

1

拉紧车
140D2071H

1
0.605
0.605
拉紧装置架

1
2.000
2.000
小计

2.605
8
清扫器

合金橡胶清扫H型
DH6EJH3

1
0.051
0.051
合金橡胶清扫器P型
DX6EJP3

1
0.045
0.045
空段清扫器
140E21

1
0.031
0.031
小计

0.127
9
输送带
ST1000

1430m

10
溜槽

头部转载溜槽
金属构造

1
5.000
5.000
小计

11
滚筒护罩

尾部滚筒护罩
金属构造

1
0.100
0100
垂直拉紧改向滚筒护罩
金属构造

2
0.150
0.300
小计

0.400
12
保护装置

打滑检测装置

1

拉线保护装置

14

防跑偏装置

6×2

溜槽堵塞检测装置

1

纵向扯破保护装置

1×6

料流检测器保护装置

1

13
合 计

167.288

表5－3 M103带式输送机
Q=t/h B=1400mm V=3.15m/s L=248.989m H=4.847m N=250kW ST1000
序号
部 件 名 称
型 号 或 图 号
规 格
数 量
单重（t）
总重（t）
1
驱动装置

电动机（IP54）
YB2 4003-4
250kW
1
4.260
4.260
减速器
SEW i=25 M3RSF70+1FAN+BS

1
1.085
1.085
液力耦合器
YOXvA560

1
0.242
0.242
联轴器

上海精基 6180T05

1
0.700
0.700
驱动装置底座
金属构造

1
2.200
2.200
液力耦合器护罩
金属构造

1
0.026
0.026
联轴器护罩
金属构造

1
0.012
0.012
小计

8.525
2
传动滚筒组

传动滚筒
140A408
φ1000
1
3.098
3.098
改向滚筒组

改向滚筒（一）
140B507
φ800
2
2.253
4.506

改向滚筒（二）
140B305
φ500
3
1.197
3.591
改向滚筒（三）
140B306
φ630
1
1.439
1.439
自动润滑加脂器

7

小计

12.634
3
滚筒支架

传动滚筒支架
金属构造

1
2.500
2.500
尾架
金属构造

1
1.900
1.900
小计

4.400
4
承载分支托辊组

过渡托辊组(10°)
140C611 B=1400 Φ159

1
0.087
0.087
过渡托辊组(20°)
140C612 B=1400 Φ159

2
0.087
0.174
槽形前倾托辊组(35°)
140C624 B=1400 Φ159

191
0.088
16.770
摩擦上调心托滚组
140C614 M B=1400 Φ159

14
0.139
1.939
液压自动上纠偏装置
B1400/φ159-35°

14

0.000
缓冲托辊组(35°)
140C614H B=1400 Φ159

4
0.121
0.483
回程分支托辊组

V形前倾托辊组(10°)
140C671 B=1400 Φ159

75
0.075
5.625
螺旋托辊
140C660 L B=1400 Φ159

2
0.057
0.114
平行下托辊组
140C660 B=1400 Φ159

2
0.046
0.092
摩擦下调心托滚组
140C614 M B=1400 Φ159

6
0.139
0.831
液压自动下纠偏装置
B1400/φ159-35°

6

0.000
缓冲床

1
0.620
0.620
小计

26.735
5
中间架及中间架支腿

中间架L=6000
140JC11

42
0.230
9.660
非标中间架
金属构造

1
0.114
0.114
中间架支腿（I型）
140JC15021

42
0.050
2.100
中间架支腿（II型）
120JC15022

42
0.080
3.360
小计

15.234
6
导料槽
L1500mm

喇叭口导料槽
140M111Z-1

3
0.225
0.675
喇叭口导料槽前帘
140M111Z-5

1
0.014
0.014
喇叭口导料槽后帘
140M111Z-6

1
0.043
0.043
喇叭口导料槽
B=1600 中部受料

6
0.377
2.262
喇叭口导料槽前帘
B=1600

1
0.102
0.102
喇叭口导料槽后帘
B=1600

1
0.063
0.063
小计

3.159
7
张紧装置
张紧行程 S=3000mm

垂直拉紧装置
140D3073C

1
1.667
1.667
拉紧装置架
140B206

1
0.825
0.825
配重块
D111

470
0.015
7.050
小计

9.542
8
清扫器

合金橡胶清扫H型
DH6EJH3

1
0.051
0.051
合金橡胶清扫器P型
DX6EJP3

1
0.045
0.045
空段清扫器
140E21

1

0.031
0.031
小计

0.127
9
输送带
ST1000

530m

10
溜槽

头部转载溜槽
金属构造

1
15.000
15.000
小计

11
滚筒护罩

尾部滚筒护罩
金属构造

1
0.100
0.100
垂直拉紧改向滚筒护罩
金属构造

2
0.150
0.300
小计

0.400
12
保护装置

速度检测装置

1

拉线保护装置

3

防跑偏装置

2×2

溜槽堵塞检测装置

1

纵向扯破保护装置

1×6

料流检测器保护装置

1

13
合 计

80.756

表5－4 辅助设备
序号
设 备 或 器 材 名 称
型 号 及 规 格
数量及
单 位
备 注
1
圆盘振动给料机
Q=1000t/h　N=18.5kW　U=380V
11台
防爆型
2
圆盘振动给料机排料溜槽
金属构造
11个
配耐磨衬板 含吊挂装置
3
永磁带式除铁器
B=1.4m　N=5.5kW U=380V
1台

4
胶带硫化器
B=1.4m　N=15.47kW U=380V
6台

5
电子皮带秤
B=1.4m U=220V
1台

6
电动葫芦
Q=5t H=23m
起升电机：N=11kW U=380V
行走电机：N=2×O.8kW U=380V
4台
粉尘防爆型