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制造企业岗前危险预知及危险源点管理制度模版.docx

1、岗前危险预知制度 为了加强对现场安全的管理,保证作业人员和其他人员及设备的安全,特制定本制度。 安全管理的精要之处在于实现人、设备、环境的协调统一。在开展班组危险预知活动时,要紧紧围绕“人”、“设备”、“环境”三个要素,明确界定班组危险预知活动的主要对象和重点,解决 “预知什么”的问题,使得活动开展起来重点突出,有的放矢。 一.班组危险预知的主要对象 人员因素:班组人员中存在的思想情绪、劳动技能等问题。 设备因素:设备(工具)在作业条件下可能存在的危险因素。 环境因素:作业环境(作业场所)可能存在的危险因素。 管理因素:班组人员、设备、环境管理中存在的薄弱环节。 二.班组危

2、险预知的重点内容 危险区域:作业场地因自然条件发生变化,或因人为、电、火、水的作用可能导致事故发生的区域。 危险时段:如节假日、农忙期间、高温、寒冬、生产任务重、工期紧的特殊时段,安全生产周期较长容易导致职工安全意识降低产生麻痹情绪的时段。 重点人员:如喜酒嗜酒人员,法制观念淡薄和纪律观念不强的人员,自保能力差的人员,过度疲劳的人员,经常性、习惯性违章人员,以及受社会因素、人际因素、家庭因素和单位因素影响在工作状态下可能导致事故或“三违”发生的人员。 三、危险作业管理的原则 对危险作业实行“分级负责,控制重点,及时申报,措施到位”的原则。 四、各岗位人员职责 1、危险作业人员的

3、职责 (1)严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。 (2)服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。 (3)正确使用和佩戴安全防护用具和用品。 2、监护人的职责 (1)监督各项安全防护措施和应急措施的落实。 (2)安全防护措施和应急措施的落实。 (3)对违章作业及时纠正。 (4)在发生危险时采取救援措施。 (5)对作业现场进行检查和清理。 3、安全责任人的职责 (1)提出并督促落实防护措施和应急措施。 (2)组织进行安全教育。 (3)加强对作业现场的检查与指导。 危险源(点)管理办法 根据安全生产责任制,谁主管谁负责的原则,各危险源(点)均由该

4、点所在的分厂(车间)班组负责控制及日常管理工作,公司安委会和分厂(车间)安全生产领导小组负责本单位危险源(点)控制管理的领导工作。 一、公司生产管理科负责对危险源(点)实施监督、检查、评定、考核以及控制措施的审查工作。 二、对各级危险源(点)实行分级控制,班组、车间、分厂三级责任合作管理,以达到层层把关堵漏,共同控制管理的目的。 三、班组一级的管理是危险源(点)控制管理的基础。凡是班组作业区域内的危险源(点)均由班组负责日常的控制管理工作。 四、我司现有A级控制点1个,B级控制点2个,C级控制点11个。 1.A级危险源(点)为总公司控制点。 A.分厂级负责人为厂长,车间级负责人为车

5、间主任。 B.公司业务管理部门在分厂、车间、班组严格控制和管理的基础上,每季对管理控制情况进行一次检查。 C.负责组织工艺设备专业人员每半年对A级危险源(点)进行一次检查,测定、鉴定、评价工作。 2.B级危险源(点)管理 A.B级危险源(点)为分厂级控制点,现时也负责A级危险源的控制管理。 B.B级点的管理负责人为生产副厂长,车间级负责人为车间主任。 C.业务保安科室负责组织工艺、设备、安全专业人员每季对B级危险源(点)进行一次检查、测定、评价工作,填写《危险源(点)控制安全评价表》上报厂安委会。 3.C级危险源(点)为分厂(车间)级控制点。 A.C级点的管理负责人为分厂副厂长

6、班组负责人为班长。 B.车间要在班组控制和管理的基础上,规定专人每周对管理控制情况进行一次检查。 C.车间负责组织工艺、设备专业人员每月对C级危险源(点)进行一次检查、测定、鉴定和评价工作,填写《危险源(点)控制措施图表》上报车间安全生产领导小组,并报公司生产管理部备案。 4.D级危险源(点)管理 A.D级危险源(点)为班组控制点,负责班组内C、D级危险点的日常控制管理工作。 B.D级危险源(点)由班组长具体负责,班组安全员协助。 C.班组长要规定专人每日或每班对管理控制情况进行一次检查。 D.班组安全工作核心,每周应对D级危险源(点)进行一次检查和评价,作好记录,并在安全员处

7、备案。 五、控制管理内容 1.挂牌上岗,标志牌应悬挂在危险源(点)附近醒目的地方,以起警示作用,标志牌内容须填写清楚。 2.制定控制措施和《危险源(点)检查表》,班组、车间危险源(点)的管理责任人,应对检查表的条款内容做到“知、会、干”。 3.各级责任落实 A.危险源(点)各级控制责任的落实是危险源(点)管理的根本,各级责任人必须在规定时间内对危险源(点)控制情况进行检查。 B.危险源(点)的检查必须按《危险源(点)检查表》逐条对照检查,《检查表》是检查控制的依据和原始记录。 D.危险源(点)控制措施的到位,是危险源(点)控制管理的核心,所有控制措施必须百分之百的到位,不得留下隐

8、患。 六、检查与考核 1.A级危险源(点)由总公司安环处负责定期检查、考核、评定。 2.B级危险源(点)由二级厂安环科负责定期检查、考核、评定,安环处抽查。 3.C级危险源(点)由分厂(车间)负责定期检查、考核,评定、公司进行抽查。 4.检查考核内容 A.标志牌是否悬挂醒目。 B.各级管理控制责任是否落实到位,是否定时履行检查责任。 C.检查是否按检查表逐项执行,原始记录及时、完整、可靠。 D.危险源(点)的控制措施是否百分之百到位,检查出的隐患是否妥善处理,无隐患存在。 E.各级管理部门是否定期填报《危险源(点)控制评价表》。 3.公司将对危险源(点)控制管理的考核,纳入公司经济责任考核办法执行。 4.凡因管理责任不到位,控制措施未完全落实,隐患未按时整改,而发生事故,要追究各级责任人的失职,并按各自应负责任大小,按有关规定处理。

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