PVC地板综合项目施工基本工艺.docx

2.1 PVC地板施工工艺A. 施工准备1.1 材料及关键机具：1.1.1 PVC地板：板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直，板内不应有杂物和气泡，并应符合产品各项技术指标，进场时要有出厂合格证。1.1.2 PVC地板卷材：材质及颜色符合设计要求。1.1.3 在运输PVC地板块及卷材时，应预防日晒雨淋和撞击；在贮存时，应堆放在干燥、洁净仓库，并距热源3m以外，其环境温度不宜大于32。1.1.4 胶粘剂：应依据基层所铺材料和面层材料使用要求，经过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥室内。超出生产期三个月产品，应取样检验，合格后方可使用。超出保质期产品，不得使用。胶粘剂可采取乙烯类（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功效建筑胶等。应放置阴凉处保管，避免日光直射，并隔离火源。1.1.5 水泥宜采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号。1.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。1.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107胶。1.2 作业条件：1.2.1 水暖管线已安装完，并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。1.2.2 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。1.2.3 室内细木装饰及油漆活已完。1.2.4 地面及踢脚线水泥砂浆找平层已抹完，其含水率不应大于9%。1.2.5 室内相对湿度不应大于80%。1.2.6 施工前应先做样板，对于有拼花要求地面、应绘出大样图，经甲方及质检部门验收后，方可大面积施工。B. 操作工艺基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴塑料踢脚板擦光上蜡铺贴塑料地面1.1 工艺步骤：2.2 基层处理：2.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采取2m直尺检验时，其许可空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采取乳液腻子处理（配合比为水泥107胶水=10.20.30.3）处理时每次涂刷厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释乳液涂刷一遍（配合比为水泥107胶水=l0.50.8 68）。2.2.2 基层为预制大楼板时，将大楼板过口处板缝勾严、勾平、压光。将板面上多出钢筋头、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理洁净后，用10%火碱水刷净，晾干。再刷水泥乳液腻子（配合比为水泥107胶水=l0.20.30.4），刮平后，第二天磨砂纸，将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完以后，必需将基层表面清理洁净，在铺贴PVC地板块前不得进其它工序人员操作。2.3 弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，依据PVC地板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四面弹出加条镶边线，通常距墙面200300mm为宜。板块定位方法通常有对角定位法和直角定位法。 2.4 试铺：在铺贴PVC地板块前，按定位图反弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理洁净。2.5 配制胶粘剂：配料前应由专员对原材料进行检验，有没有出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发觉胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，预防发生化学反应，胶液失效。2.6 刷底子胶：基层清理洁净后，先刷一道薄而均匀结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。底子胶配制，当采取非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%汽油（65号）和10%醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采取水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。2.7 铺贴PVC地板地面2.7.1 粘贴PVC地板：拆开包装后，用洁净布将PVC地板后面灰尘清擦洁净。应从十字线往外粘贴，当采取乳液型胶粘剂时，应在PVC地板后面和基层上同时均匀涂胶，即用3油刷沿PVC地板粘贴地面及PVC地板后面各涂刷一道胶。当采取溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴PVC地板块时，应待胶层干燥至不粘手（约1020mm）为宜，按已弹好墨线铺贴，应一次就位正确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。对缝铺贴PVC地板，缝子必需做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。2.7.2 半硬质聚氯乙烯板地面铺贴：预先对板块进行处理，宜采取丙酮、汽油混合溶液（18）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。2.7.3 软质聚氯乙烯板地面铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75热水浸泡1020min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采取先焊后铺贴。焊条成份、性能和被焊板材性能要相同。2.7.4 PVC地板卷材铺贴：预先按已计划好卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴次序编号，刷胶铺贴时，将卷材一边对准所弹尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。然后依以上方法铺贴。2.8 铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部两端铺贴踢脚后，拴线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实。注意踢脚和地面交接处阴角滚压，并立即将挤出胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。2.9 擦光上蜡：铺贴好PVC地板地面及踢脚板后，用墩市擦洁净、晾干，然后用砂布包裹已配好上光软蜡，满涂12遍（重量配合比为软蜡汽油=10030），掺1%3%和地板相同颜色颜料，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。2.10 冬期施工：室内操作时，环境温度小得低于+10。C. 质量标准3.1 确保项目：3.1.1 PVC类板块和PVC卷材品种、规格、颜色、等级必需符合设计要求和国家现行相关标准要求，粘接料应和之配套。3.1.2 粘贴面层基底表面必需平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。3.1.3 面层粘结必需牢靠，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。3.2 基础项目：3.2.1 表面洁净，图案清楚，色泽一致，接缝顺直、严密、美观。拼缝处图案，花纹吻合，无胶痕，和墙边交接严密，阴阳角收边方正。3.2.2 踢脚线表面洁净，粘结牢靠，接缝平整，出墙厚度一致，上口平直。3.2.3 地面镶边用料尺寸正确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。3.3 许可偏差项目项次项目许可偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检验2缝格平直1拉5m线不足5m拉通线检验3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检验4踢脚缝上口平直1拉5m直线检验不足5m时拉通线检验5相邻板块排缝宽度0.30.5尺量检验D. 成品保护4.1 PVC地板铺贴完后，房间应设专员看管，非工作人员严禁入内，必需进入室内工作时，应穿拖鞋。4.2 PVC地板铺贴完后，立即用塑料薄膜覆盖保护好，以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。4.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头，要包泡沫塑料或软布头保护，预防划伤地面。E. 应注意质量问题5.1 PVC地板地面翘曲、空鼓：关键原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴，全部易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低，全部易造成空鼓发生。5.2 板块高低差超出许可偏差：关键原因是板块薄厚不一致，或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对PVC地板块进行挑选，通常不方正、薄厚不均，要剔出不用。5.3 踢脚板上口不平直及局部空鼓：因为铺贴踢脚板时上口未拉水平线，造成板块之间高低木平。铺贴时因为基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实和阴阳角处煨弯尺寸角度和实际不符等，全部易造成空鼓。5.4 PVC地板面不洁净：关键原因是在铺设PVC地板时刷胶太厚，铺贴后胶液外溢未清理洁净，造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完以后未进行覆盖保护，其它工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。5.5 PVC地板面层凹凸不平：关键原因是基层处理不认真，凹处未进行修补，突出部位未铲平处理（粘结在基层上砂浆、混凝土）。所以在进行基层处理时必需认真按操作工艺要求进行，并用2m靠尺检验，符合要求后再进行下道工序。F. 质量统计本工艺标准应含有以下质量统计：6.1 PVC地板材出厂合格证。6.2 胶粘剂出厂合格证及试验统计。6.3 分项工程质量检验评定统计。