一般抹灰新版关键技术交底.doc

分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局四企业第八项目部 编号：单位工程唐山北方瓷全部陶瓷集团有限责任企业一期室外建筑环境4#路南、北大门工程交底时间分项工程通常抹灰工程 部位内、外墙接收班组 及管理部门工程数量进度 要求质量标准一 质量标准1.1 确保项目： 抹灰等级、做法符合图纸要求；抹灰用水泥、砂必需送检；各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺点。1.2 基础项目： 表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清楚，毛面纹路均匀一致；护角及门窗框和墙体之间缝隙、护角符合施工规范要求。表面光滑、平顺。门窗框和墙体之间缝隙填塞密实，表面平整；孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。 1.3 许可偏差项目，见表1-3。墙面许可偏差 项次项 目许可偏差 (mm)检验方法一般高级1立面垂直43用2m托线板检验2表面平整43用2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角方正43用直角检测尺检验4分格条（缝）平直43拉5m小线和尺量检验施工程序及操作要点施工程序及操作要点二 施工准备 2.1 施工机具：通常应备有砂浆搅拌机、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、托线板等。2.2 作业条件：2.2.1 墙体整修完成，完成门窗框、隔断墙、管线、消防栓箱、配电箱柜、相关埋件等安装埋设工作。 2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿管线槽、洞进行整修完善。检验门窗框位置是否正确，安装连接是否牢靠，门窗框和墙体之间缝隙应用13水泥砂浆嵌塞严实。 2.2.3 按抹灰墙面高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。架木要稳定、牢靠、可靠。三 操作工艺 3.1 工艺步骤：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上箱、槽孔洞抹罩面灰3.2 基层处理：抹灰前检验加气混凝土块（页岩实心砖）墙体，对松动、灰浆不饱满拼缝及粱、板下顶头缝，用建筑胶灰浆填塞密实。将露出墙面舌头灰刮净，墙面凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角和剔凿设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检验墙体垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 3.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫洁净，浇水湿润，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增加，不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺建筑胶素水泥浆，再开始抹灰。 3.4 贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不一样部位垂直、平整情况，以墙面实际高度决定灰饼和冲筋数量。通常水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥砂浆，做成100mm见方灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达成垂直度要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。确保墙面上、下灰饼表面处于同一平面内，作为冲筋依据。 冲筋：依据已贴好灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆高度范围内，刷一遍掺建筑胶素水泥浆，立即抹12水泥砂浆底子灰。冲筋抹平表面用木抹子搓毛。在底层灰达成五、六成干时，用12水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致。 3.6 抹底子灰：墙面加气混凝土块（页岩实心砖）刷好掺水量10%107胶素水泥浆以后应立即抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，不然，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将冲筋碰坏。用托线板检验，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）和墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净（0一下砖基础抹灰刷上素水泥浆后直接用有机硅水泥砂浆一次成型，厚度为8mm）。 3.7 修抹墙面上箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把箱、槽、孔洞口周围50mm底灰砂浆清理洁净，用砂浆把周围修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰厚度，确保槽、洞周围修整完好。 3.8 抹罩面灰：底灰约六、七成干时抹水泥砂浆罩面灰。先薄薄刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，次序进行，压实、赶光。随即用铁抹子抹平、赶光，最终用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷洁净。四 成品保护4.1 门窗护角做完以后，立即将门窗框上水泥浆用水洗刷洁净，门窗必需妥善保护，预防污染。4.2 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，预防施工中碰坏。4.3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后立即清扫洁净。4.4 门窗保护膜不得撕裂，和墙体之间缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，预防腐蚀。嵌缝材料按设计要求，如设计无明确要求时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封。4.5 搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，立即清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰。保护地面完好。4.6 保护好墙面预埋件，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留孔洞不要抹死。4.7 抹灰层在凝结、硬化前预防快干、水冲、撞击、剔凿。确保灰层增加到足够强度。4.8 做到工完场清料净，下班前必需清理洁净现场。五 应注意质量问题 5.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层和基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。关键原因是基层清扫不洁净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。因为砂浆在强度增加、硬化过程，本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝。改善方法，可采取喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶素水泥浆，增加粘结作用，降低砂浆收缩应力，提升砂浆早期抗拉强度，改善抹灰基层处理及砂浆配合比是处理加气混凝土块（页岩实心砖）墙面抹面空鼓、裂缝关键。同时砂浆表面抗拉强度提升，足以抗拒砂浆表面收缩应力，待砂浆强度增加以后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝出现。 5.2 抹灰层过厚：抹灰层厚度大大超出要求，尤其是一次成活，将造成抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制，保持1520mm为宜（0一下砖基础抹灰刷上素水泥浆后直接用有机硅水泥砂浆一次成型，厚度为8mm）。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度直为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。5.3 抹灰配合比使用不适宜，底子灰强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改善措施：各层灰配合比要适宜，尤其是底子灰材料，要优先采取和加气混凝土块（页岩实心砖）材料性能相靠近材料，其强度、弹性模量和收缩率基础靠近为宜、抹灰层强度太高，使基层和底子灰之间轻易产生大面积空鼓、裂缝。所以采取合适配合比是必需。 5.4 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因关键是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不一样，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸估计摸底，安排好阴阳角不一样两个面灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。 5.5 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：关键原因是操作不细，不按要求吊墙面垂直度，不套方，不拉通线找直、找规矩。改善措施：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。5.7 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改善措施是，管线过墙按要求放套管，凡有管道设备部位安装之前应提前沫好灰，并清扫洁净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐。5.8 有机硅水泥砂浆中水泥和砂配合比为1:3，有机硅掺量为3%，100kg水泥（两袋）掺300kg粗砂和3kg有机硅。施工时先将有机硅和水混合均匀后再和水泥和砂混合一起搅拌均匀。5.9 抹灰和混凝土接槎时，应在混凝土上刷素水泥浆。职业健康安全环保技术措施1. 施工人员必需戴好安全帽，系好帽带，大于或等于2m高处作业必需系安全带，并高挂低用。严禁酒后作业，严禁追逐打闹，严禁带病上岗。2.施工现场保持整齐有序，全部些人员不得穿拖鞋进入现场，以防摔倒受伤。3.抹灰外架及室内砌筑临时架搭设完成，经安全员检验验收后方可使用。4.操作层脚手架必需满铺脚手板，严禁搭设有探头板。5.抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢靠，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆灰斗、灰桶等要放稳。6.搭设脚手板不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗上。7.操作前应检验架子、高凳等是否牢靠，如发觉不安全地方立即作加固等处理。8.在室内推运输小车时，尤其是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退，注意洞口临边防护，注意小车坠落。9.严禁从窗口或高处向下随意抛掷东西。10.大风、大雨等异常气候以后，应检验砌体是否有垂直度改变，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。11.搅拌机使用前，必需悬挂安全操作规程，并由专业机械工检验机械运转是否正常，专业电工检验是否漏电。12.夜间施工要有足够照明设施，严禁把灯具挂在竖起钢筋上或其它金属构件上，电缆应架空。照明灯要加灯罩，严禁使用非标碘钨灯。现场用电必需有专员负责，实施三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用。13.施工过程中，天天必需做好施工现场清理工作，做到工完场清。14.天天班组长对进场操作人员，进行班前安全教育，加强安全生产管理。15.工作中，要注意个人形象，衣服整齐，不得坦胸露背，要保持良好精神面貌。关键附件设计图纸其它施工草图其它配料单其它项目责任人技术责任人安全员质量员交底人班组签认序号姓名工种序号姓名工种