基础标准层墙柱钢筋绑扎核心技术交底.doc

技 术 交 底 记 录工程名称华润置地橡树湾二期一标工程交底日期施工单位江苏中兴建设工序名称标准层墙柱钢筋交底提要： 明确标准层墙柱钢筋绑扎方法及质量要求等交底内容：1.施工准备1.1材料要求：1.1.1进场钢筋必需有合格证和材质单。 1.1.2成型钢筋必需符合设计图纸要求：规格、尺寸、数量、形状。1.1.3采取22号火烧丝，水泥砂浆垫块要求50mmX50mmX20mm 砂浆配合比1：1.5。或同规格塑料垫块强度必需符合要求。1.1.4墙保护层15mm，框架柱20 mm1.1.5为了确保墙体钢筋网片正确位置，要制作梯子支撑筋。1.2 作业条件：1.2.1绑扎墙体钢筋时，必需待下层板砼强度达成上人强度。1.2.2 基层上杂物已清理洁净。1.2.3按绑扎次序分类堆放钢筋，如有腐锈须作除锈处理。1.2.4查对钢筋等级、形状、型号、尺寸数量是否和设计图纸和钢 筋配料单相同。如有问题立即处理。1.2.5钢筋预留搭接长度应满足要求。1.2.6钢筋上浮浆以清理洁净。1.2.7保护层足够且满足墙厚。1.2.8墙体接茬处剔凿洁净，露出石子。1.2.9对于部分墙体插筋保护层偏大或偏小不到位，要进行合适调整，必需时进行1：6拿弯处理，但必需经工长同意，不得私自处理。1.2.10测量人员已提供轴线、地梁边线、柱子线及墙体位置线。1.3关键机具钢筋钩子、小撬杠、钢筋板子、钢丝刷、粉笔、脚手架、安全带、。2. 设计接头要求2.1墙、柱插筋2.1.1墙体水平钢筋采取绑扎搭接形式。2.1.2墙体竖向钢筋： 16mm主筋直径25mm时采取电渣压力焊、主筋直径16mm时采取绑扎。2.2墙体暗柱一般砼墙柱：16mm主筋直径25mm时，采取电渣压力焊；主筋直径16mm时采取绑扎。2.3框架柱一般砼框架柱： 16mm主筋直径25mm时，采取电渣压力焊；主筋直径16mm时采取绑扎3操作工艺3.1工艺步骤3.1.1墙钢筋清理、调整预留搭接筋 立24根主筋 画水平钢筋间距 绑暗柱 绑门窗洞口连梁钢筋 立“梯子筋” 绑墙体竖筋 绑墙体水平筋 绑拉筋和洞口加筋。3.1.2柱钢筋框架柱、暗柱、端柱钢筋弹柱子线 剔除砼表面浮浆 按线检验柱钢筋位置 穿柱箍筋 滚轧直螺纹连接或电渣压力焊接 画箍筋间距 按间距绑扎柱子箍筋 调整柱子垂直度3.2施工技术要求及施工工艺：3.2.1墙钢筋绑扎1、清理、调整预留搭接筋弹墙身及门窗洞口位置线，将墙身处预留钢筋调直，并将表面浮浆等杂物清理洁净，保护层过大或过小及出线，墙筋按1：6坡度调整到位。绑扎时应以靠暗柱边第一根竖筋5cm作为起步筋开始依次向中间绑扎。2、暗柱钢筋绑扎先连接暗柱主筋，机械连接接头或电渣压力焊焊接完成，验收合格后方可进行暗柱钢筋绑扎。在柱子竖筋上，按图纸要求间距画好线，标明箍筋间距。套箍筋时，应注意箍筋开口方向错开。绑扎时暗柱主筋应和箍筋角部绑扎到位，中间主筋要紧贴箍筋，箍筋要绑水平。暗柱绑完后，应进行定位调整，使其方正垂直，标高到位。3、立24根钢筋、画线将24根墙主筋和下层伸出钢筋搭接绑扎牢靠，并依据设计图纸要求画好水平钢筋间距分格线；在下部和齐胸处绑扎两根横向定位钢筋，并在钢筋上依据设计图纸要求画好主筋分格线。4、绑扎墙钢筋根据每1.5m加入竖向筋梯子，以确定两层钢筋网片间距离。梯子筋固定以后绑扎其它竖筋。竖筋必需均匀分布，且相邻搭接位置应错开，搭接长度要满足要求，钢筋搭接接头中心和两端应最少绑扎3个扣，竖受力钢筋起步筋距暗柱间距5cm。竖向、横向钢筋搭接位置设计未明确，其接头错开间距满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图和设计图纸要求相关要求。水平钢筋通常要在墙体靠近端部搭接。在转角和门窗洞口边，均要绑扎到位、牢靠。水平筋绑扎完必需拉线调整。剪力墙水平筋在“丁”字节点及转角节点绑扎和锚固符合混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和结构详图相关要求。水平起步筋距楼面距小于5cm。剪力墙柱约束加强区施工，水平钢筋间距和规格符合设计要求。墙应逐点绑扎，在双排钢筋之间应绑扎拉筋，其拉筋间距、规格满足设计图纸要求，拉筋间距小于600mm，成梅花形部署，拉钩应拉纵横钢筋交接处,并要绑扎牢靠。拉筋两端均应折成135弯钩。剪力墙和框架柱连接处，剪力墙水平钢筋应锚固到框架柱内，其锚固长度符合设计图纸要求和图集要求。5、门窗洞口连梁绑扎暗柱钢筋绑扎完后，应在其上标明连梁上下皮主筋标高（均要考虑保护层）。绑扎前要把连梁箍筋套入，最外侧箍筋应在暗柱内距暗柱边10Cm处绑扎。连梁绑扎时要在主筋下部架立48钢管临时固定，待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时要校正连梁两边暗柱垂直度，只有暗柱垂直度符合要求以后，才能确保墙筋垂直度、平整度。暗柱进行固定时，在暗柱上端两个方向用废钢筋和操作脚手架连接固定。6、墙体洞口钢筋补强专业开洞如在连梁部位和墙体上时，应依据设计图纸要求或本工程所选择图集要求进行补强，且所附加钢筋面积不应小于所断水平筋及竖筋面积。地下室墙后浇带依据结构总说明中图示要求进行附加钢筋绑扎。7、墙体保护层安装本工程墙体保护层采取成品硬塑料卡，墙体和暗柱保护层硬塑料卡子间距为800800mm呈梅花形部署。不一样部位采取保护层和钢筋直径不一样成品塑料保护层，安装完成，检验人员依据部位不一样逐部位检验，完全无误后，方可进行下道施工。8、电盒预留预埋多种机电预埋管和线盒在埋设时为了预防位置偏移，在预埋线盒时用4根附加钢筋箍起来，再和主筋绑扎牢靠。限位筋紧贴线盒，和主筋用粗铁丝绑扎，不许可点焊主筋。3.2.2柱钢筋绑扎1、检验柱子钢筋位置是否符合要求，有位移按1：6调整到位。当柱有变截面时，截面宽度之差和此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折。2、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接钢筋上。3、柱纵向受力钢筋连接柱钢筋采取电渣压力焊焊接或绑扎搭接，竖向钢筋接好后，在竖向钢筋上画出箍筋间距线。4、绑扎按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎；箍筋和主筋垂直，箍筋转角处和主筋交点均要绑扎；箍筋接头应沿柱竖向钢筋错开交错设置，并绑扎牢靠。绑扣要向柱中心。柱箍筋端头弯成135，平直长度大于10d(d为箍筋直径)。柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋间距均应按设计要求。绑扎完成后，吊垂直调整柱子垂直度。对于焊接箍筋，采取90弯折搭接，焊缝长度单面焊缝大于10d。5、保护层设置柱钢筋保护层厚度，依据设计要求为20mm且大于柱最大受力钢筋直径。为了确保柱筋保护层厚度，采取在柱主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡厚度为柱主筋保护层厚度。塑料卡保护层间距为1000mm。当柱截面有改变时，柱应在板内弯折，完后尺寸应符合设计要求。4.施工注意事项4.1绑扎时必需拉线，确保横平竖直；墙筋绑扎均采取顺扣逐点绑扎，隔行换向；水平筋要采取对面绑扎，绑扣一律朝墙内。4.2墙筋直径小于16采取绑扎接头，接头应错开500mm，确保同一截面搭接钢筋不超出全截面钢筋总数50，以下图所表示；搭接范围内确保三道绑丝和三道水平筋，中心及两端均要绑牢。4.3 水电、通风等各专业管洞、电盒位置、标高均应符合设计要求。洞口加筋要到位，确保盒子水平。（D300洞不停钢筋；D300洞口四边附加筋大于214，锚入洞边40d；）4.4双排钢筋要绑扎拉筋，拉筋8400mm，拉筋和外皮水平筋勾牢；墙体水平筋外侧架15mm厚垫块，间距1000mm。4.5止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。4.6全部墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。4.7框架柱上部筋预留长度应符合设计长度，应长短错开预留，短筋预留为楼面以结构按03G101-1要求，采取一级抗震。（见详图4.8柱筋保护层垫块应用塑料垫块，间距通常小于800mm，以确保柱筋保护层厚度正确。4.9柱截面尺寸有改变时，柱筋应在板或梁内弯折，弯折要求应按1：6调直校正。柱筋绑扣严禁一顺绑扣，应左右错开，绑扎丝头要向柱里。4.10剪力墙水平筋结构：剪力墙水平筋结构包含水平筋在端柱锚固、转角处水平筋结构、丁字相交墙处水平筋结构、门口处水平筋结构及水平筋在墙身中连接结构等。11G101 第69页4.11窗洞口边配筋结构。4.12结构剪力墙开洞5.质量标准5.1通常要求5.1.1钢筋品种、等级或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.1.2在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包含：1、纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；2、钢筋连接方法、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋规格、品种、数量、间距等；4、予埋件规格、数量、位置等。主控项目5.1.3钢筋安装时，受力钢筋品种、规格、等级和数量必需符合设计要求。5.2通常项目5.2.1钢筋连接1、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。检验数量：全数检验检验方法：观察、钢尺检验。2、在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18要求对钢筋焊接接头外观进行检验，其质量应符合相关规程要求。检验数量：全数检验检验方法：观察。5.2.2当受力钢筋采取焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋较大直径），且大于500mm，凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。5.2.3同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列要求：1、在受拉区不宜大于50%；检验数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数10%，且大于3件；对于墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且大于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板按纵横轴线划分检验面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：观察、钢尺检验。2、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。3、钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点在该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。5.2.4同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列要求：1、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2、对柱类构件，不宜大于50%；3、当工程中确有必需增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，；对其它构件，可依据实际情况放宽。4、纵向受力钢筋绑扎搭接接头最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范要求。检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数10%，且大于3件；对于墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且大于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：观察、钢尺检验。5.2.5在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列要求：1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径0.25倍；2、受拉搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应大于100mm；3、受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应大于200mm；4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数10%，且大于3件；对于墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且大于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：观察、钢尺检验。5.3钢筋安装许可偏差，见下表项目许可偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量检验网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值绑扎钢筋骨架长10尺量检验宽、高5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检验柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取其最大值钢筋弯起点位移20钢尺检验预埋件中心线位置5水平标高3，0钢尺和塞尺检验注：1、检验预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值；1)钢筋安装位置偏差应符合上表要求。2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达成90%及以上，且不得超出表中数值1.5倍尺寸偏差。检验数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数10%，且大于3件；对于墙和板，应按有代表性自然间抽查10%，且大于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检验面，板按纵、横轴线划分检验面，抽查10%，且不少于3面。6.成品保护6.1绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢靠，预防操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，预防底板、楼板上部砼保护层偏差过大。严禁碰动预埋件及洞口模板。6.2严禁在钢筋上乱点乱焊、随意割断钢筋，必需割，要设计人员同意，并采取质量方法。6.3塔吊工作时，不得随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。6.4施工时应确保预埋电线管等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要确保保护层厚度，严禁任意切割钢筋。7.安全生产和文明施工方法7.1钢筋吊运安全要求7.1.1塔吊在吊运钢筋时，必需将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必需紧密，两个吊点长度必需均匀，钢筋吊起时，确保钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，要派责任心强有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。7.1.2成批量钢筋严禁集中堆放在非承重操作架上。只许可吊运到安全可靠处后进行传输倒运。7.1.3短小材料必需用容器进行吊运，严禁挂在长料上。7.2墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求7.2.1在进行墙、柱、梁钢筋绑扎时，搭设脚手架每步高度小于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度大于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必需时操作工人系挂安全带。7.2.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超出120kg。7.2.3非架子工严禁搭设和拆除架子。7.2.4作业面外围要有防护设施。技术责任人交底人日期，接收交底人：