员工守则操作专项规程.doc

员 工 守 则
一、忠于职守、实事求是、服从领导,不能在工作中敷衍塞责,弄虚作假.
二、 努力学习时事政治、技术业务,不停提升个人素质,适应企业发展需要.
三、 遵守国家政策、法规和企业各项规章制度.
四、全体职员必需不停提升自己工作技能,以达成工作上精益求精,提升工作效益.
五、四处维护整体利益,实施企业指示,尽职尽责,不做损害企业形象和权益事.
六、职员工作期间,未经领导同意不能任意离开工作岗位,不能在工作期间离岗、聊天、搬弄是非.
七、遵守劳动纪律、坚守岗位,不准迟到、早退、旷工、脱岗、串岗、睡岗、闲聊.
八、职员每日应注意保持工作场地环境卫生,物品摆放整齐有序.
九、努力生产、工作、保质保量完成各项工作任务.
十、职员应服从管理,听从指挥,不准蓄意对抗,不准消极怠工.
十一、职员就全方面推行岗位职责,不渎职,不渎职.
十二、因工作需要指定职员加班或工作调度,无正当理由不得拒绝.
十三、关心企业发展,精打细算,厉行节省,努力降低消耗和产品成本,杜绝跑冒滴漏.
十四、认真落实实施设备操作、工艺、卫生三个规程,树立安全生产第一观念.
十五、加强团结,搞好协作,努力为其它岗位发明良好生产<工作>条件,同事之间团结、友爱、相互帮助.
十六、职员应珍惜企业财物,不浪费、偷窃、破坏、损毁企业财物.
十七、做文明职员、礼貌待人、不讲脏话,不在公共场所闲事,不乱丢垃圾,不随地吐痰,表现企业职员良好精神.
十八、服装整齐,注意仪表不许穿短裤、背心上班,不能穿拖鞋,上班期间着工作服,佩戴工作牌.
十九、生产区内严禁喝酒、吸烟,酒后不能上班,不能在车间里吃零食.
1
员 工 劳 动 纪 律
一、职员工作时间必需着企业工作装,佩戴工作牌,违者罚款10/元次.
二、不能迟到、早退,违者罚款5元/次,<迟到、早退范围10分钟以内,10分钟以上1小时以内者计旷工半天,1小时以上者计旷工两天处理>
三、旷工半天扣一天工资,旷工一天扣工两天工资,依这类推.职员十二个月内累计旷工不得超出三天,不然给予开除.
四、当班职员无特殊情况,必需坚守岗位,睡岗者罚款10元/次;脱岗睡觉者罚款100元/次;脱岗、串岗者罚款10元/次.当月违反本要求超出三次给予开除.
五、职员在工作场嬉闹、做私活、下棋、打牌、吃零食、听音乐等和工作无关事情,每次罚款5-100元/次,直至开除.
六、职员必需服从企业领导工作调动和安排,不能顶撞领导,无正当理由拒绝服从分配者,罚款50-100元/次,直到开除.
七、职员当班期间必需服从班组长工作安排,违者罚款5-30元/次.
八、职员之间应互敬互爱,若产生矛盾,应相互谅解或向领导反应处理问题,不准相互谩骂、喧华,违者罚款50-100元/次,情节严重给予开除.
九、严禁职员在企业聚众闹事、打架斗殴、搬弄是非,煽动她人罢工,说影响团结损害企业声誉话,影响工作和生活秩序,违者罚款100-500元/次.
十、职员在工作中不负责任,人为造成经济损失按损失额5%-90-%赔偿,有意损坏财物按价赔偿.
十一、职员有偷窃行为按偷窃物价格十倍赔偿,并交由公安机关处理.
十二、职员列队或点名须遵照责任人指令,需排队时按前后次序,不准插队,违者罚款5元/次.
十三、未经同意不能在工作时间会见和工作无关人员,不然罚款5元/次.
十四、注意节省,不能有意浪费水、电、汽及物料,违者罚款50-100元.
十五、指令性工作必需在要求时间内完成,不然罚款10元每人每次. 2
十六、工作必需主动、主动、不消极怠工,违者罚款20元/次.
十七、工作安排必需到位,不能出现脱节现象,违者罚款20元每人每次.
十八、工作时间不能穿拖鞋、背心,女工不能穿高跟鞋,不能浓妆艳抹,配戴手饰,违者罚款10元/次.
十九、对出现问题或争议,必需逐层上报，在受理期内不能超级，违者罚款10元。
二十、不能做违反社会公德、不文明行为，违者罚款20元。
二十一、严禁酒后上班或上班时间饮酒，违者罚款50元。
二十二、生产区及生产车间内严禁吸烟，违者罚款20元。
二十三、不能威胁、打击报复她人，违者罚款300元。
二十四、职员当班期间未经部门领导同意，一律不准回宿舍，违者罚款20元。
二十五、职员岗位或所管辖区域不整齐，工作用具摆放不整齐，作业层面堆放废弃物，作业区域不卫生，处以10-50元罚款。
二十六、不按规程操作影响生产，罚款50元。
二十七、职员应按时传输数据，报表等信，违者罚款5元。
二十八、未按程序交接班造成工作延误，罚款20元。
二十九、生产岗位无特殊原因，不能随意停机，违者罚款20元/人。
三十、一切影响生产或违反企业制度行为将视情节严重程度，给10-500元罚款或开除。

3

员 工 请 假 制 度
一、 职员请假（除临时或突发事件外）一律以书面形式请假， 不能电话或代人请假。
二、 职员请假需提前一天填好请假单并取得车间主任及本岗位其它人员同意并签字后，方可生效，不然视为旷工。
三、 若因突发事件来不及请假者应利用电话或其它方法速来向当班主任或领导请假，不然视为旷工。
四、 除特殊情况外，同一岗位不得同时超出两人（含两人）请假。
五、 职员请假一天以内由本岗位人员和本班车间主任同意签字生效；请假一至两天还需生产部经理同意并签字生效；请假两天以上者还需报请分管车间副总审批。
六、 全部请假单由负责车间考勤人员保管，月底一律交综合部用以查对考勤。
七、 职员辞职时，班长及以上人员需提前30天以书面形式提出申请，普工需提前半个月以书面形式提申请。

4

生 产 员 工 工 作 标 准
一、 素质要求
1、 有一定文化和思想素质，含有食品生产及设备甚而理论知识和实际操作经验。
2、 了解生产过程。
3、 持健康证上岗，无传染性疾病，精神病及皮肤病。
4、 搞好个人卫生习惯，上岗前双手进行清洗消毒。
5、 认真主动，爱岗敬业。
6、 要求主人翁精神。
二、 工作要求
1 遵守企业和车间各项管理制度，严格按规程操作。
2 严格做好交接班制度，做好交接班统计，不能脱岗。
3 在本班主任及班组长率领下，保质保量完成工作任务。
4 对违反工艺规程和没有同意手续指令，有权拒绝实施，并立即上报。
5 生产操作过程中，立即统计多种参数，正确填写生产原始统计。
6 生产中发觉问题，要立即上报。
7 珍惜设备及工具，机器设备定时检验、保养，并帮助机修人员排除故障。
8 生产区内保持清洁卫生，生产工具要摆放整齐有序。
9 安全生产，发觉隐患立即上报，并有权拒绝继续生产。
10 自觉节省能源，珍惜企业一切。
11 按时上下班，坚守岗位，不准擅离职守，乱串岗、脱岗，有事需经领导同意后方可离开。
12 工作之余，认真学习专业技术知识，以提升业务水平。 5

交 接 班 制 度
一 接班者必需提前十分钟到厂点名接班，认真听取交班汇报。做到交班清楚、接班满意，完整统计交班，不准撕毁和乱写乱画。
二 接班者有权要求交班者具体介绍上一班工作情况，如发觉问题时应共同处理，方能办理交班手续。
三 接班者须认真检验本岗位设备是否正常，物料是否有问题，如交接班手续不清，接班后发觉异常，一切责任由接班者自负。
四 交接班内容
1 交生产任务，上级指示，不交未完成任务和生产故障。
2 交完好设备，完整技术，不交故障 、损坏、遗失装备。
3 交工序运行，材料使用情况，不交糊涂数据。
4 交现场管理、清洁卫生，不交脏、乱、差落后班。
5 交操作统计、指示图表，不交隐瞒推诿、空白不规范统计。
6 交工艺指标、制度、标准、不交过期非实施标准无操作目标。
五 每次交接班以签字为准。相互支持，讲究团结，不能处理问题和不统一意见，由班长报车间主任报生产部共同处理。
六 在下一班未接班前，上一班人员必需坚守本岗位，并照常工作，不得离岗。

6

班 组 长 责 任 制
一 素质要求
1 含有一定文化和思想素质。
2 熟悉车间生产情况和工艺，含有一定实际生产经验。
3 有一定组织和协调能力，能团结职员。
三 工作要求：
1 遵守企业和车间各项规章制度。
2 帮助车间主任编制生产计划，建立相关制度并督促实施。
3 在生产中牢靠树立“安全生产，质量至上”思想，严格控制生产工艺规程，果断杜绝声音操作，把好质量关，做到不合格半成品不进下一工序。
4 采取方法，确保安全，预防工作事故。
5 对设备维护和保养负责。
6 组织好生产，搞好卫生。
7 督促检验本岗位做好生产统计，发觉问题立即纠正、处理。
8 做好各个步骤节能降耗工作，降低生产成本。
9 做好本岗位人员出勤统计。
10 完成企业和车间交给各项工作任务。
11 发扬团结友爱精神，保持全班组团结，职员和职员之间友好问题。

7

值班主任岗位责任制
一 对本班当班期间规范生产、安全生产、文明生产负全责。
二 率领全班人员学习并熟悉生产工艺步骤，熟悉各岗位设备结构性能、操作方法及工艺指标质量要求，组织好本班生产。
三 督促检验岗位操作人员操作规程、设备运行情况和各项工艺指标实施情况，在制品及成品质量善，发觉问题应立即处理，对各项质量指标是否达标负责。
四 主持召开班前班后会，部署生产任务，找出当班生产存在问题，提出方法组织实施。
五 检验各工序操作运行工艺参数原始统计，并整理好。
六 处理操作工处理不了生产异常情况，自己处理不了应立即找相关人员处理，绝不能所以延误生产。
七 搞好各工序各部门之间协调工作。
八 坚持文明生产，搞好生产环境，设备保养做到天天清扫，天天保养一次，认真如实真实日 报表，做好交接工作。
九 值班主任应管理好车间生产质量和生产秩序、协调好前后工序连接运行，如因管理不力造成纪律涣散、造成责任生产事故，将处以50-200元罚款。
十 主任交接班必需作口头和书面形式交班，并签字。

8

工 艺 流 程 图

投米→泡米→磨米→调浆→液化→脱渣→糖化→一次脱色→离交→二次脱色→浓缩→麦芽糖成品
↓ ↓
蛋白粉←烘干← 洗渣 一次离交
↓ F42果糖成品←二次浓缩←二次脱色←二次离交←异构← 一次浓缩
↓
色谱分离→三次离交→三次脱色→三次浓缩→F90或F55果糖成品

1

化验岗位责任要求
一 时刻确保化验室内整齐、卫生。
二 认真、正确填写化验统计。
三 定时对以下岗位进行取样化验，作好统计并将其结果通知其岗位责任人。
1 液化：每隔两小时对液化取样化验，检测其浓度、PH值、DE值 。
2 脱渣：每隔五小时检测洗渣水浓度、PH。
3 糖化：糖进满 后对料检测尝试、PH、DE、糖化10小时后需再检测一次，以后每隔2-4小时检测一次。
4.脱色：每隔4小时检测一脱透光度、PH,每隔2小时检测二脱透光度、PH。
5.离交：每隔2小时检测离交透光、PH、电导。
6.浓缩：检测每一调浓缸浓度、透光、PH、DE、熬温。
7.异构：每隔3小时对果糖含量进行检测。
8.烘干：每隔2小时对蛋白粉水分检测、每班最少一次对蛋白含量进行检测。
9.定时定时检测蛋白粉蛋白含量、水分、颜色等。
10.接班后半小时内对车间其它岗位设备进行校正。
11.对其它岗位抽样检测不合格时，应通知其它岗位人员调正，并选矿不值得。
12.珍惜化验设备及用具，化验室全部物品不能外借。
13.每班天天必需对成品缸糖浆及货场糖浆进行抽检。
14.职员之间必需团结互助，有问题可共同商议处理

1

化验职员作标准
一. 要求
1. 经过系统化培训
2. 含有独立操作化验能力
3. 熟悉产品性能和国家标准
二. 责任
1.化验人员必需经过培训，考评合格后方可上岗。
2.化验员要树立良好职业道德，以实事求是工作态度对待每个分析项目和数据。
3.半成品化验担负车间中间体化验任务，首先要树立为生产服务，工作认真负责态度，遵守操作规程，快，准，稳为质量提供真实数据，正确结论，对成品质量起确保作用。
4.化验人员必需严格根据本规程进行检验操作，在工作上做到认真负责，做好进厂原辅料化验，配合生产车间搞好生产，做好成品检验。
5.化验员要含有‘腿勤，心细，手轻，整齐规范，老实’工作作风。
6.要精心使用化验仪器，保管好室内仪器，设备和试剂。
7.做好化验室统计，并把每个月统计和汇报整理装订，叫生产部存档。
8.对工作不认真，因质量事故造成经济损失或对发觉问题隐瞒不报者，进行严厉处理。
9.每班每岗位化验统计报表必需在下班前交和生产部。
10.检验人员必需遵守企业及本部门一切规章制度和相关要求。
11.时刻确保化验室整齐。

2

投米操作规程及责任要求
一. 操作规程
1.检验1,2号米仓是否有空位。
2.先开5号提升机，再开1、2号振动筛，最终开1、2号提升机和1号风机
1）.1、2号提升机进米口先不得开过大，应逐步开大，慢慢调整至适宜位置和振动筛相协调。以免将提升机和振动筛堵塞。
3.时刻关注米仓米位，预防米仓投满后，米粒漫出和提升机堵塞。投满后应立即换仓或停机。
4.停机时应先将1、2号提升机下米阀关掉，或停止投米只到米斗中米提完，再关振动筛，最终关闭5号提升机。（中间应停顿1分钟左右再进行下一步操作。）
5.将大米转至3.4号米仓：1》.设备开启次序：6号提升机→3号传输机→1或2号去石机→2或3号风机→3或4号提升机→2号传输机→1号传输机→1或2号米仓底阀
2》.底阀大小必需和去石机相匹配，防米粒漫出。
3》停机时反向操作即可。
二.责任要求
1.米袋必需解绳，不得直接将米袋划破，米袋按要求数量整理好并堆放在指定地方。
2.每班所出大米中杂质立即装袋，计量重量，并按要求进行处理。
3.接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
4.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
5.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
6.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
7.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。 3

抽米操作规程及责任要求
一. 操作规程
1.开机前需通知泡米工。
2.开机次序：开水→开泵→开米仓底阀。
3.下米大小以尽可能大但不堵泵为宜，可依据情况调整。
4.回水不够时可开启回水加压泵。
5.停机时应先通知泡米工，关闭下米底阀，直到米槽没米后，抽清水3--5
分钟，使管道中无米预防堵塞管道。最终关闭水阀和泵。
二. 责任要求
1.接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
2.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
3.开泵前需先开循环水。
4.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
5.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
6.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
7.确保前后工序正常衔接。

4

泡米操作规程及责任要求
一. 操作规程
1.检验泡米罐底阀是否关闭，排水阀应开启。
2.打开进米阀门，通知上一岗位开始进米。
3.当米进到要求位置时，开启另一空罐进米阀和排水阀，并检验底阀是否
关闭，然后关闭前一个进米阀。依次类推。
4.当米进满一罐后，关闭排水阀，打开进水阀直到水面超出大米平面5--8cm
左右为止。泡米结束后打开排水阀。
5.磨米时，打开水已排尽泡米罐底阀即可。
6.停止进米时应先通知抽米工，无米进罐后用清水对抽米管和阀门进行冲洗，
预防大米将管道堵塞。
二. 责任要求
1.泡米时间：冬季4小时左右，夏季2小时左右，以手可捏碎为宜。
2.泡米水无特殊情况应尽可能回至抽米处。
3.接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
4.设备出现故障时本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
5.开泵前需先开循环水。
6.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
7.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
8.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
9.确保前后工序正常衔接。

5

磨米操作规程及要求
一. 操作规程
1.先松磨片再开水再开磨机，再紧磨片，直到有沙沙声便可下米，然后调整磨
片控制米浆粗细到70目左右，或用手捏无显著颗粒感为宜。 .
2.磨机下米流量依据磨机需要进行调整
4.停止磨米时，应先关磨机后关水。
5.米浆抵达下搅拌叶时，开启搅拌机。
6.依据米浆多少开启抽浆泵。
7.第一次开抽奖泵或无法抽奖时，应先灌引水后开泵。
二. 责任要求
1.磨米用水应以洗渣水和离交稀糖水为主，PH过低可依据需要开启自来水阀。
2.无洗渣水或稀糖水时，可用自来水。
3.米浆PH应在5.0以上。
4.浓度17--18波美度。
5.米浆粗细70目左右，或用手捏无显著颗粒感为宜。
6. 接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
7.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
8.开泵前需先开循环水。
9.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
10.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
11.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
12.确保前后工序正常衔接。

6

液化操作规程及责任要求
一. 操作规程
1. 调浆：浓度→PH→加酶
1）.米浆抽至调浆罐上口30cm处。
2）.浓度调至17--18波美度，过高加水，过低时通知磨米处调整。
3）.PH调至5.6--5.9，过高加酸，过低加食用碱，调整到要求值。
4）.高温淀粉酶每罐是450--600ml。
2.喷射液化：
1）.层流罐阀门开至适宜位置，对层流罐进行预热。
2） .最终一个层流罐有热气冒出3分钟后，即可关闭蒸汽阀。
3） .将层流罐阀门调至进料状态。
4） .将喷射器，维持罐阀门调至正确状态。
5） .打开一喷泵。
6） .打开蒸汽阀，温度达成108℃左右时，慢慢开启进料阀并同时加大汽阀，直到料阀全开。
7） .料液进入1号闪冷罐第3个试镜时，开启层流泵。
8） .料液进入2号闪冷罐第3个试镜时，开启二喷泵。

9） .开启二喷蒸汽阀，温度120--125℃。
10） .停机时一喷汽阀和料阀是同时关闭，再关泵，二喷可先关汽阀后关泵。
11） .结束液化后，应立即将层流罐和维持罐中料液用汽压出。
二. 责任要求
1. 一喷温度105--110℃，二喷120--125℃。 7
2. 每隔20分钟检验调浆中转罐PH，并立即调整。
3. 液化时二喷必需开启。
4. 液化液最终DE值16--20。
5. 液化液浓度30--33％.
6. 液化液透光尽可能达成70％以上。
7. 接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
8.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
9.开泵前需先开循环水。
10.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
11.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
12.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
13.确保前后工序正常衔接。

8

脱渣操作规程及责任要求
一. 操作规程
1. 装好板框过滤布，压紧滤机。
2. 检验托盘出料口是否放置正确。
3. 打开板框进料阀，开启进料泵。
4. 压力达成0.4后，关闭进料阀，开启气阀，压出料液。
5. 打开洗渣池水阀至第二个搅拌叶下10cm处，开启搅拌和蒸汽阀加温至60℃。
6. 推开托盘松开板框滤板放下滤渣，搅拌20--30分钟后开启抽渣泵至洗渣岗位。
二. 责任要求
1. 确保滤液清澈无渣，不浑浊，使液化液透光尽可能达成70％以上。
2. 滤渣要成形无稀渣。
3. 每台滤机滤布在二十四小时内必需清洗一次。
4. 洗渣水糖分控制在10％左右。
5. 洗渣用水以洗布水为主，不够时才用其它水。
6. 接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
7. 设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
8开泵前需先开循环水。
9.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
10.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
11.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
12.确保前后工序正常衔接。 9

洗渣操作规程及责任要求
一. 操作规程
1.装好板框过滤布，压紧滤机。
2.检验托盘出料口是否放置正确。
3.打开板框进料阀，开启进料泵。
4.开启稀糖水泵，将稀糖水抽至磨米岗位。
5.压力达成0.4后，关闭进料阀，开启气阀，压出料液。
6.推开托盘松开板框滤板卸下滤渣。
二. 责任要求
1.确保滤液清澈无渣，不浑浊。
2.滤渣要成形无稀渣。
3.每台滤机滤布在二十四小时内必需清洗一次。
4.接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
5.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
6.开泵前需先开循环水。
7.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
8.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
9.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
10.确保前后工序正常衔接。

10

糖化操作规程及责任要求
一. 操作规程
1.进料操作：
1).进料前糖化罐必需用水清洗洁净并用蒸汽灭菌消毒。
2).打开进料阀，开启进料泵。
3).打开降温水阀，将糖液温度控制在58--62℃。
2.灭酶操作：
1）. 打开需灭酶糖化罐灭酶底阀。
2）.打开一空罐灭酶出料阀。
3）.打开喷射器进料阀，并开启灭酶泵。
4).打开蒸汽阀，将温度控制在75--80℃。
5）.灭酶结束后，先关蒸汽，再关泵，最终关闭其它阀门。
3.出料操作：打开灭酶料液糖化罐出料底阀，开启出料泵。
二. 责任要求
1.糖化罐料液进至离上口40cm处。
2.麦芽糖：先加真菌酶2500--2700ml/罐，15小时左右后再加新型液体糖化酶200--400ml/罐。总糖化时间控制在20--二十四小时。加酶量和糖化时间可依据DE值要求进行调整。
3.灭酶温度75--80℃，灭酶DE值依据需要和通知而定。
4.葡萄糖：高效糖化酶或复合糖化酶15000--0ml/罐。糖化时间：30--40小时。
5.每一罐料出完后，必需对糖化罐进行清洗和高温消毒。
6.清洗糖化罐后糖水混合物必需回收至灭酶后料液中。
7.接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。 11
8.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
9.开泵前需先开循环水。
10.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
11.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
12.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
13.确保前后工序正常衔接。
12

脱色操作规程及责任要求
一. 操作规程
1. 一次脱色：
1） .打开一次中和罐进料阀，打开进料泵。
2） .当料液进到离上口30cm处时，打开另一中和罐进料阀，关闭此罐进料阀。
3） .料进满后加入适量活性炭，搅拌30分钟，打开中和罐出料阀，同时开启中转罐搅拌。
4） .装好板框过滤布，压紧滤机。
5） .板框出料口处于回流处。
6） .打开板框进料阀，开启板框进料泵。
7） .板框出料清澈无炭后，装上流槽，使料液进入中和后中转罐，并开启出料泵。
2. 二次脱色：
1） .料液在进入二次中和罐时，开启换热器蒸汽阀，把温度控制在80℃以上。
2）.当料液进到离上口30cm处时，打开另一中和罐进料阀，关闭此罐进料阀。
3）.料进满后加入适量活性炭，搅拌30分钟，打开中和罐出料阀，同时开启中转罐搅拌。
4）.打开阿玛机进料阀，回流阀，排气阀，关闭出料阀，打开进料泵。
5）.排气阀有料液出来后，关闭此阀。
6）.阿玛机回流阀出料达成要求后，打开出料阀同时关闭回流阀。
二. 责任要求
1.一脱料液透光80％以上，二脱透光97％以上。
2.板框，阿玛机进料压力在0.4以下运行。
3.二脱料液PH在4.0--4.8.
4.一脱废炭必需在当班装袋，堆放在指定位置。 13

5.二脱废炭抽至一脱中和罐二次利用。
6.一脱滤布在二十四小时内清洗一次，阿玛机在二十四小时内用高压清洗机清洗一次。
7.一次中和料液温度在70℃以上，二次中和料液温度在80℃以上。
8.接班时对设备进行检验运转是否正常，是否缺油。
9.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
10.开泵前需先开循环水。
11.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
12.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
13.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
14.确保前后工序正常衔接。

14

离交操作规程及责任要求
一. 操作规程
1. 进料次序：阳→阴→阳→阴
2. 检验阀门是否处于开启或进料状态。
3. 打开进料泵，处于糖顶水状态，出水进至回收罐。
4. 浓度达成2％时，将出水回收至稀糖水罐磨米用。
5. 浓度达成5--8％时，进行回流操作，直到透光，电导及其它指标达成要求后，可将料液输送至下一岗位。
6. 再生操作：
1） .用水或气顶糖到交前罐，顶糖浓度2％时回收至稀糖水罐。
2） .用水对树脂进行反冲洗，并冲气2次以上。冲洗至出水清澈透明为止。
3） .阳树脂进4--5％稀酸，阴树脂进4-5％稀碱浸泡，2--4小时后进行单洗（正冲洗）。
4） .阴阳柱正冲洗达成要求后，阳阴柱进行串洗。
5） .串洗达成要求后，再生结束，静置待用。
二. 责任要求
1. 串洗水必需回收利用。
2. 2％以下稀糖水必需回收至稀糖水罐，2％以上糖水回收至交前罐，不得排入下水沟。
3. 进料温度40℃左右，不得超出50℃.
4. 酸碱必需经过中和后排放。
5. 可回收利用酸碱必需回收再次利用。
6. 其它数据和要求以口头交代为准。
7.接班时对设备进行检验，运转是否正常，是否缺油。 15
8.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
9.开泵前需先开循环水。
10.设备和所用工具必需保持整齐洁净。
11.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
12.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
13.确保前后工序正常衔接。

16

浓缩操作规程及责任要求
一. 操作规程
1. 进料次序：四效→一效→二效→三效→中转罐→调浓罐
2. 开机次序：冷凝水泵→真空泵→进料泵→四效泵→一效泵→二效泵→三效泵→中转罐泵→蒸汽阀→冷凝水泵1,2号。
3. 停机操作：先打小蒸汽回流直到关闭蒸汽回流。关闭进料泵→四效泵→一效泵→二效泵→三效泵→中转罐泵。尽可能将每个效体中料液抽取洁净。
二. 责任要求
1. 四效真空达成0.07以上后，开启进料泵。
2. 开蒸汽时，是先小后大。
3. 先回流至适宜浓度，在开启调浓罐进料阀。
4. 用调整蒸汽和进料大小来控制浓度。
5. 不间断对来料进行检测其PH，透光，是否有杂质等。
6.其它数据和要求以口头交代为准。
7.接班时对设备进行检验，运转是否正常，是否缺油。
8.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
9.开泵前需先开循环水。
10..设备和所用工具必需保持整齐洁净。
11.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
12.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
13.确保前后工序正常衔接。

17

烘干操作规程及责任要求
一. 操作规程
1. 开紧次序：主机→一号搅笼→二号搅笼→三号搅笼→粉碎机→风机→关风机
2. 喂料时开蒸汽至适宜位置，控制蛋白粉水分。
3. 停机时，先停止喂料，并调小蒸汽阀直至关闭。
4. 结束烘干时，主机中物料必需出洁净。
二. 责任要求
1. 装袋重量必需正确，不得多装或少装。
2. 装袋后必需放置一段时间后再封袋，预防蒸汽水使蛋白粉变质。
3. 蛋白粉按要求堆放整齐。
4. 每班必需打开主机侧门清理出里面蛋白粉。
5. 水分通常控制在8--10％范围内。
6. 蒸汽大小合适，预防蛋白粉色泽改变。
7.其它数据和要求以口头交代为准。
8.接班时对设备进行检验，运转是否正常，是否缺油。
9.设备出现故障时，本岗位职员必需帮助修理工进行维修。
10.开泵前需先开循环水。
11..设备和所用工具必需保持整齐洁净。
12.时刻确保设备和工作场地基础卫生，下班前进行根本打扫。
13.做好岗位统计，并保持整齐洁净。
14.确保前后工序正常衔接。

18

曼 辰 糖 业

规

章

制

度

2 0 1 2 . 6 . 7