电力检查井砌筑施工技术交底.doc

B2
施工技术交底记录

工程名称

施工单位

施工部位

施工内容
电力检查井砌筑及回填
交底内容:
一、施工准备
1、技术准备：垫层及底板验收合格后并且材料准备齐全。
2、机具准备：挖掘机（回填）、装载机、渣土车（备用）、冲击夯、砌筑工具等。
二、工艺流程
底板验收→弹砌筑线→墙体砌筑→验收→回填→下步工序
三、施工方法
1、依据8月2日设计下发设计函件，本工程钢筋砼电力检查井改为砖砌电力检查井。即原电力井07SD101-8/36修改为07SD101-8/35，07SD101-8/51修改为07SD101-8/48、49，07SD101-8/71修改为07SD101-8/66。
2、根据设计图纸、图集及现场实际情况，宽度按照电力过街管排管不同而定，6、12孔排管宽度为1.2m、9孔排管宽度1m。主线为20孔排管垫层宽度1.4m，直通型电缆井净宽调整为1.6m，其余尺寸均按照图集尺寸施工，三通型电缆井主线净宽调整为1.6m，支线处净宽调整为1.4m，斜长调整为1.35m，具体尺寸详见附图。
3、电力检查井垫层为C10砼厚度0.1m，直通型电缆井垫层尺寸为检查井净空外扩0.67m，即2.94*4.84m。底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@200双层钢筋网，底板尺寸为检查井净空外扩0.57m，即2.74*4.64m。
4、三通型、四通型电缆井垫层同直通电缆井类似，均为净空尺寸外扩0.67m。三通型电缆井垫层尺寸为3.84*4.74m，底板尺寸为3.64*4.54m。四通电缆井垫层尺寸为3.94*3.94m。三通、四通电缆井底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@130双层钢筋网。
5、垫层和底板浇筑时应在井中位置设集水坑，集水坑尺寸为500*500*500mm，具
年 月 日
交底人

技术负责人

接方负责人

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工程名称

施工单位

施工部位

施工内容
电力检查井砌筑及回填
交底内容:
体配筋图及尺寸详见附图07SD101-8/127。
6、底板砼浇筑前，应约专业监理工程师对底板钢筋验收合格后进行砼浇筑，浇筑时可利用溜槽浇筑，因本工程电力管道位于右侧绿化带最外侧，内侧给水、中水已开挖局部可用挖掘机配合浇筑砼。
7、底板砼达到设计强度的30%后可进行井室砌筑，砌筑时测量人员根据管道中线及图集尺寸将井室轮廓线用墨斗弹出，然后砌筑瓦工将底板凿毛、清理干净后进行墙体砌筑施工。
8、本工程井壁采用MU10烧结普通砖和M7.5水泥砂浆砌筑（即1:5），砌筑前应用水将砖湿润。砌筑时确保砂浆应饱满、灰浆均匀，随砌随勾缝，内外壁勾缝采用1:2（防水）水泥砂浆。也可砌筑完成后再进行勾缝，具体根据现场情况自行施工。
9、根据测量定出底板高程及主线管底高程进行砌筑墙体，一般管底及井底距离为0.6m，具体根据现场实际高程进行砌筑管道下墙体，距底板以上0.3m处且窗口中线放置拉力环，拉力环外露10cm，具体安装详见附图07SD101-8/128。
10、井身高度根据测量数据砌筑，电缆支架处预埋螺栓采用膨胀螺栓后砸入，待支架进场后统一砸入。井内接地线位于电缆支架上方，砌筑时应将接地扁钢埋入墙体中，扁钢埋在距墙顶20cm处。在每座检查井外侧设一根2.5m长L50*5的角钢砸入土中，如遇岩石部位可利用钻孔机钻3m深空，然后将角钢放入孔内，然后用砂浆将孔灌满。
11、盖板采用预制钢筋砼，待盖板进场后将墙顶湿润后座1:2（防水）水泥砂浆并将接地扁钢埋入后将盖板安装，座浆应饱满均匀。
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施工内容
电力检查井砌筑及回填
交底内容:
12、每座检查井窗口处，即管道进入井口为主周围1块砖各向内收2cm（凿砖收口），管道安装时管口距墙内皮5cm，待检查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂浆抹内八字。
13、电力井砌筑完成后进行回填施工，采用现场土石料回填，回填时每层虚铺厚度不得大于25cm，并用冲击夯夯实，先将检查井南北两侧先回填完成，以便通信管道施工。与管道接头处先回填至垫层底然后进行管道安装，如现场工作面较小时此部分可全部浇筑砼。
四、质量标准
1、检查井内外应用1:2（防水）水泥砂浆勾缝。
2、检查井井身尺寸允许偏差：长度、宽度、净空均为0-40mm。
3、砌筑砂浆应拌合均匀。
4、砌筑前应将砖充分润湿。
五、安全事项
1、现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟。
2、壮工配合瓦工运砖及运砂浆时，注意且勿伤人。
3、从砖垛搬运砖时，应先从上部逐层取下，切勿从一侧直接向底部搬运。
4、装载机司机必须持证上岗，并且在运送砖及砂时应有专人指挥

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