变电所设备及材料二次搬运吊装专业方案改.doc

设备及材料二次搬运、吊装专题方案总则鉴于地铁工程设备运输可能面临不能利用轨道到位，存在从地面将设备运至站内安装位置情况。所以设备运输问题就显得尤为关键，编制设备及材料二次搬运、吊装专题方案势在必行。净空低，施工场地狭窄，是地下铁道工程突出特点。在昆明6号线供电系统工程中，变电所设备运输是一个高难度、高风险关键性工序。所以在设备运输前，必需编制科学合理、操作性强设备运输实施方案，确保设备运输安全和高效。依据现有界面情况，以下将关键叙述供电设备及材料由地面吊装入位安装方案。一、供电设备及材料运输安排依据施工进度计划，施工工期比较短、任务比较繁重。为满足现场施工进度要求，全部设备提前到货，并统一保管于库房，施工现场需要时进行二次搬运，从库房根据此专题方案运到施工现场。二、供电设备及材料由地面吊装入位步骤经过对地铁车站运输条件了解，我单位借鉴供电施工积累设备运输经验，确定以下四种设备运输步骤：步骤一：将设备用汽车地面运输至各个变电所位置。这是供电设备运输过程必需经过程序。步骤二：利用吊车经过通达地面孔洞将设备下吊。这是设备垂直运输有效措施，应用到变电所也就是将设备从地面吊到站台层。当吊车无法抵达吊装地点时，设备垂直运输措施。变电所设备从站厅层运到站台层采取此措施。步骤三：采取自锚式方法或用手动叉车人工使设备平移。能够使设备水平移动并正确定位。当无法用吊车将设备运到站台层所处层面平移定位时，用人工运输。变电所全部设备、材料均能够用以上多个步骤组合运到需要位置。1、步骤一：将设备用汽车地面运输至变电所位置1.1运输准备1.1.1人员组织序号人员类别及工种数量关键职责1指挥1组织指挥2技术责任人1技术指导3安全责任人1安全监护4起重安装工10设备装卸、搬运5吊车司机1吊车驾驶、作业6汽车司机1车辆驾驶1.1.2关键工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1公路拖车25T辆1含捆绑绳索2吊车16T辆13撬棍L1500mm根44对讲机台35钢丝绳1016 米数量按实际需要6U型环5T个87枕木2502002500mm根数量按实际需要8扒钉12200mmkg数量按实际需要9木板50mmm3数量按实际需要10防护用具数量按实际需要1.1.3其它准备工作检验设备进所通道大小、强度、设备基础等步骤是否满足设备运输安装要求，如有问题先处理合格。检验变电所卸车场地是否满足作业要求，是否需进行平整或加固处理。如在夜间作业，其装卸车场地、运输通道及入口平台均要准备足够照明设备。提货前，应依据施工图、设备清单等资料，仔细查对需提取设备名称、型号、规格、数量及箱号等内容，列出提货清单。和设备供给商办好手续，约好送货时间。了解运输道路中有没有承载力不够桥梁、涵洞、路段等构建物，查看道路上方有没有影响车辆经过物体，发觉问题，需进行对应处理，不能处理时报公路交通管理部门另选适宜运输线路。1.2运输过程依据变电所设备重量、体积和数量，合理地将设备用吊车吊装上公路拖车，绑扎牢靠。变压器装车时，要先取掉其底架、滚轮等，并在变压器下部铺木板作为垫木。拖车以低于20km/h速度，行驶至变电所，途中经由曲线道路时，要减速，以确保安全。将设备吊到平稳地吊到入口平台上。变压器装上底架、滚轮，并用三角木塞住滚轮。1.3安全注意事项起吊设备时，要优异行试吊，观察设备受力及平衡情况，确定安全可靠后方可正式起吊。吊车起吊能力要有充足裕度，钢丝绳强度及长度要经检验确定满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员统一指挥下，相互配合，设备立即落地前，要进行扶持调整，确保设备落点正确无误。设备装车时，注意运输车辆承载能力，将设备放在适宜位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢靠。设备运输途中，要依据路况控制车速，以免发生意外事故。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。2、步骤二：利用吊车经过通达地面孔洞将设备下吊用此方法能够将设备从地面运到车站站台层。2.1运输准备2.1.1人员组织序号人员类别及工种数量关键职责1指挥1组织指挥2技术责任人1技术指导3安全责任人2安全监护4起重安装工10设备装卸、搬运5吊车司机1吊车驾驶、作业2.1.2关键工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1吊车16T辆12撬棍L1500mm根43对讲机台44钢丝绳1016 米数量按实际需要5U型环5T个86钢管50根数量按实际需要7木板50mmm3数量按实际需要8防护用具数量按实际需要2.1.3其它准备工作检验车站是否满足作业要求。入口平台、站厅层均要准备足够照明设备。检验风道口是否通畅，是否能容纳设备经过。在站台层吊装孔处准备木料、钢轨、钢板等用于临时铺盖吊装口材料。2.2运输过程设备放在吊车能够到地方。支好吊车撑脚后，根据通常吊运操作程序进行。设备抵达站台层以后，应立即移开吊运位置，以确保吊车作业连续性。运输示意图以下：指挥人员木板地面站厅层放绳方向被吊设备吊装口25吨钢丝绳钢管防护人员防护人员站台层2.3安全注意事项了解并确定运输通道承载力满足运输要求。起吊设备时，要优异行试吊，观察设备受力及平衡情况，确定安全可靠后方可正式起吊。吊车起吊能力要有充足裕度，钢丝绳强度及长度要经检验确定满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员统一指挥下，相互配合，设备立即落地前，要进行扶持调整，确保设备落点、方向正确无误。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。3、步骤三：利用卷扬机经过孔洞将设备下吊到变电所所处层面站厅层内吊装孔之间水平距离，能够用步骤四来运输。3.1运输准备3.1.1人员组织序号人员类别及工种数量关键职责1指挥1组织指挥2技术责任人1技术指导3安全责任人3安全监护4起重安装工10设备装卸、搬运3.1.2关键工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1手扳葫芦35 T台52定滑轮10T个43滑轮组套24撬棍L1500mm根45卷扬机5T台2含牵引绳6手扳葫芦35 T台57对讲机台48钢丝绳1016 米数量按实际需要9U型环5T个810钢管50根数量按实际需要11钢轨12m根312木板50mmm3数量按实际需要13防护用具数量按实际需要3.1.3其它准备工作检验车站站厅层、站台层场地是否满足作业要求。并准备足够照明设备。在站厅层吊装孔处准备木料、钢轨、钢板等用于临时铺盖吊装口材料。检验并确定预留吊环和混凝土顶板强度满足起吊要求（必需时需进行拉力测试），当吊环或混凝土顶板强度不能满足起吊要求是，能够进行加固处理或搭建临时起重架。安装起吊装置，包含卷扬机、滑轮组、钢丝绳等。3.2运输过程站厅层吊装孔临时封堵全部是先用三根钢轨平行放，上面铺木板。先用手扳葫芦将设备拖到站厅层吊装孔上，将钢丝绳经过定滑轮和设备连接，然后经过卷扬机将钢丝绳收紧。让设备稍稍离地，观察起吊状态是否正常。抽掉站厅层吊装孔临时封堵，继续同时操作卷扬机，让设备均匀下降。当设备底部抵达站台层时，停止下降。快速将设备拖离吊装孔。运输示意图以下：卷扬机卷扬机手扳葫芦设备设备防护人员防护人员站厅层站台层3.3安全注意事项起吊设施中各要件如钢丝绳、倒链、卷扬机等均要经强度检验合格，各部分受力情况要经仔细计算分析，并留有一定裕度。起吊设备时，要优异行试吊，观察设备受力及平衡情况，确定安全可靠后方可正式起吊。钢丝绳强度及长度要经检验确定满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员统一指挥下，相互配合，设备立即落地前，要进行扶持调整，确保设备落点、方向正确无误。起吊设备必需设专员指挥，专员监护，严密观察设备起吊情况，以防出现意外。设备落到站台层时，要确保放置方向正确，从设备入口至设备基础间，可能要经几次转向，如初始方向不正确，将引发很大麻烦。站厅层吊装孔临时封堵注意放稳，铺在钢轨上木板坚固且尽可能铺密实，强度能承受住设备重量，并有裕量，预防下落危险。4、步骤四：采取自锚式方法或用手动叉车使设备平移设备平移过程是设备运输中必不可少，它能使设备正确到位。当设备不能从吊装口使用吊车运输时，或设备在站厅层、站台层上平移时可采取此步骤。4.1运输准备4.1.1人员组织序号人员类别及工种数量关键职责1指挥1组织指挥2技术责任人1技术指导3安全责任人2安全监护4安装工10设备搬运4.1.2关键工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1手扳葫芦35 T台52手动液压叉车3T辆数量按实际需要3千斤顶20T个44撬棍L1500mm根45手扳葫芦35 T台56钢丝绳10米数量按实际需要7U型环5T个48钢管50根数量按实际需要9钢轨12m根210木板50mmm3数量按实际需要4.1.3其它准备工作检验车站站厅层、站台层场地是否满足作业要求，并准备足够照明设备。清除运输通道上障碍物。假如运输通道中梯级高差较大时，要先用木料、枕木等搭好比较平整过渡步骤。4.2运输过程4.2.1当设备要跨越障碍物时使用自锚式方法用千斤顶升起设备。在设备底部平行放入两根钢轨，钢轨距离适宜。在钢轨两侧端头安装定位杆，拧紧定位螺母，确保轨距略小于设备宽度，预防设备在牵引过程中钢轨横向移动。在钢轨顶面上涂抹黄油，将设备落下，放在钢轨上。在钢轨牵引侧端头套挂500mm长钢丝绳套。在设备上套挂U型环。将手扳葫芦链条放至合适长度，挂牢U型环，手扳葫芦吊钩挂牢钢丝绳套，并稍稍张紧链条。检验牵引系统绳套、挂钩等是否固定牢靠，检验钢轨是否稳固，和其相关枕木、木板是否牢靠。每5个人为一组拉手扳葫芦，使设备在钢轨上缓慢滑行。滑行中要注意设备行进方向，随时纠正偏移。抵达目标位置后，用千斤顶顶起设备，撤消钢轨，放千斤顶。运输示意图以下：拉动方向链条设备钢轨手扳葫芦枕木障碍物4.2.2当设备长距离平移时使用手动叉车用千斤顶升起设备，把手动叉车插入设备底部。放千斤顶。当地面较为平整时，能够直接拉动手动叉车；当地面不平整，手动叉车极难滚动时，在手动叉车滚动方向上垫上木板，再拉动手动叉车。抵达目标地后，用千斤顶顶起设备，撤消手动叉车，放千斤顶。运输示意图以下：拉动方向手动叉车设备4.3安全注意事项运输设备时必需设专员指挥，专员监护，严密观察设备情况，以防出现设备侧移、沿坡度自由溜放等意外现象。当碰到有一定坡度移动时，要设置防自由滑动方法，准备三角木等止滑物品。当坡度较大时，能够垫枕木平台以减小坡度。注意手动叉车制动系统有效。三、供电设备及材料由轨道运输步骤步骤一：由敞开段施工基地吊装至轨道运输车上并运至各站区；步骤二：由轨道运输车运至各站区设备基础上；1、步骤一：由敞开段施工基地吊装至轨道运输车上；1.1运输准备1.1.1人员组织序号人员类别及工种数量关键职责1指挥1组织指挥2技术责任人1技术指导3安全责任人1安全监护4起重安装工10设备装卸、搬运5吊车司机1吊车驾驶、作业6汽车司机1车辆驾驶1.1.2关键工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1轨道运输车辆1含捆绑绳索2吊车16T辆13撬棍L1500mm根44防护用具数量按实际需要5木板块数量按实际需要1.1.3其它准备工作检验设备进所通道大小、强度、设备基础等步骤是否满足设备运输安装要求，如有问题先处理合格。如在夜间作业，其装车场地、运输通道及入口平台均要准备足够照明设备。提货前，应依据施工图、设备清单等资料，仔细查对需提取设备名称、型号、规格、数量及箱号等内容，列出提货清单。和设备供给商办好手续，约好送货时间。运输设备前应向调度单位申报工作时段，确定设备运输时段轨行区通畅。1.2运输过程依据变电所设备重量、体积和数量，合理地将设备用吊车吊装上轨道运输车，绑扎牢靠。变压器装车时，要先取掉其底架、滚轮等，并在变压器下部铺木板作为垫木。轨道车以低于20km/h速度，行驶至变电所，途中经由曲线轨道时，要减速，以确保安全。1.3安全注意事项起吊设备时，要优异行试吊，观察设备受力及平衡情况，确定安全可靠后方可正式起吊。吊车起吊能力要有充足裕度，钢丝绳强度及长度要经检验确定满足使用要求。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员统一指挥下，相互配合，设备立即落地前，要进行扶持调整，确保设备落点正确无误。设备装车时，注意运输车辆承载能力，将设备放在适宜位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢靠。设备运输途中，要控制车速，以免发生意外事故。注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。2、步骤二：由轨道运输车运至各站区设备基础上；2.1运输准备2.1.1人员组织序号人员类别及工种数量关键职责1指挥1组织指挥2技术责任人1技术指导3安全责任人1安全监护4起重安装工10设备装卸、搬运2.1.2关键工机具准备序号名 称规 格单位数量备注1重型轨道运输车15T辆1含捆绑绳索2手拉葫芦5T个23撬棍L1500mm根44防护用具数量按实际需要5木板块数量按实际需要6镀锌钢管DN100根107叉车5T台28吊装带5T卷49千斤顶10T个410枕木根数量按实际需要2.2运输过程设备当设备及材料运输至站区后，利用手拉葫芦、撬棍及钢管等工具按下图进行搬运。附图：吊装带撬棍手拉葫芦重型轨道运输车站台当设备被搬运至站台上时，利用千斤顶将设备顶起，抽出设备下方枕木，将叉车推入设备下方，将千斤顶缓慢泄压，拉动叉车使设备入位。2.4安全注意事项在设备运输入位整个过程中，安全人员必需全程跟踪。指挥人员口令应清楚、响亮。在使用各类机具前，应认真阅读使用说明书及出厂质量及规格资料。严格根据机具出厂要求正确操作。在设备运输操作过程中，应动作利落、轻缓，不得蛮力施工，一切操作务必服从现场指挥人员口令。四、设备装卸、运输、储存通常安全注意事项变压器在运输过程中不许可猛烈晃动、碰撞、移动，倾斜度不得大于15度。开关柜（35kV开关柜、750V直流设备和整流器柜）和交、直流盘在运输和存放过程中全部应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。设备装卸作业应严格根据国家相关操作规程进行。产品运输和装卸应严格按产品安装使用说明书进行。变压器、整流器柜、35kV开关柜和750V直流开关柜应直立存放，不得叠放。存放地点应保持干燥，并通风良好，假如通风条件不良，则应设置风机进行通风。运输、装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接从车上推下，电缆盘不得平放。电缆盘在滚动时必需根据电缆盘上箭头指示方向或电缆缠紧方向。电缆存放时应集中分类存放，并标明电缆型号、电压等级、规格、长度等，电缆盘之间应有通道，电缆存放处不得有积水。设备在起吊时，设备下方不得有些人或其它设备。设备在运输过程中，必需用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢靠。设备及材料存放处应有防盗方法，应设专员看管或设置防护栅栏。承包商需经过驻地监理，通知车站监理和施工单位要注意设备保护。设备运输进所后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配置灭火器。整流变压器因为无外壳，要用彩条布将变压器包好，等候就位安装。配电变压器要立即安装其外壳，并用彩条布将外壳包好。