下水道综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

霸州市南孟镇106国道段两侧（罗卜营至王村）
下水道、地面硬化工程

施工组织设计

廊坊宏杰路桥工程
.07.18

1、编制说明
本施工组织设计为下水道工程施工组织设计，是施工组织总设计一部分。为了有效指导下水道工程施工，同时也为了保质量、保工期、保安全、保文明施工，结合现场具体实际情况，本着经济、合理、操作可行标准进行编制。本施工组织设计中统计相关工程量仅作为编制计划和施工备料参考，不得作为结算依据。出于经济及工期原因考虑，对于沟槽开挖本方案主张采取横列板支护及上部放坡和下部横列板支护相结合形式，在施工过程中可能会依据土质情况和地下水位情况作对应调整，若出现较大方案变更，将立即编制补充方案。
2、编制依据及实施标准
2.1、编制依据
本工程编制依据河北省霸州市政府相关霸州市南孟镇106国道段两侧（罗卜营至王村）下水道、地面硬化工程采购文件及相关要求。
3、工程概况
3.1、地理条件：本工程沿线关键为村庄、公路地形较为平坦。
3.2、管道部署：下水道管道部署在106国道王村段路西侧边沟内
3.3、管道埋深
3.3.1、下水管道按就近排放标准接入计划保留河道，起点埋深1.5m左右，纵向坡度为1.2~2.0‰。
3.4、关键工程特点
3.4.1、所以工程为霸州市南孟镇关键建设项目，所以在施工过程中应严格控制施工质量，下水道工程属于隐蔽型工程，对各道工序检验更应该严把关、高要求，确保工程质量全方面达优，确保市政金奖并争创鲁班奖。
3.4.2、为了确保本工程在9月一日以前完工，依据本标段总进度计划安排，因前期受到很多原因影响，无法正常开展施工，所以施工工期比较担心。
3.4.3、施工场地范围内工厂商户较多，下水道沟槽开挖会对商户出行营业和工厂产生较大影响，为了确保正常、连续施工，需要加大和当地政府和村委沟通和协调。
3.4.4、下水管道埋深较深，施工过程中若方法不妥可能会产生一定流砂和塌方，为了确保文明施工和安全施工，需要采取必需预防和处理方法。
4、施工总体布署
4.1、施工次序确实定
依据“先下后上”标准和考虑污水管道横向支管部署，应先施工下水管道，后施工地面硬化。
4.2、施工段划分
本标段施工范围为K+000-K+420，全长420m，依据道路工程划分标准，下水道工程划分为3个施工阶段，组织3个施工班组同时施工。施工阶段划分为：
第一施工阶段： 沟槽开挖
第二施工阶段： 管道安装
第三施工阶段： 回填硬化

5、施工工期安排
依据本标段施工总进度计划安排，下水道工程9月1日以前全部施工完成，以此为标准，编制下水道工程施工进度计划，再依据施工划分，将其分解为3个施工段进度计划。
下水道工程施工进度计划详见附表一：《下水道工程施工进度计划》。
第一施工段进度计划详见附表二：《下水道第一施工段施工进度计划》。
第二施工段进度计划详见附表三：《下水道第二施工段施工进度计划》。
第三施工段进度计划详见附表四：《下水道第三施工段施工进度计划》。
6、关键施工方法及技术方法
下水道工程施工工艺步骤为：技术交底 施工准备 测量放样
（井点降水） （钢板桩打设） 沟槽开挖 管道基础 管道安装 窨井砌筑 磅水试验 支撑拆除 管道坞膀 沟槽回填 （井点管、钢板桩拆除）。
6.1、测量工程
为了确保本工程各结构位置、尺寸正确性，现场需进行严格、具体测量控制网部署才能满足施工要求。
6.1.1、下水道施工前需对测绘单位移交导线控制点和高程控制点进行复核和有效保护，施工过程中也要定时和不定时组织复查，预防控制点遭到破坏。
6.1.2、依据测绘单位移交导线控制点根据施工需要进行加密，依据现场条件将加密点引测到周围固定建筑物或构筑物上进行有效保护，并使之通视性良好，满足施工需要。
6.1.3、为了确保精度，控制网建立采取全站仪测设，并将其结果立即上报监理，经监理复核并签证后方可使用，施工过程中要常常复查，若发觉偏差应分析原因并立即纠正。
6.1.3、依据施工需要，根据施工规范要求采取苏光DSZ3水准仪加密引测临时水准点，临时水准点每隔50m左右应最少设置一个。
6.1.4、临时水准点必需闭合，闭合差不得大于±12√Kmm（K为两水准点间距，以Km计）。
6.2、沟槽开挖及支撑
6.2.1、雨水管道
按原地面标高计算，雨水管道埋深较浅，通常在3.0m以内，故雨水管道沟槽开挖采取横列板支护结合明沟排水方法进行施工。详见附图一：《雨水管道沟槽开挖示意图》。
6.2.3、技术质量要求
6.2.3.1、沟槽开挖以前，须对临时水准点和坐标控制点进行复核，确定无误后再依据沟槽开挖宽度放出沟槽开挖边线。
6.2.3.2、为了方便、有效控制各道工序高程，沟槽开挖以后，要求设置“龙门板”，并涂刷红白油漆标志。
6.2.3.3、挖机挖土时要严格控制标高，严防超挖和扰动基底面，严禁一次到位，应预留20cm土层人工清理。
6.2.3.4、沟槽一侧应设置排水明沟和集水井，做到有水就排，严防基底受水浸泡。
6.4、管道基础施工
6.4.1、沟槽开挖以后，应立即申报质量部门、监理单位和相关设计单位组织验槽，验收合格以后方可进行管道基础施工。
6.4.2、若管道穿越或在老河浜及池塘时，应清淤至原土，如原土面距设计管道基础底面小于1m时采取碎石间隔土（10cm碎石，20cm好土）分层扎实，填至设计管道基础底；而当高度大于1m时采取250mm大块石，黄砂嵌实，填至距基底1m后，再按上述碎石间隔土分层回填处理。
6.4.3、对于管径≤400mm管道，设计采取UPVC加筋管，基础为碎石或砾石砂，碎石粒径为25~38mm，砾石砂粒径为≤60mm，基础厚度为150mm。管道基础应扎实平整，其密实度不得低于90%。
6.4.4、对于承插式钢筋砼管（PH-48）及丹麦管道基座，设计要求采取C25钢筋砼基础，和《上海市排水管道通用图（第一册）》（92版）不一样，配筋要求为：横向ф8@200，纵向Φ10@200，双层钢筋。
6.4.5、DN600mm~DN1200mm重力污水管道，设计要求采取玻璃钢夹砂管，基础为中粗砂，在土基上应铺设厚度为DN/4且大于50mm但小于150mm中粗砂基础，当采取其它颗粒材料作为基础时，最大粒径不应大于25mm。槽底土基应符合以下要求：
①、当槽底土基承载力较高时，可直接采取，但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动。
②、当槽底土基承载力较低时，原土需经降水骨固结或采取其它方法处理后方可作为管道土基进行下道工序施工。
③、当槽底土基承载力较差不能成槽时，可采取砾石砂进行处理。要求砾石砂层厚度不得小于250mm，并应扎实拍平，施工中应预防砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。
④、为降低沉降值，RPM管土基可将原状土或砾石砂层筑成和管道外直径相同弧形槽。弧形槽轴线应符合铺设偏差要求，弧形对应圆心角不超出90°。
6.4.6、基础施工以前必需重新复测龙门板标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并用龙门板检验桩顶标高，以控制垫层面和基础面标高。
6.4.7、基础混凝土浇筑以后，12小时以内不得浸水，并应进行养护。
6.4.8、管道基础混凝土应振捣密实，表面应平整，两井之间应顺直。
6.4.9、管道垫层或基础砼抗压强度试块留置，每100m不得少于一组。
6.4.10、管道基础顶面标高应严格控制，其偏差应控制在负公差（即宁低勿高）。
6.5、管道安装施工
6.5.1、管道安装前应逐节检验管道质量，不符合标准者不得使用。
6.5.2、管道安装前，基础混凝土应达成一定养护强度，具体养护时间可依据气温和参考施工规范实施。
6.5.3、排管前应复核龙门板高程，清扫基础表面污泥、杂物及积水。
6.5.4、在排管以前应将承口和插口清理洁净，安装次序为从下游排向上游。
6.5.5、每一段管道安装以第一节为质量控制关键，其标高、中心位置均应符合施工规范要求，且应安装、固定牢稳，以防下一节管道插口时对其产生推移。
6.5.6、第一节管道排完以后，在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线，边线离管道外壁1cm左右。
6.5.7、承插管采取“O”型橡胶圈柔性接口，安装前须在承口内壁涂刷一层水性防水沥青，将橡胶圈套入插口凹槽内，然后将插口插入承口，安装时应注意四面缝隙均匀，接口处管节间隙应控制在1cm以内，橡胶圈应平顺、无扭曲、不脱落。
6.58、管道应垫实稳固，排好后不得摇动，管枕中心线离承口端部和尾部均匀保持在22~23cm。
6.5.9、将一节管子凿成两个半节管子时，带承口半节管子应排在窨井进水方向，带插口半节管子应排在窨井出水方向。
6.5.10、对于管径＞1200mm管道，设计采取企口式钢筋砼管，接口型式为q形橡胶圈柔性接口，其施工工艺及要求可参考钢筋砼承插管。
6.5.11、UPVC加筋管采取“T”型橡胶圈接口，橡胶圈必需安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁和橡胶圈外圈需涂润滑剂，管道入口深度最少要有四条肋槽。管道和检验井连接采取短管，管道承口应排在检验井进水方向，管道插口应排在检验井出水方向。
6.5.12DN600mm~DN1200mm玻璃钢夹砂管安装时应注意以下事项：
①、管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检验，有损伤或变形应进行处理或调换。
②、不应使用任何有损坏迹象管材，发觉有质量问题管材或管件应妥善处理。
③、清除承口（套筒）内侧和插口外部灰尘、砂子、毛刺等附着物。
④、在接口处应挖一个连接坑，其长度为0.8~1.0m，宽度为沟槽宽度，深度为0.2m。
⑤、用布将管材连接部位擦净，同时用一个中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等涂擦承口扩张部分。
⑥、对于承插式连接管，再次清理插口部分凹槽，将密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，检验涂覆完好。
⑦、把橡胶圈套入插口上凹槽内沿橡胶圈四面依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以确保橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。
⑧、在插口上按要求做好安装标识，方便在安装过程中检验连接到位。
6.6、砖砌窨井施工
6.6.1、窨井砌筑
6.6.1.1、砌筑窨井所用红砖，应在砌筑前一天进行浇水湿润。
6.6.1.2、依据要求进行砌筑砂浆拌制，砂浆必需采取搅拌机进行拌和，尽可能降低人工拌和，以确保砂浆质量。
6.6.1.3、在窨井基础表面上，应先铺一层砂浆（座浆）后再进行砖墙砌筑。
6.6.1.4、砖砌体应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不偏位、不走样。
6.6.1.5、砌砖时应夹角对齐，上下错缝，内外搭接。
6.6.1.6、砖缝中砂浆应均匀饱满，不得有通缝，缝宽通常在8mm~12mm之间。
6.6.1.7、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗洁净。
6.6.1.8、窨井砌筑时，应预留出雨水连管接入孔洞，单联雨水口连管采取DN225UPVC管，双联雨水口连管采取DN300UPVC管。
6.6.2、窨井粉刷
6.6.2.1、窨井粉刷采取1：2水泥砂浆，施工前应将墙面洒水湿润。
6.6.2.2、砂浆抹面分两次进行，先挂糙打底后抹光，粉刷应优异行井外壁施工，后进行内壁施工，窨井内、外壁粉刷接缝应错开。
6.6.2.3、在刮糙砂浆终凝后应立即粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。
6.6.2.4、粉刷抹面完成以后，做好保湿养护。
6.6.2.5、施工完成后井体表面，不得有起壳、裂缝等现象。
6.6.2.6、外墙面粉刷以后须待养护达成一定强度以后方可回填沟槽。
6.6.3、窨井盖座安装
6.6.3.1、安装前先在砖墙顶面铺一层25mm厚1：2水泥砂浆。
6.6.3.2、混凝土盖座应均匀搁置在砖墙上。
6.6.3.3、盖座和井体结合处采取1：2水泥砂浆抹成450斜角。
6.7、磅水试验和防腐处理
6.7.1、为了检验管道安装质量和接口质量，依据规范要求，应对下水道进行磅水检验。
6.7.1.1、在本工程中，因雨水管道埋深较浅，未处于流砂层，可不进行磅水试验。
6.7.1.2、对于DN≤800mm污水管道，采取磅桶磅水，对于DN≥1000mm污水管道，采取窨井磅水。
6.7.1.3、磅水试验前，管道内应先灌水二十四小时，使管道充足浸透。
6.7.1.4、多种管径管道磅水水头，应为检验段上游管道内顶以上2m。
6.7.2.2、防腐在管道安装以后进行，但在作业时应注意加强保护，严防操作人员中毒。
6.7.2.3、防腐涂料工程通常按“一底二中二面”要求施工，高压无气喷涂按“一底三面”施工。
6.7.2.4、内壁防腐涂料施工前应对基层清洁、平整度、修补养护、含
水率等质量指标进行验收并作好统计，认可后方可涂装施工。
6.8、管道坞膀施工
6.8.1、全部管道接口在坞膀以前应包裹两层土工布，宽度800mm，土工布搭接宽度200mm。
6.8.2、管道安装及磅水试验检验合格以后方可进行管道坞膀施工，为了便于沟槽稳定和支护材料回收，黄砂回填应和支撑拆除交替进行。
6.8.3、对在道路两侧绿化带范围内雨、污水管道，采取中粗砂坞膀至管中心标高。
6.8.4、对横穿道路横向污水管、穿越横向道路纵向雨水管，采取中粗砂坞膀至管顶以上500mm处。
6.8.5、坞膀时应在管道两侧同时均匀下料回填，并分层（每层250mm高度）洒水振实拍平。
6.8.6、所用中粗砂干容重大于16KN/M3。
6.8.7、坞膀完成以后，应采取钢筋插入法（锤击法）检验回填砂密实度，检验合格后再进行环刀抽样检测，密实度要求≥93%。
6.9、沟槽回填
6.9.1、必需在黄砂坞膀检验合格以后进行。
6.9.2、回填前先应清除黄砂坞膀层表面杂物。
6.9.3、回填土应自下而上分层进行回填，横列板支护沟槽，应依据回填土高度分批拆除支撑系统，每次拆除高度应控制在2块板左右，每拆一次板均应立即回填、立即扎实；钢板桩支护沟槽，每次填至支撑以下30cm左右后，将支撑拆除。
6.9.4、回土时，不得将土直接卸在管道接口上，管道两侧应均匀下料，分层回填，每层松铺厚度控制在30cm以内。
6.9.5、管顶以上70cm以内均采取人工回填、扎实，70cm以上部分能够采取机械回填、碾压。
6.9.6、在回填施工中，应严格控制填土质量，尤其是管顶以上50cm范围内回填土，应采取开挖出良质土。
6.9.7、回填土采取环刀法进行检测，其密实度应符合施工规范要求。
6.10、井点管及钢板桩拆除
6.10.1、钢板桩拆除应在填土达成密实度要求以后进行。
6.10.2、拔除钢板桩时，应间隔进行，并立即向板桩槽内灌填黄砂。
6.10.3、横向支撑拆除不能一次全部拆光，应依据回填土进度，在每次回填至支撑面以下30cm左右时，才将该道支撑拆除。
6.10.4、井点必需在工程已不受地下水影响或满足基础强度和构筑物抗浮能力后，才能停止使用和拆除。依据这一标准，井点可在基础施工完成并安管结束以后拆除。
7、质量确保方法
7.1、提升职员全员质量意识，建立和健全质量管理体系，实施全方面质量管理和创优目标管理。
7.2、严格按图施工，认真落实技术质量交底制度，在每道工序开工以前由技术人员对作业班组和相关施工管理人员进行交底。
7.3、工程技术资料立即搜集、整理，保持软件资料和工程实体同时。
7.4、加强施工全过程质量控制，坚持以预防为主，认真实施“自检、互检、交接检”三检制度，做到每道工序一次验收合格。
7.5、严格控制原材料、半成品质量，消除质量隐患。凡进场原材料和半成品必需有产品合格证和质量证实书，进场后须经外观检测和必需抽样复检。
7.6、隐蔽工程需经相关方面检验验收，合格后方可进行下道工序施工。
7.7、坚持技术复核制度，对窨井定位、管道标高控制等，由测量人员提出放样单，技术人员对放样结果和现场实际施测进行复核。
8、安全、文明施工管理方法
8.1、安全管理方法
8.1.1、施工作业人员进入现场以前，必需经过三级安全教育。
8.1.2、严格遵守安全生产六大纪律。
8.1.3、认真落实十项安全生产技术方法。
8.1.4、沟槽开挖时土方不得堆放在靠近便道一侧，离槽边堆放距离不得小于1.2m，堆土高度不得大于1.5m。
8.1.5、沟槽开挖时严禁大雨天作业，开挖过程中应严密注意槽壁土体稳定情况，有坍塌征兆时作业人员必需立即撤出。
81.6、基坑开挖完成以后，在基坑四面设置移动式施工护栏，用红白线标识并设置醒目标警示牌，作业人员上下基坑采取钢爬梯。
8.1.7、挖机作业时回转速度不宜过快，回转半径以内不得站人。
8.1.8、管道安装时，依据管道埋深和管径大小，合理选择起重设备，管道起吊前应绑系牢靠，起吊后回转半径以内严禁站人，起落和回转速度不宜过大，操作人员应亲密配合，预防碰撞，并有专员指挥。
8.1.9、全部电气设备必需全部接零接地，全部控制电箱必需安装漏电保护器。
8.1.10、夜间施工必需有充足照明。
8.2、文明施工管理方法
8.2.1、建立健全文明施工管理网络，做到分工明确，责任到人，定时和不定时组织检验。
8.2.2、区域划分清楚，施工现场多种周转材料、施工用料等按施工总平面图部署分规格、品种堆放整齐，并挂牌标识。
8.2.3、保持施工现场施工便道平整、整齐、通畅。
8.2.4、做好施工现场临时排水方法，并保持排水通畅。
8.2.5、各类警示牌和宣传横幅适时醒目，设置规范，保持良好。
8.2.6、切实做好冬季防寒防冻和夏季防暑降温工作。
8.2.7、严格遵守操作规程，加强督促检验，杜绝违章指挥和违章作业，凡进入施工现场人员必需戴好安全帽。
8.2.8、施工区域设置安全设施和交通标志，场地平整，确保行人和车辆安全通畅。
8.2.9、沟槽开挖过程中应注意对原有地下管线保护保护，一旦发觉不明管线，首先应给予保护，出现意外损坏时应立即修复处理并立即上报相关部门。
8.2.10、加强和当地村委和政府沟通和协调，不得和当地村民引发纠纷和矛盾，原有村道处于施工区域范围内时，应另修临时简易道路，确保当地居民交通通畅。
9、劳动力需用计划
详见附表五：《下水道工程劳动力需用计划》。
10、关键测量仪器、施工机具、周转材料配置计划
详见附表六：《下水道工程关键测量仪器配置计划》。
附表七：《下水道工程关键施工机具配置计划》。
附表八：《下水道工程关键周转材料配置计划》。
附表一：下水道工程施工进度计划

附表二：下水道第一施工段进度计划

附表三：下水道第二施工段进度计划

附表四：下水道第三施工段进度计划

附表五：下水道工程劳动力需用计划
班组
工种
泥 工
普 工
起重工
测量工
共 计
第一班组
18
20
2
2
42
第二班组
15
20
2
2
39
第三班组
10
20
2
2
34
总 计
43
60
6
6
115

附表六：下水道工程关键测量仪器配置计划
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
NIKON
台
1
自有
2
苏光经纬仪
J2-2
台
3
自有
3
水准仪
DS3-2
台
7
自有
4
磅 秤
150Kg
台
3
自有
5
钢卷尺
50m、30m、20m
把
各3
自有
6
钢卷尺
5m
把
20
自有
7
线 锤
1Kg、0.5Kg
只
各10
自有
8
对讲机
T5248
套
2
自有
附表七：下水道工程关键施工机具配置计划
序号
设备名称
规格型号
数量
设备能力/功率
备注
1
反铲挖土机
EX-200
6台
125
自有
2
25T汽车吊
QY25T
2台
25T
租赁
3
砂浆搅拌机
HJ200
3台
7.5
自有
4
打夯机
1.5
6台
4.0
自有
5
插入式振动器
XZ40-25
10台
1.5
自有
6
平板式振动机
B11-A
6台
3.0
自有
7
井点降水设备
/
6套
7.5
自有
8
潜水泵
ISG
30台
2
自有