WMS操作基础手册.doc

WMS操作手册系统安装及登录方法方法一（当地登录） 用记事本打开C:WINDOWSsystem32driversetchosts将“192.168.0.28”复制粘贴成以下效果保留后再打开WMS网址：|G|loginRequest=19590方法二（远程登录） 先登录沟通浏览器，然后点WMS图标进入手持方法开始运行：CMD厦门 输入TELNET 192.168.0.28 回车无锡 内网登录：输入TELNET 192.168.0.28回车外网登录：输入ELNET 218.85.122.253回车回车输入 rf 回车三个均是输入 rf 进入登录界面：输入用户名和密码（用户名为拼音）一、 操作步骤概述1、 设置基础资料1、 有单收货：建立收货单（或ERP生成单据）、打印收货条码，扫盘收货。无单收货（有赋码）：直接扫盘收货，录入数量，确定收货。收货完成后上架。2、 车辆到位后，依据司机提供车牌号和发货单上车牌号，再依据对应发货单号在系统中过滤出对应单据，（依据ERP下发单据）创建波次，发放任务。3、 打印拣货明细单，拣货员下架。4、 转运员转运到分拣区。5、 分拣员将拣货员拣出货物和手上拣货明细单查对，逐笔勾销，分拣员打印分拣标签，分拣员分拣后贴上分拣标签。6、 指挥转运员转运到指定车辆装车口，点货员装载确定。7、 装车完成后司机将单据拿给波次员，波次员查对手工发货单和系统发货单，确定无误后发运。看板查询方法：厦门:8080/UIPlugIn/pages/query.jsp?conn=WMPRD_WMWHSE1无锡:8080/UIPlugIn/pages/query.jsp?conn=WMPRD_WMWHSE2查询三种不一样任务方法任务类型为空时，三种任务同时显示 PA:收货上架任务PAF:回流上架任务PK:拣货下架任务二、登录方法：无锡 先登录沟通浏览器，然后点WMS图标进入手持方法：开始运行：CMD厦门 输入TELNET 192.168.0.28 回车无锡 输入TELNET 218.85.122.253回车回车输入 rf 回车三个均是输入 rf 进入登录界面：输入用户名和密码（用户名为拼音）选择仓库登录系统：登录后先选仓库二基础资料设置1.仓库设置：在企业层级下才能设置仓库点选“仓库”2.用户配置及角色设置优异入企业层级再到用户和角色界面3.货物配置控制注释4.包装5.库位6.区7.用户权限设置三生产入库：1、无单收货（箱子上无条码）选择货主保留后生成单据（收货预收单）打开收货预收单建这个单目标只是为了打印出条码，当日提前把所生产产品全部建一张这么单据，打出对应条码，然后每进库一托货时候，收货人员只要扫一下打出条码就能够进行入库。生成条码：点击“收货预收单：、输入收货单号，确定生成条码2、无单收货（箱子上有条码，车间在线赋码）直接用手持进入收货界面，扫箱子上条码“商品”对应就是我们条码输入数量和托盘号假如超出一托数量不能收货收货完成后上架点3上架点1标准在上面界面时扫描托盘码回车货物上架后，在这个界面时扫描库位，然后确定确定出现这个界面说明前面一个已经上架完成，能够进行下一托上架工作了。一天上架完成后查看汇报按日期和时间过滤确定后出现当日入库上架数据报表点引出EXCEL报表，然后和ERP入库数量进行查对四、外协采购收货（有单收货）先从ERP下定单，生成外购入库单，审核后在WMS中生成一张收货单，仓库打印条码，然后用手持选择有单收货，扫码收货，后面业务和无单收货相同五、发货测试数据建立出货订单出货订单新建，输入销售商、货物、未结数量输入用户代码输入车号，然后保留保留后生成单据正式步骤：由ERP系统开出库单，发送到WMS，在WMS中生成“出货订单”1、 波次 首优异行同时化：波次实施同时化直接提交然后 确定计划查询组建器查到相关订单，然后点“行动显示订单列表”然后点“行动创建波次”总数量变为0就是成功了然后在维护波次维护中查看2、 分配和发放点波次单前面箭头，打开波次单，然后点 行动分配分配完成后界面然后点 行动发放确定后完成发放3、 拣货拣货员拿安井集团物流中心出货订单明细进行查对。车载界面：4、 分拣分拣前先打印分拣标签打开分拣标签，扫描托盘号显示出对应标签，打印即可扫描托盘号回车出现上面界面说明分拣完成，贴上对应分拣标签。能够分拣下一笔了5、装车装车点数人拿储运打出来模拟进行确定。输入车号（车号省掉前面一位，因为第一位通常为汉字，不方便输入）跳出空白页就说明装车完成，能够进行下一个装车任务检验是否完成6、 发运确定发货波次维护刷新后出现以下界面7.甩货：因排货较多，车间实际无法下，这个时候系统无法自动按实装数处理，只能人工处理。（已向华栓提交需求，以后改成修改实限装车数，系统自动反写，不需再做甩货处理。）下一步，到“移动”界面查询发货情况7、 回流回流叉车工使用车载进入上架托盘查询界面，扫回流区地上托盘，即可显示回流到哪个区，转运到指定区即可。区内高位叉车工扫描上架。使用“上架LPN任何库位”界面。查询需要回流数量8、 回流上架回流区产品直接做上架或移库操作即可扫描回流区产品托盘号换托盘业务报表查询1、 出货数量查询2、 超龄产品查询剩下保质期天数设为0表示全部刚过保质期，假如需要提前倒库，可设对应提前天数3、 库存查询（总库存，单品库存）库存数量为0，但不占有库存托盘，是因为错误操作造成，需要信息部在后台修改。4、 换托盘录完后点行动实施移动5、 移储位 （操作类似换托盘）6、 并托盘 （操作同换托盘）必需是同物料、同批号7、 冻结实施库存维护冻结项 新建按许可证冻结过滤出要冻结产品，然后勾选保留取消冻结，依据储位或托盘号，过滤出相关产品，去掉前面勾选标志，保留8、 冻结库存查询，点搜索9、 库位查询10、 错误修改：修改数量修改货物和批属性修改后勾选这条统计，然后点完成转移项11、 打印分拣标签12、 盘点操作：实施循环盘点请求盘点新建设定货主、货物、区域、储位等作息设定后保留后进入“任务下达”界面点保留，然后点：行动公布循环盘点系统计算后跳出任务数，点确定然后在实施生产率/人工任务 中查询任务情况RF上即能够查到任务，能够进行RF盘点了选择任务管理器选择标准化这一步没用，直接回车这里要输一个“C”表示循环盘点回车后13、 特殊业务：指定发货，手工分配（如需处理超龄产品，或特供品等给指定用户。）过滤出指定用户订单，并点开，然后点拣货明细新建点“行号”然后勾选要指定货物再点选LPN后面放大镜出现指定货物全部库存情况，指定对应托盘即可（一次只能指定一盘产品，假如需要多托就要建多张拣货单），能否改成一次勾选多条？上图应该显示我们生产批号和是否特殊品批属性然后点保留保留前保留后若要删除刚才分配，点返回列表勾选刚才建单据，然后点删除删除后点刷新刷新后常见系统错误及处理1、 倘若中“能力”“栈板限制”无设定，系统会自动无限制存放在同一储位上。（储位容量设定=“栈板限制”*“地面托盘数”）设定“栈板限制”。2、 什么情况下，出货单会没法分配、发放。当货物无库存或货物分配策略和预分配策略未设定（通常设为ANJOSTD2），出货单会无法分配发放。3、已经分配发放订单，无法用RF拣货，系统会出现以下提醒因为用户配置“拣货区域“设置有所限制，所以无法拣货。应设定为“全部”，就不会出现这个问题了。（以下图）4、有些出货订单，能够创建波次，不过无法分配、发放、拣货。（0306）接口问题，接口读取了两次数据，因第一次已做了预分配，第二次在读取数据时候就无法分配。5、拣货时，扫描托盘号时会出现以下提醒，是什么情况？（0321） 系统里刚好有另一张订单也已经在拣货，而且此订单中货物和系统指定发货批次不相符。只要把冲突这张订单在任务界面给删掉就行。6、已拣完货车子，要装车确定时，录入车号及扫托盘号时，系统会报错，以下图，什么原因？（0323）华诠人员已处理，但当此板数量被其它波次拣取时候，也会出现此报错，应把其它订单拣货明细删掉。7、哪些情况下订单无法分配？1、分配策略和预分配策略未设定好（通常设为ANJOSTD2）；2、货物无库存；3、货物无满足用户可顺延条件库存；4、货物无满足用户可发货天数库存；5、货物批属性设定（如若设死只能发某一批次，刚好无此批次库存）。8、新货物维护需要哪些操作？1、在货物中“控制”设定分配策略、上架策略、存放区域；2、包装中“计量单位设定箱”应统一改成“1”，不然系统会自动换算托盘数（托盘数=层高*层数*每箱）；3、许可发货天数（SUSR1）需改成“1”，不然会报错无法上架；4、货物中“注释”菜单中“上架参数”须设为空值，不然会出现不一样板货物会上到同一个储位上；5、需要在中间数据库将货物代码中小数点转换掉，不然会无法打印出条码。9、已收货托盘上不了架，而且会报出以下错误，为何？新货物许可发货天数（SUSR1）为“箱”，须改为“1”就能够正常上架了。10、实际发货中碰到问题：1、当拣货员拣货下架时，系统会显示“处理中“状态，但实际上拣不了货，为何，怎样处理？2、当上架员同时扫两板一样货物但未上架，会出现两板同时上到一个储位上，为何？3、当分拣同一托盘时，刚好要货量多于回流量，应怎样操作会比较方便？4、收货员在收货时，假如出现扫错商品码或是收错数量时，应怎样处理？5、拣货员因为上架时次序放错，造成出货时会出现掏货现象，应怎样操作会比较简便。1、因为拣货员未进行拣货确定，应在波次维护里“任务明细“找出目前用户，然后让她继续进行拣货任务，这么就能够成功下架；2、最好要求上架员先完成一托盘上架任务，再来完成另一托盘上架任务，不能同时扫两板托盘再来上架，因为未做上架动作话，系统会默认此库位为空储位；3、当分拣一托盘出现要货量多于回流量，能够先将回流量放在新板上，系统里面进行人为移板动作（实施库存移动）然后就能够直接扫原托盘，将原托盘和分拣信息绑定。提议在RF上做一个移动托盘功效（已经有一个合板功效即可处理移动托盘动作）。4、收货时扫错商品码后，应在成批内部转移里将正确商品码录制进去；收错数量但还未上架时，能够在调整项里时直接将托盘数量调整回来。（实施库存调整项）5、假如因为上架次序错误造成拣货时掏货现象，但货又要得急情况下，能够到出货订单里先将此条任务删掉，然后在系统里面人为指定一板同批而且取货方便托盘（出货订单拣货明细新建），然后发放任务即可。11、一些货物回流时，用“上架托盘查询”会显示在F1区，但在上架时候又会显示在F2区，这是什么原因？因为货物第一次放在小库，以后因为小库爆库，将此货物设到大库货架区域里面，但同时须将“上架策略”改为“安井上架策略F2”，不然系统会默认货物是按原上架策略来上架。此问题已经处理。12、在回流区并未爆库情况下，回流托盘不会指定到回流区，而是跑到正常区，为何？关键是上架员错误操作会造成系统多出很多垃圾数据，已让华诠人员清理掉垃圾数据。13、有些新品在基础数据维护好以后，仍然无法上架，是什么原因？WMS要求商品名称不应该有引号，全角引号能够，半角引号报错。这要求ERP里货物书写要规范。14、有货物有库存，不过系统无法分配到该货物库存，这是什么原因？因为此货物被其它订单预先分配掉，目前订单就会出现无法分配现象。15、有托盘会出现无法做上架及移动操作，并报以下错误，这是什么原因？只在当这个货物目前批号只剩下最终一板时会出现此报错临时处理方案：先确定下此托盘是否是目前批号最终一板，假如是话，就将此托按批号冻结掉，这么就能够正常上架及移动了。16、甩货时，会出现已装载托盘无法改动拣货数量，会报以下错误：因为在实施-库存-生产率/人工-落放ID 有一条统计，标注已发运，通常是不会产生这么统计，不过产生托盘是不能被再使用。只须将此托盘落放ID更换成别托盘号，直接装载即可。17、假如有单收货时，收错数量或是品项要怎么处理？在进货回转收货新建，然后录入ASN/收货单号，将要冲销明细行勾选下，再保留下。收错接收量即可变回0。最终重新收货即可。以下操作：18、无法创建波次原因：1、此订单已经建完波次；2、下发订单可能需要重新保留，才能创建波次；3、已下发订单处于“外部取消”状态。19、特殊品出货时，假如有回流板，在回流未上架之前，系统界面上显示此板回流板还在原储位。此托盘被预先分配掉，造成回流不了，因回流上架也是开发出来，并未策略一说。20、为何有用户用汉字名字进系统去创建波次会不成功；且一旦出现报错，就会直接卡住，造成其它人无法创建波次，漏洞。1、用户名必需是英文或数字；2、等候处理。日常操作错误及原因查找处理1、收货员扫错批号或是收错货每日将WMS跟ERP里面收货报表引出来进行比对。A、先到库内核查错误托盘数量；B、如确定收错货，就在成批内部转移里面做调整（实施成批内部转移，录入托盘号，在目前明细行里，录入正确批号或是货物代码，再勾选下，点击行动里完成转移项）2、收货员收错数量每日将WMS跟ERP里面收货报表引出来进行比对。A、先到库内核查错误托盘数量；B、如确定收错数量，就在调整项里面做调整（实施调整项新建调整单，录入托盘号、目标数量、备注）。3、转运员转错库上架员上架扫托盘时会发觉让转运员拉至正确库区，上架员再上架4、转运员将还有分拣任务托盘直接当回流叉回库内发货时找不到货方可确定到回流区找货5、上架员扫对储位上错架发货时找不到货才能确定先在交易里面查找当日进货哪条巷道存放异常，再让收货员到此储位或是隔壁找。6、上架员没扫储位直接将托盘放于货架上任务看板上一直挂有未上架托盘统计先在交易里面查找当日进货哪条巷道存放异常，再让收货员到此储位或是隔壁找；实在找不到只能盘库查找7、上架员同时扫两个托盘，但未上架（横梁式货架），系统会指定同一储位当系统出现两个托盘指定同一储位时即可发觉先将其中一板上到指定储位，当扫另一托盘时，系统又会重新指定新储位。8、上架员扫托盘后不扫储位直接退出出货时候出现掏货强制要求上架员扫托盘必需扫储位，避免因“上架时间”造成出货掏货现象9、拣货员下架不扫第二次托盘系统里任务界面会显示此托盘处于“处理中”状态，分拣员扫托盘会报错。找出目前拣货操作者，继续扫其托盘进行下架10、拣货员将无拣货任务托盘直接叉出库当分拣员扫托盘时，无任何分拣任务将此托盘移动到虚拟回流区“STAGE9”，重新下架有任务托盘11、分拣员扫托盘时，将原托盘跟目标托盘信息绑定错误装载员扫托盘时，无任何装载任务到系统里面去查找此托盘现在绑定目标托盘，直接扫目标托盘即可装载12、装载员未扫托盘直接装车LED看板上会一直挂着此板统计当确定数量无误，只是漏扫托盘时，只须在系统里面找出未装载托盘，直接让装载掉。13、装载员扫托未点数量直接装车盘库时发觉少货或是用户反馈多货或少货对回流托盘进行盘查；调监控，当查证确定有误时，对点货员进行处罚14、波次员未看点货纸单，直接将订单发运回传到ERP数据错误，在查对送货单时可发觉波次员须比对装载员点货纸单，确定无误后再发运15、波次员点击波次分配后，本应点发放，却误点发运，将整张订单发运掉目前任务全部消失，且订单回传到ERP做一张退货单，将发运托盘重新收货上架，然后再重新下发一张订单，建波次，16、波次员调整异常托盘数时，调整错误出货时会发觉原托被系统分配有差异查证异常，核实确定以后，将此数据重新调回常见报表及查询条件常见报表查询路径查询条件拣货单波次波次维护点开波次单单击打印，选择拣货单出货订单查询汇报种类（发货）选择“出货订单查询”起始日期、订单号、波次号、商品代码、用户代码出货明细查询汇报种类（发货）选择“出货明细查询”起始日期、订单号、波次号、商品代码、用户代码呆滞品查询单汇报种类（库存）选择“呆滞品查询单”呆滞天数、起始货物分拣标签汇报种类（发货）选择“分拣标签”托盘号可用库存查询表汇报种类（库存）选择“可用库存查询表”起始货物、生产日期空库位汇报汇报种类（库存）选择“空库位汇报”库位调整报表汇报种类（实际库存）选择“库位调整报表”区域、库存现有托盘盘点差异表汇报种类（库存）选择“盘点差异表”盘点请求号上架区域调整表汇报种类（收货）选择“上架区域调整表”上架起始区域、起始货物收货查询单汇报种类（收货）选择“收货查询单”货主、起始收货号、起始预期收货日期收货明细查询汇报种类（收货）选择“收货明细查询”货主、起始收货号、起始收货日期时间收货预收单汇报种类（收货）选择“收货预收单”收货单号未上架托盘查询汇报种类（收货）选择“未上架托盘查询”未上架时间使用期预警查询单汇报种类（库存）选择“效期预警查询单”剩下保质期天数、起始库位、起始货物