多层砖混结构办公楼综合标准施工组织设计.doc

目录第一章 综合说明第二章 施工方案第三章 施工机械选择第四章 质量安全方法及降低成本方法第五章 冬季施工管理方法第六章 施工进度计划第七章 施工总平面图多层砖混办公楼施工组织设计第一章综合说明1.1 工程概况1.本工程为某省企业办公楼，在市郊公路边，建筑总面积为6262，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（FL轴）带地下室，在轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所表示。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采取砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震结构柱；除厕所、盥洗室采取现浇楼板外，其它楼板和屋面均采取预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其它皆采取水泥砂浆地面。室内装修关键采取内墙乳胶漆，室外装修以外墙弹性涂料为主。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做4厚SBS卷材防水一层。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。2 施工场地条件依据勘测汇报：土壤为级大孔性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下78m。当地域土壤最大冻结深度为0.5 m。建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本企业地界围墙，东侧为公路，距道牙3 m内人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方还有高压输电线及电话线经过（见总平面图）。1.3 施工工期为本工程定于4月1日开工，要求在本年12月30日完工。限定总工期9个月，日历工期25天。1.4质量要求：确保合格，争创优良工程。 1.5气象条件施工期间主导风向偏东，雨季为9月份，冬季为12月到第二年1月份和2月份。1.6施工技术经济条件施工任务由市建企业负担，该企业分配一个施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，和其它辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等累计140人。依据施工需要有部分民工帮助工作。装修阶段可从其它施工队调入抹灰工，最多调入70人。施工中需要电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。多孔板由市建总企业预制厂制作（运距10km）,木制门窗由市木材加工厂制作（运距7km）。临建工程除工人宿舍可利用已建成家眷公寓楼外，其它所需临时设施均应在现场搭建。可供施工选择起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，还有黄河牌（8吨）能够使用。卷扬机、多种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可依据计划需要进行供给。施工方案编制依据本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。现行施工规范。中国建筑工业出版社出版建筑施工手册，建设部颁发建筑工程施工现场管理要求。某省相关法律、法规及标准；某市质监站及联合会某市建设工程质量通病治理方法等。第二章 施工方案1、施工程序和施工流向(1)施工程序和各部分工程施工次序本工程分部工程划分及施工程序为：基础主体屋面内装饰外墙装饰及室外基础工程施工次序：挖土方垫层砌基础混凝土基础回填土主体工程施工次序：脚手架扎结构柱钢筋砌砖墙柱、梁、板、楼梯支模浇柱混凝土扎梁、板、楼梯钢筋浇梁、板、楼梯混凝土吊装楼板(含楼板灌缝)拆模屋面工程施工次序：找平层隔气层保温层找平层防水层保护层内装饰工程施工次序：天棚、内墙抹灰安装门窗玻璃油漆墙面喷白楼地面外墙装饰及室外工程施工次序：外墙面装饰台阶散水（2）施工段划分和施工流向基础工程：分为3段，111轴线为第一段，1122轴线为第二段，FL轴线为第三段，由南向北流水施工。主体工程：和基础施工对应，15层每层分为3个施工段，地下室只有FL轴线部分有，记为1个施工段，第6层只有1122轴线部分有，记为一个施工段，共17个施工段，自南向北，由下而上组织流水施工，确保砌砖墙工序连续施工。屋面工程：不分段，整体一次施工。内装饰工程：自下而上，一层一段，共7段。其中地下室无需安装门窗和玻璃油漆工序，此2道工序施工段为6段。外墙装饰及室外工程：不分段，自上而下整体一次施工。2、施工方法及机具选择（1）基础工程 挖基槽采取两台挖掘机，两台装载机，8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡和机械开挖同时进行。要求配合机械挖土施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。 地下水处理地面排水遵照先整改后开挖施工次序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200300水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。 土方回填A、 回填工艺A、1土方回填应分层进行，每层厚度不超出250mm，并逐层扎实。回填填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。A、2 回填时加强对天气监测，了解当日天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取对应方法对受潮回填土层进行处理。A、3 回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%土，不得作为回填土，回填前检验回填土含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；若含水率偏低，采取预先洒水润湿等方法。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。B.回填扎实B、1 人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。B、2 扎实基槽及地平时，扎实路线由四边开始，然后再夯向中间。 扎实机具采取HC-70立式打夯机，夯击次数为140150次/min，扎实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。B、3填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。B、4 打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 砖基础砂浆配合比应采取重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。宜用机械搅拌，投料次序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，通常水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不许可使用过夜砂浆。组砌方法应正确，通常采取满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采取“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝方法。基础大放脚撂底尺寸及收退方法必需符合设计图纸要求，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。大放脚转角处，应按要求放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以这类推。砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫洁净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超出五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应常常拉线检验，以保持砌体通顺、平直，预防砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检验轴线及边线，确保基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐步调整，使墙层数和皮数杆一致。多种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝墙角应按直角要求砌筑，先砌墙要把舌头灰刮尽；后砌墙可采取缩口灰，掉入缝内杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高必需正确，底灰饱满；如坐灰超出20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。（2）钢筋混凝土工程 模板工程A、柱模板安装柱模板采取定型组合木模。根据轴线，按柱设计位置，安装组合模板，就位后先用铁丝和主筋连接临时固定，根据墙体马牙槎预留位置，在两侧粘贴一层海绵条，使模板和墙体接缝严密，以确保混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检验并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。B、圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采取木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采取双排支柱，间距为6001000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以确保稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超出4m应按梁跨13进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检验合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用48钢管加固。C、顶板模安装顶板模板采取木质胶合板，支撑体系采取木支柱，支柱要垂直，并合适拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在8001200mm范围内。支柱及连接杆搭设完成后，再铺设木方，木方间距为2025cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽可能用大块模板，降低拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，和节点间连接四面梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完成后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检验支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，通常离地面2030cm处设一道，然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫洁净.注意水电空调孔道预留。D、模板拆除模板拆除必需待混凝土达成要求脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达成设计强度时,方可拆除。通常拆模次序：先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最终拆梁底模板。拆下模板要立即清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下连接件及配件应立即搜集，集中统一管理。E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以预防模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢靠。 钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应和主筋垂直，箍筋转角和主筋交叉点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。B、梁钢筋绑扎绑扎次序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢靠。梁主筋和箍筋应垂直，箍筋接头应交错设置，箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁纵向受力筋应放在主梁纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。C、板钢筋绑扎绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫洁净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，和圈梁、梁交叉处，板钢筋应锚固在梁内。D、楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板。在支好楼梯底模上，弹上主筋和分布筋位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。依据板厚确定踏步高度。E、钢筋保护及施工注意事项加工成型钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，预防被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应正确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而造成顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应严禁人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板负筋压到下面，而影响板承载力。 混凝土工程A、施工工艺及关键点混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减二分之一石子，以后各罐均按要求下料。投料次序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最终加水，外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于1.5分钟。B、结构柱混凝土浇筑先浇灌5cm厚和混凝土配合比相同减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超出50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。C、梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起始点混凝土达成 底板位置时，再和板混凝土一起浇筑，伴随阶梯不停延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑和振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充足振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进，每层应先振实后再装下层料，梁底和梁侧部位要充足振实，并避免碰动钢筋。 柱梁交叉处，通常钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用30振动捧从梁上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必需时，可辅以同强度等级细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣，并可从梁端下料向柱内进料然后振实。浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向往返振捣D、楼梯混凝土浇筑浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达成踏步位置时，再和踏步混凝土一起浇筑，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。混凝土浇筑完后，应在12小时以内合适覆盖浇水养护，正常气温天天浇水不少于两次，并不少于7天。 第三章 施工机械选择地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料水平、垂直运输关键由此塔吊负担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以填补塔吊所安装不到位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆关键工具。主体结构施工完成后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同负担装修阶段垂直运输。水平运输可用双轮手推车。QT1-6塔吊起重量为26t，起重半径820cm，最大起重高度40m，起重力矩400kNm。井架每个4m2m，卷扬机棚每个1.5m1.5m，且距离井架大于10m。经验算，垂直运输能力满足需要。第四章 质量安全方法及降低成本方法1、质量方法（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确落实按图施工标准。将图纸错漏、交接部分矛盾、设计不合理及材料代用等处理在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证实书。关键技术问题及关键分项工程施工前，应有现场工程责任人组织交底，并有统计。（2）加强对原材料、半成品、构件质量检测和管理工作，不合格材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比正确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰淋制、熟化工作，提前23个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必需分层（虚铺25m一层）（3）严格实施各项质量检验制度。在施工组自检、互检、交接检基础上，分层分段进行验收评定，立即办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格实施“施工及验收规范”。（4）施工中要做好已完项目标保护工作。楼梯踏步立即做好保护套，凡过双轮手推车门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽铁皮。室内装饰逐间完成后要封门，严禁入内。（5）施工收尾阶段，应逐层逐间检验，发觉问题立即返修，根本搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。2、安全方法（1）交生产任务同时一定要做好安全交底。各工种操作人员应严格按本工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现场前，一定要进行现场安全教育。（2）搞好“三宝”和“四口”防护方法。进入现场工作人员一律戴安全帽；建筑物外墙四面要挂设安全网，安全网张挂在脚手架上，随层升高；高空作业要系好安全带。出入口架设防护棚，楼梯口架设防护栏杆，楼梯井架设置网。（3）常常检验多种机电设备和防护设施完好情况，严禁非司机操作机械设备。多种电动机械设备，必需有可靠有效安全接地和防雷装置。非从事专业电气和机械人员严禁使用或玩弄机电设备及装置。（4）现场要加强消防安全工作。现场不得随意生明火，明火作业必需有专员看管。3、降低成本方法（1）根据施工进度计划和施工平面图进料、堆料，降低二次搬运；砂石、砖等实施量方、点数收料，清底使用；水泥实施限额、凭票领用，按项结算，水泥袋按数回收；各工种全部要做到工完场清，不另支付清理用工。（2）砌筑砂浆掺水泥重量2木质黄酸钙及10粉煤灰，节省白灰、水泥。混凝土掺减水剂，节省水泥。（3）广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板，节省木料，提升摸板周转率。（4）回收落地灰，过筛后重新搅拌使用。（5）搅拌站所用热水由企业院内锅炉房引入，节省占地面积和锅炉费用。4、雨季施工管理方法为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提升经济效益，依据该工程冬季施工项目，特制订技术管理方法：该工程地质条件较为复杂，为确保建筑物正常使用，依据该工程特点和工程要求，因地制宜，采取综合方法，做到技术优异、经济合理，特制订以下方法：（1）严格实施国家相关标准、建筑施工规范。（2)立即了解现场情况，和地下墓、坑、管道等情况，采取针对方法和加紧清理工作，确保基础工程按期施工。（3)在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效方法预防雨水浸泡基础。现场部署临建给水管道，埋地暗敷，全部给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，优异行水压试验，当确定不漏水时方可使用。（4)关键施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。（5)混凝土浇筑时，设置宽幅面防水塑料雨布，雨天边浇筑、边覆盖。逢雨季时，穿插室内作业，工期不受影响。（6)为预防雨季施工期间，场地内必需排水通畅无阻，电气设备必需有防雨、防雷、避雷方法。机座要保持一定高度，配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩，各类施工机械设备，应在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。第五章 冬季施工管理方法明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按要求、规范、技术方法组织施工，要认真做好冬季施工统计，整理好施工技术档案。入冬前，要对现场技术员、工长、施工员、材料员、试验员及关键工种班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握相关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必需技术工作和操作关键点。在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作养护及保温、加热设施管理等各项冬季施工方法，全部要设置专员负责，立即做好统计，并由工程关键技术责任人和质量检验人员抽查，随时掌握质量情况，发觉问题立即纠正，切实确保工程质量。在冬季施工期间，必需指定专员掌握气温改变情况，立即传达气象信息，并随时做好气象统计，并有针对气温骤然降技术方法和物资准备。第六章 施工进度计划 施工总进度计划表1、计算表（1）基础工程111轴线段面积为550.96 m2，1122轴线段面积为354.574 m2，FL轴线段面积为291.2 m2，所以各段工程量比值以下：111轴线段占46.0%，1122轴线段占29.6%，FL轴线段占24.4%。基础工程工程量计算以下表（垫层和砖基础之间需留1天技术间歇）：序号施工过程施工段单位工程量时间定额劳动量班制人数流水节拍1挖土方1m31854.720.006/台11.128125.5 221193.4720.006/台7.1608123.5 33983.8080.006/台5.9028123.0 4垫层1m3132.941.3172.823302.0 5285.5441.3111.213301.0 6370.5161.391.6713301.0 7砖基础1m3169.281.22206.521307.0 82108.9281.22132.891304.5 9389.7921.22109.551303.0 10混凝土基础1m343.242.46106.373301.0 11227.8242.4668.4473301.0 12322.9362.4656.4233300.5 13回填土1m311270.29326.831408.0 142725.20.29210.311405.5 153597.80.29173.361404.5 （2）主体工程主体工程工程量计算以下表：序号施工过程施工段单位工程量时间定额劳动量班制人数流水节拍1扎结构柱钢筋地下t0.575.883.35161100.5 21-10.785.884.58641100.5 31-21.895.8811.1131101.0 41-30.375.882.17561100.5 52-10.785.884.58641100.5 62-21.335.887.82041101.0 72-30.375.882.17561100.5 83-10.65.883.5281100.5 93-21.35.887.6441101.0 103-30.265.881.52881100.5 114-10.65.883.5281100.5 124-21.35.887.6441101.0 134-30.265.881.52881100.5 145-10.65.883.5281100.5 155-21.35.887.6441101.0 165-30.265.881.52881100.5 1761.385.888.11441101.0 18砌砖墙地下m32201.61354.212514.0 191-12051.61330.0512513.0 201-21541.61247.9412510.0 211-31901.61305.912512.0 222-12051.61330.0512513.0 232-21571.61252.7712510.0 242-31821.61293.0212511.5 253-11851.61297.8512512.0 263-21571.61252.7712510.0 273-31511.61243.111259.5 284-11851.61297.8512512.0 294-21571.61252.7712510.0 304-31511.61243.111259.5 315-11851.61297.8512512.0 325-21571.61252.7712510.0 335-31351.61217.351258.5 3461801.61289.812512.0 35柱、梁、板、楼梯支模地下m2242.70.45109.221129.0 361-13500.45157.511213.0 371-2444.20.45199.8911216.5 381-31660.4574.71126.0 392-13390.45152.5511212.5 402-2367.20.45165.2411214.0 412-31660.4574.71126.0 423-12560.45115.21129.5 433-2343.20.45154.4411213.0 443-31420.4563.91125.5 454-12560.45115.21129.5 464-2343.20.45154.4411213.0 474-31520.4568.41125.5 485-12050.4592.251127.5 495-2343.20.45154.4411213.0 505-31760.4579.21126.5 5163210.45144.4511212.0 52浇柱混凝土浇柱混凝土地下m3m34.342.169.37441220.5 531-15.922.1612.7871220.5 541-212.42.1626.7841221.0 551-32.862.166.17761220.5 562-15.922.1612.7871220.5 572-29.132.1619.7211221.0 582-32.862.166.17761220.5 593-14.482.169.67681220.5 603-29.122.1619.6991221.0 613-31.952.164.2121220.5 624-14.482.169.67681220.5 634-29.122.1619.6991221.0 644-31.952.164.2121220.5 655-14.482.169.67681220.5 665-29.122.1619.6991221.0 675-31.952.164.2121220.5 6869.482.1620.4771221.0 69扎梁、板、楼梯钢筋地下t2.337.818.1741102.0 701-13.417.826.5981102.5 711-23.417.826.5981102.5 721-31.617.812.5581101.5 732-13.287.825.5841102.5 742-23.057.823.791102.5 752-31.617.812.5581101.5 763-12.477.819.2661102.0 773-22.697.820.9821102.0 783-31.447.811.2321101.0 794-12.477.819.2661102.0 804-22.697.820.9821102.0 814-31.447.811.2321101.0 825-11.867.814.5081101.5 835-22.697.820.9821102.0 845-31.857.814.431101.5 8562.387.818.5641102.0 86浇梁、板、楼梯混凝土地下m39.41.615.042220.5 871-133.61.653.762221.0 881-230.21.648.322221.0 891-313.41.621.442220.5 902-127.21.643.522221.0 912-2251.6402221.0 922-313.41.621.442220.5 933-120.51.632.82221.0 943-221.71.634.722221.0 953-313.41.621.442220.5 964-120.51.632.82221.0 974-221.71.634.722221.0 984-3121.619.22220.5 995-115.51.624.82220.5 1005-221.71.634.722221.0 1015-3141.622.42220.5 1026201.6322221.0 103吊装楼板(含楼板灌缝)地下块（m3）1410.0082.973150.5 12.30.151041-12530.0084.004151.0 13.20.151051-2910.0082.168150.5 9.60.151061-31490.0083.052150.5 12.40.151072-12530.0084.004151.0 13.20.151082-2910.0082.168150.5 9.60.151092-31490.0083.052150.5 12.40.151103-12620.0084.076151.0 13.20.151113-2910.0082.168150.5 9.60.151123-31490.0083.052150.5 12.40.151134-12620.0084.076151.0 13.20.151144-2910.0082.168150.5 9.60.151154-31490.0083.052150.5 12.40.151165-12780.0084.414151.0 14.60.151175-2910.0082.168150.5 9.60.151185-31490.0083.052150.5 12.40.1511961290.0082.757150.5 11.50.15120拆模拆模地下m2m2242.70.1536.4051123.0 1211-13500.1552.51124.5 1221-2444.20.1566.631125