压力容器标准规章核心制度.doc

压力容器管理制度
一. 严格实施各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律新型工人。
二. 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。
三. 接班前按要求巡视，检验好多种设备，包含压力表、仪器仪表、计量器、温度计及流量计是否保持完好状态，交接班时要查对日报统计，清点用具。
四. 努力学习专业知识、精通业务、钻研技术，不停提升操作水平，确保压力容器安全经济运行。
五. 对压力容器及辅助设备定时进行检验，做到文明生产。
六. 发觉压力容器有异常现象时，应采取紧急停机方法并立即汇报单位责任人。
七. 对任何有害容器安全运行行为应立即阻止。

压力容器操作工交接班制度
一. 接班人员按要求班次和要求时间提前到空压机做好接班准备工作，并要具体了解容器运行情况。
二. 交班者要提前做好准备工作进行认真全方面检验和调查，保持容器运行正常。
三. 交接班时，假如接班人员没有抵达现场，交班人员不得离开工作岗位。
四. 交接班者需做到“五交”和“五不交”。
五交是
1） 压力容器压力、液位、温度正常。
2） 容器安全附件报警和保护装置灵敏可靠。
3） 容器本体隶属设备无异常。
4） 容器锅炉运行统计资料、备件、工具用具齐全，
5） 空压机房清洁卫生文明生产。
五不交是：
1） 不交给喝酒和有病司炉工。
2） 容器本体和隶属设备出现异常现象时不交。
3） 处理事故时不进行交班。
4） 接班人员不到时，不交给无证压力容器操作人员。
5） 容器压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
五.交班时由双方共同按巡回检验路线逐点、逐项检验，将要

交班内容和存在问题认真统计在案。
六.交接班要交上级相关容器运行方面指令。
七.交接者在交接统计签字后又出现设备缺点，应由接班人员负责。

压力容器房安全保卫制度
一. 压力容器房是使用单位有危险部门之一，除压力容器房工作人员、相关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其它人员未经相关领导同意不准入内。
二. 当班人员要坚守岗位、提升警惕、严格实施安全技术操作规程和巡回检验制度。
三. 非当班人员，未经带班长同意，不准开、关压力容器房多种阀门及电器开关，无证操作人员不准单独操作。
四. 严禁压力容器房存放易燃易爆物品，所需装用少许润滑油、清洗油油桶、油壶要放在指定地点，不得随意存放。
五. 压力容器在运行期间，房门不准锁住或卡住，运行期间要有些人监视。
六. 压力容器房器材，认真管理，不要随便移动或挪作它用。
七. 压力容器一旦发生事故，当班人员要正确、快速采取方法，预防事故扩大，并立即汇报相关领导。

压力容器房清洁卫生制度
一. 压力容器房不准存放和压力容器操作无关物品，压力容器备品、备件操作工具应放在指定地点，摆放整齐。
二. 压力容器房地平、墙壁、门窗要常常保持清洁卫生。
三. 每班下班前对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫洁净。
四. 每七天对压力容器房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。
五. 主管领导要常常组织相关人员，对压力容器房清洁卫生进行检验评选，奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。

巡回检验制度
一. 为了确保容器及其隶属设备正常运行，以带班长为主按下列次序每两小时最少进行一次巡回检验。
二. 检验鼓、引风机是否正常，电动机和轴承温升是否超限，轴承温度温升35℃，最高不高于60℃.
三. 检验燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
四. 检验容器受压元件可见部位是否有异常现象。
五. 检验水箱水位、给水泵轴承和电动机温度，如阀门开关位置和给水压力等是否正常。
六. 检验安全附件和一、二次仪表是否正常，如指示信号有没有异常改变。
七. 巡回检验发觉问题要立即处理，并将检验结果记入隶属设备运行统计内。

培训教育制度

为了适应化工业发展需要，培养新生力量，不停提升现有工作人员技术水平，必需有组织、有计划搞好培训工作。
通常从事锅炉运行生产工人，全部必需经过现场技术培训，达成“三熟、三能”, 不停提升技术水平。
运行工人“三熟、三能” 是：熟悉设备系统，熟悉操作和事故处理，熟悉本岗位规程制度；能分析运行情况，能立即发觉故障和排除故障，能掌握通常维修技能。
班组利用学习班有计划地学习规程、运行管理制度；在值班时间内，可利用检修时间经过考问讲解、反事故演练、技术问答栏等形式进行培训，并统计在培训录中。对考问讲解、反事故演练及技术问答，分场每个月给各班下达指标，定出完成人次，以督促班内培训工作。
开展大量基础活动。以背画系统图、背写操作票及事故处理为内容基础功活动，提升运行人员素质。
创办运行人员技术培训班，依据地方电厂夏季运行炉组较少特点可抽出部分人员分期分批举行运行人员技术培训班，系统地学习理论基础、专业知识及运行规程。
新工人进厂经短期学习考试合格后应分别转入岗位学习，签署劳动协议，限期学习，经分场考试后，由主任同意，方可担任岗位专责工作，独立值班。
新入厂大、中专毕业生，在独立担任值班工作前，必需经过现场基础知识学习，现场见习和跟班实习，并按制订学习计划进行培训，见习十二个月期满后写出“见习汇报”。
对脱离现场30天以上，在恢复工作前要进行安全及运行规程考试，考试合格后方可安排工作。
分场每十二个月对值班人员进行一次运行规程考试。安全规程考试通常由厂安全科委托分场对值班人员每十二个月进行一次，并将试卷、考试成绩存入分场保留个人技术档案中。

压力容器维护保养制度

压力容器维护保养目标在于提升设备完好率，使压力容器能保持在完好状态下运行，提升使用效率，延长使用寿命，保养内容以下：
1. 常常检验防腐层有没有自行脱落，检验衬里是否开裂或焊缝是否有渗漏现象，发觉防腐层损坏时，即使是局部，也应该经过修补等妥善处理后，才能继续使用。
2. 安装内部附件时，应注意避免刮落或碰坏防腐层。
3. 加强巡回检验，注意观察，消亡跑、冒、滴、漏现象，保持良好工作环境。
4. 对于有保温层压力容器要检验保温层是否完好，预防容器裸露。
5. 如发觉容器存在较大震动时，隔断震源，加强支撑装置以消除或减轻容器震动。
6. 安全装置和计量仪表应定时检验、试验和校正，发觉不正确或不灵敏时应立即检验和更换。
7. 要常常保持容器干燥和洁净，防腐油漆完好无损。

事故汇报制度

事故汇报制度是安全生产工作一项关键内容。发生事故时，相关人员立即向相关部门汇报，能够立即组织抢救，预防事故扩大，降低人员伤亡和财产损失。事故发生后，事故现场人员应该立即直接或逐层汇报企业责任人，企业责任人应依据事故严重情况进行上报，上报程序以下：
(1)危险化学品生产经营单位发生危险化学品事故后，事故现场相关人员应该立即汇报本单位责任人。
(2)现场值班人员快速向调度室、车间、应抢救援指挥部汇报事故原因及程度。
(3)值班工长发出警报，全部电器设备和照明灯保持原有状态，工作人员坚守岗位，快速进行抢救，限制事故扩大。
(4)接到报警后，应急指挥部快速派人查清煤气泄露火灾爆炸原因及程度，通知维修人员、消防人员、救护人员快速到现场进行抢救。
(5)治安员抵达事故现场后，应快速设置警戒线，疏散无关人员，疏导交通车辆，引导外援消防车进入事故现场。
(6)特大安全事故发生后相关厂安全监督管理职责部门应根据国家要求程序和时限(24h内)立即上报并应该配合帮助事故调查，不得以任何理由阻碍干涉事故调查。

节能运行制度

容器运行必需在坚持安全生产基础上实施节省标准，努力节省燃料和电力。为促进各岗位值班人员在值班中认真监盘、精心调整，必需开展群众性运行指标竞赛活动。
指标统计人员，对各炉经济指标完成情况进行系统统计、整理，并立即公布，使岗位专职人随时掌握本岗位经济指标完成情况。由生技科(计划科)制订出各炉各项指标定额。
容器指标定额项目通常有以下多个：
过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、排烟温度、炉烟含氧量、风机耗电量等。
指标统计人员依据下达指标定额和完成情况分别计算出班、路组省电、节煤数值，对于完成应予奖励挂钩。
运行专业每个月召开一次经济运行分析会，由运行各班长、司炉、专职技术员、经济员及统计员等参与。

技术档案管理制度

一、相关锅炉一切资料要造册登记专员保管，未经领导同意不准外借。
二、技术资料要常常认真查阅和复核，不造成丢失和损失。
三、锅炉运行图表要填写清楚，整齐，每个月造册存档作为历史运行资料。
四、锅炉相关安全附件，检验汇报存档管理，为年检提供检验依据。
五、对技术资料，统计图表填写不认真给20一50元罚款。
六、技术档案管理统一由企业档案室负责保管。

定时报检制度

对运行设备安全保护装置、警报、信号和处于备用状态下转动设备必需定时进行检验或轮换使用，以确保其处于完好状态。
值班人员必需遵照所要求时间内进行检验、试运转或轮换工作，不能随意延长间隔时间。值班长(或副值班长)在班前会上应依据设备定时检验、维护、提醒各岗位在本值班时间内检验、试运转或轮换项目，交班前还应检验各岗位是否已经实施，是否已统计在相关统计簿内。
对于设备定时检验、维护中所要求各项工作，没有正常理由不得延长多种检验间隔时间，如遇特殊情况需要变更时间时，应由主任同意，并取适当班值班长同意。
对在定时检验中发觉问题，应立即采取方法消除或联络相关人员处理，如属设备缺点必需写入设备缺点统计簿内。
设备定时检验、维护、轮换包含：安全阀检验和试验；操作传动销子检验；冲洗水位计；多种备用泵定时更换运行；转动机械油质检验；电气水位警报器试叫；备用风机、排粉机试运转；长时间停用三次风、再循环管吹扫工作；汽包水位计和低地位水位计对照；汽包就地压力表和操作盘压力表对照；空压机汽压和汽温对照；备用给水门、调整器门开关试验。
压力容器每十二个月最少进行一次外部检验，每三年进行一次内部检验，每六年进行一次全方面检验、使用十五年，每十二个月最少进行一次内外全方面检验，使用二十年，每十二个月最少进行一次内外部全方面检验。做超水压强度检验，其压力为工作压力1.25倍（气密试验压力为工作压力）。必需时，将自检情况上报上级主管部门或劳动部门立案。

熔硫釜使用、维修保养制度

一、熔硫釜使用
1、熔硫釜使用单位需按《容规》建立压力容器安全管理制度及在用熔硫釜技术档案、完善工艺操作规程和岗位操作规程。且使用单位关键技术责任人应付压力容器安全技术管理工作负责。
2、使用单位操作人员必需持证上岗。且应定时进行专业培训和安全教育。严禁超压、超温使用，确保容器处于正常工作状态。操作人员必需常常检验安全附件含有可靠灵敏度。确保安全附件正常工作，一旦失效或精度达不到要求要求应立即给予更换
3、使用单位在用熔硫釜，应根据《压力容器定时检验规则》、《压力容器使用登记规则》要求，进行定时检验、评定安全情况和办理注册登记。
4、当熔硫釜材料为16MnR时，使用环境温度应大于-15℃（增加保温方法除外）。
二、熔硫釜维护和安全附件
1、视实际使用情况，对熔硫釜应进行定时检验，严禁在熔硫釜周围或釜上动用明火；严禁使用明火查看熔硫釜内部情况。
2、熔硫釜维修、技术改造必需严格按《容规》要求实施。使用单位不得私自进行修理、技术改造或改为和原设计不符压力容器。
3、熔硫釜处于受压状态时，不得进行任何维修（包含紧螺栓等）和对熔硫釜锤击和其它物体撞击。
4、熔硫釜上安全附件（安全阀、压力表等）应定时检验（定时检验日期通常以安全附件出厂日期为准）安全阀通常每十二个月校验一次；压力表每六个月校验一次。