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技术交底记录
单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页
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河南豪瑞公司利民社区项目部
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油漆施工组
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分某些项工程名称
油 漆
交底内容：
本工程楼梯木扶手，须刷清漆，其她刷调和漆。
一、调和漆工艺流程：基层解决→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调合漆。
1、基层解决：清扫、除锈、磨砂纸。一方面将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。金属表面砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上粉末擦干净。
2、刮腻子：用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），规定刮薄，收干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，规定达到表面光滑、线角平直、整洁一致。
3、刷第一遍油漆：通过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必要通顺。
4、抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，规定与做法同前。
5、磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，规定同前。磨好后用潮布将磨下粉末擦净。
6、刷第二遍油漆：同前。
磨砂纸应用1号砂纸轻磨一遍，办法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下粉末擦干净。
7、刷最后一遍调和漆：刷油办法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
二、清漆施工工艺为：清扫、起钉子、除油污等→磨砂纸→润粉→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→磨水砂纸→第四遍清漆→磨退→打砂蜡→打油蜡→擦亮。
其施工过程为先进行表面解决、清扫、起钉子、除油污等，再补腻子，将调制好腻子填嵌在木制品表面裂缝、钉孔等处。腻子颜色与底色颜色基本一致，然后刷底色，施工时用棉纱头或油刷蘸上底色涂刷在木制品表面，底色干燥后用干净纱头彻底擦去多余底色，并用刮刀将留在线脚、边角处底色清除干净。待色干后，在浅色部位刷涂第二遍底色，使该处颜色加深，干燥后，可用旧水砂纸打磨，达到平整光滑，再刷涂一道底漆，使拼色更均匀一致。再后就刷底漆，在刷涂底色后必要刷涂能起隔离面漆封闭底漆，最后刷面漆。施工时应自上而下、从左到右，先刷边角线条，后刷大面某些，面漆刷二遍以上。
清漆应达到质量规定：1.基体表面纹理、质感应能较好显露出来，漆膜内颜色应均匀一致，不得有深浅不一现象。2.补色处应观测不明显。不同颜色装饰条应粗细一致，横平竖直。3.涂膜颜色应均匀一致。

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交 底 单 位
河南豪瑞公司利民社区项目部
交底人
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泥工组
接底人
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分某些项工程名称
屋面防水
一、 交底内容：施工准备：
1、 施工用SBS防水卷材必要有出厂合格证及复试报告，复试合格后方可投入使用。
2、 卷材所施工基层必要平整、坚实、干燥。应将基层表面尘土、杂物等清理干净。基层干燥限度简易检测办法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。
3、 找平层与突出屋面物体(如女儿墙、支墩、出屋面管根等)相连阴阳角，应抹成光滑小圆角(半径≥50㎜)。
二、 施工工艺：
1、 清理基层：将基层上灰尘、杂物等清理干净。
2、 涂刷基层解决剂：用长把滚刷将基层解决剂均匀涂刷在基层表面上，常温通过4小时后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材，要注意阴阳角、管根处也要涂刷到，不能漏刷。
3、 附加层施工：在基层解决剂干燥后，先对女儿墙、支墩、管根、水落口、阴阳角等细部先做附加层。附加层每边须不不大于250㎜宽，在分格缝处做不小100㎜宽附加层。
4、 铺贴卷材：附加层铺设完毕后，开始在基层上按卷材搭接宽度(不不大于80㎜)进行分格排线。并提前摊开卷材伸展静置，以消除其自身应力。卷材铺贴方向应平行于屋脊方向，压边时要考虑屋面排水方向，从低处向高处铺贴。铺贴时，喷灯要同步加热基层和SBS卷材，加热要均匀，待SBS卷材表面熔化后，缓慢地赶着油向前滚铺，且卷材两边要溢出热熔改性沥青，出油要均匀，适度，不可断断续续浮现无油现象。在背面扒卷材两人要站在卷材两侧，避免直接站在刚热熔卷材上面滚铺。烘烤卷材时，喷灯距卷材底面沥青层距离不能太近或太远，太近了熔融迅速，容易烧坏胎体，太远了熔融缓慢，熔融层不均匀，影响粘结质量，普通控制在300㎜左右，切忌慢火烘烤或用强火在一处久烤不动，以免烧坏胎体，影响防水层质量。烘烤时，当浮现发亮发黑沥青熔融层而又不流淌时，即可迅速推展卷材进行滚铺，并用滚筒用力压实，以排除卷材与基层间空气，使之粘结牢固，平展服贴。铺贴时先远后近，从低处开始铺贴。搭接长度不得不大于80㎜，搭接部位应粘贴牢固。出屋面管根处向上铺贴不不大于300㎜高。
5、 热熔封边：末端收头可用密封膏嵌填严密。
6、 防水保护施工：在支墩平面SBS上做50厚C20细石砼保护层，其他部位铺贴600㎜×600㎜地板砖，缝宽8㎜。
三、 质量原则：
1、 SBS施工完毕后，必要做屋面蓄水实验，应无渗漏。
2、 卷材搭接对的、粘结牢固，密封严密，不得有皱拆、翘边和鼓泡等缺陷。
3、 基层解决剂必要涂刷均匀，无漏刷。
4、 附加层无漏掉，铺贴做法对的，符合施工验收规范规定。
四、 安全办法：
1、 操作工人进入施工现场，必要接受安全培训教诲。
2、 特殊工种(防水工)必要持有效证件上岗，禁止无证操作。
3、 对的使用个人安全防护用品，涉及安全帽、口罩、手套等。

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河南豪瑞公司项目部
交底人
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地砖施工组
接底人
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分某些项工程名称
地砖粘贴
交 底 内 容：
一、地砖材质规定：尺寸精确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。
二、施工工艺：
1、找标高：依照水平原则线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上平标高控制线。
2、基层解决：把粘在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
3、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆。
4、找平层用1:4干硬性砂浆，面上撒素水泥。
5、地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。
6、地砖在铺贴前要排贴，依照排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。
7、卫生间地面坡度必要符合设计规定，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。
8、养护：本地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得不大于7天。
9、勾缝：本地砖面层强度达到可上人时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度级别、同色掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应选用矿物颜料，禁止使用酸性颜料。缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

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单位工程名称：南阳双龙实业公司彩印车间改造 共 2 页第 1 页
交 底 单 位
南阳市力强建筑劳务
分包有限公司
交底人
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接 底 单 位
地砖施工组
接底人
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分某些项工程名称
地板砖粘贴
交 底 内 容：
一、地板砖材质规定：
尺寸精确，颜色一致，表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。
地板砖要侧立堆放保管。
二、施工工艺：
1、找标高：
依照水平原则线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上平标高控制线。
2、基层解决：
把粘在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
3、铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底湿润，并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆。
4、铺设找平层砂浆：
找平层用1:4干硬性砂浆，面上撒素水泥。
5、地砖在铺砌前宜浸水2-3小时，然后取出阴干后使用。
6、地砖在铺贴前要排贴，依照排贴尺寸挂线。摊浆铺砌，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。
7、卫生间地面坡度必要符合设计规定，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。
8、养护：本地砖面层铺贴完应养护，养护时间不得不大于7天。
9、勾缝：本地砖面层强度达到可上人时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa）,进行勾缝，用同种、同强度级别、同色掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应选用矿物颜料，禁止使用酸性颜料。缝要清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

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交 底 单 位
河南豪瑞公司项目部
交底人
签字：
接 底 单 位
涂料施工组
接底人
签字：
分某些项工程名称
内、外墙涂料施工
交 底 内 容：
一、外墙乳胶漆施工：
1、外墙基层解决：将墙体外表面上灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，不不大于10㎜突起某些应铲平。基层解决符合规定后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。　
2、批嵌腻子：对解决好基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。
3、涂刷：涂刷前须检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂办法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷边角，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层接头、流平性要好，颜色应均匀一致。
二、内墙涂料施工
1、施工工序流程：检查基层表面--基层解决--批嵌腻子--用砂纸打磨--腻子基层细部解决--刷涂面漆--清理现场
2、重要工序施工办法及操作要点
（1）基层规定：
基层表面必要结实和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必要清洗干净，粉化物必要铲除；基层必要干燥，新抹砂浆面经10天以上才干进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要沟槽应进行补修，基层表面垂直度、平整度、强度符合施工质量规定。基层应干透，且PH＜8。
（2）批嵌腻子：对解决好基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。
（3）涂刷：涂刷前将不需涂刷部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂办法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层接头、流平性要好，颜色应均匀一致。

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交底人
签字：
接 底 单 位
涂料施工组
接底人
签字：
分某些项工程名称
外墙涂料施工
交 底 内 容：
一、乳胶漆施工：
1、内、外墙基层解决：将墙体外表面上灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，不不大于10㎜突起某些应铲平。基层解决符合规定后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。　
2、批嵌腻子：对解决好基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。
3、涂刷：涂刷前须检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂办法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷边角，然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层接头、流平性要好，颜色应均匀一致。
二、内墙涂料施工
1、施工工序流程：检查基层表面--基层解决--批嵌腻子--用砂纸打磨--腻子基层细部解决--刷涂面漆--清理现场
2、重要工序施工办法及操作要点
（1）基层规定：
基层表面必要结实和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必要清洗干净，粉化物必要铲除；基层必要干燥，新抹砂浆面经10天以上才干进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要沟槽应进行补修，基层表面垂直度、平整度、强度符合施工质量规定。基层应干透，且PH＜8。
（2）批嵌腻子：对解决好基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。
（3）涂刷：涂刷前将不需涂刷部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂办法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，墙边两遍成活，间隔时间为2小时，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍，其间隔时间为2小时，上下涂刷层接头、流平性要好，颜色应均匀一致。

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南阳市力强建筑劳务
分包有限公司
交底人
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饰面砖施工组
接底人
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分某些项工程名称
内墙面砖粘贴
交 底 内 容：
内墙面砖施工工艺：
1、清理基层、涂刷界面砂浆：
将墙体外表面上灰尘、杂物、残留砂浆等清理干净，不不大于10㎜突起某些应铲平。基层解决符合规定后，应满涂界面砂浆。用滚刷或扫帚将界面剂砂浆均匀涂刷。　　　
2、贴灰饼：
　　用经纬仪或吊垂线及拉尺子办法找出原则，在门窗口上下左右、阴角等处弹出垂直或水平墨。依照垂直墨及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度（最薄处5毫米）并做灰饼。灰饼用1:2.5水泥砂浆，依照线绳拟定厚度分层粉平，其大小5厘米见方，上下左右间距视详细状况，普通不不不大于1.8米。适时洒水养护。
3、弹线分格：
待保护层灰六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
4、排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称，如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝宽度不应不大于5㎜，不得采用密缝。
5、选砖、浸泡：釉面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
6、粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。从最下一层砖下皮位置先稳好靠尺，以此托止第一皮面砖。在面砖背面采用1：0.2:2=水泥：白灰膏：砂混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10㎜，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调节竖线，并用小杠通过原则点调节平面和垂直度。
7、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2～3㎜。若横竖缝为干挤缝，或不大于3㎜者，应用白水泥配颜料进行擦缝解决。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

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河南豪瑞公司利民社区项目部
交底人
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接 底 单 位
木门施工组
接底人
签字：
分某些项工程名称
木门安装
交 底 内 容：
一、操作工艺
    1  工艺流程
弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→ 门框安装 →门扇安装
    2  依照室内50cm平线检查窗框安装标高尺寸，对不符线构造边棱进行解决。
    3  门框应依照图纸位置和标高安装，为保证安装牢固，应提前检查预埋木砖数量与否满足，12m高门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
    4  木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工此前完毕。
    5  弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并依照门窗尺寸、标高、位置及启动方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸门窗立框时，应与抹灰面齐平；窗框安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框暂时固定于窗洞内，为保证相隔窗框平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时原则，再用线坠校正直。   
   6  木门扇安装：
   6.1  先拟定门启动方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口裁口位置及启动方向（普通右扇为盖口扇）。
   6.2  检查门口尺寸与否对的；边角与否方正，有无窜角，检查门口高度应量门两个立边，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇相应部位定点划线。
   6.3  将门扇靠在柜上划出相应尺寸线，如果扇大，则应依照框尺寸将大出某些刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
   6.4  第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后  用木楔顶住暂时固定，按门扇与口边缝宽尺寸适当，画第二次修刨线，标出合页槽位置（距门扇上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同步应注意口与扇安装平整。
   6.5  门扇第二次修刨，缝隙尺寸适当后，即安装合页。
   6.6  合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一种螺丝，然后关上门检查缝隙与否适当？口与扇与否平整，无问题后方可将螺丝所有拧上拧紧。

   6. 7  五金安装应符合设计图纸规定，不得漏掉，普通门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。
   6.8  安装玻璃门时，普通玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。
   6.9  门扇启动后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。
二、质量原则
    2.1  保证项目
    2.1.1  门窗框安装位置必要符合设计规定。
    检查办法：观测和尺量检查。
    2.1.2  门窗框必要安装牢固，固定点符合设计规定和施工规范规定。
    检查办法：观测和用手推拉检查。
    2.2  基本项目：
    2.2.1  门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
    2.2.2  门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
    2.2.3  门窗小五金安装：位置适当，槽深一致，边沿整洁，尺寸精确。小五金安装齐全，规格符合规定，木螺丝拧紧卧平，插销启动灵活。
    2.2.4  门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
    2.3  容许偏差项目：木门窗安装框、扇垂直度、对角线尺寸偏差及框与扇、扇与扇留缝宽度应符合关于原则规定数值。
三、成品保护
    3.1  普通木框安装与构造同步进行，应采用办法防止门框碰撞后移位或变形，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
    3.2  修刨门窗时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
3.3  门窗框进场后应妥善保管，入库存储，其门窗存储架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用先后顺序码放整洁，露天暂时存储时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
四、应注意质量问题
   4.1  有贴脸门框安装后与抹灰面不平：重要因素是立口时没掌握好抹灰层厚度。
   4.2  门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周缝子过大或过小，重要因素是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准，留余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。普通状况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
    4.3  门窗框安装不牢：重要因素是砌筑时预留木砖数量少或木砖砌不牢；砌半砖墙或轻质墙末设立带木砖混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；预制混凝土墙或预制混凝土隔板，应在预制时将其木砖与钢筋骨架固定在一起，使木砖牢固地固定在预制混凝土内。木砖设立一定要满足数量和间距规定。
    4.4  合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。规定安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同步应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可漏掉。
    4.6  纱扇压条不顺直，钉帽外露，纱边毛刺：重要因素施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。
    4.7  门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。
    4.8  门窗扇翘曲：即门窗扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm，应通过处置后再使用。也可通过五金位置调节解决扇翘曲。
    4.9  门扇开关不灵、自行开关：重要因素是门扇安装两个合页轴不在一条直线上；安合页一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和产生碰撞，导致开关不灵活，规定掩扇前先检查门框立挺与否垂直，如有问题应及时调节，使装扇上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金适当，螺丝安装要平直。
    4.10  扇下坠：重要因素合页松动；安装玻璃后，加大扇自重；合页选用过小。规定选用适当合页，并将固定合页螺丝所有拧上，并使其牢固。
五、质量记录
    本工艺原则应具备如下质量记录：
    5.1  木门窗出厂合格证。
    5.2  门窗五金出厂合格证，或产品合格证明。
    5.3  质量检查评估记录。

技术交底记录
单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共 2 页第 1 页
交 底 单 位
河南豪瑞公司项目部
交底人
签字：
接 底 单 位
屋面保温层施工组
接底人
签字：
分某些项工程名称
屋面保温层铺设
交 底 内 容：
一、施工准备
    1.1  材料及规定：
    11.1  材料密度、导热系数等技术性能，必要符合设计规定和施工及验收规范规定，应有实验资料。
    松散保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料防腐解决。
    1.1.2  材料：
   产品应有出厂合格证，依照设计规定选用厚度、规格应一致，外形应整洁；密度、导热系数、强度应符合设计规定。
    1.2  重要机具：
    1.2.1  机动机具：搅拌机、平板振捣器。
    1.2.2  工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
    1.3  作业条件
    1.3.1  铺设保温材料基层（构造层）施工完后来，将预制构件吊钩等进行解决，解决点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
    1.3.3  穿过构造管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
二、操作工艺
    2.1  工艺流程：
基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层
    2.2  基层清理：预制或现浇混凝土构造层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
    2.3  弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，拟定保温层厚度范畴。
    2.4  管根固定：穿构造管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
    2.5  隔气层施工：2～4道工序完毕后，设计有隔气层规定屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
2.6  保温层铺设：
使用时必要过筛，控制含水率。铺设松散材料构造表面应干燥、干净，松散保温材料应分层铺设，恰当压实，压实限度应依照设计规定密度，经实验拟定。每步铺设厚度不适当不不大于150mm，压实后屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
三、质量原则
    3.1  保证项目：
    3.1.1  保温材料强度、密度、导热系数和含水率，必要符合设计规定和施工及验收规范规定；材料技术指标应有实验资料。
    3.1.2  按设计规定及规范规定采用配合比及粘结料。
    3.2  基本项目：
    3.2.1  松散保温材料：分层铺设，压实恰当，表面平整，找坡对的。
四、成品保护
    4.1  隔气层施工前应将基层表面砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止减少隔气效果。
    4.2  在已铺好松散、板状或整体保温层上不得施工，应采用必要办法，保证保温层不受损坏。
    4.3  保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
五、应注意质量问题
    5.1  保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等因素；施工选用材料应达到技术原则，控制密度、保证保温功能效果。
   5.2  铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。
    5.3  保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
六、质量记录
    本工艺原则应具备如下质量记录：
    6.1  材料应实验密度、导热系数。
    6.2  松散材料应有粒径、密度、级配资料。
    6.3  材料应有出厂合格证。
    6.4  质量验评资料。

技术交底记录
单位工程名称：南阳市正锦麒麟 公馆一期8住宅楼 共2页第 1 页
交 底 单 位
河南豪瑞公司麒麟公馆
8#项目部
交底人
签字：
接 底 单 位
泥工组
接底人
签字：
分某些项工程名称
水泥砂浆楼地面
交 底 内 容：
一、操作工艺
    1.1  工艺流程：
基层解决 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 →
刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →
第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护
    1.1.1  基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将减液冲净。
    1.1.2  找标高弹线：依照墙上+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
    1.1.3  洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
    1.1.4  抹灰饼和标筋（或称冲筋）：依照房间内四周墙上弹面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度（不应不大于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
    如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相似，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
    铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均与抹地面砂浆相似。
    1.1.5  搅拌砂浆：水泥砂浆体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应不不大于35mm，强度级别不应不大于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
    1.1.6  刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
    1.1.7  铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
    1.1.8  木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
    1.1.9  铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格规定地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完毕。
    1.1.10  第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，规定不漏压，表面压平、压光。有分格地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
    1.1.11  第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下所有抹纹压平、压实、压光（必要在终凝前完毕）。
    1.1.12  养护：地面压光竣工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才干上人。
    1.1.13  冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
    1.1.14  抹踢脚板：依照设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
    1.1.14.1  踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线拟定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
    2.1.14.2  抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
二、质量原则
    2.1  保证项目：
    2.1.1  水泥、砂材质必要符合设计规定和施工及验收规范规定。
    2.1.2  砂浆配合比要精确。
    2.1.3  地面面层与基层结合必要牢固无空鼓。
    2.2  基本项目：
    2.2.1  表面干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
    2.2.2  地漏和有坡度规定地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
    2.2.3  踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不不不大于200mm，且在一种检查范畴内不多于2处。
    2.3  容许偏差项目，表7-5。
                  水泥地面容许偏差                      表7-5
项次
项      目
容许偏差 (mm)
检 验 方 法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
踢脚板上口平直
4
拉5m线，尺量检查
3
分格缝平直
3
拉5m线尺量检查

三、成品保护
    3.1  地面操作过程中要注意对其他专业设备保护，如埋在地面内管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
    3.2  面层做完之后养护期内禁止进入。
    3.3  在已竣工地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
    3.4  冬期施工水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采用必要防寒保暖办法，严格防止发生冻害，特别是初期受冻，会使面层强度减少，导致起砂、裂缝等质量事故。
    3.5  如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并禁止在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
四、应注意质量问题
    4.1  空鼓、裂缝
    4.1.1  基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必要将基层上粘结物、灰尘、油污彻底解决干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝一道核心性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会导致面层空鼓裂缝。
   4.1.2  涂刷水泥浆结合层不符合规定：在已解决干净基层上刷一遍水泥浆，目是要增强面层与基层粘结力，因而这是一项重要工序，涂刷水泥浆调度要适当（普通0.4～0.5水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。普通往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去水泥浆不久干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
    此外一定要用刷子涂刷已拌好水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层粘结质量。
    4.1.3  在预制混凝土楼板上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板横、竖缝必要按构造设计规定用C30。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因而普通是采用细石混凝土面层。
    4.2  地面起砂
    4.2.1  养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低状况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化表面层导致损伤和破坏，致使面层起砂、浮现麻坑。因而，水泥地面竣工后，养护工作好坏对地面质量影响很大，必要要注重，当面层抗压强度达5MPa时才干上人操作。
    4.2.2  使用过期、标号不够水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是导致起砂现象。
    4.3  有泄漏房间倒泛水
    在铺设面层砂浆时先检查垫层坡度与否符合规定。设有垫层地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计规定抹好坡度。
    4.4  面层不光、有抹纹
    必要认真按前面所述操作工艺规定，用铁抹子抹压遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍抹纹压平、压光为止。