1、成全部泛悦城市广场项目二期二标段编号:004后浇带施工方案建设单位:成全部泛悦北城房地产开发设计单位:中国建筑西南设计研究院监理单位:浙江华东工程咨询施工单位:中国水利水电第五工程局中国水利水电第五工程局 二零一八年四月目 录第一章 工程概况及编制依据- 2 -一、工程概况- 2 -二、现场情况- 2 -三、编制依据- 3 -第二章 后浇带设置- 3 -第一节 后浇带设置标准及作用- 3 -第二节 后浇带设置:- 4 -第三节 施工关键和难点分析- 4 -第四节 对后浇带留设要求- 4 -第五节 后浇带保护方法- 9 -第四章 后浇带施工- 10 -第一节 浇筑前施工准备- 10 -第二节 施
2、工工艺步骤及施工方法- 11 -第三节 后浇带施工应注意问题- 12 -第五章 质量确保方法- 13 -第四节 施工安全要求- 14 -第六章 安全文明施工方法- 15 -第一节 消防安全方法- 15 -第二节 施工安全方法- 15 -第三节 环境保护和文明施工- 17 -第一章 工程概况及编制依据一、工程概况本工程在成城市成华区昭觉寺横路和川陕路交口南侧,用地西北面为川陕路,西面为昭觉寺南路,南面临城市计划道路。总建筑面积:182115.96。由10#、11#楼、商业裙房及地下室组成;其中地下室共3层,部分2层,结构类型为钢筋混凝框架、土剪力墙结构;10#楼地上22层,地下3层,结构类型为部
3、份框支剪力墙结构,建筑高度为95.25M;11#楼地上22层,地下2层,结构类型为部份框支剪力墙结构,建筑高度为92.25M; 本工程建设单位为成全部泛悦北城房地产开发;监理单位为浙江华东工程咨询,设计单位为中国建筑西南设计研究院,地勘单位为中节能建设工程设计院,总承包单位为中国水利水电第五工程局,项目总监陈昌满,项目经理刘照连。二、现场情况本工程在成城市成华区昭觉寺南路,由2栋高层办公楼及其配套商业组成。地下共3层局部两2层,功效关键为超市、商场、人防地下室(平时为汽车库,战时为防空地下室)、及设备用房。3.现场概况泛悦城市广场是大型城市综合体,我单位承建只属于其中一部分。因为分期建设,前期
4、施工预留后浇带紧邻土方开挖,虽原施工单位采取了防护方法,但预留钢筋仍有锈蚀,后浇带内泥浆杂物较多。后浇带淤泥清理、钢筋除锈、保护、防水接缝、砼浇筑和养护均属于我项目工作。本工程地下室底板后浇带分布图。后浇带现实状况图:三、编制依据1 、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-)();2 、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-);3 、一般混凝土配合比设计规程(JGJ55-);4 、混凝土质量控制标准(GB50164-);5 、混凝土强度检验评定标准(GBJl07-);6 、建筑工程质量检验评定标准(GB50300-);7 、混凝土结构工程施工规范(GB50666-)8 、施工现场临
5、时用电安全生产技术规范(JGJ46-);9 、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-);10 、浙江省建筑施工安全标准化管理要求;11、 施工组织设计;12 、超重支模架专题施工方案13 、混凝土工程专题施工方案14 、本工程施工图纸及设计变更单、工程联络单;15 、相关国家规范、行业标准和地方标准等;16 、本企业质量管理体系文件、相关企业标准及程序文件等;第二章 后浇带设置第一节 后浇带设置标准及作用1、 后浇带设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于处理各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问
6、题,后浇带通常含有多个变形缝功效。2 、施工后浇带是在整个建筑物中设置临时施工缝,该缝依据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既处理了构筑物间差异沉降,混凝土收缩变形,温度应力,又达成了不设永久变形缝目标。3、 设计采取在施工中留后浇带做法,方便将原来“超长”平面 “化整为零”,使其能在较短时间内完成约束应力(混凝土收缩、竖向荷重差异过大时产生变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量降低了上述应力对结构影响,降低了过多设置永久性变形缝。第二节 后浇带设置:本工程地下室抗水板,厚度分别为450、500,主楼筏板1800,C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板
7、为梁板式,厚度160mm,C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300,C35、P8-P6抗渗混凝土。后浇带宽度800mm。地下室底板及楼层板均为一横二纵设置。(详后附楼层结构图)第三节 施工关键和难点分析本工程地下室底板和顶板、剪力墙、楼层板均设有后浇带。因为底板、侧墙和顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置钢筋密集,且须设止水钢板,所以对后浇带处理比较复杂。基础施工中难免碰撞,大部分钢筋变形扭曲,调直及接口清理是一大难点。因以后浇带留设和施工处理是本工程控制关键。第四节 对后浇带留设要求1、设计对后浇带要求1) 根据设计及规范要求,当后浇带是为了降低混凝土施工过程温度应力时,后浇带保留时间不少于两
8、个月,当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中混凝土应在两侧结构单元沉降基础稳定后再浇筑。2) 全部后浇带砼应采取比周围混凝土高一个等级微膨胀砼浇筑。3) 后浇带留置部位钢筋先做分离处理,浇灌板带砼将两侧分离钢筋加焊,图,后浇带处梁钢筋须连通。4) 后浇带企口采取粗糙木模,本工程采取市场商品快易收口钢网支挡,使界面保持粗糙。5 地下室后浇带必需采取覆盖保护方法,凡因留置后浇带而形成较大悬臂部位应加支撑,待后浇带砼浇筑后强度达成100%时才能拆除。6) 后浇带填筑前必需全方面进行清理洁净。如地下室积水,应抽排洁净并清除洁净该处余泥渣物,用水冲洗洁净后,方能浇筑砼。2、周围混凝土浇捣前后浇
9、带隔离模板施工工艺1)后浇带施工支模是整个后浇带质量确保关键所在,必需采取合理、有效支模方案。底板砼浇捣时两侧底板、梁钢筋比较密集,是支模难点。首先在底板后浇带垫层浇捣时,比后浇带相邻两侧底板垫层低100mm。预防底板砼浇捣时跑浆而裹住底板下层钢筋。如砼浇捣时,仍有水泥浆跑出,应立即用水管进行冲洗,至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止。在底板基础梁后浇带处,设计梁底集水坑,使梁底跑浆砼能够冲洗至集水坑内,确保基础梁后浇带能够完全贯穿。2)底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。因后浇带部位钢筋比较密集,木模不能支撑严密,且较难拆除,遂采取双层钢丝网片加14钢筋骨架作为支模材料。施工时,先按
10、后浇带设计正确位置焊接定位钢筋骨架,钢筋骨架竖向钢筋14高400mm500一排作为后浇带侧模关键受力杆,然后焊接水平14通长钢筋200竖向钢筋网,钢筋网和底板上下层钢筋网横向主筋焊牢,预防砼浇捣时位移。3) 竖向钢筋网焊好后,用双层密目18#钢丝网和竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢靠,要求绑扎点间距200200,预防砼浇捣时胀模。钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋反侧。4) 侧面钢丝网支撑完成后,开始绑扎底板上层钢筋网,竖向钢丝网骨架和上层钢筋网横向主筋焊牢。5) 基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片,然后用和基础梁等宽度短钢筋100间距绑扎在基础梁箍筋上,并两端焊接固定,要求钢丝网片封闭严密,
11、预防漏浆。6) 砼浇捣时,应派专员守模,如有跑浆时,应立即用水冲洗清理,确保底板钢筋网保护层厚度及后浇带贯穿。7) 地下室剪力墙、顶板、梁支模方法和地下室底板基础相同,顶板、梁后浇带支模时,应在后浇带居中处模板底板处断开,在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆混凝土用,后浇带处跑浆混凝土必需随手清理洁净,露出梁、板钢筋,严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。8) 顶板后浇带两侧结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必需加设支撑,支撑用100圆木并用木楔顶紧,支撑间距为1000mm,且梁端必需设置一根,支撑间用4060方料纵横连接成整体,增强支撑刚度和稳定性,使框架梁不会形成悬挑构件。(1)地下室底板后浇带留
12、设:本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设。(2)留设方法以下:地下室底板底筋绑扎好后,按设计图位置出200mm拉通长线,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)和底筋焊接加固,支架完成后,下部用1000目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心部署,和钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边150mm)必需在一条线上且必需水平。板面筋绑扎完成后,紧贴止水钢板上部用1000目钢丝网扎紧或木方做边模。做法图: (3)后浇带部位模板支承体系应以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保和整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻
13、结构模板及支承架拆除后,后浇带部位支承架及模板独立工作性能不变,后浇带两侧混凝土结构和模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。(4)后浇带部位模板支承体系必需在后浇带部位砼达成设计要求100%后,方可拆除。 (5)地下室外墙垂直、水平后浇带(施工缝),本工程使用3004钢板止水带,后浇带节点图: (6)梁竖向后浇带本工程梁头施工缝采取1000 目标钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢靠,紧贴钢丝网外侧用水平短钢筋绑扎在梁钢筋上,作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。(7)板面后浇带:板后浇带底模和支撑系统和两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前,后浇
14、带位置顶板模板和支撑系统不得拆除。混凝土浇筑28天后,下方模板和支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架,架子和模板用黄黑相间颜色标识。4、后浇带处理:1)预防垃圾等杂物落入后浇带内方法:后浇带处理并清理洁净后,应在后浇带两侧板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内2)梁头部位:在拆模后绑扎钢筋之前,施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线,接着施工队派专员用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置正确凿出,要求凿除多出混凝土,混凝土表面水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除洁净。3)后浇带在浇灌前,应将钢筋除锈,调直理顺,将
15、接缝处砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗洁净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。4)后浇带在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。后浇带捣实后即抹平,清除余浆。第五节 后浇带保护方法1 底板后浇带临时保护方法:后浇带空置期间,为预防杂物、污水进入,可采取以下封闭方法:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高砖带,上部用胶合板或编织布全封闭。2 混凝土墙后浇带保护方法: 2.1 外墙后浇带和底板施工缝留置和原结构位置相同,比底板面上翻300设置,剪力墙和顶板混凝土应一次性浇捣。2.2 外墙剪力墙后浇带二次浇捣时间比室外基坑回填土方时间迟,因另外墙剪力墙外侧支模采取50厚预制钢筋砼板
16、固定在砼墙面,比后浇带两侧各宽500mm。3 顶板(楼面)后浇带保护方法:后浇带空置期间,为预防杂物、污水进入、人员掉入,可采取以下封闭方法:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高砖带,上部用胶合板或编织布全封闭后浇带封闭前,后浇带位置顶板模板不得拆除。部分需拆除,需在28天后,并立即用钢管回顶。第四章 后浇带施工第一节 浇筑前施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联络,尤其注意配合比砼强度等级和微膨胀剂掺入。1)外加剂要求。通常使用较多膨胀剂是UEA,在工程中它能够直接掺入搅拌机制成赔偿收缩砼,UEA掺量通常为水泥重量10%12%,膨胀率控制在2.5*10-4左右。2)
17、水泥用量对膨胀率影响很大,所以水泥称量必需正确,误差不得超出1%,假如是直接掺加膨胀剂,则称量误差应更小,以确保设计要求膨胀率。3)赔偿收缩砼需水量较大,所以拌和水应比相同坍落度一般砼多12%左右,不过增加水量会增大水灰比,使膨胀率降低和干缩增加,所以应在操作条件许可前提下,尽可能少加水,或掺加减水剂以降低加水量,现在多掺加高效降低剂。4)选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响,若有条件情况下,骨料采取间断级配有利于提升膨胀性能。尤其是前面两点要认真对待,不能象浇灌通常混凝土误差相对较大因为假如膨胀剂掺量超标,自由膨胀率太大,砼强度和耐久性就会显著降低,在钢筋砼中甚至会使钢筋保护层脱落。
18、2、机具及人员准备施工前,一切施工用机具、人员准备充足。机含有:尖锹、平锹、插入式振捣棒、平板磨光机、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。全部机具均应在浇筑砼前进行检验,振捣器经检验试运转正常。同时配置专职机修工,随时检修。砼浇筑前,砼施工员依据施工方案对操作班组进行全方面施工技术交底。后浇带在基础和墙体及梁板部位均采取振捣棒振捣,板面采取磨光机进行收面磨光。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比情况,做好操作人员交底工作,单独做好钢筋隐检工作,注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图要求时间,并在沉降观察得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。第二节 施工工艺步骤及施工方法1、施工工艺步骤1
19、) 地下室底板后浇带砼浇筑凿毛并清洗砼界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水并凉干安装膨胀止水条报甲方监理验收砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道,前面刷后面浇筑)后浇带砼施工后浇带砼养护。2) 地下室外墙防水后浇带砼浇筑清理先浇砼界面钢筋除锈、调直封后浇带模板并加固浇水湿润模板后浇带砼浇筑。3)楼板面后浇带砼浇筑清理先浇砼界面支设模板并加固调整后浇带钢筋并除锈报甲方监理验收砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道)浇筑后浇带砼后浇带砼养护。2、施工方法1)、分期交界处后浇带处理首先用人工将该位置淤泥及垃圾进行清理,外运。然后用水进行清洗,将淤泥清洗洁净后对防水进行修复和接头处理。校正钢筋和钢筋进行除锈。
20、对抗水板砼边缘进行凿毛,涂刷界面剂。本企业在该位置抗水板施工完成后进行保护,达成设计要求后进行后浇带封闭。2)拆除、清理后浇带杂物在原楼层施工时,为了追求后浇带留置位置正确和观感,在后浇带二侧为钢丝网和木方,现在施工时要将木方全部拆除,将多出钢丝网剔除,梁板后浇带内流浆和多出砼需凿除洁净并凿直,将原有砼垃圾全部清理洁净方可进入下道工序。2)钢筋除锈和调直(1)钢筋除锈包含将全部钢筋全部除锈,基础内钢筋用长把钢丝刷进行除锈;(2)除锈后用水将后浇带内钢筋锈冲洗洁净;(3)钢筋除锈标准为使每根钢筋表面无浮锈,达成验收标准合格。(4)除锈后要将钢筋弯曲进行调直,梁板内受力钢筋需按设计要求进行搭接和补
21、焊,需增补钢筋要进行增补;(5)框架梁箍筋应调整均匀,应对漏绑扎全部绑扎。(6)经监理单位验收合格后,基础除锈冲洗后要立即进行浇筑,楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗,预防钢筋二次锈蚀。3、模板支设地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼,不需装模,梁板及外墙等部位后浇带需先装模板才能浇捣。模板支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必需顶紧,地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带模板从下到上分层进行,中间不能间断。4、后浇带混凝土浇筑:(1)混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理洁净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。(2)混凝土比设计高一个强度等级微膨胀细石混凝土浇筑,混凝土进场,检验原材料汇报单是否齐全,设计配
22、合比和现场调配是否齐全。(3)混凝土坍落度应放在80120,对进场砼应抽测其坍落度,不合格砼果断退回。(4)后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右,待混凝土间隔1小时左右进行第二次复振,以提升混凝土密实度预防混凝土收缩产生裂缝,第二次复振后,再次浇捣新浇砼和相邻结构已基础相平,最终在砼初凝前抹平压实,和结构接缝平整。浇筑时应分段进行浇筑,使用振捣棒应快插慢拔,插点要均匀,逐点移动,不得遗漏,做到均匀,振实移动间距小于振动棒作用半径1.5倍,(通常为3040)。(5)为确保后浇带混凝土在要求龄期内达成设计要求强度
23、,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必需做好养护工作,并在混凝土浇筑完成后12h进行,养护时间应大于14d,以确保砼体处于湿润状态。(6)在浇筑砼时,专员专职巡检缝底支模,是否有松动,暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。(7)拆除模板必需在砼强度等级达成要求以后,才能进行。第三节 后浇带施工应注意问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:1、 接缝形式必需严格按图施工,施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎,使施工缝处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。2、 后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,
24、四面用临时栏杆围护,预防施工过程中污染钢筋,确保钢筋不被踩踏。果断避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理现象。3、 后浇带浇筑混凝土前必需将整个截面根据施工缝要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗洁净,充足保持两侧混凝土湿润,通常不少于二十四小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,立即浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注,轻易使新老混凝土粘结强度难以确保,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。4、 后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级按设计要求施工,并在混凝土中掺加防裂抗渗剂,使用微膨胀水泥,可使其产生微
25、膨胀压力以抵消混凝土干缩,温差等产生拉应力,使混凝土结构不出现裂缝,提升抗渗能力。5 、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。6 、后浇带部位梁,板内钢筋焊接好,该部位梁板内加强钢筋应严格按设计图纸设置。7 、后浇带跨内梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长久处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内模板和支撑不能拆除,必需待后浇混凝土强度达成设计强度值100%以上后,方可按由上向下次序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。8、 在混凝土浇筑和振捣过程中,应尤其注意振捣器距离模板距离,预防混凝土振捣中水泥浆严重流失,通常振捣器距离模板控制在4050cm之
26、间,为了确保混凝土密实性,在钢丝网片及模板处,较深垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。9、因后浇带砼应采取提升一个强度等级、早强、赔偿收缩混凝土。施工前单独申请混凝土配合比,施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料进场检验和试验工作,立即申请混凝土配合比。浇筑时认真计量,在混凝土浇筑时按要求留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证实后浇带混凝土强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提升混凝土密实度和抗渗性。第五章 质量确保方法1、为了使后浇带施工达成一次性合格质量目标,全部后浇带清理、钢筋除锈、调直、模板支设、砼浇筑等将派专员管理,并一直跟踪至养护结束。2、混凝土配合比是确保混凝土质量基础,配制
27、混凝土拦合物配合比必需正确,以确保设计要求混凝土强度等级和耐久性和施工时和易性要求。3 、后浇带混凝土养护方法为确保后浇带混凝土在要求龄期内达成设计要求强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必需做好养护工作,并在混凝土浇筑完成后12h进行,养护时间应大于14d,以确保砼体处于湿润状态。在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高30砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带内无杂物。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土,其连续养护时间不得少于14d。 在混凝土强度达成1.2N/mm2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其它易造成冲击
28、荷载等。第六章 施工安全要求1、作业人员必需严格遵守劳动保护要求,正确佩带和使用个人防护用具。现场操作要戴好安全帽,高空作业要系好安全带。作业人员必需严格实施安全技术交底和班长班前讲话要求。2、操作人员之间要保持一定距离,预防交叉干扰。交叉施工时,要有可靠防护方法,不得伤害她人,也避免被她人伤害。3、混凝土输送泵管吊装时,严禁碰撞墙板钢筋,严禁直接压到预留管上,严禁大批集中堆放,放置时要缓慢、平稳;混凝土操作人员处于湿作业环境中,振捣操作时要戴好绝缘手套,穿好胶鞋。4、 作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成环境污染。5 、作业人员除必需实施作业时间限制外,在作业过程中应该自觉降低和
29、消除嘈音。施工尽可能降低噪音及夜间施工。6 、作业人员要坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。7 、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,严禁一次性拆完支撑。未浇筑楼层后浇带顶面应覆盖严密,预防物体从后浇带中坠落伤人。8、 全部用电线路必需架空,接线必需由专业电工操作。现场照明灯具架设高度要符合相关安全规程要求,夜间施工必需有足够照明设施,严禁私自拉电线。9 、大门设专员清洗进出车辆以防尘土、泥浆带入市政道路。施工现场定时洒水预防扬尘。清洗罐车污水严禁随地倾倒。砼车装料及卸完料后,应将溜槽清洗洁净,预防地漏在路上。10、 后浇带支撑体系施工时,必需严格根据方案和交底搭设,搭设完成后必
30、需经项目部检验验收合格后,方可进行下道工序施工。无项目部拆除令,任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。任何作业人员不得私自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必需拆动时须经施工责任人许可方可。11、 严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。12 、清理后浇带杂物时,下面楼层必需有些人看护。13、 多种小型电动工具,必需由专员进行操作使用保管。第七章 安全文明施工方法第一节 消防安全方法1 、消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷窃破坏隐患。2 、现场成立消防保卫小组,由治保部门、项目部、消防、保卫等相关人员组成,明确各消防保卫人
31、员责任。 3 、施工现场配置足够消防器材。消防器材周围不准堆物,消防工具不得随意挪用,现场道路保持通畅, 4、 严格现场使用明火制度,使用时要办理用火证,使用地点要配置应急消防器材。易燃、易爆物品要由专员管理,专库存放。5、 施工现场严禁吸烟。 6 、进场工人要进行安全教育。对从事本工种安全事项做到应知应会。7 、施工人员进入现场应戴好安全帽,高处作业佩戴好安全带、安全绳。第二节 施工安全方法1 项目经理部安全领导小组组长:刘照连副组长:程林组员:张涌泉组员:姚全伟组员:文科组员:李平组员:唐春华各施工班组2 认真落实“安全第一,预防为主、综合治理”方针。以国家安全生产法规、条例、决定为基础,
32、根据主管部门安全生产管理目标和要求,实施条块结合,分级管理标准,把确保施工安全放在首位。制订周密防范方法,确保施工生产安全,把该工程建成“安全生产、文明施工”标准化示范工地。3 加强安全生产宣传教育,提升安全生产意识。结合本工程编制安全防护手册发给全体职员。上岗前关键进行以下四个方面安全保卫教育:违章违纪安全教育、主人翁责任感和安全第一教育、本职员作安全基础知识和技能教育、遵守规章制度和岗位标准化作业教育。并进行安全操作考试和考评。4 建立健全安全生产保障体系,项目部设安全保卫科,实施安全岗位责任制,做到奖惩分明,把安全生产纳入竞争机制和承包内容。逐层签署安全生产协议,明确分工,责任到人。5
33、安全生产制度5.1 为确保施工中安全,在进行基坑施工时,必需将安全工作放在首位。5.2 建立和健全安全生产确保体系,制订安全生产制度,认真落实安全生产,以防为主方针。工地设专职安全员,负责安全生产,对现场安全工作进行检验督促。5.3 全体施工人员必需坚持落实实施现场安全生产九大纪律,遵守国家和企业颁布安全生产各项要求。建立安全生产责任制,项目经理对现场安全工作负总责,健全安全生产管理网络,工地设专职安全员外,每个班组设一名兼职安全员。5.4 加强“一遵二反”安全教育即遵守各项安全规章制度,反违章指挥,反违章作业,抓好文明施工及落手清工作,主动创建标准化文明工地。5.5 现场机电设备、严格实施定
34、机、定员、定岗、严格操作规程进行,定时检验保养维修。5.6 杜绝重大事故发生,降低通常事故频率,对一切事故按“四不放过”标准处理。5.7 各班组均设专职或兼职安全员,在项目专职安全员指导下开展班组安全工作,对本班人员在施工过程中安全和健康全方面负责,确保本班人员根据业主要求和作业指导书、安全施工方法进行施工,不违章作业。建立安全培训制度。 5.8 在项目经理主持下安全管理小组每七天召开一次安全生产工作会议,坚持预防为主,立即传达上级相关安全政策、法律法规及相关精神。在总结上周安全生产同时,研究安全生产形势,制订安全生产对策,安排下周安全生产工作任务。 5.9 项目专职安全责任人负责项目部安全管
35、理小组日常管理工作,制订相关安全管理制度,组开展安全监督、检验、评选。 5.10 各部门负责本部门安全工作,帮助质安部制订对应安全技术防范方法。 5.11 做好安全技术交底,严格实施安全技术操作规程,严禁违章指挥违章操作。施工范围内过路口,和沟、槽等危险部位必需设置护栏等防护方法,并设置警示标志,夜间要挂红灯。各机电设备应由专员看管,电气必需一机一闸,严格接地、接零和安全漏电保护器,水泵和部件检修是必需切断电源,严禁带电作业。6 安全方法6.1 用电方法:6.1.1 全部配电箱采取标准统一配电箱,实施一机一闸一漏电保护装置。关键配电箱均作接地装置。6.1.2 照明线路不和动力线混用,桩机使用电
36、缆线必需严格检验,禁用绝缘性能差或破损电缆。6.1.3 机械设备移位、电器检修时必需断电操作,并挂上警示牌。移位时专员指挥,专员照看电缆,预防电缆压坏损坏。6.1.4 移动电器、修理电器由专业人员进行,非专业人员严禁操作。6.1.5 用电线路应严格选择规格、各级配电装置部署、固定、结构形式、平面部署、系统接线等均按规范进行,不得乱接电线。非电工人员不得私自接设电气线路。6.1.6 电气线路、电气设施改装和增接必需推行审批手续,由专职电工操作,严禁乱拖乱拉。6.2 防火、防雨方法:6.2.1 在施工现场悬挂相关施工安全口号,设置醒目警示牌,依据工程需要定时配劳保用具安全帽、水鞋、手套、雨衣、防护
37、面具等。施工人员上岗时必需戴安全帽,穿绝缘胶鞋,电焊机操作人员必需戴防护罩。6.2.2 施工作业区、办公区和生活区,设置足够照明设施,以满足工作和生活需要。全部供电系统均采取漏电保护装置。施工场地严禁烟火,食堂等关键防火部位置,挂显著防火标牌。对伙房工作人员,电焊工等进行防火教育,建立防火安全要求。第三节 环境保护和文明施工1 施工现场设专员负责卫生保洁,保持现场整齐卫生,道路通畅,无积水,车辆不带泥土进出现场。2 工地设水冲式男女环境保护型厕所,落实专员管理,保持清洁无害,严禁在施工现场随意大小便。厕所设专员天天打扫,定时冲洗。3 施工现场设硬质围挡,在现场醒目位置安装图示,结合场地实际合理进行部署。4 施工材料要堆放到指定地点,要活完场清。5 施工现场是企业文明施工形象窗口,是施工现场综合管理水平表现,安全文明施工要贯穿于项目施工全过程。成立现场安全文明施工领导小组,建立健全安全文明施工管理要求。
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