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物料提升机安全手册
物料提升机安全手册目录
1、安全装置
2、防护设施
3、附墙架和缆风绳
4、钢丝绳
5、按拆、验收和使用
6、基础和导轨架
7、动力和传动
8、通信装置
9、卷扬机操作
10、避雷装置

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一、安全装置

★ 物料提升机应安装起重量限制器、防坠安全器。
★ 起重量限制器应灵敏可靠符合规范要求。
安装起重量限制器推荐做法
设置要求：
1、起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格。（JGJ88-第3.0.3条）
2、起重量限制器：当载荷达成额定起重量90％时，起重量限制器应发出警示信号；当载荷达成额定起重量110％时，起重量限制器应切断上升及下降主电路电源。（JGJ88-第6.1.1条）

★ 防坠安全器应灵敏可靠符合规范要求。
防坠安全器推荐做法（一）

防坠安全器推荐做法（二）

设置要求：
1、对于不是由液压油缸直接支承任何吊笼，安全装置应安装在吊笼上并由吊笼超速来直接触发。（GB26557-第5.6.2.6条）。按上述定义安全装置必需安装于吊笼上，才能预防吊笼断绳坠落及制动器失灵或主机断轴等非断绳而产生吊笼失速坠落。
2、安全器在升降机正常作业时不得动作，当吊笼超速运行，其速度达成安全器动作速度时，安全器应立即动作，并可靠地使吊笼制停。（JG5058-1995第5.1.1条）单一功效防坠安全器（断绳保护装置）不满足防坠安全器标准定义技术要求。
3、防坠安全器是否灵敏可靠应用试验按钮试验，手动打开制动器试验不可靠。推荐试验方法：吊笼装载额定起重量上下运行三次（试验限速器），吊笼处于约10米高，长按试验按钮（只仅制动器通电），吊笼处于自由落体下坠状态，当达成限速器动作速度时，靠限速器带动安全钳制停吊笼（若吊笼下坠到离地面3米时不能自动制停应即松开按钮，靠制动器制停吊笼）。

★ 安全停层装置应符合规范要求，并应定型化。
安全停层装置推荐做法
设置要求： 
1、安全停层装置应为刚性结构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠负担吊笼自重、额定载荷及运料人员等全部工作荷载。（JGJ88-第6.1.3条） 并和吊笼出料门联动。
2、吊笼停层后底板和停层平台垂直偏差不应大于50mm。（JGJ88-第6.1.3条）
★上行程限位灵敏可靠，安装位置符合规范要求。
上行程限位推荐做法

设置要求：
1、当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m。（JGJ88-第6.1.4条）
2、上行程限位灵敏可靠检验方法：人为动作上行程限位开关后，吊笼能下降不能上升。 ★ 架体高度超出30米应安装渐进式防坠安全器及自动停层，语音及影像信号监控装置。 架体高度超出30米渐进式防坠安全器及自动停层，语音及影像信号监控装置推荐做法
 设置要求：
1、渐进式防坠安全器，其制动距离为0.25～1.20m。（JG5058-1995第5.1.3条）
2、自动停层：非手动控制。
3、语音：操作室和各停层平台有清楚双向对讲功效。
4、影像信号监控装置：监视器能清楚观察吊笼内及吊笼所处平层楼层。

二、防护设施

★ 防护围栏高度、强度应符合规范要求。
防护围栏推荐做法

设置要求：
1、围栏高度不应小于1.8m，围栏立面可采取网板结构。（JGJ88-第6.2.1条1款）
2、进料口门开启高度不应小于1.8m。……应有电气安全开关，吊笼应在进料口门关闭后才能开启。（JGJ88-第6.2.1条2款）
3、围栏网板孔径应小于25mm，其任意500mm2面积上作用300N力，在边框任意一点作用1kN力时，不应产生永久变形。（JGJ88-第4.1.8条第2款）

★ 地面进料口防护棚长度、强度应符合规范要求。 
地面进料口防护棚推荐做法

设置要求：
1、地面进料口防护棚应设在进料口上方，宽度必需大于通道口宽度，长度必需符合防坠落半径要求，宽度应大于吊笼宽度。（JGJ80-91第5.2.1条）
 2、当建筑物超出2层时，施工升降机地面通道上方应搭设防护棚。当建筑物高度超出24m时，应设置双层防护棚。（JGJ215-第5.2.6条）
3、建筑物高度超出24m时，防护棚顶应采取双层防护设置。（JGJ80-91第5.2.4条） 
4、防护棚材质应坚硬、铺设材料应有防贯穿能力。（JGJ80-91第5.2.5条） 

★ 停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板并应符合规范要求。 
停层平台两侧防护推荐做法

设置要求：
1、停层平台两侧栏杆上栏杆、挡脚板应符合JGJ88-第3.0.5条要求。（JGJ88-第6.2.2条第4款）
2、停层平台两侧栏杆上栏杆高度1.0～1.2m,下栏杆高度0.5～0.6m，在栏杆一点作用1kN水平力时，不应产生永久变形。（JGJ88-第3.0.5条第4款）
3、挡脚板高度不应小于180mm，且宜采取厚度大于1.5mm冷轧钢板。（JGJ88-第3.0.5条第1款）

★ 停层平台脚手板铺设应严密、牢靠、牢靠。
停层平台脚手板铺设推荐做法

设置要求：
1、停层平台搭设应符合现行行业标准《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130及其它相关标准要求，并能承受3kN/m2荷载。（JGJ88-第6.2.2条第1款）
2、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。（JGJ130-第6.2.4条第1款）
3、其板两端均应固定于支承杆件上。（JGJ130-第6.2.4条第）

★ 应安装平台门并应起有效防护作用。
平台门有效防护作用推荐做法

设置要求：
1、平台门下边缘以上180mm内应采取厚度大于1.5mm钢板封闭，和台口上表面垂直距离不宜大于20mm。（JGJ88-第6.2.2条第6款）
2、平台门网板孔径应小于25mm，其任意500mm2面积上作用300N力，在边框任意一点作用1kN力时，不应产生永久变形。（参考JGJ88-第4.1.8条第2款） 
3、平层门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。（JGJ88-第6.2.2条第7款）

★ 平台门应定型化并符合规范要求。
平台门定型化推荐做法
设置要求：
1、平台门应采取工具式、定型化，强度应符合本规范第4.1.8条要求。（JGJ88-第6.2.2条第4款）
2、JGJ88-第4.1.8条要求强度应其任意500mm2面积上作用300N力，在边框任意一点作用1kN力时，不应产生永久变形。
3、平台门高度不应小于1.8m，立面可采取网板结构。（JGJ88-第6.2.1条第1款）
4、平台门高度不宜小于1.8m，宽度和吊笼门宽度差不应大于200mm，并应安装在台口外边缘处，和台口外边缘水平距离不应大于200mm。（JGJ88-第6.2.2条第5款）

5、平台门固定模式应采取螺栓连接，严禁焊接固定。

★ 吊笼门应符合规范要求。 
吊笼推荐做法

设置要求：
1、吊笼内净高度不应小于2m，吊笼门及两侧立面应全高度封闭；底部挡脚板应符合本规范第3.0.5条要求。（JGJ88-第4.1.8条第1款）
2、JGJ88-第3.0.5条第4点要求挡脚板高度不应小于180mm，且宜采取厚度大于1.5mm冷轧板。
3、吊笼门及两侧立面宜采取网板结构，孔径应小于25mm。吊笼门开启高度不应低于1.8m；其任意500mm²面积上作用300N力，在边框任意一点作用1kN力时，不应产生永久变形。（JGJ88-第4.1.8条第2款）

三、附墙架和缆风绳

★ 附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书及规范要求。
附墙架推荐做法
设置要求：
1、当导轨架安装高度超出设计最大独立高度时，必需安装附墙架（JGJ88-第8.2.1条）
2、安装高度超出30m物料提升机必需使用附墙架。（JGJ59-第3.15.3条第3款第4项）
3、宜采取制造商提供标准附墙架。（JGJ88-第8.2.2条）
4、附墙架材质应和架体相一致。（JGJ88-第8.2.2条第1款）
5、附墙架间距、自由端高度不应大于使用说明书要求值。（JGJ88-第8.2.1条第3款）

★ 附墙架应和建筑结构可靠连接
附墙架和建筑结构连接推荐做法
设置要求：
1、附墙架和导轨架及建筑结构采取刚性连接，不得和脚手架连接。（JGJ88-第8.2.2条第2款）
2、附墙架间距、自由端高度不应大于使用说明书要求值。（JGJ88-第8.2.2条第3款）

★ 缆风绳设置数量、位置应符合规范要求。
缆风绳设置数量、位置推荐做法
设置要求：
1、每一组四根缆风绳和导轨架连接点应在同一水平高度，且应对称设置；缆风绳和导轨架连接处应采取预防钢丝绳受剪破坏方法。（JGJ88-第8.3.1条第1款） 
2、缆风绳宜设在导轨架顶部；当中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度方法。（JGJ88-第8.3.1条第2款）

★ 缆风绳应使用钢丝绳及和地锚连接
缆风绳材质及和地锚连接连接推荐做法

设置要求：
1、缆风绳应采取钢丝绳。
2、缆风绳和水平面夹角宜在45°～60°之间，并应采取和缆风绳等强度花篮螺栓和地锚连接。（JGJ88-第8.3.1条第3款）
3、缆风绳下垂度小于0.1％长度。

★ 钢丝绳规格、安装角度应符合规范要求。
钢丝绳规格、安装角度推荐做法
设置要求
1、缆风绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于3.5。（JGJ88-第5.4.5条）
2、缆风绳和水平面夹角宜在45°～60°之间，并应采取和缆风绳等强度花篮螺栓和地锚连接。（JGJ88-第8.3.1条第3款）

★ 架体高度超出30m严禁使用缆风绳
设置要求：当物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。（JGJ88-第8.3.2条）

★ 地锚设置应符合规范要求。
架体高度＜30 m地锚设置推荐做法 设置要求：
1、地锚应依据导轨架安装高度及土质情况，经设计计算确定。（JGJ88-第8.4.1条）
2、30m以下物料提升机可采取桩式地锚。当采取钢管（48mm×3.5mm）或角钢（75mm×6mm）时，不应少于2根；应并排设置，间距不应小于0.5m，打入深度不应小于1.7m；顶部应设有预防缆风绳滑脱装置。（JGJ88-第8.4.2条）

四、钢丝绳

★ 钢丝绳磨损、变形、锈蚀量应在规范许可范围内。
★ 钢丝绳夹设置应符合规范要求。
钢丝绳夹推荐做法

设置要求：当钢丝绳端部固定采取绳夹时，绳夹规格应和绳径匹配，数量不应少于3个，间距不应小于绳径6倍，绳夹夹座应安放在长绳一侧，不得正反交错设置。（JGJ88-第5.4.6条）

★ 吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈。
卷筒上钢丝绳推荐做法

设置要求：钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应和卷筒压紧装置连接牢靠。当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈。（JGJ88-第5.1.5条）

★ 提升钢丝绳若要过路时应有过路防护方法及不应拖地。
钢丝绳过路防护方法推荐做法

设置要求：
1、钢丝绳应设置过路保护方法。（GB5972-86第3.15.3.4条第4款）
2、钢丝绳宜设防护槽，槽内应设滚动托架，且应采取钢板网将槽口封盖。钢丝绳不得拖地或浸泡在水中。（JGJ88-第9.1.8条）

五、按拆、验收和使用

★ 安装、拆卸单位必需取得有效对应专业承包资质。
设置要求：安装、拆卸单位应含有起重机械安拆资质及安全生产许可证。（JGJ88-第9.1.1条第1款）

★ 应制订专题施工方案并经审核、审批
设置要求：
1、专题安装、拆除方案应含有针对性、可操作性，并应包含：a、工程概况；b、编制依据；c、安装位置及示意图；d、专业安装、拆除技术人员分工及职责；e、辅助安装、拆除起重设备型号、性能、参数及位置；f、安装、拆除工艺程序和安全技术方法；g、关键安全装置调试及试验程序。（JGJ88-第9.1.3条）
2、物料提升机安装、拆除前，应依据工程实际情况编制专题安装、拆除方案，且应经安装、拆除单位技术责任人审批后实施。（JGJ88-第9.1.2条）

★ 推行验收程序并验收表经责任人签字。
设置要求：
1、物料提升机安装完成后，应由工程责任人组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位等对物料提升机安装质量进行验收，并应按JGJ88-规范附录B填写验收统计。（JGJ88-第9.2.1条）
2、物料提升机验收合格后，应在导轨架显著处悬挂验收合格标志牌。（JGJ88-第9.2.2条）
3、安装完成应推行验收程序，验收表格应由责任人签字确定。（JGJ59-3.15.3条第5款第3项）

★ 安装、拆卸人员及司机必需持证上岗。
设置要求
1、安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗。（JGJ59-第3.15.3条第5款第4项）
2、安装、拆卸作业人员必需经专门培训，取得特种作业资格证。（JGJ59-第9.1.1条第2款）
3、物料提升机必需由取得特种作业操作证人员操作。（JGJ88-201第11.0.2条0）

★ 设备作业前按要求进行例行检验及统计。
设置要求：
1、物料提升机作业前应按要求进行例行检验，并应填写检验统计。（JGJ59-第3.15.3条第5款）
2、物料提升机每班作业前司机应进行作业前检验，确定无误后方可作业。应检验确定内容有：a、制动器可靠有效；b、限位器灵敏完好；c、停层装置动作可靠；d钢丝绳磨损在许可范围内；e、吊笼及对重导向装置无异常；f、滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；g、吊笼运行通道内无障碍物。（JGJ88-第11.0.7条）
 3、相关技术用表可参考《建筑施工升降机安装、 使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-）附录E《施工升降机每日使用前检验表》。

★ 实施多班作业按要求填写交接班统计。
设置要求：
1、实施多班作业施工升降机，应实施交接班制度，本班司机应按本规程附录D填写交接班统计表。接班司机应进行班前检验，确定无误后，方能开机作业。（JGJ215-第5.2.2条）
2、实施多班作业，应按要求填写交接班统计。（JGJ59-第3.15.3条第6款）
3、相关技术用表可参考《建筑施工升降机安装、 使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-）附录D《施工升降机交接班表》。

六、基础和导轨架

★ 基础承载力和平整度应符合规范要求。
基础承载力和平整度推荐做法

设置要求：
1、基础应能承受最不利工作条件下全部荷载。架高30m及以上基础应进行设计计算。（JGJ88-第8.1.1条）
2、对30m以下物料提升机基础，当设计无要求时，基础土层承载力不应小于80kPa；基础混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于300mm；基础表面应平整，水平度不应大于10mm；基础周围应有排水设施。（JGJ88-第8.1.2条）

★ 基础周围应设排水设施。
周围排水推荐做法

设置要求：基础周围应设置排水设施。（JGJ88-第8.1.2条第4款）

★ 导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%。
导轨架垂直度要求
设置要求：
1、导轨架轴心线对水平基准面垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%。（JGJ88-第9.1.7条第1款）
2、标准节截面内，两对角线长度偏差不应大于最大边长0.3%。（JGJ88-第9.1.7条第3款） 

★ 井架停层平台通道处结构应有开口加强方法。  停层平台通道处结构开口加强方法推荐做法

设置要求：
1、井架式物料提升机架体，在各停层通道相连接开口处应采取加强方法。（JGJ88-第4.1.7条）
2、架体在和各停层平台相连接开口处和任一层停层平台相连接开口不得超出一处。

七、动力和传动

★ 卷扬机、曳引机安装应牢靠。
卷扬机(曳引机)安装推荐做法

设置要求：
1、卷扬机（曳引机）宜采取地脚螺栓和基础固定牢靠；当采取地锚固定时，卷扬机前端应设置固定止挡。（JGJ88-第9.1.6条第3款）
2、卷扬机（曳引机）安装于导轨架根部时，主机基础总质量应大于（额定载重+笼重+对重）×1.3。

★ 卷筒和导轨架底部导向轮距离小于20倍卷筒宽度应设排绳器。
卷筒排绳器推荐做法

设置要求：卷扬机卷筒轴线应和导轨架底部导向轮中线垂直，垂直度偏差不宜大于2°，其垂直距离不宜小于20倍卷筒宽度；当不能满足条件时，应设排绳器。（JGJ88-第9.1.6条第4款）

★ 钢丝绳在卷筒上排列应整齐。
钢丝绳在卷筒上排列整齐及端部压紧装置图片

设置要求：钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应和卷筒压紧装置连接牢靠。当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳不应少于3圈。（JGJ88-第5.1.5条）

★ 滑轮和导轨架、吊笼应采取刚性连接。
滑轮和导轨架、吊笼连接推荐做法

设置要求：滑轮和吊笼或导轨架，应采取刚性连接。严禁采取钢丝绳等柔性连接或使用开口拉板式滑轮。（JGJ88-第53.3条）

★ 滑轮和钢丝绳应匹配。
滑轮直径和钢丝绳直径比值

设置要求： 滑轮直径和钢丝绳直径比值不应小于30。（JGJ88-第5.3.1条） ★ 卷筒、滑轮应设置预防钢丝绳脱出装置。 预防钢丝绳脱出装置推荐做法

设置要求：
1、滑轮应设置防钢丝绳脱出装置。（JGJ88-第5.3.2条）
2、卷扬机应设置预防钢丝绳脱出卷筒保护装置，该装置和卷筒外缘间隙不应大于3mm，并应有足够强度。（JGJ88-第5.1.6条）

★ 曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力平衡装置。
曳引钢丝绳为2根及以上时平衡装置推荐做法

设置要求：当曳引钢丝绳为2根及以上时应设置曳引力自动平衡装置。（JGJ88-第5.2.2条）

八、通信装置

★ 按规范要求设置通信装置。
通信装置推荐做法

设置要求：
1、当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，必需设置通信装置，通信装置应同时含有语音和影像显示功效。（JGJ88-第6.1.7条）
2、当安装高度超出30m时，……应含有语音及影响信号。（JGJ88-第3.0.10条） 
★ 通信装置信号显示应清楚。 
通信装置推荐做法

设置要求：
1、操作室和各停层平台应有清楚双向对讲功效。
2、操作台能清楚监控吊笼内状态，并能监控吊笼所处楼层位置，层间门、平台口状态。

九、卷扬机操作

★ 应设置司机操作棚。
★ 操作棚搭设应符合规范要求。
设置司机操作棚推荐做法

设置要求：
1、应按规范要求设置卷扬机操作棚。（JGJ59-第3.15.4条第4款）
2、卷扬机操作棚应采取定型化、装配式，且应含有防雨功效。操作棚应有足够操作空间。顶部强度应符合本规范第4.1.8条要求。（JGJ88-第6.2.4条）
3、安装位置不满足防坠落半径规范顶部应加设防护顶棚。

、
十、避雷装置

★ 物料提升机在其它防雷保护范围以外应设置避雷装置
避雷装置推荐做法

设置要求：
1、当物料提升机未在其它防雷保护范围内时，应设置避雷装置JGJ59-第3.15.4.5条第1款） 
2、机械设备或设施防雷引下线可利用该设备或设施金属结构体，但应确保电气连接。（JGJ46-第5.4.3条）
3、机械化设备上避雷针（接闪器）长度应为1～2m。塔式起重机可不另设避雷针（接闪器）。（JGJ46-第5.4.4条）
★ 避雷装置应符合规范要求。

设置要求：
1、物料提升机防雷及接地应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求。（JGJ88-第7.0.4条）
2、施工现场内全部防雷装置冲击接地电阻值不得大于30Ω。（JGJ46-第5.4.6条）
3、做防雷接地机械上电气设备，所连接PE线必需同时做反复接地，同一台机械电气设备反复接地和机械防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合反复接电阻值要求。（JGJ46-第5.4.7条）
4、在TN系统中，保护零线每一处反复接地装置接地电阻值不应大于1０Ω。在工作接地电阻值许可达成10Ω电力系统中，全部反复接地等效电阻值不应大于10Ω。（JGJ46-第5.3.2条第二款）